悬挑架方案.docx

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悬挑架方案

南阳常绿·林溪谷7#楼

悬

挑

架

施

工

方

案

编制单位：

河南常绿集团建设有限公司

编制人：

审核人：

批准人：

编制日期：

2011年5月

南阳常绿·林溪谷工程

悬挑架专项施工方案审批表

工程名称

南阳常绿·林溪谷7#楼

方案名称

悬挑架施工方案

建设单位

南阳市常绿置业有限公司

建筑面积

10361平方米

结构类型

剪力墙结构

工程造价

万元

设计单位

核工业第五研究设计院

监理单位

河南省中原建设监理有限公司

层数、高度

30层、88.0米

建筑物跨度

米

开、竣工日期

2011.4.29-2012.8.29

方案编制人

王国伟

项目负责人

常志刚

项目安全负责人

郭海生

参加会签人员签名

单位

项目部

公司安全科

公司技术科

建设单位

监理单位

职务

职称

签名

审

批

结

论

分管技术负责人签字盖章：

年月日

建设

单位

审批

分管负责人签字盖章：

年月日

监理

单位

审批

分管负责人签字盖章：

年月日

悬挑架施工方案

一、工程概况

南阳常绿·林溪谷7#楼，位于南阳市光武路以北，工业路以西。

地下2层，地下一层为地下车库，地下二层为储藏室。

基础类型为筏形基础,现浇钢筋混凝土剪力墙结构，本工程楼建筑防火类别为一类，耐火等级地下为一级，地上耐火等级为二级，抗震设防烈度为7度，结构安全等级二级，安全使用年限50年。

本建筑室内外高差为600毫米，建筑高度为88.0米。

二、编制依据

1、《建筑施工扣件式钢管脚手架技术规范》（JGJ130—2001）

2、碳素结构钢（GB/T700）

3、钢管脚手架扣件（GB15831）

4、钢结构设计规范（GB50017-2003）

5、冷弯薄壁型钢结构技术规范（GB50018-2002）

6、建筑结构荷载规范（GB50009-2001）

7、建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）

三、主体外脚手架搭设施工方案

1、本工程主体外脚手架采用14号工字钢、斜拉钢丝绳悬挑双排钢管扣件脚手架，立杆横距0.9m，纵距1.8m，步距1.8m，一次挑6层（不超过24m）。

架体部分出墙总长度为架体内侧立杆距墙0.4m＋架体宽0.9m＋0.14m＝1.44m。

14号工字钢共长3m，在建筑物内支撑长度为1.56m。

2、本工程外架基本结构分两个部分：

一是主要受力的工字钢、钢丝绳及预设锚固钢筋环；二是以工字钢为支撑的主体双排钢管扣件脚手架体系，主要承担作业人员、架板、架体及风荷载等，并将其传递到建筑物上。

3、悬挑钢梁容许搭设最大高度为6层架体。

工字钢支撑间距1.8m一道。

其悬挑端用钢丝绳斜拉，上端吊挂于剪力墙或梁上。

由于该工程三十二层，结合现场实际情况，悬挑架分为五段，第一段四至九层，第二段十至十五层，第三段十六层至二十一层，第四段二十二至二十七层，第五段二十八至屋顶，悬挑工字钢梁分别坐于四、十、十六、二十二、二十八层上。

