ZY04光纤活动连接器作业指导书.docx
《ZY04光纤活动连接器作业指导书.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《ZY04光纤活动连接器作业指导书.docx(20页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
ZY04光纤活动连接器作业指导书
光纤活动连接器工艺卡
〔裁缆工序〕
文件编号
版本/版次
受控
状态
ZY-04
A/0
第1页
共14页
一、设备及工具:
手动送线、手动绕线、陶瓷剪刀。
二、主要原材料:
光缆、条形码、捆扎线。
三、适用X围:
该工序适用于跳线的裁缆工序。
四、工艺步骤:
选光缆、裁缆、绑扎带、粘条形码
五、工艺内容:
〔一〕选光缆
根据派工单要求选择相应的光缆;
〔二〕下线
1、根据派工单要求剪下光缆;
2、取下光缆有序地放在工作台上;
〔三〕绑扎带
1、将光缆两边各放下0.6~0.7m;
2、挂在挂线架上。
〔四〕粘条形码
在一端离光缆头0.5~0.55m处粘条形码;
六、工艺要求:
1、必须对第一条下线长度进展验证,长度误差应在要求长度±50mm之内,或按派工单要求裁缆。
2、光缆的微弯半径不得低于37.5mm,φ2或φ3光缆盘整直径≥130mm,φ0.9光缆盘整直径≥80mm。
3、φ0.9光缆从下线工位开场每个工位都必须用专用卷线筒挂在挂线架上。
4、条形码粘贴要求整齐,不能错位、歪斜。
编制
校对
审核
标记
处数
更改文件号
签字
日期
批准
光纤活动连接器工艺卡
〔穿零件工序〕
文件编号
版本/版次
受控
状态
ZY-04
A/0
第2页
共14页
一、设备及工具:
剥线钳、陶瓷剪刀。
二、主要原材料:
散件、光缆。
三、适用X围:
该工序适用于跳线穿零件工序。
四、工艺步骤:
选散件、穿零件、剥光缆。
五、工艺内容:
〔一〕选散件
根据派工单要求选择相应的连接头散件
〔二〕穿零件
按正确的方向和顺序将标识环、尾套、压接环Ⅰ、
压接环Ⅱ和主体零件依次套入光缆
〔三〕剥光缆
按表中长度要求用剥线钳剥除PVC外被,并套上弹簧。
光缆型号
FC
烽火SMφ3
25±1mm
六、工艺要求:
1、φ3跳线用直径为φ3的标识环,φ2跳线用直径为φ2的标识环;
2、穿φ3光纤跳线时,手拿12条光缆,位置大约在150mm处。
编制
校对
审核
标记
处数
更改文件号
签字
日期
批准
光纤活动连接器工艺卡
〔配胶工序〕
文件编号
版本/版次
受控
状态
ZY-04
A/0
第3页
共14页
一、设备及工具:
电子天平。
二、主要原材料:
353ND胶、牙签、配胶纸。
三、适用X围:
该工序适用于353ND胶的配胶工序。
四、工艺步骤:
配胶、脱泡。
五、工艺内容:
〔一〕配胶
1、配胶比例:
A:
B→10:
1
2、最少配胶量:
A≥1g
3、配胶后使用有效期:
4小时
4、搅拌:
AB组份胶混合物搅拌均匀
〔二〕脱泡
1、将搅拌后的胶装入2只针筒内,盖上专用防尘帽,2只针筒的装入量相差在0.1g内;
2、在配胶纸上标识配胶序号、配胶时间、收回时间,并负责将到期的胶收回。
六、工艺要求:
1、353ND胶室温贮存,有效期为一年,使用过程中注意外包装上的生产日期;
2、配胶所用的纸为旧的抛光纸,需使用其光面,在使用前先将抛光纸清洗干净,
无粉尘;
3、将配胶纸放置在电子天平托盘的中央位置;
4、配胶时先配A胶,再配B胶,B胶需滴在A胶上。
编制
校对
审核
标记
处数
更改文件号
签字
日期
批准
光纤活动连接器工艺卡
〔烤胶工序〕
文件编号
版本/版次
受控
状态
ZY-04
A/0
第4页
共14页
一、设备及工具:
烤胶盘、温控器、镊子、切割刀。
二、主要原材料:
353ND胶、插芯、散件、光缆。
三、适用X围:
该工序适用于跳线型和尾纤型有源配件的烤胶。
四、工艺步骤:
