安装工程监理细则.docx

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安装工程监理细则

电气安装工程监理细则

一、工程概况：

二、监理依据

承包合同、监理合同、设计文件及设计施工图、图纸会审记录及设计变更

建设工程监理规范和《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002、苏BD32/306-1999。

地方主管部门和质量监督部门的各项有关规定

三、监理预控措施

1、认真审核建筑电气工程的设计图纸，找出设计图纸中存在的问题，力求在设计交底时求得解决。

2、认真审核建筑电气工程分包资质，审查其营业执照、企业资质等级证书、专业许可证、岗位证书。

3、认真审查<施工现场临时用电施工组织设计>；<建筑电气工程专业施工方案>必须有健全的质量管理保证体系、技术管理体系，落实到人，严格“方案”审批制度。

4、电气工程所用电气器材及设备，必须符合现行技术的标准规定，进口设备需经过国家商检部门签发检验合格证。

监理要参与器材、设备的加工定货，必要时应到生产厂家实地考察，了解其生产能力，质量控制、检测手段、严格把住质量关。

对进场的安装设备以及原材料进行控制，如：

检查外观感质量是否符合设计及规范要求；查验厂家提供的质量证明文件是否齐全、有效!

5、深入施工现场，督促、检查、协调电气专业与其他专业的配合关系，明确责任分工之工期目标、质量目标、投资目标。

严格执行“验评分离、强化验收、过程控制”完善控制手段，每道工序验收合格后，方可准许进入下道工序的施工。

同时通过平时巡视检查旁站等，发现问题及时指出、纠正不留隐患，同时搞好各方协调关系，协助安装单位共同完成合同所约定的内容，努力实现共同目标-“让业主满意”！

四、电气安装工程主要项目的质量监控实施内容

（一）防雷、接地装置监理质量控制：

1、接地体安装：

本工程设计为利用自然基础梁主筋、基础承台或板钢筋、做为接地体，接地体的搭接长度、联结方法、引出线、测试点等应按照设计或规范要求。

2、接地系统的接地电阻应符合设计要求进行测量并做好记录，应在回填土后进行测试，若测试电阻达不到设计要求，则需在外从预留引出点位置，加人工接地体并做好隐蔽验收。

3、监理人员应检查接地体的材料、焊接质量、布置和联结，并参与接地电阻的测试和检查。

4、接地引下线为利用柱子大于Φ16钢筋，做引下线的柱子钢筋应做好标记以防止错联，目前设计柱钢筋为电渣压力焊；引下线应按照有关要求进行环形联结，按照设计要求的位置安装接地测试点，并用热镀锌扁钢甩出以作为今后的防补打接地桩，以确保完全规范有效达到满足设计规范要求。

a、防雷接地体，避雷带均压环引下线、接闪器的安装制作应严格符合设计和规范要求。

b、质量验收：

防雷接地体、接闪器搭接长度、焊接质量、引下线采用电渣压力焊主要检查要求钢筋上下轴线偏差应在规范要求范围以内、焊苞应保证均匀、饱满圆润、上下轴线圆润饱满等方面的控制。

