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DB系列恒压供水模糊控制器

DB-2000系列恒压供水模糊控制

FuzzyIntelligentController使用手册(Ver4.1)

一、概述3

1.1说明3

1.2控制器特点3

1.3技术指标5

二、电气安装5

2.1端子功能5

2.2供水控制器基本接线图8

2.3标准变量泵固定方式(C-18=0)接线图示例(见14页)9

2.4标准变量泵循环方式(C-18=1)接线图示例(见15页)9

2.5消防A型(C-18=2)接线图示例(见16页)9

2.6消防B型(C-18=3)接线图示例(见17页)9

2.7消防C型(C-18=4)接线图示例(见18页)9

2.8消防E型(C-18=6)接线图示例(见19页)9

2.9消防F型(C-18=7)接线图示例(见20页)9

三、软件说明10

3.1功能参数表及说明10

3.2操作面板14

3.3按键功能及显示14

3.3.1手动状态15

3.3.2自动状态15

3.3.3编程状态16

3.3.4故障状态16

四、安装与调试25

4.1安装25

4.2调试指导25

4.2.1初步参数设定25

4.2.2手动状态下的参数修正25

4.2.3自动状态下的参数修正25

五、消防功能补充说明25

5.1消防工作类型选择26

5.2定时消防巡检说明27

5.2.1自动定时巡检27

5.2.2手动巡检27

六、产品系列27

一、概述

1.1说明

本手册包含有DB-2000口型恒压供水模糊控制器的安装、操作和配置信息。

控制器出厂时已装有所需的包括下列物品:

DB-2000口型恒压供水模糊控制器

安装紧固件

1本使用手册

远传压力表可作为选件供货。

1.2控制器特点

功能完善:

多达75个功能参数选项、9种应用宏选择,全面满足供水用户各种复杂要求

采用模糊控制原理,自动优化时无需调整控制器参数(并提供用户可更改切泵条件,方便有经验用户),响应快、精度高、泵切换时管网冲击小

在米用直接启动时,压力不足需要增加工频泵时,变量泵将自动降频,减小了切换冲击

内置实时钟(带掉电保护)。

可编程压力运行时间图,多达每日8段定时高低压供水及开关机功能

具备水泵自动定时交换设置,提高水泵平均使用寿命

系统提供了二种节能工作方式,休眠功能或附属小泵功能(可变频运行)

控制器可选择正反馈或负反馈,负反馈时,可用于供水;正反馈时,可用于抽水保持水位。

增加锅炉补水控制,泄压阀压力区间控制选择

故障自动复位机制,延时可调

变频器故障后,可选择自动转入工频运行(压力区间控制)

在线编程功能,大大方便调试

完善的密匙功能(需要另外向厂家垂询)

适应性强:

多达5台主泵,每台主泵均可设为循环软起动或直接启动,配置灵活,可编程输出(与第5台主泵复用)

功率输出点为继电器,可接交直流负载(可接降压或软启动器)。

变频器运行控制信号为浮动

输出,日本(控制信号共地)、欧洲(控制信号共电源)标准皆可适配

可靠性高

模拟和数字信号全部采用光隔离,全面提高电磁兼容性

采用开关电源供电,具有宽电压适用范围

结构先进通过智能数字面板的操控和显示节省大量按钮开关和指示灯,更经济器件采用先进的SMT(表面贴装)工艺

1.3技术指标

项目

内容

100V〜300V

电源

输入电压范围

额定频率

50/60HZ

额定功耗

5W

数字端子

数字控制信号输出(RUN、EMG)

隔离集电极开路输出,50mA/30V

+5V传感器电源最大供电电流

30mA

继电器触点容量

5A/250V(AC)或5A/30V(DC)

模拟端子

P1采样分辨率

5V/10BIT

VRC分辨率/最大负载电流

0.5%/10mA

环境条件

环境温度

—10C〜70C

环境湿度

90%以下(无水珠凝结)

振动

0.6g以下

外形尺寸

长乂宽x深(mm)

96X96X100

重量

0.6kg

、电气安装

2.1端子功能

1

+5V

17

COM

9

B1

2

GND

18

B5

10

D1

3

P1

19

D5

11

B2

4

VRC

20

FAULT

12

D2

5

ALM

21

FIRE

13

B3

6

CM

22

LA

14

D3

7

EMG

23

L

15

B4

8

RUN

24

N

16

D4

端子排共有24个接线端子,各端子功能说明如下:

RUN、EMG(数字输出)

