k第十一章正交设计与均匀设计.docx

上传人:b****8 文档编号:30337548 上传时间:2023-08-13 格式:DOCX 页数:15 大小:100.08KB
下载 相关 举报
k第十一章正交设计与均匀设计.docx_第1页
第1页 / 共15页
k第十一章正交设计与均匀设计.docx_第2页
第2页 / 共15页
k第十一章正交设计与均匀设计.docx_第3页
第3页 / 共15页
k第十一章正交设计与均匀设计.docx_第4页
第4页 / 共15页
k第十一章正交设计与均匀设计.docx_第5页
第5页 / 共15页
点击查看更多>>
下载资源
资源描述

k第十一章正交设计与均匀设计.docx

《k第十一章正交设计与均匀设计.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《k第十一章正交设计与均匀设计.docx(15页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。

k第十一章正交设计与均匀设计.docx

k第十一章正交设计与均匀设计

 

14中查到。

第^一章正交设计与均匀设计

(于培彦编)

在方差分析一章中,我们介绍了在单因素和双因素的各水平中“选优”的方法,但在科研、生产、管理中,经常遇到的因素更多,如何在多因素多水平中选择最佳水平组合?

正交设计和均匀设计就是解决这个问题的有力工具。

§11.1正交试验设计

设想一个3因素每因素3水平的求最优水平组合问题,总共有33=27个水平组合(处理),如果每个处理只重复2次,则需要进行54次试验,正交设计可以用较少的试验次数(小区数)找到

最优水平组合。

正交设计是利用正交表安排试验的一种设计方法,正交表用

个因素有3个水平的试验。

列号1、2、

3、4是因素的代号,列号下面的1、2、3是该因素的水平代号(如右表)。

当然,无论是因素代号还是水平代号,与实际因素和水平都应随机对应,正交表可以在附表

正交表有两个性质:

⑴每列中每个水平出现的次数相等,例如上表第2列中1、2、3各出现3次;⑵任意两列同一行的有序数对出现次数相等,例如上表第1、2列中(1,1)只出现一次,

其它有序数对也只出现一次,在表L18(37)第1、2列中(1,1)

出现两次,其它有序数对也只出现两次。

这两个性质称为均匀分散性和整齐可比性,均匀分散性使选

出的水平组合代表性强,整齐可比性则便于试验数据的统计分析。

1.不考虑交互作用的正交设计及分析

例1某厂用车床对车轴进行粗加工,为提高工效,对转速、走刀量和吃刀深度进行正交试验,各因素及其水平如下表:

水平\因素

A

B

C

转速(转/分)

走刀量(mm转)

吃刀深度(mm)

1

480

0.33

2.5

2

600

0.20

1.7

3

765

0.15

2.0

试验指标为工时,越短越好。

第一步:

选择合适的正交表。

本例每因素是三水平,在正交表中查m=3里的表,又因为本例是三因素,且不考虑交互作用,

故选用正交表L9(34)。

第二步:

表头设计。

将1、2、3、4列用抓阄的办法对应三个因素A、B、C,假定第一列是A因素,第二列是B因素,第三列是C因素,第四列空置。

然后将每一列中的1、2、3再用抓阄

的办法对应三个水平,假定就是上表中的1、2、3,即第一列中

的三个1都表示480转/分,三个2都表示600转/分,三个3都表示765转/分;第二列中的三个1都表示0.33mm/转,,。

第三步:

按表中试验号(横着看)所指示的水平组合进行试验,试验号1所指示的水平组合是1,1,1,即用转速480,走刀量0.33,吃刀深度2.5进行试验,试验结果是88秒,如此共进行9次试验,假定试验结果依次是88秒,145秒,194秒,70秒,117秒,155秒,57秒,93秒,123秒。

整个试验设计及结果如下表所示。

机械加工正交试验设计与结果

试验号

转速

走刀量

吃刀深度

工时

1

2

3

4

1

1(480)

1(0.33)

1(2.5)

1

88

2

1(480)

2(0.20)

2(1.7)

2

145

3

1(480)

3(0.15)

3(2.0)

3

194

4

2(600)

1(0.33)

21.7)

3

70

5

2(600)

2(0.20)

3(2.0)

1

117

6

2(600)

3(0.15)

1(2.5)

2

155

7

3(785)

1(0.33)

3(2.0)

2

57

8

3(785)

2(0.20)

1(2.5)

3

93

9

3(785)