接地电阻应符合设计要求，材质和规格符合规定，联接正确，环联不开口；焊接搭接长度、埋地接地及屋面接闪器焊接部位防腐处理符合要求。

（二）、电气配管工程监理质量控制

1、基本项目

1、各种钢材料要求：

（1）钢管材质必须合格，设计有特殊要求时必须符合设计要求。

（2）外观检查：

钢管表面无严重锈蚀、壁厚均匀、无劈裂、毛刺砂眼、棱刺和凹扁等缺陷。

（3）本工程为框架、顶板现浇，焊接钢管外不需刷漆，但管外皮用钢丝刷打磨除锈，管内壁除锈可用圆钢丝刷，两头各绑一根铁丝穿过管子来回拉动钢丝刷，而后灌漆。

并应具有产品材质单和合格证。

（4）其它材料（如铅丝、电焊条、防锈漆、水泥、等）无过期变质现象。

铁制灯头盒、开关盒、接线盒等，金属板厚度应小于1.2mm，镀锌层无剥落，无变形开焊，敲落孔完整无缺，面板安装孔与地线焊接脚齐全，并有产品合格证。

面板、盖板的规格、高与宽、安装孔距应与所用盒配套，外形完整无损，板面颜色均匀一致。

2、PVC管材料要求：

（1）PVC管材质必须合格，其规格质量应符合要求，并有产品质量证明及合格证等其氧指数应在27%以上，其材质及适用场所必须符合设计要求和施工规范规定。

（2）外观检查，管材内外壁光滑，无凸棱凹陷。

（3）用卡尺测量内外径必须符合国家标准，管壁厚度均匀一致。

（4）各种附件如灯头盒，开关插座盒、管接头、盒接头、粘接剂等必须配套的阻燃制品。

二、作业条件

1、暗管敷设：

（1）各层水平线和墙厚度线弹好，配合土建施工（与土建对图掌握预留盒位置墙厚度）。

现浇混凝土板内配管，在底层钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑扎前，根据施工图尺寸位置配合土建施工。

（2）随大模板现浇混凝土墙配管，土建钢筋网片绑扎完毕，按墙体线配管。

2、暗管敷设基本要求：

（1）暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲：

埋入墙或混凝土内的箱子，离表面的净距不应小于15mm。

（2）进入落地式配电箱的电线管路，排列应整齐，管口应高出基础面不小于50mm。

4、钢管预制加工：

根据设计图，加工好各种盒、箱、管弯。

钢管煨弯可采用冷煨法或热煨法。

（1）冷煨法：

对管径为25mm及其以下的钢管可在现场用手扳煨管器现场弯制，可用脚踩住钢管的一端然后插入煨管器，逐步煨出所需弯度。

管径为32mm及其以上及80mm以下时，应使用液压煨管器，注意选取与钢管规格相对应的弯管磨具，即先将管子放入模具，然后压动煨管器拉杆，注意观察管子的弯曲情况，达到所需弯度时及时停止液压动作。

（2）热煨法：

首先炒干砂子，堵住管子一端，将干砂子灌入管内，用手锤敲打，直至砂子灌实，再将另一端管口堵住放在火上转动加热，烧红后煨成所需弯度，随煨弯随冷却。

要求管路的弯曲处不应有折皱、凹穴和裂缝现象，弯扁程度不应大于管外径的1/10；暗配管时，弯曲半径不应小于管外径的6倍；埋设于地下或混凝土楼板内时，不应小于管外径的10倍。

5、管子切断：

常用钢锯、割管器、无齿锯、砂轮锯进行切管，将需要切断的管子长度量准确，放在钳口内卡牢固，断口处平齐不歪斜，管口刮铣光滑，无毛刺，管内铁屑除净。

6、 PVC 阻燃塑料管 加工：

预制管理工作弯可采用冷煨法和热煨法。

1、阻燃塑料管敷设与煨弯对环境温度的要求如下：

阻燃塑料管及其配件的敷设，安装和煨弯制作，均应在原材料规定的允许环境温度下进行，其温度不宜低于—15℃。

（1）冷煨法：

管径在25mm及其以下可以用冷煨法。

1断管：

小管径可使用剪管器，大管径可使用钢锯断管，断口应锉平，铣光。

用膝盖煨弯：

将弯管弹簧（简称弯簧插入PVC管内需要煨弯处，两手抓牢管子两头，顶在膝盖上用手板，逐步煨出所需弯度，然后，抽出弯簧（当弯曲较长的管子时，可将弯簧用镀锌铁丝拴牢，以便拉出弯簧）。