为集电极开路输出。

此输出点只是单方向开关,导通时电流流向CM,因此RUN、EMG接正端、CM接负端。

当与亚洲品牌变频器(如富士、三肯、安川、三菱、LG、台达等,多采用共阴输入信号)连接时,分别接变频器运行控制、滑行停止端。

与CM间短接有效。

可与控制器对应连接,如果能选择选择停机方式为滑行停机(既自由停车),可以仅连接RUN端。

当与欧洲品牌变频器(如ABB、Lenze、Danfoss等,多采用共阳输入信号)连接时,然后将供水控制器的RUN与变频器的输入信号公共端(+12V~+24V,如ABB的SPL端)连接,供水控制器的CM与其运行控制输入信号(如ABB的DI1端)连接,并选择停机方式为滑行停

机(既自由停车)即可。

供水控制器的EMG端悬空。

此信号在变频器休眠、软起动工频切换时动作。

请不要使用B1~B5的辅助触点控制变频器

的起停,我们推荐采用控制器的数字输出以减少电弧的产生。

CM(数字控制信号输出公共端)

接控制输出信号公共端。

数字输出(RUN,EMG)的公共端。

在选择了欧洲品牌变频器时,此时数字输出为浮动输出,并且仅有一个输出点,此时RUN连接变频器的阳极公共端,CM

连接变频器的运行控制端。

ALM、FIRE、LA(数字输入)

ALM用于接收故障报警信号。

通常使用变频器故障报警常开端及热保护继电器常开端并联,

当有故障,ALM与GND短接时,控制器发出报警信号,同时关闭变频器运行信号。

FIRE用于接收消防开关信号,为常开输入点。

当FIRE与GND闭合时,控制器运行于消防状态。

LA用于水位监控,为常开输入点。

当LA与GND短接时,全部水泵停止运行,并指示相应故障。

当LA与GND断开时,系统自动恢复运行。

可以使用此输入点作为控制器的使能操作(即起停控制)。

这些输入端子内部已有电源(即为干输入点),请不要在这些输入端施加外部电压。

VRC(模拟输出)

用于输出变频器频率给定信号,接在变频器的频率控制端子上。

P1(模拟输入)

用于连接远传压力表。

当压力表为电阻远传压力表时,中心抽头直接与P1端相连。

当外接标准电流信号时,可在P1与GND之间串接精密电阻(0-10mA时接500Q,4-20mA接250Q可在订货时通知厂家)。

应采用屏蔽电缆。

+5V(内置电源)

为电阻远传压力表提供的内置电源,最大负载电流为50mA。

GND(信号地)

接控制信号公共端。

数字输入(ALM,FIRE,LA)和模拟输入输出(P1,VRC)的公共端。

L/N

控制器220V电源,N接零线,L接火线。

切忌不要将电源接至380V线电压上,否则将导致开关电源损坏。

FAULT

控制器报警输出端子。

采用继电器(触点容量5A/250V交流或5A/30V直流)常开输出。

由于内置灭弧装置,这些触点(全部的继电器输出点)断开时仍然有0.5mA的漏电流。

电流不足于使接触器吸合,但是如果负载是消耗电流极小的指示灯(如氧泡),可能会微微发

兄,此时可在指示灯两端并联一个芳路电容(0.1[J,F/600V)o

B1,B2,B3,B4,B5,D1,D2,D3,D4,D5

共10点,为变频(B1~B5)、工频(D1~D5)控制接点,其公共端为COM,可直接驱动接触器线圈(触点容量5A/250V交流或5A/30V直流)。

变频接点之间是互锁的,即在任何情况下,只有一个变频控制接点接通。

对于同一台电机,变频接点与工频接点也是互锁的,即对于同一台电机,变频接点与工频接点只有一个控制接点接通。

另外,B5、D5还可以作为独立的可编程输出点。

对于循环软起的用户,在系统中仍需作接触器之间的互锁。

COM

为泵接触器电控回路电源公共端,接220V火线。

2.2供水控制器基本接线图

 

2.3标准变量泵固定方式(C-18=0)接线图示例(见14页)

2.4标准变量泵循环方式(C-18=1)接线图示例(见15页)

2.5消防A型(C-18=2)接线图示例(见16页)

2.6消防B型(C-18=3)接线图示例(见17页)

2.7消防C型(C-18=4)接线图示例(见18页)

2.8消防E型(C-18=6)接线图示例(见19页)

2.9消防F型(C-18=7)接线图示例(见20页)

