锅炉补给水水箱制作安装作业指导书要点.docx
《锅炉补给水水箱制作安装作业指导书要点.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《锅炉补给水水箱制作安装作业指导书要点.docx（22页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
锅炉补给水水箱制作安装作业指导书要点
A
初版
实施
REV
版次
签名
日期
签名
日期
签名
日期
MODI.
修改
STATUS
状态
编写AUTH.
审核CHKDBY
批准APP’DBY
文件号DOCUMENTNO.
GPEC/KELP/OG/HX/002
新疆库尔勒项目部
作业指导书
锅炉补给水水箱制作安装
版权所有COPYRIGHT：
中国能源建设集团广东火电工程有限公司。
任何人未经我公司书面许可不得擅自使用、复制、传递或泄露本文件。
Page1of16
目录
1.施工概况3
2.编制依据3
3.适用范围3
4.施工准备和条件要求3
5.作业程序内容6
6.质量要求9
7.安健环措施11
8.半成品及成品保护措施13
9.绿色施工及洁净化施工措施14
10.工程建设标准强制性条文15
11.附录16
发文范围：
（共份）归档夹类：
作业指导夹号：
12
发文
份数
发文
份数
发文
份数
项目经理
E
锅炉工区
项目副经理
E
汽管工区
1
项目总工
E
电仪工区
施工管理部
E
建筑工区
安全部
E
调试工区
质量部
E
综合工区
行政部
金检工区
物资部
计划信息室
计财部
文件中心存档
3
注：
E为后台服务器查阅。
本版文件于2016年月日开始实施。
批准人：
锅炉补给水水箱制作安装
1.施工概况
国电库尔勒2×350MW热电联产项目建设厂址位于新疆库尔勒市经济技术开发区东南边沿，距离库尔勒市中心14.5公里，同步建设烟气脱硫、脱硝装置，并留有扩建条件。
本项目共设计水箱7个包含200m³清水箱1个、150m³超滤水箱2个、150m³淡水箱2个、1500m³除盐水箱2个，均为常压水箱，其中除盐水箱带浮顶。
2.编制依据
Ø《立式圆筒形钢制焊接储罐施工规范》（GB50128-2014）
Ø《立式圆筒形钢制焊接油罐设计规范》（GB50341-2014）
Ø《工业设备及管道防腐蚀工程施工规范》（GB50726-2011）
Ø《工业设备及管道防腐蚀工程施工质量验收规范》（GB50727-2011）
Ø《工业设备及管道绝热工程施工规范》（GB50126-2008）
Ø《工业金属管道工程施工规范》（GB50235-2010）
Ø《电力建设施工技术规范》（第6部分水处理及制氢设备和系统）（DL5190.6-2012）
Ø《电力建设施工质量验收及评定规程》（第7部分焊接）（DL5210.7-2010）
Ø《火力发电厂焊接技术规程》（DLT869-2012）
Ø《电力建设安全工作规程》（第1部分火力发电）（DL5009.1-2014）
Ø国电库尔勒2×350MW热电联产项目化水装置水箱施工图
3.适用范围
本作业指导书适用于国电库尔勒2×350MW热电联产项目锅炉补给水水箱制作安装
4.施工准备和条件要求
4.1.主要材料设备准备
4.1.1.施工用临时材料到位。
4.1.2.材料、设备到货，满足施工需要，出厂质量证明书或合格证齐全，并已报审。
4.1.3.依据设备开箱清单目录核对设备、零备件数量，并对外观进行检查。
4.1.4.施工机具试验合格具备使用条件，如链条葫芦做过拉力试验，且有编号并登记。