使用手扳弯管器煨弯，将管子插入配套的弯管器，手扳一次煨出所需弯度，见3-1图3-1所示。

（2）热煨法：

用电炉子、热风机等加热均匀，烘烤管子煨弯处，待管子被加热到可随意弯曲时，立即将管子放在木板上。

固定管子一头，逐步煨出所需管弯度，并用湿布抹擦使弯曲部位冷动定型，然后抽出弯簧。

不得因煨弯管出现烤伤、变色、破裂等现象。

7、测定盒、箱位置：

（1）根据设计图要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒、箱实际尺寸位置。

（2）留箱盒位置

为了保证箱盒位置及标高的准确，现阶段应采取先预留盒办法。

具体要求做法是，根据设计图纸要求在配电箱位置处预留一个比箱体尺寸大的洞口，一般要求左右各大50～100㎜，上下各大150～200㎜。

这项工作必须提前考虑对各种配电箱分别制作木套箱，钢筋绑扎时，通知钢筋工在配电箱位置做好预留洞和洞口钢筋加强工作。

木套箱做法可以参照土建门窗洞模板方法。

对于接线盒或开关、插座盒，应在土建对50线进行核查后，配合箱盒的安装同时进行，使用配套盒接头。

首先测定箱盒位置，根据其位置截取适当长度的管路，如果原来管路长度不够时可采用接短管方法，使其长度满足使用要求。

按照套管与管路连接方法，把盒接头与各管路连接，把盒接头的另一端插入箱盒，管插入深度不大于5㎜，然后把线盒固定在合适位置。

注：

稳注盒、箱要求灰浆饱满，平整牢固，坐标正确。

盒、箱安装要求见表3-5所示。

现制混凝土板墙固定盒、箱加支铁固定，盒、箱底距外墙面小于3cm时，需加金属网固定后再抹灰，防止空裂。

盒、箱安装要求表

实测项目

要求

允许偏差（mm）

盒、箱水平、垂直位置

盒箱1m内相邻标高

盒子固定

盒子固定

盒、箱口与墙面

正确

一致

垂直

垂直

平齐

10（砖墙）、30（大模板）

2

3

3

最大凹进深度10mm

8、管路连接方法：

（1）暗配管应采用套管连接，套管长度为连接管径的1.5～3倍；连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密。

（2）坡口（喇叭口）焊接。

管径80mm以上钢管，先将管口除去毛刺，找平齐。

用气焊加热管端，边加热边用手锤沿管周边，逐点均匀向外敲打出坡口，把两管坡口对平齐，周边焊严密。

（3）管与管采用套管连接时，管口锉光滑平整，接头应牢固紧密。

SC15、SC20、SC25、SC32采用套管时，套管长度为连接管径的1.5－3倍，SC80以上钢管采用喇叭口对焊。

（4）管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线。

无弯时，45m；有一个弯时，30m；用二个弯时，20m；有三个子弯时，12m。

（5）管进盒、箱连接：

a、盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。

铁制盒、箱严禁用电，用气焊开孔，并应刷防锈漆。

如用定型盒、箱，其敲落孔大而管径小时，可用铁皮垫圈垫严或用砂浆加石膏补平齐，不得露洞。

b、管口入盒、箱，暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边上，严禁管口与敲落孔焊接，管口露出盒、箱应小于5mm。

有锁紧螺母者与锁紧螺母平，露出锁紧螺母子丝扣为2～4扣。

两根以上管入盒、箱要长短一致，间距均匀，排列整齐。

9、随墙（砌体）配管：

砖墙、加砌气混凝土块墙、空心砖墙配合砌墙立管时，该管最好放在墙中心；管口向上者要堵好。

为使盒子平整，标高准确，可将管先立偏高200mm左右，然后将盒子稳好，再接短管。

短管入盒、箱端可不套丝，可用跨接线焊接固定，管口与盒、箱里口平。

往上引管如有吊顶时，管上端应煨成90°弯直进吊顶内。

由顶板向下引管不宜过长，以达到开关盒上口为准。

等砌好隔墙，先稳盒后接短管。

各种隔墙剔槽稳埋开关盒弹线。

根据设计图要求，在砖墙、泡沫混凝土墙、石膏孔板墙、礁渣砖墙等，需要稳埋开关盒的位置，进行测量确定开关盒准确位置尺寸。

10、砖墙稳埋盒、箱：

（1）预留盒、箱孔洞：

根据设计图规定的盒、箱预留具体位置，随土建砌体电工配合施工，在约300mm处预留出进入盒、箱的管子长度，将管子甩在盒、箱预留孔外，管端头堵好，等待最后一管一孔地进入盒、箱稳埋完毕。