三、软件说明

3.1功能参数表及说明

功能码

参数值

代码号

功能概述

取值范围

设定数据内容

出厂

设置

压力设定组

00

生活用水第一压力(C-18=0~1时)

/消防应用宏(C-18=2~8时)时非

消防状态时,稳压压力

0■■-PH

单位:

Kg/cm2

注意:

1,休眠后附属小泵压力工作区间为:

[(C-00+C-27)/2,C-00

+C-2)/2]

2,消防应用宏(C-18=2~8)

非消防状态,工频稳压泵

压力工作区间为:

[(C-00-C-04),C-00]

消防状态,工频消防泵压

力工作区间为:

[C-01,C-02]

3.00

01

生活用水第二压力(C-18=0~1时)

/消防应用宏(C-18=2~8时)时,工频消防泵起泵压力

0■■-PH

4.00

02

消防应用宏时,消防压力或工频消防泵停泵压力(C-18=2~8时)

/锅炉补水泄水压力(C-18=0,1)

0■■-PH

6.0

03

上限压力值PH

0■■-Pg

8.00

04

消防应用宏非消防状态时,工频稳

压泵压力回差(C-18=2~8时)/锅炉补水泄水压力回差

(C-18=0,1)

0■■-PH

1.00

切泵条件组

05

水泵工作下限频率

0■■■50.0

HZ

20.0

06

水泵切换条件

0,1

0—自动优化(C-07-C-10无效)

1—用户自设定(C-07---C-10有效)

0

07

换泵压力回差

0.00■■-10.00

Kg/cm2;采用变频恒压控

制时,加减泵的压力回差,防止水泵频繁起停

0.15

08

上限频率持续时间TH

0.01…10.00

分钟

0.40

09

下限频率持续时间TL

0.01…10.00

分钟

0.10

10

电磁开关切换时间TMC

0.3■■-2.0

0.5

11

压力区间控制时,工频泵停泵延时

0.0■■10.0

秒;用于附属小泵、稳压小泵,防止水泵频繁起停

3.0

远传

压力表

12

模拟反馈偏置Pb

0-9.95

Kg/cm2

0.00

13

模拟反馈增益Pg

-99.95■■-

Kg/cm2,即满量程

10.0

99.95

负值时,控制器为正反馈

0

变频器

属性组

14

变频器额定功率

0.4■■-280

KW

5.5

15

变频器加减速时间

2.0…100.0

秒(指达到50HZ所需时间)

10.0

16

模拟输出切换

0,1

频率给定信号(VRC端子):

0—0…5V

1—0…10V

0

17

模拟输出增益微调

40…105

%

100

18

应用宏选择

0--8

0标准直接起停型

1

(全变频消防I型)(全变频消防U型)(智能消防型)(保留)

(消防火拴I型)

(消防火拴U型)(消防火拴皿型)

D5为泄压电磁、电动阀

3-B5为工频稳压小泵(消防A、E型)

/工频附属小泵(消防B、C型)

D5为泄压电磁、电动阀

4-B5为工频稳压小泵(消防E型)

/变频稳压小泵(消防A型)

/变频附属小泵(消防B、C型)

D5为泄压电磁、电动阀

休眠

功能组

24

休眠功能选择

0,1

0一无效,1一有效

0

25

休眠状态判断频率

0■■-50.0

HZ

25.0

26

休眠延时

0.1…10.0

分钟

1.0

27

唤醒压力阀值

0■■-PH

Kg/cm2

2.00

28

休眠前压力增量

0■■-PH

Kg/cm2

注意:

为了增加休眠的时间,减少休眠次数,在休眠前维持最长3分钟较高压力:

设定压力+休眠前压力增量。

0.00

运行时

间图组

29

实际时间

0■■-23.59

可设定

*

30

定时运行图选择

0,2--S

0一无效,2-3—使用段数

0

31

32

第1运行时段起始时间

第1运行时段状态选择

0■■-23.59

0,1,2

小时.分钟

0一关机,1—第一压力,2—第二压力

注意:

