2质量管理体系与措施.docx

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2质量管理体系与措施

二、质量管理体系与措施1.质量管理体系我们将选配具有丰富施工经验和管理经验的同志担任本工程的质量经理，以此建立工程质量管理体系。

质量保证体系公司质检部公司检查小组质量监督站分公司质检科项目经理部监理公司工土程建质技施量术工组部部混钢钻凝筋孔土施施浇工工筑班班班组组组领导关系信息反馈协调关系2.组织措施近几年来，我企业坚决贯彻实施ISO9000系列标准，形成了对质量控制各要素从组织到原材料到回访服务的一整套全面规范化、标准化管理，并要求工程项目必须编制《质量计划》，对质量控制要素的职责进行有效的划分，同时，开展群众性QC小组活动，及时抓住生产实践中的质量环节，通过PDCA循环（计划、实施、检查、处理）把生产过程和质量有机联系起来，形成质量多方位管理。

组建一个以项目经理为首的业务精、能力强、具有凝聚力的项目部进行施工管理和施工操作。

3.质量管理制度措施根据建筑业司《工程项目施工管理责任制（试行的通知）》建质[1996]42号文精神，在本工程中特制定以下质量管理制度，以保证工程质量目标的实现。

3.1工程项目质量负责制度我企业对本工程的承包范围内的工程质量向建设单位负责。

3.2施工方案或作业指导书编制制度坚持以技术进步来保证施工质量的原则。

技术部门应编制有针对性的施工方案，积极采用新工艺、新技术；针对特殊工序要编制有针对性的作业指导书并报上级技术部门审批。

3.3技术交底制度每个工种、每道工序施工前要组织进行各级技术交底，包括项目总工程师对工长的技术交底、工长对班组长的技术交底、班组长对作业班组的技术交底。

各级交底以书面形式进行。

因技术措施不当或交底不清而造成质量事故的要追究有关部门和人员的责

任。

3.4材料进场检验制度本工程的钢筋、水泥等各类材料必须具有出厂合格证，并根据国家规范要求分批量进行抽检，抽检不合格的材料一律不准使用；3.5样板引路制度施工操作注重工序的优化、工艺的改进和工序的标准化操作，通过不断探索，积累必要的管理和操作经验，提高工序的操作水平，确保操作质量。

装修工程要在开始大面积操作前做出示范样板统一操作要求，明确质量目标。

3.6施工挂牌制度主要工种如钢筋、混凝土、模板、结构，施工过程中在现场实行挂牌制，注明管理者、操作者以及检验者、施工日期，并做相应的图文记录，作为重要的施工档案保存。

每施工完一段，项目质检员立即检测，并将检测结果如实地填入质检标识签内，标识签粘贴在受检部位，方便工人及时了解每段施工质量的好坏，对增强工人的质量意识起到警示作用。