（2）剔洞稳埋盒、箱，再接短管：

按弹出的水平线，对照设计图找出盒、箱的准确位置，然后剔洞，所踢孔洞应比盒、箱稍大一些。

洞剔好后，先用水把洞内四壁浇湿，并将洞中杂物清理干净。

依照管路的走向敲掉盒子的敲落孔，再用高标号水泥砂浆填入洞内将盒、箱稳端正，待水泥砂子浆凝固后，再接短管入盒、箱。

（3）剔注盒、箱、支架、吊杆歪斜，或者盒、箱里进外出严重，应根据具体情况进行修复，剔注盒、箱出现空、收口不好，应在稳注盒、箱时，其周围灌满灰浆，盒、箱口应及时收好后再穿线上器具。

（4）预留管口的位置不准确。

配管时未按设计图要求，找出轴线尺寸位置，造成定位不准。

应根据设计图要求进行修复。

（5）电线管在焊跨接地线时，将管焊漏，焊接不牢、漏焊、焊接面不够倍数，主要是操作者责任心不强，或者技术水平太低，应加强操作者责任心和技术教育、严格按照规范要求进行焊接。

（6）暗配管路堵塞，配管后应及时扫管，发现堵管及时修复。

配管后应及时加管堵把管口堵严实。

（7）管口不平齐有毛刺，断管后未及时铣口，应用锉把管口锉平齐，去掉毛刺再配管。

11、安装灯头盒：

因本工程为现浇混凝土楼板，所以将盒子堵好随底板钢筋固定牢，管路配好后，随土建浇灌混凝土施工同时完成。

（1）划定灯头盒位置：

容易出现的质量问题

解决方法

灯位在房间内不居中

施工前注意审图，特别要审核一下土建图纸

（2）固定灯头盒

根据划出位置线，把灯头盒初步固定在钢筋上，为了施工方便可以选用活底的镀锌铁盒盒固定后，先打开底板，连接管路，然后把已用用废纸或其它柔性材料封堵添塞好灯头盒，盖好底盖并加强灯头盒固定。

灯头盒必须封堵严密以免灰浆渗入造成管路堵塞。

（3）对所有的插座接线盒（包括弱电管盒）开关盒、灯盒、箱盒两端的钢管必须用不小于Φ6圆钢跨接地线，且跨接焊接长度不小于圆钢直径的6倍。

容易出现的质量问题

解决方法

电线管流入灰浆造成堵管

堵盒前，在盒内先堵好管口

12、PVC管安装

（1）管与管连接时应采用套管涂专用胶敷设，安装时管口与套管连接处清理干净后涂胶粘剂，涂抹要均匀、不漏刷、不流坠。

涂好后平稳插入套管中插接到位，。

保证连接可靠。

套管连接后管路要保证平直，

（1）管路与盒箱连接：

本项工作应在土建对50线进行核查后，配合箱盒的安装同时进行，使用配套盒接头。

首先测定箱盒位置，根据其位置截取适当长度的管路，如果原来管路长度不够时可采用接短管方法，使其长度满足使用要求。

按照套管与管路连接方法，把盒接头与各管路连接，把盒接头的另一端插入箱盒，并用配套的锁母固定，然后把线盒固定在合适位置。

（2）管路切断对于20㎜以下管路，可使用专用配套剪管器（割管器）进行剪切，注意不能使切断的管口发生变形，对于20㎜以上的管路可使用钢锯锯断，但必须用钢锉把管口内外毛刺修整平齐，不能斜口，以避免接管时出现质量问题。