4、工字钢遇剪力墙或暗柱处设置宽100×高200mm的木盒，便于以后取掉工字钢。

每根工字钢上设置两个为“几字”形状的φ16固定环，该固定环设置在现浇板中预埋，其在现浇板内锚固净长为30d（每端）。

详见外架预埋件布置图。

5、在工字钢上面对应立杆部位焊接高150mm的φ20钢筋，以稳固立杆。

6、每根工字钢上均设一道φ16斜拉钢丝绳。

钢丝绳一端锁住工字钢，一端锚固在墙体或梁的上部（预留空洞），高度约为在该层2.7m左右处。

钢丝绳每端各设两个绳扣。

7、每三层利用斜拉钢丝绳卸载一次。

一端锚固在墙体的上部，一端锁住外防护架外侧主节点处。

每隔一根立杆设一根钢丝绳。

8、整个外架沿全高用密目网封闭。

设剪刀撑，每部分架体开始处水平杆下兜小眼平网，下部两层满铺竹夹板。

操作层1.2m高出处设拦腰顺水杆。

9、每天至少有两名架子工对架子进行检查、维护，对不合乎要求的地方及时按要求处理，发现异常情况及时汇报。

四、脚手架搭设

搭设严格按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130－2001）规定及有关要求进行。

a）纵向水平杆：

1）、纵、横向扫地杆距工字钢上皮不大于200mm设置。

2）、纵向水平杆间距1.8m（步距），水平偏差不得大于5cm。

3）横向水平杆内侧距墙面距离不大于10cm，外端伸出纵向水平杆外长度大于25cm。

脚手板对头处横向水平杆间距不大于0.3m。

b）连墙杆：

架体与建筑结构拉接：

架体连墙件与建筑物采用刚性连接，间距为二步三跨（3.6m×5.4m），所有连墙杆的末端紧靠固定件处除正常连接外，再加设一个防滑扣件（见计算书附图），防滑扣件外侧应留有大于10cm的自由长度，连墙杆应垂直墙面（或稍向脚手架下侧倾斜）设置，严禁向脚手架上侧倾斜。

主体施工期间，连墙杆遇柱时可用钢管夹柱连接；遇砼墙时可用PVC套管预留穿墙洞连接；遇洞口部位可在外墙两面立竖向钢管然后与连墙杆连接。

连墙杆采用φ48钢管，事先依据杆件相应位置，用φ75PVC管在外墙上预埋，以便于设置连墙杆。

连墙杆宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm。

c）立杆

1）、主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。

2）、立杆接长顶层顶步可采用搭接外，其余各层各部接头须采用对接扣件连接。

两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个接头在高度方向的距离不宜小于500mm。

各接头中心至主节点距离不宜大于步距1/3即600mm。

搭接时搭接长不应小于1m且应采用不少于2个旋转扣件固定。

端部扣件盖板的边缘至杆端距不应小于100mm。

3）立杆按搭设高度计垂直度偏差不得大于3cm，横向水平杆须贴近立杆布置。

4、剪刀撑及横向斜撑

（1）、剪刀撑是防止脚手架纵向变形的重要措施正确设置剪刀撑可增强脚手架的整体刚度，该架体须在外侧立面整个长度上连续设置剪刀撑，每道剪刀撑不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与水平面的夹角宜在45度～60度之间，剪刀撑斜杆用旋转扣件固在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上。

旋转扣件中心之主节点的距离不宜大于150mm。

（2）、横向斜撑的设置：

除拐角处应设置横向斜撑外，中间每隔6跨设置一道，在脚手架开口处不但有横向斜撑，且每层均用刚性连接杆件与结构连接，横向斜撑在同一节间由底至顶层呈之字型连续布置，斜撑的固定采用螺旋扣件固定在与之间相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。

（3）、剪刀撑及横向斜撑随立杆、纵向水平杆和横向水平杆等同步搭设，底层斜杆下端均必须支撑在垫板上。

剪刀撑接长时采用搭接，搭接长度≥1m，3个扣件等距离固定且扣件末端留10cm自由空间。

5、避雷：

架体避雷按照《避雷防雷方案》实施。

6、脚手板与防护栏杆

（1）、脚手板在内、外立杆间应满铺，墙面与内立杆之间铺设一块竹架板，并保证距墙面的距离为120～150mm。

（2）、脚手板对接平铺时，接头必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长度为130～150mm，两块脚手板外伸长度和不应大于300mm；搭接平铺时，接头处必须支撑在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm。

