招待所热水管道施工方案.docx
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招待所热水管道施工方案
目录
一、工程概况1
二、编制依据1
三、施工前准备1
四、预留预埋及套管制作安装1
五、采暖系统的拆除与安装2
六、热水系统的拆除与安装5
七、堵洞及恢复7
八、资源配置7
九、安全保证措施8
十、文明施工措施8
十一、施工进度计划10
招待所热水管道改造施工方案
一、工程概况
本工程是招待所热水管道进行改造，即先把原有的热水管（原热水管道才用不锈钢管，并用岩棉管壳进行保温，外加镀锌铁皮保护层）道进行拆除，然后安装新的热水管道，新安装的热水管道采用PPR管。
招待所三层，共64间。
工程量大致为：
热水系统:
PPR管道300m左右，PPR管件200个左右，各类阀门及其他配件共100个左右。
二、编制依据
1、GB50268-97《给排水管道施工验收规范》；
2、GB50242-2002《建筑给排水与采暖工程施工验收规范》；
3、甲方提供的管道施工图；
三、原有管道的拆除
由于原所有管道均敷设在吊顶内，故在拆除管道前，必须先拆除吊顶，另吊顶内安装有其他各类管网及电缆线，在动火拆除时不能对其他的管道及电缆线进行损坏。
四、新PP-R热水管道的安装
其具体的施工方案及技术措施：
（1）、施工准备：
1．材料检验
聚丙烯管材、管件应有质量检验部门的产品合格证，并应具备有关的认证文件。
管材、管件的内外壁应光滑平整、无气泡、裂纹、脱皮和明显的痕纹，凹陷，且色泽基本一致，冷水管、热水管必须有醒目的标志。
2．机具准备
机械：
电锤、铁电钻、台钻、电动试压泵等。
工具：
热熔器、专用剪刀（断管器）、钢锯、螺丝刀、铁锤等
其他：
水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。
3.安装准备：
认真熟悉图纸，参看招待所给排水原图，核对各种管道的坐标标高是否有交叉，管道排列所占空间是否合理，有问题及时与设计和有关人员研究解决，办理变更洽商记录。
根据设计图纸检查、核对预留孔洞大小是否正确，将管道坐标、标高位置画线定位。
（2）、操作要点：
根据设计规范要求,给水PPR管道的敷设在建筑找平层内暗埋敷设。
1、工艺流程：
套管预制加工——安装准备——预制加工——支管安装——管道试验——管道隐蔽
2、套管预制加工
所有管道安装前，对需穿墙的地方需凿洞，然后根据图纸中管道的大小制作套管，套管只做好后进行预埋，其过程中应注意以下事项：
预留预埋时应有专人按设计图纸将管道及设备的位置、标高尺寸测定,标好孔洞的部位,将预制好的模盒、预埋件在绑扎钢筋前按标志固定牢,模盒内塞入纸团、木粉等物,在浇注时有专人看护,以免移位;
套管制作、安装：
（1）、本工程套管采用钢制套管。
（2）、室内热水管道穿楼板、墙体、基础设置套管。
（3）、套管制作：
A．套管直径应比管径大两号，若管路保温，套管直径=管路直径+2×（保温层厚度+外缠保护层厚度）。
B．穿墙套管长度应等于墙体厚度；穿楼板套管长度应为楼板厚度加20mm,厨卫间加50mm。
（4）、套管安装：
A．安装管路时套入套管。
穿楼板时套管上端应高出地面20mm，厨卫间应高出地面50mm，穿墙套管与墙面齐平。
用钢筋捆绑以铅丝临时固定，待管路安装校正无误后调整位置，随后固定。
B．安装防水套管时，将加工好的防水套管在浇注混凝土前按设计部位固定好，校对合格后一次浇注，待管道安装完毕后填料塞紧、捣实。
详见91SB3-36、91SB1-22。
3、安装准备：
、施工人员必须熟悉本工程的施工方案和设计说明及相关规范、规定。
、施工人员必须持水暖工证上岗，且经过建筑给水聚丙烯管道安装的技术培训方可进行施工。
、使用的机具及相关设备必须性能良好，保证正常施工。
、施工场地应平整干净，不允许有砂石等其他杂物，且无明显的标高偏差。
、施工用电、用水、材料储放地等临时设施，能满足施工需要。