（3）本工程使用25㎜以下的管路可使用配套弯管弹簧，首先將与管规格相配套的弯管弹簧插入需要煨弯处，如果管路煨弯部位距管口过长大于弯管弹簧长度时，可用铁丝拴牢弹簧一端，拉到合适位置，两手抓住弯管弹簧两端位置，用膝盖顶住被弯部位，两端用力逐渐煨出所需弯度，注意用力过猛、过快以免管路发生变形。

已安装好管应及时封堵好管口，且现场应有专人看护，以防止交叉作业损坏。

容易出现质量问题

原因和解决方法

PVC管头松动

管在接头内插接不到位，胶粘剂涂抹不均匀。

涂抹胶粘剂后要及时插入并用力转动，使之插到位

PVC管煨弯时出现凹扁等

用质量好的管材，选用配套的弯管弹簧

12、现浇顶板内PVC管安装:

（1）划定灯头盒位置：

容易出现的质量问题

解决方法

灯位在房间内不居中

施工前注意审图，特别要审核一下土建图纸

（2）定灯头盒

根据划出位置线，把已用锁好管接头并用废纸或其它柔性材料封堵添塞好灯头盒，初步固定在钢筋上。

容易出现的质量问题

解决方法

电线管流入灰浆造成堵管

堵盒前，在盒内先堵好管口

（3）敷设管路：

（钢管、PVC管）

管路敷设上下钢筋之间，与钢筋绑扎固定，根据去向不同可分为三种情况，第一种是从楼面向上层引出的管路，第二种从顶板向下引的管路，如向非承重隔墙板引出的开关管路。

第三种只在现浇板内敷设的管路。

a、对于楼地面向上层引出的管路必须保证在上层墙体位置线内引出，可参照土建墙体钢筋位置，注意向上部分的管路不要跨越轴线而形成交叉以免给后面施工带来不必要的麻烦。

向上管路在引出位置应固定一根不小于Φ8的钢筋，用于固定位置或不受外力损坏折断。

管口必须封堵严密、在土建楼层放线后及时检查，对超出墙体的管路，要及时进行处理，

b、从顶板向下引的管路，为了不给土建模板造成较大的损坏，可采用暂时不引下而等到土建拆模后现下引下的方法。

具体做法是：

在需要引下位置预留一块200×100×100㎜的聚苯板，聚苯板要紧贴模板固定，把管头插入聚苯板中，并连接牢固紧密。

等到土建拆模后安装隔墙板，挖开聚苯板并將管路引下。

即避免模板损坏又保证引下位置准确。

注意管封堵严密。

c、对于只在现浇板内敷设的管路，首先应该截取适当长度的管路，把管路的一端与盒接头连接，并將盒接头与灯头盒固定，然后连接另一端。

连接后把管路与钢筋绑扎固定。

容易出现的质量问题

解决方法

管口向上的电线管路掉入杂物造成堵管

管路敷设后及时堵好管口

从楼地面向上引出的管路，折断和移位

引出长度不超过300㎜，并用钢筋固定浇捣混凝土时派电工值班

从顶板向下引的管路，位置不正确

仔细审图，并与土建专业核对位置

注：

a、管路敷设前应认真熟悉图纸按设计要求施工。

b、管路敷设完成应认真进行验收。

主控项目

当线路暗配时，电线保护管宜沿最近的线路敷设，并应减少弯曲。

埋入建筑物、构筑物内的电线保护管，与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm。

进入落地式配电箱的电线管，排列应整齐，管口宜高出配电箱基础面50-80mm。

电线管不宜超过建筑物、构筑物的基础；当必须穿过时，应采取保护措施。

电线管的弯曲处，不应有褶皱，凹陷和裂缝，且弯扁程度不应大于管外径的10％。

电线管的弯曲半径应符合下列规定：

①当线路明配时，弯曲半径不宜小于管外径的6倍；当两个接线盒间只有一个弯曲时，其弯曲半径不宜小于管外径的4倍。