剥纤、注胶、预热、固化、切纤
五、工艺内容:
1、剥纤:
a、跳线型连接头:
用米勒钳剥除φ0.9缆皮和涂覆层,剥离长度:
12~15mm;
b、用擦拭纸蘸无水乙醇将每一根φ0.9缆皮〔长度10mm〕和裸纤擦拭干净。
2、注胶:
将353胶从插芯尾柄端注入,胶量以从插芯端能观察到胶为适宜;
3、预热:
将注了胶的插芯放在烤胶盘上预热。
4、固化:
跳线型连接头插芯固化:
将光纤插入插芯孔内并来回拉动2次,并使φ0.9缆抵紧插芯根部,烤胶温度:
120±5℃烤胶时间:
15~30分钟烤胶颜色:
无色透明变为暗红色
5、切纤:
镊子夹住插芯端,用切割刀垂直于光纤上划过后,再轻敲被切除的光纤局部
六、工艺要求
1、烤插芯时均需烤胶盘温度升到相应温度时,才可将插芯放上烤胶盘,且从最后一只插芯放上烤胶盘开场计时;
2、放置插芯的沟槽不能有剩余胶,如有及时用刀片刮干净。
3、跳线类产品每烤6条应补胶一次,有源配件类产品每烤12条应补胶一次
4、在烤胶过程中,所有部件外圆周上不能有胶。
编制
校对
审核
标记
处数
更改文件号
签字
日期
批准
光纤活动连接器工艺卡
〔去胶工序〕
文件编号
版本/版次
受控
状态
ZY-04
A/0
第5页
共14页
一、设备及工具:
PC去胶盘、镊子。
二、主要原材料:
切割插芯、去胶纸、擦拭布、橡胶垫。
三、适用X围:
该工序适用于切割插芯的去胶工序。
四、工艺步骤:
上插芯、去胶、擦拭、取插芯。
五、工艺内容:
〔一〕上插芯
1、用镊子夹取切割插芯放于去胶盘插芯孔内;
〔二〕去胶
1、将去胶纸贴在橡胶垫上;
2、用去胶纸压住插芯翻转去胶盘放于工作台上;
3、去胶盘在去胶纸上呈圆圈形反复滑动,不能直线滑动
4、检查插芯端面是否还有胶
〔三〕擦拭
1、用湿润的擦拭布擦拭插芯端面;
〔四〕取插芯
1、用镊子夹取切割插芯放入标识好的插芯盒内。
六、工艺要求:
1、FC切割插芯选用去胶盘原那么:
长度≥6.5mmPC面PC去胶盘;
2、上插芯时应将一样的端面放在同一盘去胶。
编制
校对
审核
标记
处数
更改文件号
签字
日期
批准
光纤活动连接器工艺卡
〔研磨工序〕
文件编号
版本/版次
受控
状态
ZY-04
A/0
第6页
共14页
一、设备及工具:
研磨机、超声波清洗器、研磨盘、橡胶垫、玻璃盘、金刚砂盘、高压枪、内六角改刀。
二、主要原材料:
插芯、尾纤型插芯、研磨纸、研磨液、纯洁水。
三、适用X围:
该工序适用于插芯、尾纤型插芯产品的研磨工序。
四、工艺步骤:
选盘、贴纸、上盘、研磨。
五、工艺内容:
〔一〕选盘:
根据派工单要求查研磨盘是否合格;
〔二〕贴纸:
根据插芯端面形式选择适宜的研磨纸、橡胶垫和玻璃盘,贴纸应平整不可
有气泡;
a、研磨球形面:
研磨纸+橡胶垫
b、研磨平面:
研磨纸+橡胶垫+玻璃盘
〔三〕上盘:
把插芯固定在研磨盘孔内,光缆挂在挂线架上,用捆扎线固定在研磨盘手柄上。
六、工艺要求:
1、研磨时应先启动研磨机,再逐渐放下研磨盘;
2、尾纤型产品均采用机器去胶;
3、透明研磨液的配兑体积比例:
研磨液:
水=1:
7,使用时一定要摇均匀。
4、超声波机内纯洁水最多超洗5盘更换一次。
5、上盘时插芯尾柄端面需紧贴研磨盘平面。
6、在研磨过程中,a、粗磨或精磨后:
插芯及研磨纸均用擦拭布擦拭后用纯洁水冲洗,再用擦拭纸擦干;b、透明研磨液抛光后:
插芯放入超声波机内超洗1分钟以上,研磨纸用纯洁水冲洗,再用擦拭纸擦干;c、乳白色研磨液抛光后:
插芯放入超声波机内超洗0.5分钟,再用擦拭纸擦干,研磨纸不清洗。
PC连接头研磨工艺内容
研磨步骤
粗磨
精磨
一次抛光
二次抛光
研磨纸
蓝色〔9μ〕
粉红色〔3μ〕
青绿色〔0.02μ〕
紫色绒面
研磨垫
70#橡胶垫
80#橡胶垫
70#橡胶垫
70#橡胶垫
研磨溶剂
纯洁水
纯洁水
透明研磨液
乳白色研磨液
研磨时间〔分钟〕
0.8~1.5