4.1.5.计量器具配备齐全，检验合格，在有效期内。
4.2.工机具准备
序号
机械设备名称
规格型号
数量
单位
备注
1
汽车吊
25t
1
台
2
电焊机
8
台
3
砂轮切割机
2
台
4
角向磨光机
5
台
5
链条葫芦
5t
16
只
6
链条葫芦
3t
2
只
7
链条葫芦
2t
2
只
8
冲击钻
1
台
9
氧气乙炔
2
套
4.3.计量器具
序号
机械设备名称
规格型号
数量
单位
备注
1
水平尺
50cm
1
把
检验合格
2
钢板尺
1
把
检验合格
4.4.技术准备
4.4.1.开工前，施工人员首先要熟悉图纸，掌握规范的相关规定。
4.4.2.查看施工现场，熟悉现场环境，使得图纸与实物安装相对应，做到心中有数。
4.4.3.安装前必须对设备进行检查。
4.4.4.各项设备的施工，应按设计图纸和制造厂的有关技术文件进行。
如需修改设计或代用材料时，必须通过相应的审批手续。
4.4.5.设备及管道在安装前需完成安装与土建基础交接工作，交安手续需齐全。
4.4.6.施工图纸齐全，图纸会审工作结束。
4.4.7.施工现场的周围孔洞必须采取必要的安全措施之后方可施工。
4.4.8.在安装前，应检查设备基础几何尺寸、相对位置及标高是否在规定范围内。
4.4.9.检查钢筋混凝土梁柱及设备基础的预埋件及预留孔洞，其尺寸及位置应符合设计图纸要求。
4.4.10.现场的道路必须畅通，施工现场必须配置一定的消防器材，且严禁挪作它用。
4.4.11.安装现场应有水、电、照明等设施。
4.5.现场场地条件
4.5.1.现场均有零时性道路，满足车辆行驶要求，可作为本工程施工临时道路。
4.5.2.本工程临建区主要有材料堆放区、阀门及其他设备仓库，均布置在临建规划场地内。
4.5.3.本工程材料运输主要为管道、非标制作材料等运输。
4.5.4.材料运输由平板车从材料堆放区运至施工区域，再通过人工或设备运至作业面。
4.5.5.周转材料主要采用人工搬运运输，大件材料使用汽车吊完成。
4.6.组织机构
根据本工程特点和规模，由工区负责人、生产负责人及技术负责人组成领导层，由施工技术员、质检员和安全员组成管理层，对工程的质量、进度、安全和文明施工等全面负责和控制管理。
下设管道班、设备班、非标制作班、临电维护班，组织机构见下图：
工区负责人：
胡正强
生产负责人：
许建
技术负责人：
侯啸
安全负责人：
许江
安全员：
向军
施工员：
胡骏飞
材料员：
胡志中
质量员：
刘志良
管道班：
高计胜
设备班：
杨波
非标制作班：
熊华明
4.7劳动力组织
本工程施工期间拟投入的劳动力如下表：
序号
工种
数量（人）
备注
1
施工负责人
1
负责现场施工全面工作
2
施工员
2
负责现场施工工作安排、协调
3
技术员
1
负责现场施工技术工作
5
质检员
1
负责工程质量验收有关工作
6
安全员
1
负责工程安全监督工作
7
资料员
1
负责工程资料编制工作
8
材料员
1
负责工程采购有关工作
9
管道工
3
管道安装
10
焊工
8
设备及管道焊接工作
11
铆工
8
水箱制作安装
12
架子工
2
负责工程架手架搭设有关工作
13
电工
1
负责现场施工用电及管理工作
14
杂工
5
负责现场文明施工及其它工作
5.作业程序内容
5.1.施工步骤：
5.1.1.主要施工步骤如下：