1,此功能仅用于生活用水应用宏中(0-18=0-1),消防型无效

2,在采用时间运行图时,时间为24小时制,从第一运行段开始的时间应

从小到大设定,否则会产生不可预想的结果。

5.30

1

33

第2运行时段起始时间

0■■-23.59

7.00

34

第2运行时段状态选择

0,1,2

2

35

第3运行时段起始时间

0■■-23.59

8.00

36

第3运行时段状态选择

0,1,2

1

37

第4运行时段起始时间

0■■-23.59

11.00

38

第4运行时段状态选择

0,1,2

2

39

第5运行时段起始时间

0■■-23.59

12.30

40

第5运行时段状态选择

0,1,2

1

41

第6运行时段起始时间

0■■-23.59

17.00

42

第6运行时段状态选择

0,1,2

2

43

第7运行时段起始时间

0■■-23.59

22.00

44

第7运行时段状态选择

0,1,2

1

45

第8运行时段起始时间

0■■-23.59

23.59

46

第8运行时段状态选择

0,1,2

0

定时

换泵

功能组

47

自动定时交换时间间隔

0.0■■99.0

0.0—无效

0.1-99.0—交换间隔时间(小时)

0.0

48

自动定时交换计时器

0■■-99.99

小时.分钟,距换泵点倒计时

只读

49

当前首先起动泵号

1…5

1

系统

设定

功能组

50

键盘锁定

0…3

0一不锁定

1一锁定代码设定

2—全部锁定

3---全部锁定(压力、运行时间图除外)

0

51

数据初始化仕:

①]

0,1

1—用出厂设定值初始化参数

0

52

55

保留

为密码、密匙功能保留

故障

处理

功能组

56

ALM输入信号功能

0,1

0一有效时控制器关断全部输出点

1一有效时仅关断变频器输出,系统工频继续运行,AUTO指示灯闪烁

0

57

自动复位选择

0.0~10.0

0.0—自动复位功能无效

0.1-10.0—自动复位延迟时间(分钟)

0.0

58

定时巡检时间间隔

0.0■■

999.9

0.0—无效

0.1…999.9—巡检间隔时间(小时)

0.0

消防

功能组

59

定时巡检计时器

0■■-999.9

小时,距巡检时间倒计时

只读

60

每台泵巡检时间选择

0.1…10.0

分钟

3.0

61

巡检时报警选择

0.0■■-10.0

0.0—无效

0.1-10.0—报警提示时间(分钟)

0.0

62

软件激发消防状态选择

0,1

0—无效

1一无消防信号时失压,进入消防状态

0

63

FIRE输入信号工作方式

0,1

0-触发方式(消防信号保持)

1—电平方式(消防信号不保持)

0

64

变频巡检压力选择

0,1

0-无压巡检(变频器运行于下限频率)

1—按稳压压力巡检

0

超压选项

65

超压判定延时

0.1…5.0

1.0

66

超压报警选择

0…1

0-报警

1-不报警

0

反馈滤波

71

模拟量滤波系数

1…100

毫秒,远传表反馈压力滤波时间

30

扩展功能

选项

74

休眠唤醒延时

0.0■■-10.0

分钟

0.0

75

显示器II显示选择

(自动运行时)

0…4

0一变频器设定频率

1一时间

2一定时运行图段号

3—设定压力

4—显示时间上面hour:

min,下面0.sec

0

77

下限压力值

0…9.95

单位:

Kg/cm2

5.00

注:

①泵属性组C-18~C-23、数据初始化C-51功能代码在自动状态下不能修改,必须在手动状态

下方能变更,修改后请断电后重新上电。

泵属性应与电器配线相适应,请不要设定错误。

3.2操作面板

3.3按键功能及显示

|PRG>程键。

进入或退出编程状态,并且通过LED指示。

Mon监控键。

在非编程状态时,可进入手动状态。

在编程状态时,用于参数读出或存储。

回转换键。

在自动状态时,用于显示器u内容转换。

在手动状态时,用于选择起停方式号选择。

在编程状态时,用于代码层的组切换及参数层的小时修改。

曰!