标牌管理体现在以下两个方面：

其一，标明小组负责施工区域。

现场管理人员如发现某段施工质量有问题，可立即根据标牌查找到操作人员，及时提出整改要求。

其二，现场悬挂施工交底标识，直接将施工操作顺序和工艺标准现场交底给工人，让工人在操作过程中始终可以方便地对照交底，从而实现高标准、高质量的目标。

3.7过程三检制度实行并坚持自检、互检、交接检制度。

隐蔽工程要由工长组织项目技术负责人、质量检查员、班组长检查，并做出详细的文字记录。

3.8质量否决制度对不合格分项、分部和单位工程必须进行返工。

不合格分项工程流入下道工序，要追究班组长的责任，不合格分部工程流入下道工序要追究工长和项目经理的责任，不合格工程流入社会要追究法人和项目经理的责任。

有关责任人员要针对出现不合格品的原因采取必要的纠正和预防措施。

3.9成品保护制度应当象重视工序的操作一样重视成品的保护。

项目管理人员应合理安排施工工序，减少工序的交叉作业。

上下工序之间应做好交接工作，并做好记录。

如下道工序的施工可能对上道工序的成品造成影响时，应征得上道工序操作人员及管理人员的同意，并避免破坏和污染，否则造成的损失由下道工序操作者及管理人员负责。

3.10质量文件记录制度质量记录是质量责任追溯的依据，应力求真实和详尽。

各类现场操作记录及材料试验记录、质量检验记录等要妥善保管，特别是各类工序接口的处理，应详细记录当时的情况，理清各方责任。

3.11竣工服务承诺制度工程竣工后我企业将主动做好用户回访工作，按有关规定实行工程保修服务。

3.12培训上岗制度工程项目所有管理及操作人员应经过业务知识技能培训，并持证上岗。

因无证指挥、无证操作造成工程质量不合格或出现质量事故的，除要追究直接责任者外，还要追究企业主管领导的责任。

3.13工程质量事故报告及调查制度工程发生质量事故，马上向当地质量监督机构和建设行政主管部门报告，并做好事故现场抢险及保护工作，建设行政主管部门要根据事故等级逐级上报，同时按照“三不

放过”的原则，负责事故的调查及处理工作。

对事故上报不及时或隐瞒不报的要追究有关人员的责任。

3.14质量会诊制在项目内部分别组成钢筋、模板、混凝土、结构、砌体、装修、安装等分项工程质量考评小组，对每个施工完毕的施工段进行质量会诊和总结，并填写钢筋、模板、混凝土、结构、砌体、装修、安装质量会诊表，质量会诊表中着重反映发生每种质量超差点的数量，并对发生的原因进行分析说明。

质量会诊小组成员在每期质量例会上对上一期质量会诊出来的主要问题进行有针对性的分析和总结，提出解决措施，预控下一期不再发生同样的问题。

同时，工程部对各层同一分项工程质量问题发生频率情况进行统计分析，做出统计分析图表，进一步发现问题变化趋势，以便更好地克服质量通病。

3.15奖惩制度通过奖优罚劣，促使施工人员在施工过程中进一步加强责任感，把工作做得更细、更认真，避免不必要的错误发生或杜绝今后再发生类似的错误。

4.质量保证程序4.1质量保证程序（插图7-02）实施中优化总结方案经审批方可实施方案保证执行岗位责任制人员基本要素质量人员素质保证技术资料保证产品物资原材半成品检验原材质量保证质量熟悉图纸、三检技术操作过程保证按工艺流程标准要求保证维修保养设备机具保证检验合格方可使用不断改进施工中的环境环保施工操作周边环境施工环境保证4.2质量信息反馈体系（插图7-03）业进质质主入方技工检检监下案审术序员员理道编交操批初复认工制底作检检可序不合格不合格不合格不合格5.质量保证措施对于工程施工中可能出现的质量问题的防治，我们将具体采取措施如下：

5.1采购物资质量保证5.1.1物资部负责物资统一采购、供应与管理，并根据ISO9000质量管理体系和公司物资《采购手册》，对本工程所需采购和分供方供应的物资进行严格的质量检验和控制。

（详见物质采购流程图）

物质采购流程图（插图7-04）物质供应商筛选确认依据：

1、供货周期审核依据：

2、产品质量1、审核证明资料审核供应商资质3、产品服务2、到厂家考察物质样品报审供应商另选总包对供应商确认不合格合格不合格报监理审批、填报《材总包另选样品封样料样品报审单》合格合供货合同签订物质采购采购物资时，须在确定合格的分供方厂家或有信誉的商店中采购，所采购的材料或设备必须有出厂合格证、材质证明和使用说明书，对材料、设备有疑问的禁止进货。

5.1.2物资部委托分供方供货，事前应对分供方进行认可和评价，建立合格的分供方档案，材料供应在合格的分供方中选择。

同时，项目经理部对分供方实行动态管理。

定期对分供方的业绩进行评审、考核，并作记录，不合格的分供方从档案中予以除名。

5.1.3加强计量检测，项目设专职计量员一名。

采购的物资（包括分供方采购的物资）、构配件，应根据国家和地方政府主管部门的规定及标准、规范、合同要求及按质量计划要求抽样检验和试验，并做好标记。

当对其质量有怀疑时，加倍抽样或全数检验。

（附工程材料、构配件质量控制流程图及进场材料检验工具表）5.2技术保证措施5.2.1认真熟悉施工图纸，在图纸会审阶段，积极配合设计单位出主意想办法，对可能出现质量通病的部位进行修改，深化细部设计，对由于设计考虑不周可能出现的质量问题消除在萌芽状态。