4、管道预制加工：
总体原则是按设计图纸画出管道分路、管径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际施工的结构位置上标记，按标记分段量出实际安装的尺寸，然后再按此尺寸进行下料预制。
5、PPR热熔连接应按如下规程进行操作：
热熔器接通电源，到达温度指示灯亮后方能开始操作。
切割管材必须使端面垂直于管轴线，管材切割一般使用专用管子剪，如为大管径，则用锯条切割，切割后断面去毛刺和毛边。
管格与管件连接端面必须清洁、干燥、无油。
用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度，热熔深度应符合下表规定：
注：
若环境温度小于5℃，加热时间应延长50%。
熔接弯头或三通时，按设计图纸要求应注意其方向，在管件和管材的直线方向上，用辅助标志标出其位置。
连接时，无旋转地把管端导入加热套管内，插入到所标志的深度，同时无旋转地把管件推到加热管上，达到规定标志处。
一般地可用心中默读数字法掌握加热时间，或观察管件、管材的加热程度，当模头上出现一圈PPR热熔凸缘时，即可将管材、管件从模头上取下进行下道工序。
达到加热时间后，立即把管材、管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘。
在规定时间内，刚熔接好的接头还可校正，但严禁旋转。
用水点甩口位置正确。
．管道的各配水点、受力点以及穿墙支管节点处，应采取可靠的固定措施。
PP-R热水管支吊架安装间距
公称外径
20
25
32
40
50
63
75
90
110
水平管
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9
1.0
1.1
1.2
1.5
立管
0.9
1.0
1.2
1.4
1.6
1.7
1.7
1.8
2.0
．阀门安装
阀门在安装前应做耐压强度试验，按照规范规定要求，试验应以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10%，且不少于1个，如有漏、裂不合格的应再抽查20%，仍有不合格的，则须逐个做强度和严密性试验，强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定压力。
6、安装时应注意以下事项：
（1）热水管道采用PP-R管热熔连接，其特点为：
永不渗漏,采用熔接技术，永久密封；冷热水输送适合温度－20～120℃；水流量大，内壁光滑，流量高于镀锌钢管30%；卫生无毒，是新一代环保节能产品，适合饮用水、纯净水管道使用；耐腐蚀、不结垢，正常情况下可使用50年以上；运行噪音低、无污染；保温性好，导热系数为金属管道的1/200，用于热水管道效果极佳；重量轻，强度高，韧性好、耐冲击、安装方便。
（2）操作要点
截切：
切断管材时，必须使用切管器垂直切断；
热熔：
当熔接器加热到260℃时，管材和管配件同时推进熔接器内，并加热5秒以上；
焊接：
把已加热的管材和管件垂直推进并维持5秒以上，推进时用力不要过猛，以防止管头弯曲。
（3）热熔接时注意事项
连接端面必须清洁、干燥、无油；管材和管件用双手推进熔接器模具内，应控制一定的深度，并保持5秒以上；管材和管件过度加热时，厚度变薄，管材在配件内变形，会发生漏水及堵塞现象。
热熔连接技术参数：
管材外径（mm）
熔接深度（mm）
加热时间（秒）
插接时间（秒）
冷却时间（秒）
备注
20
14.5
5
4
3
25
16.0
7
4
3
32
18.0
8
6
4
40
20.5
12
6
4
（4）试压验收
管道水压试验应符合以下规定：