无论是对接平铺还是搭接铺设，都必须将脚手板牢牢固定在脚手架上。

（3）、施工层作业时，在其外侧必须设置1.2m高防护栏杆和不低于180mm高的挡脚板，作业层及临边防护栏杆和挡脚板的搭设应符合下列规定：

a、栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧；b、上栏杆上皮高度为1.2m，c、挡脚板高度180～300mm，d、中栏杆应居中设置。

7、架体防护

（1）、架体的外围用密目安全网进行封闭，密目安全网用专用网绳横向绑扎在上下二道纵向水平杆上，同时接头也应绑扎牢固，不允许有空洞。

施工层网应高于作业层面1.2m。

（2）、架体内封闭：

a、作业层相邻底部架应满铺竹架板；b、脚手架的的二步架满挂安全平网且满铺防护竹架板一层；c、架体内自第二步架向上计隔10m满挂安全网；d、层间网在整个施工期间不允许拆除，层间网的网片不宜绷紧，稍呈松弛状态，并使网片初始下垂的最低点与下部杆间的间距不低于1.5m。

系节点应沿网边均匀分布，其距离不大于75cm，在每个结点上，边绳要靠紧水平横杆，并用一根独立的系绳连接。

系绳要连接牢固，而又容易松开，受力后不会散脱，筋绳要连接在水平横杆上，安全网要整体连接，不得中断，也不允许出现任何漏洞。

8、架体门洞设置

该架体门洞设置在建筑物南侧中部的安全通道及东道，安全通道的顶棚用双层竹架板互相垂直铺设，两层竹架板的间距为700mm，安全、西侧的提升机卸料口，门洞处的空间桁架除下弦平面外应在其余平面内的图示节设间置一根斜腹杆。

斜腹杆采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离不能大于150mm。

门洞桁架的两侧为双立杆，副立杆高度高于门洞1～2步架。

门洞桁架中伸出上、下弦的杆间端头，均应增加一个防滑扣件，该扣件应紧靠主节点的扣件。

安全通道门洞口至安全隔离栏杆之间须搭接安全通通道的顶棚上边缘处应设300mm高的挡脚板。

五、卸料平台的吊装

卸料平台经过上述验收合格后方可吊装。

吊装时，先挂好四角的吊钩，传发初次信号，但只能稍稍提升平台，待放松斜拉钢丝绳，方可正式吊装。

吊钩的牵引绳应等长，保证平台在起吊过程中平稳。

吊装至预定位置后，先将平台工字钢固定后，再将钢丝绳固定，紧固螺母及钢丝绳卡子，完毕后方可放松塔吊吊钩。

卸料平台安装完毕经验收合格后方可使用，要求提升一次验收一次。

卸料平台的限重牌应挂在该平台附近的明显位置。

六、检查与验收

（一）、脚手架应在下列阶段进行检查和验收

1、工字钢固定后及脚手架搭设前

2、作业层上施加荷载前前

3、每搭设完10～13m高度后

4、达到设计高度后遇有六级大风与大雨后

5、停用超过一个月

（二）、使用中定期检查

1、杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞等的构造是否符合要求。

2、扣件螺栓是否松动。

3、立杆垂直度（50m），允许偏差（总高时按±10mm）具体要求如下：

H=2m±7mm

H=10m±20mm

H=20m±40mm

H=30m±60mm

4、步距允许偏差±20mm

纵距允许偏差±50mm；

横距允许偏差±20mm

其他参照规范要求。

七、脚手架的拆除

（一）、准备工作

1、拆除前应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求。

2、根据检查结果确定拆除顺序和措施，并经批准后方可实施。

3、项目部技术负责人进行安全技术交底，项目经理组织专业人员负责拆除工作，项目部安全员负责跟班作业。

4、清除脚手架上杂物及地面障碍物。

（二）、拆除作业沿建筑物四周由上而下逐层进行，具体要求如下：

1、连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆除脚手架，分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。