基础验收→罐底施工→罐顶施工→平台、走道、栏杆的组对及焊接→提升系统的安装→下一带板焊接施工→依次类推……→拆除临时壁板支撑→围最后一带板及焊接→环形板剩余对接焊缝的焊接→盘梯及附件的安装→水压试验及沉降观测→喷砂→防腐保温→验收
5.2.罐底的安装
5.2.1.罐底铺设之前，应在验收的基础上画出十字坐标线。
根据扩大的底板直径尺寸画出边缘板的组对线。
5.2.2.根据排板布置图，边缘板应先铺设，然后是中幅板从中心到边缘铺设。
接着进行定位焊接。
焊接顺序如下：
Ø应先对环形板的对接焊缝进行施焊，焊工应从外到内进行焊接，焊接部位的长度应遵循规范要求，焊后按要求进行无损检测。
Ø中幅板的焊接顺序应先焊短焊缝，后焊长焊缝。
焊长焊缝的时候，焊工应从中心向两边采用分段焊接的焊接方法，直到全部焊完。
Ø边缘板与中幅板的搭接焊应在最后一带板与边缘板的角焊缝完成之后进行。
环形板的剩余对接焊缝应先焊，然后点焊边缘板与中幅板的搭接焊缝。
最后，搭接焊缝将由数名对称分布的焊工以同样的速度同样的方向用退焊的方法焊接。
5.3.顶圈壁板安装之前的准备工作
5.3.1.在环形板，中幅板焊接完毕后，应在环形板上标注出壁板内圆周的组对线，然后沿组对线打点。
5.3.2.顶层壁板的安装
Ø顶层壁板应根据排板图定位，为防止其跌落，应在每张板上安装临时拉杆用以支撑。
立缝应采用定位焊。
弧形对接焊缝应采用背板固定。
背板采用点焊来固定对接焊缝，防止在施焊时产生偏移，在焊完后应拆掉背板。
考虑到立缝焊接时的焊接收缩，应留一自由接头弥补收缩。
5.3.3.在焊完上述的立缝时，测量该圈板上下口周长偏差不允许超过6mm，当符和要求时，切掉多余板长，然后打磨坡口并组对，合格后施使焊接。
5.3.4.所有的立缝完成后，应先调整板的垂直度，然后组对顶部角钢并由几个焊工均匀用后退焊方法进行焊接。
5.3.5.调整完顶部角钢的圆弧度和半径后，根据钢桁架的高度安装临时支架，然后依据图纸安装钢桁架，用定位焊固定每一个部件后，进行施焊。
5.3.6.上述工作完毕后，在壁板下端固定胀圈，同时安装提升装置。
5.3.7.围下一带板，除了自由端外，立缝用定位焊，自由端用两导链固定防止立缝偏移。
5.3.8.上述工作完成后，然后从自由端向两端焊接，先外后里，焊完之后，把胀圈移到下一代壁板上。
5.4.顶板的安装与施焊
顶板根据排板图布置，使每道搭接焊缝调直并点焊固定，检查完后，进行施焊。
5.5.栏杆、走道和顶部人孔的安装
附件的安装在当前或最后安装均可，但为了良好的通风，可将顶部人孔先开出来，不管何时安装都需满足规范要求。
5.6.壁板的安装
5.6.1.壁板提升采用手拉葫芦进行提升，用无缝管作为吊点，每环壁板上焊接吊耳，提升完成后安装下一环壁板，壁焊缝焊接完成后对壁板吊耳进行切割、打磨再提升下一圈壁板，顺序进行。
5.6.2.壁板的安装应一环一环依次进行,在完成最后一环壁板前应先完成下列工作：
5.6.3.清理边缘板上的所有杂物，在环形板的组对线上点焊小方板，使壁板保持一小的高度，拆除临时支撑。
5.6.4.提升壁板到合适高度，围最后一带板，进行立缝组对焊接。
5.6.5.测量最后一带板两边的周长，误差不大于6mm。
5.6.6.点焊角焊缝，先外后里进行施焊。
然后焊接边缘板的剩余对接焊缝以及搭接焊缝。
5.6.7.角焊缝施焊前，应采取防止变型措施。
5.7.附件安装
5.7.1.盘梯和平台的安装
根据图纸几何尺寸在罐体上绘出装配线，如果检查无误，在罐体上固定其支撑，吊装预制好的盘梯和平台进行安装。
5.7.2.附件的安装
Ø在开孔之前，检查附件方位。
安装接管及其法兰时，应
升级会员 