0.8~1.5
1.0~1.5
0.2~0.5
作用
球面成型
去除划痕
提高反射参数
改变凹陷量
编制
校对
审核
标记
处数
更改文件号
签字
日期
批准
光纤活动连接器工艺卡
〔目测工序〕
文件编号
版本/版次
受控
状态
ZY-04
A/0
第7页
共14页
一、设备及工具:
端面检测仪、短插芯目测工装、跳线目测工装。
二、主要原材料:
插芯、擦拭纤、酒精。
三、适用X围:
该工序适用于跳线插芯和切割插芯目测工序。
四、工艺步骤:
检PC面平面尺寸、目测插芯端面、测试插芯总长
五、工艺内容:
目测插芯端面
1、根据插芯形式和大小选择目测工装,并安装在端面检测仪上;
2、在擦拭纸上擦拭插芯端面;
3、将插芯放在端面检测仪上根据相应的标准,检查插芯端面是否合格;
六、工艺要求:
将擦拭纸上约沾1/5的酒精,三X以上擦拭纸叠在一起,插芯沿擦拭纸纹路方向斜线
擦拭端面;
编制
校对
审核
标记
处数
更改文件号
签字
日期
批准
光纤活动连接器工艺卡
〔组装工序〕
文件编号
版本/版次
受控
状态
ZY-04
A/0
第8页
共14页
一、设备及工具:
束环铆压机、PC组装工装、陶瓷剪刀、手术刀片。
二、主要原材料:
散件、全透明超能胶、快干胶。
三、适用X围:
该工序适用于FC/PC型尾纤型产品组装工序。
四、工艺步骤:
剪凯弗拉线、压压接环、粘尾套、上前套和外套、粘标识环
五、工艺内容:
〔一〕剪凯弗拉线,将凯弗拉线从缆皮处留约10mm长,将多余的剪去
〔二〕压压接环
1、用手术刀片将缆皮对半划开约8mm长;
2、将凯弗拉线用压接环Ⅰ套在主体零件上;
3、用压接环Ⅱ将缆皮套在压接环Ⅰ;
4、将压接环Ⅰ和压接环Ⅱ放于束环铆压机的相应钳口位置铆压,每只至少换方向压两次;
〔三〕粘尾套
1、配制AB胶,重量比:
A胶:
B胶=1:
1;
2、在压接环Ⅰ和压接环Ⅱ上点AB胶;
3、将尾套推到主体零件的大圆盘位置;
〔四〕上前套和外套
1、在主体零件的螺纹处点AB胶
2、用前套组装工装将前套与主体零件的螺纹旋紧
3、检查插芯的回弹空间,将插芯端面压在干净的擦拭纸上,应有回弹的感觉。
〔五〕粘标识环
在尾套根部滴快干胶,将标识环推到尾套根部。
六、工艺要求:
1、各上胶处粘胶应适量,防止多余胶粘结弹簧或残存在尾套外表上;
2、各零部件组装到位,前套应能按轴线方向上下运动
编制
校对
审核
标记
处数
更改文件号
签字
日期
批准
光纤活动连接器工艺卡
〔3D测试工序〕
文件编号
版本/版次
受控
状态
ZY-04
A/0
第9页
共14页
一、设备及工具:
端面干预仪、测试工装。
二、主要原材料:
插芯。
三、适用X围:
该工序适用于插芯的3D测试工序。
四、工艺步骤:
校准、测3D值。
五、工艺内容:
〔一〕校准:
按照端面干预仪操作规程校准步骤按PC校准。
〔二〕测试3D值:
1、将被测产品插芯放入工装孔内,锁紧
2、用鼠标选取“测量〞图标;
3、观察3D指标是否合格。
六、工艺要求:
1、产品3D指标标准按下表执行或根据客户要求;
测试工程
测试标准
球面半径R〔mm
10~25(φ2.5型)7~25(φ1.25型)
顶点偏心D〔um〕
≤50
光纤高度H〔nm〕
-50~50
2、测试切割插芯3D指标时,可选择4个方向,换方向时需取出插芯更换方向,以免损
伤端面。
编制
校对
审核
标记
处数
更改文件号
签字
日期
批准
光纤活动连接器工艺卡
〔损耗测试工序〕
文件编号
版本/版次
受控
状态
ZY-04
A/0
第10页
共14页
一、设备及工具:
插损/回损测试仪、测试适配器、上定位环工装、绕线棒、标准测试线。
二、主要原材料:
定位环、反射油、光纤跳线。
三、适用X围:
该工序适用于尾纤型产品、适配器、衰减器、插芯套组件的损耗测试工序。
四、工艺步骤:
校准、测损耗值。
五、工艺内容:
〔一〕校准:
按照?
回波损耗测试仪操作规程?