②当线路暗配时，弯曲半径不宜小于管外径的6倍；当埋设于地下或混凝土内时，其弯曲半径不宜小于管外径的10倍

水平或垂直敷设的明配电线管，其水平或垂直安装的允许偏差为0.15%，全长偏差不应大于管内径的1/2。

在TN－S系统中，当金属电线管、金属盒（箱）、塑料线管、塑料盒（箱）混合使用时，金属线管、金属盒（箱）必须与保护地（PE线）有可靠的电气连接。

2、保证项目

薄壁钢管严禁熔焊连接，塑料管的材质及试用场所必须符合设计要求和施工规范规定。

检查数量，不同材质的管子各抽查5处，检验方法：

明设的管子采用现场观察检查，暗设的管子检查隐蔽工程记录，且隐蔽前须经现场监理人员认可并签字。

潮湿场所和直埋于地下电线管，应采用厚壁钢管或防潮型可饶金属保护管，干燥场所宜采用薄壁钢管或可饶金属管。

钢管的内、外壁均应作防腐处理，当埋设于混凝土内时，钢管外壁可不作防腐处理，直接埋于土层内的钢管外壁应涂两度沥青，采用重镀锌钢管时，锌层剥落处应涂防腐漆，设计有特殊要求时，应按设计规定进行防腐处理。

敷设在基础埋地部分采用SC电线管，应做内外防腐，进户管管口及其各连接处均应密封。

钢管不应有折扁和裂缝，管内应无铁屑及毛刺，切断口应平整。

钢管与电气设备、器具间的电线保护管，宜采用金属软管或可饶金属保护管，金属软管的长度不宜大于2m。

．保护电线用的塑料管及其配件必须由阻燃处理的材料制成，塑料管外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂标，氧指数应大于32，混凝土内预埋PVC电线管应GY4以上厚壁管。

3、基本项目

管子敷设。

检查数量按管子不同材质、不同敷设方式各抽查10处。

检验方法观察和尺量检查。

管子检查。

a,钢管不得有折扁、裂缝、管内无铁屑及污物，管口无毛刺，PVC电线管，表面无裂纹，无变形并具有一定的机械强度。

b.检查管口有无金属套护口，已加套护口的应紧密、牢固、不脱落。

c.检查管子弯曲处不应出现凹凸和裂缝，对管壁薄、直径大的钢管弯曲，应注意检查操作人员在操作时的弯曲方法，正确弯曲方式是：

用专用弯管管内先灌满砂，密实后再弯曲，可防止钢管弯曲时弯瘪等。

检查有焊缝的钢管弯曲时，焊缝一定要放在弯曲的侧面，不得将焊缝放在弯曲方向的内侧和外侧，以防管子出现裂缝。

硬塑料管明敷弯曲半径不应小于4D（D代表管外径，下同）。

盒箱设置的检查。

a.管子进入开关盒、灯头盒、接线盒、配电箱时，在箱盒内露出长度应小于5mm，管子露出锁紧螺母的螺纹应2－4扣，不得出现螺母拧紧不平整现象。

b.成排灯盒坐标于中心线的允许偏差为5mm，暗开关距门边150－200mm。

管子油漆的检查。

镀锌管可不油漆；一般钢管应除锈、油漆；埋入混凝土结构内部的管子，外表面不得刷漆，防止管子和混凝土结合不牢，影响结构强度，其管内壁应进行涂刷漆防腐；镀锌管锌层受损伤、剥落应进行防腐处理。

暗配管保护层的检查。

管子用垫层块应统一制作，管子与混凝土模板间应保持足够距离，固定可靠。

管子保护层过薄，甚至外露，易被腐蚀，需尽量防止。

线路进入电气设备和设备器具的管口位置应检查连接紧密，管口光滑，护口齐全，明配管及其支架平直牢固，排列整齐，管子弯曲处无明显皱折，油漆防腐平整，明配管保护层大于15mm，盒（箱）设置正确，固定可靠，管子进入盒（箱）处顺直，在盒（箱）内露出长度小于5mm，用锁紧螺母（纳子）固定管口管子露出锁紧螺母的螺纹为2－4扣。

