脚手架工程安全预防监控措施新版.docx
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脚手架工程安全预防监控措施新版
脚手架工程安全预防监控措施(新版)
Securitytechnologyisanindustrythatusessecuritytechnologytoprovidesecurityservicestosociety.Systematicdesign,serviceandmanagement.
(安全管理)
单位:
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姓名:
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日期:
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编号:
AQ-SN-0580
脚手架工程安全预防监控措施(新版)
说明:
安全技术防范就是利用安全防范技术为社会公众提供一种安全服务的产业。
既然是一种产业,就要有产品的研制与开发,就要有系统的设计、工程的施工、服务和管理。
可以下载修改后或直接打印使用。
一、基本要求:
1、脚手架工程中采用钢管的材质,应符合现行国家标准《直缝电焊钢管》(GB/T13793)或低压流体输送用焊接钢管(GB/T3092)中规定的3号普通钢管,其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T700)中Q235-A级钢的规定。
脚手架钢管的尺寸应按下表采用。
每根钢管的最大质量不应大于25kg,宜采用Φ48×3.5钢管。
脚手架钢管尺寸(mm)
截面尺寸
最大长度
外径Φ、d
壁厚
横向水平杆
其它杆
48
51
3.5
3.0
2200
6500
新旧钢管的尺寸、表面质量和外型应分别符合行标《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130—2001)第8.1.1、8.1.2条的规定;钢管上严禁打孔。
2、扣件式钢管脚手架应采用可锻铸铁制作的扣件,其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)的规定;采用其它材料制作的扣件,应经方试验证明其质量符合该标准的规定方可使用。
扣件不应裂纹,气孔,也不应有疏松,砂眼或其影响使用性能的铸造缺陷。
扣件与钢管的贴合面要接触良好,上扣件夹等钢管时,开口处的最小距离不小于5mm,扣件的活动部位应使其转动灵活,旋转扣件的两肇转面间距要小于1mm。
脚手架采用的扣件,在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时,不得发生破坏。
3、脚手板采用由杉木和落叶松林材制作,其材质应符合现行国家标准《木结构设计规范》(GBJ5)中Ⅱ级材质的规定,厚度一般不应小于50mm,架板两端8㎝处应各设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。
4、竹脚手架板厚不得小于5cm,栓孔不得大于1cm,螺栓必须拧紧,凡松散、弯曲、枯脆、软晃、虫蛀、伤裂的不得使用。
5、脚手架设计应根据本工程实际情况进行编制。
6、承重脚手架上的施工荷载不得超过3KN/㎡;落地式装饰脚手架不得大于2KN/㎡,吊篮脚手架不得大于1.5KN/㎡,如负荷量必须增大,则应经设计计算,并按规定的施工方案要求进行。
7、搭设脚手架要制定搭设方案,并对操作人员进行安全技术措施交底,搭好后,应经验收合格后才准使用。
8、立杆底部回填土坚实平整,钢管脚手架的立杆应垂直稳放在金属底座或长垫木板上(地面平整压实),底端并绑扫地杆一道,立杆间距不得大于2m,其垂直偏差不得大于架高的1/200,大横杆间距用于砌筑的1.2~1.4m,用于装饰的为1.6~1.8m,小横杆间距不得大于1.5m。
钢管立杆、大横杆接头应错开一个步距。
9、钢管杆件要用扣件连接,拧紧螺栓,扭力矩为40~50N·m,试验不超过60N·m。
钢管不准用铁丝绑扎。
10、单排脚手架的小横杆伸入墙内不得小于24㎝;伸出大横杆不得小于10㎝,通过门窗口和通道时小横杆的间距如大于1m应绑吊杆;间距大于2m时,吊杆下面需加设顶撑。
11、脚手架的两端,转角处以及每隔6~7根立杆应设剪刀撑和支杆。
剪刀撑和支杆与地面的角度不应大于60°,剪刀撑、支杆底端要落地,架高在7米以上时或无法设支杆时,垂直高度每隔4m、水平方向每隔7米在脚手架与建筑物间必须设一道拉结点,要采取刚性连接。
12、承重脚手架架板铺设宽度不得小于1.2m,装饰与支模脚手架宽度根据作业需要来确定,脚手架必须满铺,离墙面不得大于20㎝,对接头时应架设双排小横杆,间距以20㎝为宜,但在架子拐弯处架板应交叉搭接,不得用砌块、砖块来垫高脚手架或架板使用。
13、翻架板应二人由里往外按顺序进行,在绑扎杆件以铺第一块或翻到最外一块脚手架时必须挂牢安全带。
14、脚手架的外侧、端部、斜道和平台均要设置1~1.2高的防护栏杆和设不小于18㎝高的挡脚板或挂立网防护。
15、搭设高度在30米以上脚手架应经专门设计计算,并编制施工方案和安全技术措施,严格按交底执行。
二、满堂脚手架搭设:
1、立杆间距不得大于2m,纵向及横向均应扣接横杆,互相拉牢,架子四角应与墙体抵住或用斜撑撑牢,防止架子晃动,高水5m以上的架子,纵横的垂直之间的间距不得大于2m。
并加设剪刀撑和扫地杆。
2、满堂脚手架:
架高4m以下,架板空缝不得大于20㎝,架高4m以上,架板应满铺,并不得有空头板,高度大于6m的满堂架子,在距地面3m处应挂设一道平网。
三、挑式脚手架的搭设:
1、里外立杆及大小横杆要互相扣牢,挑出的斜杆与墙夹角不大于30°,立杆底端并应绑扫地杆互相扣牢。
2、挑架的宽度不得大于1.2m,但亦不得小于35㎝,应做到最少能铺下一块架板。
3、架子外侧应加设两道防护栏杆(总高1.2m)和一道挡脚板,如不设挡脚板,则应加设围网,在屋面处的防护栏杆网应不低于1.5m。
4、使用挑梁、斜支撑、钢丝绳吊挂的挑式脚手架,应经设计计算,在承力挑梁上的搭设的外架不得超过4层,并应控制架子荷载不得大于1.2KN/㎡,为保持架体稳定性,并应加设连墙杆、剪刀撑和拉撑。
四、整体提升式脚手架:
1、整体提升式外脚手架的结构构造与搭设应经设计计算,编制施工方案与操作规程,并严格执行。
2、脚手架吊挂点的建筑物结构应保证有足够强度,螺栓预埋孔位置应正确,螺栓不得强行用锤击砸进,以免损伤丝扣。
3、在承力架上搭设的桁架,其挠度不得大于1/250,大横杆接头位置错开并应焊接,架子外侧用栏杆立网密封,并高出施工层顶部1.5m以上,架板必须满铺绑牢,为保持架体的整体稳定性,必须用剪刀撑互相拉牢。
4、脚手架升降时必须有防外倾稳定安全装置,操作时专人统一指挥,并派人巡视有无架子挂碰建筑物与模板等情况,如与塔吊或外用电梯的拉撑相碰,可临时拆去横杆,越过障碍后立即将横杆补上扣牢。
5、转料平台应设置在架子的进底位置,严格按设计要求控制荷载。
6、脚手架里侧任何部分与墙面之间的空缝不得大于30㎝,度层和中间层的架子与建筑物之间的空隙用盖板遮盖严密。
7、整体提升脚手架升降前应进行全面检查,清除架子上放置的物体,升降完毕后应立即采取与建筑物拉结稳固措施,验收合格后签证后才准投入使用。
五、脚手架的验收与拆除
1、验收方法和内容。
架子搭设和组装完毕,在投入使用前,应逐层逐流水段由主管工长,架子班班长和专职技安人员一起组织验收。
验收时,必须有主管审批架子施工方案一级的技术和安全部门参加。
并填写验收单。
验收时,要检查架子所使用的各种材料、配件、工具是否符合现行国家和部颁标准,各有关规范的规定以及是否符合施工方案的要求。
验收的具体标准内容为:
a:
架子的位置,立杆,大小横杆间距。
b.架子搭设和组装,包括工具架起重点的选择。
c.连墙点或与结构固定部分是否安全可靠,剪力墙。
斜撑是否符合要求。
d.架子的安全防护,安全保险装置是否安全可靠,扣件拧紧程序符合规定。
e.脚手架的起重机具,钢丝绳,吊杆的安装等,必须安全可靠,脚手架的铺设应符合规定。
f.脚手架基础处理,作法,埋深必须正确和安全可靠。
2、脚手架的拆除:
要制定脚手架拆除方案,拆除前应向拆除人员进行安全技术交底。
高层脚手架拆除现场必须设警戒区域,张挂醒目的警戒标志。
警戒区域内严禁非操作人员通行或在脚手架下方继续施工。
地面监护人员应履行职责。
高层脚手架拆除,应配备良好的通讯装置。
拆除的高处作业人员,必须正确戴安全帽,系安全带,扎裹腿,穿软底鞋。
拆除人员进入岗位以后,先清除步层内存留的材料,物件及拉垃圾块,严禁高处抛掷。
拆除顺序应遵循由上而下,先搭后拆,后搭先拆的原则。
严禁上下同时进行拆除作业。
拆除前还要对整体架子进行检查,必要时还要先加固后拆除。
按搭设的反程序进行拆除,即安全网—竖挡笆—垫铺笆—防护栏杆—搁栅—斜拉杆—连墙杆—大横杆—小横杆—立杆。
拆除脚手架大横杆、剪刀撑,应先拆中间扣,再拆两头扣,由中间人员往下顺杆子,连墙点应随拆进度逐层拆除,拆抛撑前应设置临时支撑,然后再拆抛撑。
不允许分立面拆除或上、下两方向同时拆除(踏步式),确保做到一步一清,一杆一清。
所有连墙杆、斜拉杆、隔排扣、登高措施应随脚手架步层拆除同步下降,不准先行拆除。
所有杆件扣件、在拆除时应分离,不允许杆件上附着扣件输送地面,或两杆同时拆下输送地面。
脚手架内使用电焊气割工艺时,应严格按照国家特殊工种的要求和消防规定执行。
拆除时要统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关的结扣前,应先通知对方,以防坠落。
在大片架子拆除前应将预留的斜道,上料平台,通道小飞跳等,先行加固以便拆除后能确保其完整,安全和稳定。
拆除时,如附近有外电线路,要采取隔离措施,防止接触电线。
拆除时应注意成品保护,拆下的材料应用绳索栓柱,利用滑轮徐徐下运,严禁抛掷。
不得将拆下的物件过多集中存放在一起,防止坍塌事故。
在拆架过程中,不得中途换人,如必须换时,应将拆除的情况交代清楚后方可离开。
多立杆内脚手架或拆除时,拆下的架料应由作业人员运输传递给地面上的作业人员,按规定地点分类堆放。
仔细检查吊运机械包括索具是否安全可靠。
吊运机械不允许搭设在脚手架上,应另立设置。
遇强风、雨、雪等特殊气候,停止脚手架拆除作业。
夜间实施拆除作业,应具备良好的照明设备。
当日完工后,应仔细检查岗位周围情况,如发现留有隐患的部位,应及时进行修复或继续完成至一个程序、一个部位的结束,方可撤离岗位。
输送至地面的所有杆件、扣件等物件,应按类堆放整理。
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