升键。

在自动状态时,用于显示器I内容转换。

在编程状态时,用于增加代码号或数据。

在手动状态时,用于选定泵的起动。

I▽下降键。

在编程状态时,用于减少代码号或数据。

在手动状态时,用于选定泵的停止。

Mon+@动巡检。

在控制器工作在消防型时,用于手动巡检。

显示器I。

用于反馈压力或设定压力显示。

显示器U。

在自动状态时,显示变频器给定频率、时间、定时运行图段号、设定压力(此显示内容可以动态切换,还可以通过代码C-75选择)。

在手动状态时,显示变频器给定频率或预选起停方式

号。

在编程状态时,显示代码号或参数。

系统故障时显示故障代码。

显示器I、U显示内容通过控制器状态及显示方式(如闪烁、小数点位置等)予以区分(见3.3.1〜

3.3.3)。

AUTO、MON、PRG指示灯。

用于指示控制器状态。

系统停止时,状态指示灯闪烁。

Inv、Sleep、Fire指示灯。

用于指示相应状态。

消防巡检时,Fire指示灯闪烁。

1#、2#、3#、4#、5#指示灯。

用于指示水泵状态。

1#〜5#有红绿两色。

在循环软起状态时,绿灯亮时,表示此泵工作于变频状态即变量泵,红灯亮时,表示此泵工作于工频状态即定量泵。

3.3.1手动状态

控制器上电时即设定为自动状态,在上电30秒钟之内按|MON|键2秒钟后,系统进入手动状态,

手动指示灯亮。

若上电后超过30秒钟,则无法再进入手动状态。

若想恢复自动状态需要重新上电。

请在首次上电后,进入编程状态,按实际系统配置代码参数,以便在自动状态下正常运行。

进入手动状态后,首先处于频率调试状态,按△或剧[1以改变变频器的给定频率(XX.X)。

采用非线性键盘,按的时间越长,变化速度越快。

——

处于频率调试状态时,按目键,进入手动切泵状态,即在可能的起停方式号(XX:

b-直接起停时的变量泵号、b1~b5—变量泵号、d1~d5—定量泵号)之间转换。

例如在循环软起时,如果有一台工作于变量泵时,其余设置为变量泵的泵号将不能通过变频方式起动,仅能直接起停,只有变频器停止后,这些泵才能选择变频或直接起停。

另外,如果预使某台变量泵切换到工频泵,只有此变量泵达到50.0HZ后,才出现相应工频泵号,此时的切换将自动加入参数所设置的延时。

按△或vgn@停相应的泵号。

当松开手动切泵所使用的按键5秒钟后,自动退出手动切泵状态,恢复频率调试状态。

当键盘全部锁定后,无法进行上述操作。

3.3.2自动状态

控制器每次上电时即设定为自动状态,自动指示灯亮。

当定时运行图无效时,设定压力受控于端子。

当选择定时运行图后,设定压力受控于运行时段状态预设。

当消防开关信号有效时,设定压力为消防压力(无论定时运行图有效与否)。

自动状态时,通过显示器I可观察反馈压力或设定压力(闪烁)(通过母转换显示内容),通过显示器U可观察变频器给定频率(XX.X)、时间(XX.XX)、定时运行图段号(X)、设定压力(通过四键转换显示内容)。

INV红色指示灯点亮表示变量泵运行。

系统提供了二种节能工作方式,并且只能二者取其一:

选择休眠状态有效时,当C-23<2时,如果此时仅有变量泵工作,并且在休眠判断频率(C-25)持续运行超过休眠延时(C-26)(即满足休

眠条件后),Sleep指示灯点亮,所有泵停止;当C-23A3时,满足休眠条件后,则停止变量泵,启动附属小泵,5#绿色指示灯点亮,选择工频附属小泵受控于压力区间[(C-00+C-27)/2,C-00+C-2)/2],选择变频附属小泵压力设定值为(C-00+C-27)/2。

为了增加休眠的时间,减少休眠次数,可以选择休眠前压力增量(C-28),在休眠前维持最长5分钟较高压力:

设定压力(C-00)+休眠前压力增量(C-28),当压力达到此压力时系统才进入休眠状态。

处于休眠状态时设定压力为0.00Kg/cm2,

当压力小于唤醒压力阀值(C-27)时,等待休眠唤醒延时(C-74)后退出休眠状态。

自动交换时间间隔设定用于均衡水泵使用率以及防止水泵锈蚀。

此时间为实际时间差,无论系统是否上电。

当达到此运行时间间隔后,控制器将自动更改当前首先起动泵号(C-49),如果此泵处于

停机状态,系统将自动停止运行时间最长的水泵,并起动此泵。

为了减小工频泵直接起动时压力过冲及对管网的冲击,对于系统需要直接启动工频泵(C-18=0)

时,变量泵将自动降频(如果实际压力与设定压力相差很大,变量泵将维持50HZ),待降至频率下限

时,相应的工频泵直接起动。

3.3.3编程状态

在非编程状态时,按PRGJ建后,PRG指示灯点亮,系统进入编程状态的代码层,此时可通过目(组间变化)、邙□(组内变化)更改代码号(CXX)o更改代码号时,应采用点按式。

可按MON|键进入参数层,秘▽瞽参数值,田修改小时。

采用非线性键盘,按的时间越长,变

化速度越快。

当键盘锁定后,除代码C-50外都无法修改。

按|monI键

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