2、当脚手架采取分段拆除时，对不拆除的脚手架两端，应按规定设置连墙件和横向斜撑加固。

3、架眼处理：

连墙杆拆除后及时填补架眼。

八、施工安全体系

（一）安全施工措施

1、施工遵守国家有关脚手架施工的若干规定和现行规范的要求。

2、项目技术负责人向架体搭设人员和使用人员分别进行安全操作与安全技术交底。

3、钢管、扣件、脚手板等搭设材料应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》8.1.1～8.5条规定要求并进行检查和验收，不合格品不得使用。

严禁使用有裂缝、不合格钢管和扣件搭设。

4、配有专人指挥，作业人员必须服从统一指挥。

5、工字钢验收合格后应做好架体定位放线。

6、脚手架搭设必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步。

7、立杆接杆、防护栏杆（扶手）应用对接扣件，不宜采用旋转扣件，剪刀撑的纵向接长应用旋转扣件，不宜采用对接扣件。

8、严格按照规定的尺寸进行搭设，控制好立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差，并确保节点连接达到要求（绑好、拧紧或插挂好）。

9、脚手板必须满铺、铺平和铺稳，不得有探头板。

10、搭设过程中要及时设置斜撑件，剪刀撑，避免脚手架在搭设过程中发生偏斜和倾倒。

11、作业层的外侧应设挡脚板和1.2m高的防护栏杆。

12、高空作业人员系好安全带，戴好安全帽，穿软底鞋，工具及零件放在工具袋内。

13、每搭完一步脚手架后，应按要求校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。

14、设置供人员上下使用（包括携带工具和少量材料）的安全扶梯、爬梯或斜道。

梯道上应有可靠的防滑措施和护栏。

15、严禁以下违章作业现象：

A、用脚手架吊运重物

B、作业人员攀登架子上下

C、起吊构件和材料时严禁扯动脚手架

D、任意拆除脚手架部件

16、架子搭设操作人员应该经过考核，必须持有上岗证。

上岗人员定期体检，合格后方可进行施工操作，严禁在架子上嘻笑打闹。

所搭架子必须经有关部门检验，合格后方可使用。

17、作业层上荷载不得超载。

不得将模板支架、缆风绳等固定在脚手架上。

18、架子上的操作人员必须穿防滑鞋及系安全带。

19、搭设材料应随搭设进度情况，随用随上，以免发生掉落伤人。

20、在搭设过程中，搭设区域对应地面可能落物的区域要封闭。

地面施工人员应注意避免进入封闭区域或避开可能落物的区域。

（二）、安全使用措施

1、外架搭设完毕应经过验收并办理相关验收手续后方可使用。

2、外架不得作为结构施工的支撑使用，外边梁的所有荷载均不允许传递到外架上。

3、对外架脚手板上的施工垃圾必须随施工随清理，清理时不得直接向下抛扔。

4、在作业面上进行电焊作业时，应采取可靠的防火措施。

5、不得任意拆除脚手架的基本结构及连墙杆，因作业必须拆除时，必须经施工负责人同意，并采取可靠的弥补加固措施。

（三）安全管理措施

除上述外注意以下几点：

1、作业项目必须有安全技术措施。

1）、平台吊装过程中划出工作标志区，禁止行人进入、统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。

2）、在搭设过程中由项目部安全员、技术员进行检查，验收和签证。

吊装完毕后，经项目部验收合格后方可使用。

任何班组长和个人，未经同意不得任意变更平台的组件。

3）、严格控制平台上的荷载，不得超过上述设限要求值。

堆料荷载不得靠边、要集中堆放在平台中部。

4）、定期检查卸料平台，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全；

5）、拆卸平台时地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。

拆卸时要统一指挥，上下呼应，动作协调，以防坠落。

6）、卸料平台的上部结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上；

7）、卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物，平台外口应略高于内口；

8）、卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏；