5.2.2深化施工组织设计，编制详细具体的施工组织设计及作业设计；力求作到具有针对性、科学性、可操作性。

工程材料、构配件质量控制流程图（插图7-05）分供货方货物运抵现场不合格检测方法：

1、进场材料检验分供货方计量员检测、审核2、进行验证复试另送合格不合格责任师审核隔离堆放合格单位使用附：

进场材料检验工具见下表（插表7-01）工具名称磅秤钢卷尺皮尺游标卡尺规格100Kg7m50m150*0.02数量1台2把1把1把5.2.3对关键部位和重要工序设置技术管理控制点，施工工长、质检人员必须到岗到位，尽职尽责，严格监督每一道工序的质量，把质量通病消除在施工过程中。

5.2.4做好隐蔽工程验收，对于每一道工序都要进行严格检查验收，对于关键部位要进行拍照、摄像，做好质量记录，不允许不合格的产品进入下一道工序。

5.2.5编制计量管理方案，落实计量管理制度，配备齐全的实验仪器，加强施工过程中的技术控制。

5.2.6根据工程实际情况，积极推广“四新”技术。

5.2.7组织管理人员学习创优经验，提高管理人员质量、技术意识。

5.2.8每两周组织一次由项目经理部和配属队伍管理人员参加的质量、技术意识提高会。

5.3成品保护措施5.3.1结构施工阶段5.3.1.1楼板钢筋绑扎完后搭设人行马道。

5.3.1.2墙、柱、板混凝土拆模执行拆模申请制度，严禁强行拆模。

5.3.1.3板混凝土强度达到1.2Mpa以后，才允许操作人员在上行走，进行一些轻便工作，但不得有冲击性操作。

5.3.1.4墙、柱阳角，门窗洞口阳角、楼梯踏步用小木条或硬塑料条包裹进行保护。

5.3.1.5满堂支撑架立杆下端垫木枋。

利用结构做支撑支点时，支撑与结构间加垫木枋。

5.3.1.6安装工程各种穿墙套管、管道、预埋及预留孔洞、固定件等在主体结构和围护结构施工期间都应准确设置，避免事后凿打，造成结构损伤。

5.3.2装修阶段施工期间，由于装修等级较高，各工种交叉频繁，对于成品和半成品，通常容易出现二次污染、损坏和丢失，工程装修材料一旦出现污染、损坏或丢失，势必影响工程进展，增加额外费用，因此装修施工阶段成品（半成品）的保护至关重要，采取的主要措施有：

5.3.2.1设专人负责与业主指定单位配合成品保护工作。

5.3.2.2制定正确的施工顺序：

制定重要房间（或部位）的施工工序流程，将土建、水、电、消防等各专业工序相互协调，排出一个房间（或部位）的工序流程表，各专业工序均按此流程进行施工，严禁违反施工程序的作法。

5.3.2.3作好工序标识工作：

在施工过程中对易受污染、破坏的成品、半成品，标识“正在施工，注意保护”标牌。

采取护、包、盖、封防护：

做好“护、包、盖、封”等措施，对成品和半成品进行防护和并由专门负责人经常巡视检查，发现现有保护措施损坏的，及时恢复。

5.3.2.4工序交接全部采用书面形式由双方签字认可，由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。

5.3.2.5运输过程中应注意防止破坏各种饰面。

5.3.2.6在施工过程中要注意其它专业成品的保护，不得蹬踏各种卫生器具、水暖管道等。

5.3.2.7在装修阶段入户进行电气焊作业时，要用挡板等保护焊点周围的瓷砖、地砖、防水材料等成品。

5.3.2.8工程进入精装修阶段（或机电工程进入设备及端口器具安装时）应由单位制定切实可行的《成品保护方案》，由总包项目部保卫部门负责监督。

5.3.2.9安装施工必须采取措施或加固或覆盖或搭设工作脚手架，保护地面、墙面、门窗不受损坏、污染。

在吊顶内的安装工程与其它专业施工安排好穿插顺序，必要时要搭设工作脚手架，以免因负重造成龙骨的损坏或变形。

5.3.2.10已安装好的设备、管道等不得做脚手架使用或用以吊拉承重件，禁止在已安装好的