热熔连接管道，水压时间应在24小时后进行；水压试验前，管道应固定，接头需明露；用手动泵加压，升压时间不小于10分钟，压力表精度为0.01MPA；至规定试验压力，稳压1小时，测试压力降不得超过0.06MPA；在工作压力的1.15倍状态下，稳压2小时，压力降不得超过0.03MPA，同时检查各连接处不得渗露；直埋在地坪和墙体内的管道，试压工作必须在面层浇捣或封堵前进行，达到试压要求后土建方能继续施工。
立管垂直度的保证，采用1－3层垂线法。
（5）其它
管道连接使用热熔工具时，应遵守电器工具安全操作规程，注意防潮和蛀物污染；操作现场不得有明火，严禁对PP－R管材进行明火烘弯。
直埋暗管隐蔽后，应在墙面或地面标明暗管的位置和走向，严禁在管上冲击或有压钉等尖锐物体；PP－R管道不得作为拉攀、吊架等使用。
管材和管配件应存放在通风良好的库房和简易棚内，不得露天存放，防止阳光直射，注意防火安全，距离热源不得小于1米。
搬运管材和管配件时，应小心轻放，避免油污，与尖锐物品碰撞和抛、摔、拖等。
（6）道冬季安装应注意以下事项：
、季安装除执行常温安装规定要求外还应遵守以下要求，如：
将管材从材料储放地运到施工现场，用小太阳、热风机等取暖设备将熔接处周围的环境温度加热至10℃以上，方可进行施工，严禁使用明火烘烤。
、环境温度低于10℃时，管材受材料自身化学性能因素，遇外力极易破碎因此在冬季施工中，要操作小心，不能对管材抛、摔、滚、砸施加不适当的外力。
、季施工时，PP-R管材有低温脆性的特点，遇外力极易破碎，所以在施工前必须对安装的管材、管件的外观质量进行检查，如发现管材端头破裂或有裂缝的必须去除。
、准备安装的管材、管件要从材料储放地运到施工现场，在环境温度高于10℃的环境下进行24h状态调节。
、禁止冻坏PP-R管道，严禁不使用期间有存水现象第三节
五、堵洞及恢复
待所有热水管道安装完成后，需对管道穿墙的地方进行堵洞。
等试验及调试完成后，恢复吊顶。
六．资源配置
1．人力资源
1．人力资源
序号
工种
人数
1
技术员
2人
2
管道工
10人
3
普工
6人
2．主要施工机具
序号
名称规格
单位
数量
备注
1
电焊机300A、500A
台
4
2
氧气、乙块装置
套
2
3
砂轮切割机φ500
台
1
4
手提砂轮机φ100
台
1
5
电锤φ26
把
1
6
钻床φ22
台
1
7
试压泵
台
1
8
管道工具
套
2
9
电动绞丝机
台
1
10
钻孔机
套
3
七、安全保证措施
1.坚持“安全第一，预防为主”的方针。
2.加强安全教育，普及安全知识。
3.进入施工现场必须戴安全帽。
4.高空作业必须系好安全带并搭设必要的防护设施。
5.严禁带电作业，严格实行操作票制度。
6.切实做好施工现场安全用电管理工作，各种施工机具必须接地良好。
7.特种作业人员必须持证上岗。
8.施工现场必须悬挂醒目的安全警示牌。
八、文明施工措施
1、实行军事化管理，坚持每天列队上下班。
2、上班时间必须穿工作服，配戴工作牌及临时出入证。
3、文明用语，礼貌待人。
尊重甲方、监理、设计人员。
4、材料堆放整齐，机具设备整洁、干净。
5、现场线路、临设按规定搭设，布置整齐。
6、不乱倒垃圾，不乱泼脏水，不随地大小便，保持现场整洁。
7、不准打架斗殴、聚众闹事，与友邻单位和睦相处。
8、遵守厂纪厂规，服从统一管理。
9、严格按现行国家施工规范、质量评定标准及设计要求进行施工。
10、加强技术管理，切实做好图纸会审、自审工作，读懂随机技术文件。
11、施工前进行全面技术交底，施工时严格按交底操作。
12、严格执行施工过程中“自检、互检、专检”三检制度。
13、严把材料关，确保合格材料进入施工现场。
14、特种技术工种和主要管理人员实行持证上岗。
15、坚持“质量一票否决”制坚持“三不放过”原则。
16、积极开展“QC”小组活动，增强创优意识，树立“质量第一”观念。
17、单项工程完工后必须先进行自检，再请甲方代表和监理检查。
18、加强技术学习培训，不断改进施工方法，施工工艺，提高质量。
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