9）、卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过检验才能松卸起重吊钩；

10）、进入施工现场的人员戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等。

11）、严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。

12）、电焊操作人员必须是经考试合格的专业技工，施焊时，派专职人员做好防火工作，配备料斗，防止火星和切割物溅落。

13）、五级以上大风、大雾、大雨天气停止卸料平台的吊装及堆料作业。

要经常检查平台上有无积水、积雪等物。

若有则应随时清扫，并要采取防滑措施。

2、做到文明施工，且符合环保、卫生、防火的要求。

3、脚手架搭设必须经公司安全部门和项目安全负责人验收合格后方可使用，并在使用期间安排专人维护保养。

4、施工现场实行逐级安全技术交底制度，班组长每天对工人进行施工搭设要求、作业环境的安全交底。

5、加强工人的季节性劳动保护工作。

6、工地临时用电线路、脚手架、设备等接地装置及避雷针的设置，按《施工现场临时用电方案》、《施工现场防雷避雷方案》进行设置，并应符合《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46－2005）的有关规定。

7、搭设、拆除脚手架时，地面应设围栏和警示标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。

8、六级大风和雨天应停止搭拆工作，大风和雨后作业要有防滑措施，并检查无误后方可作业。

9、脚手架的安全检查要求应符合《建筑施工安全检查标准》（JGJ59－99）的规定。

10、在脚手架上进行电气焊作业时，须有防火措施和专人管理。

11、（附图）:

脚手架搭设示意图（钢丝绳6×37φ16）

附件二：

悬挑架扣件钢管架计算书

钢管脚手架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）。

计算的脚手架为双排脚手架，一次搭设6层且不超过24m（按24m高设计），立杆采用单立杆。

搭设尺寸为：

立杆的纵距1.80m，立杆横距0.90m，立杆的步距1.80m。

采用的钢管类型为φ48×3.5mm。

连墙件采用2步三跨，竖向间距3.60m，水平间距5.40m。

施工均布荷载为3.0KN/㎡，同时施工2层，脚手板共铺设2层。

悬挑水平钢梁采用[[14工字钢，建筑物外悬挑段长度1.44m，建筑物内锚固段长度1.56m。

悬挑水平钢梁采用钢丝绳与建筑物拉接，外侧钢丝绳距离建筑物墙面1.34m（钢丝绳距梁端100mm）。

一、横向水平杆的计算

横向水平杆按照简支梁进行强度和挠度计算，横向水平杆在纵向水平杆的上面。

按照横向水平杆的上面的脚手架和活荷载作为均布荷载计算横向水平杆的最大弯矩和变形。

1、均布荷载值计算：

横向水平杆的自重标准值：

P1=0.038KN/m

脚手板的荷载标准值：

P2＝0.350×1.800/3＝0.210KN/m

活荷载标准值：

Q=3.000×1.800/3=1.800KN/m

荷载的计算值：

Q=1.2×0.038＋1.2×0.210＋1.4×1.800＝2.818KN/m横行水平杆计算简图如下：

2、强度计算：

最大弯距考虑为简支梁均布荷载作用下的弯距计算公式如下：

Mqmax＝ql2/8

M=2.818×0.92＝0.285KN.m

σ＝0.285×106/5080=56.167N/mm2

横向水平杆的计算强度小于205N/mm2满足要求。

3、挠度计算：

最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度，计算公式如下：

5ql4

υqmax=

384EI

荷载标准值q:

0.038+0.210+1.800=2.048KN/m

简支梁均布荷载作用下的最大挠度

υ＝5.0×2.048×9004/（384×2.06×105×121900）＝0.697mm

横向水平杆的最大挠度小于900/150与10mm，满足要求。

二、纵向水平杆的计算

纵向水平杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，横向水平杆在纵向水平杆的上面。

用横向水平杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算纵向水平杆的最大弯矩和变形（横向水平杆悬挑端此处忽略）。