3(0.15)

21.7)

1

123

T1

427

215

336

328

丁2

342

355

338

357

T=1042

T3

273

472

368

357

X:

142.3

71.7

112

x

114

118.3

112.7

X=115.8

X3

91

157.3

122.7

极差D

51.3

85.6

10.7

按设计共进行9次试验,“工时”填在最后一拦。

表中的T1是1号水平的工时之和,例如转速的t=88+145+194=427,X1=

427/3=142.3,极差D1=142.3—91=51.3,其余类推。

结果分析:

⑴直观分析法。

由于d2d1d3,说明“走刀量”各水平引起的工时变化最大,“吃刀深度”最小,因此影响工时的最强烈的因素是“走刀量”,其次是“转速”,最后是“吃刀深度”,当然,这是相对而言的结论。

另一方面,转速的t3最小,

说明785的转速所用工时在三个转速里最小;走刀量的T1最小,

说明0.33的走刀量所用工时在三个走刀量里最小;吃刀深度的t

最小,说明2.5的吃刀深度所用工时在三个吃刀深度里最小,综合起来最优水平组合应当是785转速,0.33走刀量,2.5吃刀深度

是最佳水平组合。

注意,这个组合在表中9个试验组合中并未出现。

上述分析还可用一个折线图直观的表示出来。

⑵方差分析法

Ho:

转速之间无显著差异;走刀量之间无显著差异;吃刀深度之间无显著差异。

22

T1042

C120640.44

n9

2

SS总=11Xj—c=15405.56

i

1222

SS速=一(427-342-273)-c=3966.89

速3

1

SS吃刀深度二(33623382-3682)-C二214.22

SS误差=SS总-SS转速-SS走刀量-SS吃刀深度=186.89

误差总转速走刀量吃刀深度

 

f误差=8—2「2-2=2

 

3966.89/2

F转速=21.23

186.89/2

11037.56/2

F走刀量=59.06

186.89/2

 

214.22/2

F吃刀深度=1.15,Fo.o5(2,2)=19.°0

186.89/2

在0.05水平上,三个转速之间有显著差异,三个走刀量之间

也有显著差异,三个吃刀深度之间无显著差异。

用新复极差法(SSR法)作多重比较(对转速和走刀量),用标记

字母法表示比较结果。

标准误

Se/n=J86.89/3=5.58

秩次距

SSR05

SS跖

LS0?

05

LSR01

2

2.615

3.945

16.27

22.01

3

3.065

4.125

17.1

23.02

结论:

三个转速之间有极显著差异,三个走刀量之间有极显著差异,三个吃刀深度之间无显著差异,在最佳水平组合是785转速,0.33走刀量,吃刀深度可以是三个中的任一个。

在计算过程中F走刀量F速度F吃刀深度,所以影响工时的因素次序是走刀量、转速、吃刀深度。

如果我们将表中空列计算其离差平方和,得

1222

C=186.89

SS空=-(328+357+3572空3

它恰好等于剩余平方和SS误差,这不是巧合,而是正交设计的一个性质。

2.存在交互作用的正交设计

正交设计是解决多因子试验的一种方案,多因子试验的特点就是可能存在交互作用。

在存在交互作用的情况时,首先要把所有交互作用通过专业知识和经验筛选一遍,只保留可能有的交互作用。

例如A、B、C三因子试验,所有交互作用有AXB、AXC、BXC及AXBXC,一般高级交互作用AXBXC都不考虑,通过专业知识和经验假定只保留AXB,这时把主因子A、B、C和交互作用AXB共四个因子一起考虑来设计表头,设计表头时交互作用排在那一列必须根据正交表中的提示。