管子的连接应符合下列要求：

a.采用螺纹连接时，管端螺纹长度不应小于管接头长度1/2。

连接后，其螺纹宜外露2－3扣，螺纹表面应光滑无缺损。

b.采用套管连接时，套管长度宜为管外径1.5－3倍，管与管的对口处应位于套管的中心；套管采用焊接连接时，焊缝应牢固严密；采用紧定螺钉连接时，螺钉应拧紧，在振动的场所，紧定螺钉应有防松动措施。

c.镀锌管和薄壁钢管应采用螺纹连接或套管紧定螺定连接，不应采用熔焊连接。

d.钢管连接处的管内表面应平整、光滑。

钢管与盒（箱）或设备的连接应符合下列要求：

．暗配的黑色钢管与盒（箱）连接可采用焊接连接，管口宜高出盒（箱）内壁3－5mm，且焊后应补涂防腐漆，明配钢管或暗配镀锌钢管与盒（箱）连接采用锁紧螺母或护圈帽固定，用锁紧螺母固定的管端螺纹宜外露锁紧螺母2－3扣。

．当钢管与设备直接连接时，应将钢管敷设到设备的接线盒内。

．当钢管与设备间连接时，对室内干燥场所，钢管端部宜铺设电线保护软管或可饶金属电线保护管后引入设备的接线盒内，且钢管管口应包扎紧密。

对室外或室内潮湿场所，钢管端部应铺设防水弯头，导线应加套保护软管，经弯成滴水弧状后再引入设备接线盒。

．与设备连接的钢管管口与地面的距离宜大于200mm。

．安装电器的部位应设置接线盒

．明配钢管应排列整齐，固定点间距应均匀，钢管管卡内的最大距离应符合如下规定：

电管管卡间的最大距离

敷设

方式

钢管

种类

钢管直径（mm）

15－20

25－32

40－50

65以上

管卡间最大距离

吊架支架或沿墙敷设

厚壁钢管

1．5

2．0

2．5

3．5

薄壁钢管

1．0

1．5

2．0

－

管卡与终端、弯头中点、电气器具或盒（箱）边缘的距离宜为150－500mm。

塑料管口应平整光滑，管与管、管与盒（箱）等器件应采用插入法连接，连接处结合面应涂专用胶合剂。

接口应牢固密封，并符合下列规定：

a.管与管之间采用套管连接时，套管长度宜为管外径的1.5－3倍，管与管的对口处应位于套管的中心。

b.管与器件连接时，插入深度宜为管外径的1.1－1.8倍。

管卡与管线终端、转弯中点、电气器具或盒（箱）边缘的距离为150－500mm。

接地（接零）检查

a.检查、抽查5处，观察检查。

电管连接的末节两端应用圆钢接地跨接，焊接长度不小于圆钢直径6倍，跨接两端采用焊接配电箱的总电源管与接地干线跨接，应将电源箱引出管末端与管连接成环形接地、接零保护。

其重复接地应直接引入总电箱，其重复接地应与总连续可靠连接。

专用接零保护线上不应带有负载，严禁经过熔断器。

b.钢管的接地连接应符合下列要求：

当黑色钢管采用螺纹连接时，连接处的两端应焊接跨接接地或采用接地线卡跨接。

镀锌钢管或金属电线管的跨接接地线宜采用专用接地线卡跨接，不应采用熔焊连接。

4、允许偏差项目

管卡与管线终端、转弯中点、电气器具或盒（箱）边缘的距离为150－500mm。

．敷设半硬塑料管或波纹管宜减少弯曲，当直线段长度超过15m或直角弯超过三个时，应增设接线盒。

管卡与管线终端、转弯中点、电气器具或盒