校准步骤校准系统的插入损耗值和回波损耗值。
〔二〕测试损耗值:
1、将被测产品接入系统内〔以下图所示〕,适配器与连接头拧紧后读数,该数据即为接光源端被测产品的插入损耗值。
2、将系统转换至测试回波损耗值档位,被测产品的非光源端悬空,按如下操作后读取,即为被测产品的回波损耗值,操作如下
a、尾纤型产品用绕线棒缠绕5圈;
b、高回损衰减器在公头端插芯面点匹配油;
c、插芯套组件类产品直接读数。
3、记录测试的插入损耗值和回波损耗值。
六、工艺要求:
FC/PC先测试选出最小插入损耗值方向后,用上定位环工装将定位环上到位。
编制
校对
审核
标记
处数
更改文件号
签字
日期
批准
光纤活动连接器工艺卡
〔成品检验工序〕
文件编号
版本/版次
受控
状态
ZY-04
A/0
第11页
共14页
一、设备及工具:
端面检测仪、合格章。
二、主要原材料:
插芯、擦拭纸、酒精。
三、适用X围:
该工序适用于尾纤型产品的成品检验工序。
四、工艺步骤:
全检外观、抽检回弹力、目测插芯端面、戴防尘帽、检查损耗值、盖合格章
五、工艺内容:
〔一〕全检外观
1、目视光缆有无油污、折痕,标识环和条形码粘贴是否规X;
2、目视连接器尾套有无破损、外套和前套有无多余胶溢出。
〔二〕抽检回弹力
按每批5%的比例抽检连接头有无回弹力;
〔三〕目测插芯端面质量
按照?
目测工序?
的跳线目测步骤及要求全检插芯端面质量。
〔四〕戴防尘帽
插芯端面检查合格的产品及时戴上相应的防尘帽。
〔五〕检查损耗值、盖合格章
检查包装标签的损耗值是否书写规X。
六、工艺要求:
1、将擦拭纸上约沾1/5的酒精,三X以上擦拭纸叠在一起,插芯沿擦拭纸纹路方向斜线擦拭端面;
2、抽检插芯回弹力时应在3X以上的擦拭纸上进展,以免损伤插芯端面质量;
编制
校对
审核
标记
处数
更改文件号
签字
日期
批准
光纤活动连接器工艺卡
〔包装工序〕
文件编号
版本/版次
受控
状态
ZY-04
A/0
第12页
共14页
一、设备及工具:
塑封机、打孔器。
二、主要原材料:
光纤跳线、包装标签、包装袋。
三、适用X围:
该工序适用于尾纤型产品包装工序。
四、工艺步骤:
整理光缆、填写损耗值、封装、贴标签
五、工艺内容:
〔一〕整理光缆
将光缆规那么盘整,φ2或φ3光缆盘整直径≥13cm,φ0.9光缆盘整直径≥8cm;
〔二〕填写损耗值
1、按条形码编号根据?
测试记录报告表?
记录值在包装标签上填写损耗值;
2、将包装标签交成品检验盖合格章;
〔三〕封装
1、根据派工单要求用相应的包装袋装光纤跳线;
2、用塑封机将包装袋口热封;
〔四〕贴标签
按照条形码编号在包装袋上贴上相应的包装标签。
六、工艺要求:
1、损耗值须符合标准要求;
2、连接头必须戴上相应的防尘帽;
3、塑封时应封口平整,不能有明显歪斜,包装袋需用打孔器打一孔排气;
编制
校对
审核
标记
处数
更改文件号
签字
日期
批准
光纤适配器工艺卡
〔组装工序〕
文件编号
版本/版次
受控
状态
ZY-04
A/0
第13页
共14页
一、设备及工具:
组装机
二、主要原材料:
散件。
三、适用X围:
该工序适用于适配器穿零件工序。
四、工艺步骤:
选散件、穿零件。
五、工艺内容:
〔一〕选散件
根据派工单要求选择相应的连接头散件
〔二〕穿零件
按正确的方向和顺序将压接环,压接环和主体零件依次套入
〔三〕压装
将适配器底座装入组装机,向下压装适配器
编制
校对
审核
标记
处数
更改文件号
签字
日期
批准
光纤适配器工艺卡
〔成品检验工序〕
文件编号
版本/版次
受控
状态
ZY-04
A/0
第14页
共14页
一、设备及工具:
回损测仪、合格章。
二、主要原材料:
擦拭纸、酒精。
三、适用X围:
该工序适用于尾纤型产品的成品检验工序。
四、工艺步骤:
全检外观、戴防尘帽、检查损耗值、盖合格章
五、工艺内容:
〔一〕全检外观
1、目视光缆有无油污;
2、目视适配器尾套有无破损。
〔二〕戴防尘帽
检查合格的产品及时戴上相应的防尘帽。
〔三〕检查损耗值、盖合格章
检查包装标签的损耗值是否书写规X。
编制
校对
审核
标记
处数
更改文件号
签字
日期
批准