例2研究某种经济林在品种、密度、施肥量及施肥日期4个因素对年产量的影响,每一因素取两水平如下表所示。

因素

品种A

密度B

施肥量C

施肥日期D

1

2X2

20kg/亩

5月15日

2

2X2

30kg/亩

6月15日

根据经验已知交互作用AXB、AXC应考虑,其它交互作

用可不考虑。

4个主因子及两个交互作用共占6列,故正交表至

少要有6列,查正交表知l8(27)满足需要。

先把A、B安排在1、2列上,由l8

(2)的交互作用表知1、2列的交互作用在第3列,

所以把AXB排在第3列,将C排在第4列,查1、4列的交互作用在第5列,所以把AXC排在第5列,D可排在第6或第7列上,我们把它排在第7列上。

具此就可以实际操作了,试验指标为年产量(kg/年),结果如下表所示。

品种A

密度B

AXB

施肥量C

AXC

日期D

产量

1

1

1

1

1

1

1

1

790

2

1

1

1

2

2

2

2

956

3

1

2

2

1

1

2

2

900

4

1

2

2

2

2

1

1

899

5

2

1

2

1

2

1

2

860

6

2

1

2

2

1

2

2

780

7

2

2

1

1

2

2

1

838

8

2

2

1

2

1

1

2

750

T1

3545

3386

3334

3388

3220

3299

3307

T=6773

T2

3228

3387

3439

3385

3553

3474

3466

极差

317

1

105

3

333

175

159

从极差大小看,影响产量的因素主次顺序是AXC,A,D,

AXB,C,Bo在分析最佳水平组合时,由于AXC是第一要素,

所以要列出A与C的两向表(见下表),在A与C的两向表中,最高产量是A与c2产生的,所以最佳水平组合中有A与C2;在A与B两向表中,最高产量是人与b2产生的,所以最佳水平组合中应有B2;D因素的T2大,取C2,综合之,最佳水平组合是a1b2c2d2。

事实上由于空列的极差反映剩余因素的变异,而表中B,AXB,C,D的极差都小于空列极差,所以可以肯定它们都是不显著的,因为较小的密度和施肥量成本较低,所以在最佳水平组合中可取Bi和Ci而施肥日期D的水平取舍可按其它标准决定。

A与C勺两向表

A与B的两向表

A1

A2

A1

A2

C1

(790+900)/2=84

5860+838)/2=849

B1(790+956)/2=82

3860+780)/2=820

C2

(856+899)/2=92

8780+750)/2=765

B2(900+899)/2=90

0838+750)/2=794

进一步可作方差分析,结果如下表所示。

 

例2方差分析表

变异来源

ss

f

MS

F

AXC

13861.1

1

13861.1

10.86

A

12561.1

1

12561.1

9.84

D

3160.1

1

3160.1

0.25

AXB

1378.1

1

1378.1

1.08

C

1.125

B

0.125\=

3829.35

,f=3

3828.1J

总和

34789.875

7

67732

二13861.2

其中的

SSac二1(3220235532)

4

等等。

3.水平数不等的试验

当遇到各因素水平数不等的情况时,可选用水平数不等的正交表,例如L8(4124),这个表可以安排一个因素4水平,四个

因素2水平的试验。

如没有现成的表可用,则可采用“拟水平”法,所谓拟水平,是指将较少水平的因素增加一个水平,增加的水平是原有水平中的某一个,以达到所有因素水平数相等的目的。

§11.2均匀试验设计

在正交表中,试验次数n是水平数m的平方的整数倍,当m增加时,n将急剧增加,试验次数的增加,不但提高了试验成本,有时还使得试验无法进行。

对于m很大的试验,均匀设计是一种很好的试验设计方案。

同正交设计一样,均匀设计用“均匀设计

表”安排试验。

均匀设计表用Un(nk)和U:

(nk)表示,其中的n既

是水平数又是试验次数,k是最多可容纳的因素数,带“•”和不带“’”表示不同类型的均匀表,带“’”的表有更好的均匀性,

应优先选用。

每一个均匀设计表由设计表和使用表组成,例如

U7(74)和U;(74)的设计表,使用表如下:

 

在设计表中,第1列的1~7表示试验序号,第2行的1,2,3,4

表示因素代号,表内的1~7是水平代号。

在使用表中,D是均匀

偏差度,应选择较小的偏差度。

k下面的2,3,4是实际的参试

因素,如果有4个参试因素,只能用u7(74)表,把4个因素安排在4列,第1次试验按表中的(1,2,3,6)水平组合进行,第2次试验按表中的(2,4,6,5)进行,”。

如果有3个参

试因素,则应选择U7(74),因为它的D=0.2132较小,把3个参

试因素安排在U;(74)中的2,3,4列,第1次试验按(3,5,7)水平组合进行,第2次试验按(6,2,6)水平组合进行,”。

例3在啤酒生产的某项试验中,选择了如下的因素和水平。

因素水平

1

2

3

4

5

6

7

8

9

X1底水量(克;

136.5

137

137.5

138

138.5

139

139.5

i140

140.5

X2吸氨时间(分

)170

180

190

200

210

220

230

240

250

解:

选用U9(93)来安排(在附表16中),由它的使用表应选

1,3两列,试验结果Y是吸氨量(克)列于下表

啤酒生产均匀设计试验方案与结果

X1

X2

Y

(1)136.5

⑷200

5.8

(2)137.0

(8)240

6.3

(3)137.5

(3)190

4.9

(4)138.0

⑺230

5.4

(5)138.5

(2)160

4.0

(6)139.0

(6)220

4.5

(7)139.5

(1)170

3.0

(8)140.0

(5)210

3.6

(9)140.5

(9)250

4.1

均匀设计由于每个因素的水平都没有重复,所以不能用正交

设计中的极差分析和方差分析,需要使用回归分析,建立y与x1、

x2的线性回归方程,经Excel计算结果如下:

系数

标准误差

t检验

概率P直

下限95.0

%上限95.0%

常数

X1

X2

96.421

-0.691

0.019

5.48509'

0.03975

0.00177

M7.578'

-17.389

10.699'

218E-06

2.32E-06

393E-05

82.99912

,-0.78849!

0.014616

5109.84224'

-0.5939692

70.02328429

7

1

)5

方差分析

df

SS

MS

F

概率P值

回归

2

9.094478

4.54724

193.3937

3.564E-06

残差

6

0.141077

0.02351

总计

8

9.235556

结论:

⑴底水量x1对吸氨量y有极显著的负作用,底水量愈少,吸氨量愈高,底水量每减少1克,吸氨量约增加0.691克;⑵吸氨时间x2对吸氨量y有极显著的正作用,吸氨时间愈长,吸氨量愈高,吸氨时间每增加1分钟,吸氨量约增加0.019克;⑶

回归方程为:

=96.421-0.691x10.019x2,经方差分析,方程是极显著的,MSe=0.02351很小,可以用方程作预报。

⑷在前面的试验方案及结果表中可知吸氨量最高的是第2次试验,所以137

克的底水,240分钟的时间是比较好的水平组合。

如果回归方程不显著,说明y与x1,x2的关系不是线性,这

时应建立如下的多项式回归方程:

22

5?

=b0'b1x1'b2x2'bnx1'b22x2'b12x,x2

其中的X1X2是交互作用项,然后用逐步回归筛选出作用显著的项。

习题十

1.合成氨最佳工艺条件试验。

根据已积累的经验决定选取的因素与水平如下表所示:

水平因素

A

反应温度「C)

B

反应压力

C

催化剂

1

460

250

2

490

270

3

520

300

假定各因素之间无交互作用,试验的目的是提高氨的产量,选择正交表

L9(34),表中列号1,2,3对应因素A,B,C;水平号对应上表里的1,2,

3九次试验的产量依次为1.72,1.82,1.80,1.92,1.83,1.98,1.59,1.60,

1.80。

试找岀最佳水平组合,并指岀影响产量的主要因素是什么。

2.考虑A、B、C、D四个因素,每个因素二水平及交互作用BXC,AXB,

BXD,试在正交表L8(27)上进行表头设计。

3.为了探讨高频电场处理种子后所产生的生物效应,设计了以下实验。

水平因素

时间A

品种B

场强C

频率D

1

40"

津丰1号

14兆赫

2

80"

东方红3号

16兆赫

3

120"

7323

18兆赫

根据以往经验,B和A,C,D之间可能存在交互作用,其它各因素间的交互作用可不考虑。

采用L27(313)表安排试验,试进行表头设计。

4.为了通过试验寻找从某矿物中提取稀土元素的最优工艺方案,使稀

土元素提取率最高,选取的因素水平如下表:

水平因素

A

酸用量(ml)

B

水用量(ml)

C

反应时间(h)

D

添加剂

1

25

20

1

2

20

40

2

需要考虑交互作用AXB,AXC,B>C。

如果把A,B,C,D放在正交表L8(27)的

1,2,4,7列上,试验结果,提取量(ml)依次为:

1.10,1.33,1.13,1.06,

1.03,0.80,0.76,0.56。

用直观分析法和方差分析法分析试验结果。

1

SS走刀量=一(215123-3552-4722)-c=11037.56

3

展开阅读全文
相关资源
猜你喜欢
相关搜索

当前位置:首页 > 初中教育 > 语文

copyright@ 2008-2022 冰豆网网站版权所有

经营许可证编号:鄂ICP备2022015515号-1