1、荷载值计算

横向水平杆的自重标准值：

p1＝0.038×0.900＝0.035KN

脚手架的荷载标准值：

P2=0.350×0.9×1.8/3＝0.189KN

活荷载标准值：

Q=3.000×0.900×1.800/3＝1.620KN

荷载的计算值：

P=（1.2×0.035＋1.2×0.189＋1.4×1.620）/2＝1.268KN

纵向水平杆计算简图：

2、强度计算

最大弯距考虑为纵向水平杆自重均布荷载与横向水平杆集中荷载弯距的叠加。

均布荷载最大弯距计算公式如下：

Mqmax＝0.08ql2

横向水平杆最大荷载弯距计算公式如下：

Mqmax＝0.267ql

M=0.08×（1.2×0.038）×1.82＋0.267×1.268×1.8＝0.621KN.m

δ＝0.621×105/5080=122.325N/mm2

纵向水平杆的计算强度小于205N/mm2，满足要求。

3、挠度计算

最大挠度考虑为纵向水平杆自重均布荷载与横向水平杆集中荷载挠度的叠加。

均布荷载最大挠度计算公式如下：

ql4

υqmax=0.677

100EI

集中荷载最大挠度计算公式如下：

Pl3

υqmax=1.883

100EI

纵向水平杆自重均布荷载引起的最大挠度：

υ1＝0.677×0.038×18004/（100×2.060×105×121900）＝0.11mm

集中荷载标准值P=0.035＋0.189＋1.620＝1.844KN

集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度：

υ2＝1.883×1.844×103×1.8003/（100×2.060×105×121900）＝8.060mm

最大挠度和：

υ＝υ1＋υ2＝8.17mm

纵向水平杆的最大挠度小于1800/150与10mm，满足要求。

三、扣件抗滑力的计算

纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算（规范5.2.5）：

R≤Re

其中Re－扣件抗滑力设计值，取8.0KN；

R——纵向或横向水平杆传给立杆竖向作用力设计值

1.荷载值计算

横杆的自重标准值：

P1=0.038×1.800＝0.069KN

脚手板的荷载标准值：

P2=0.350×0.8×1.8/2＝0.283KN

荷载标准值：

Q=3.000×0.900×1.800/2＝2.430KN

荷载的计算值：

R=1.2×0.069＋1.2×0.238＋1.4×2.43＝3.825KN

单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求。

当直角扣件的拧紧力矩达40～65N.m时，试验表明：

单扣件在12KN的荷载下不会滑动，其抗滑承载力取8.0KN。

四、脚手架荷载标准值

作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。

静荷载标准值包括以下内容：

（1）每米立杆承受的结构自重标准值（KN/m）:

本例为0.1337。

NG1＝0.1337×25.00＝3.343KN

（2）脚手板的自重标准值（KN/m2）：

本例采用竹串片脚手板，标准值为0.35KN/m2

NG2＝0.350×2×1.800×（0.900＋0.3）/2＝0.756KN

（横向水平杆外挑脚手板部分计算长度取0.3米）

（3）栏杆与挡脚手板自重标准值（KN/m）：

本例采用栏杆、竹串片脚手板挡板，标准值0.14

NG3＝0.140×1.800×2/2＝0.252KN

（4）吊挂的安全设施荷载，包括安全网（KN/m2）：

0.005

NG4＝0.005×1.800×25.00＝0.225KN

经计算得到，静荷载标准值NG＝NG1＋NG2＋NG3＋NG4＝4.576KN

活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。

经计算得到，活荷载标准值：

NQ＝3×2×1.8×0.9/2＝4.860KN

风荷载标准值应按照以下公式计算：

WK＝0.7UZ·US·WO

其中W0基本风压（KN/m2），按照《建筑结构荷载规范》（GB50009～2001）的规定采用：

W0＝0.350

UZ－风荷载高度变化系数，按照《建筑结构荷载规范》（GB50009～2001）的规定采用：

UZ＝1.67

US～风荷载体系系数，按以下计算采用：

采用密目网为2400目/100cm2,每目透风面积1.5mm2,进行架体封闭，密目网挡风系数φ网＝1-2400×1.5/（100×100）＝0.64

架体挡风系数按