安全技术交底记录.docx

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安全技术交底记录

安全技术交底记录

龙门架拆装工程安全作业交底内容

土方工程安全作业交底内容

砌筑工程安全技术交底内容

模板工程安全作业交底内容

混凝土工程安全作业交底内容

木工安装工程安全作业交底内容

钢筋制作安装工程安全作业交底内容

金属扣件双排脚手架搭设工程安全作业交底内容

金属扣件双排脚手架拆除工程安全作业交底内容

室内满堂脚手架搭设工程安全作业交底内容

外墙装饰抹灰工程安全作业交底内容

室内装饰抹灰工程安全作业交底内容

屋面施工工程安全作业交底内容

搅拌机的使用安全作业交底内容

圆盘锯使用安全作业交底内容

电焊工程安全作业交底内容

电工工程安全作业交底内容

涂料工程安全作业交底内容

安全技术交底记录

工程名称：

交底日期：

年月日

交底项目

龙门架拆装工程安全作业交底内容

交底人

内容摘要：

1、安装架体时，应先将地梁与基础用螺栓连接牢固，每安装二个标准节应采取临时支撑进行初校正垂直。

2、安装龙门架时，两边立柱应交替进行，每安装两节除将单支柱临时固定外，应将两立柱横向连接成一体。

3、利用建筑物内井道作架体时，各楼层进出料口的停靠门必须与司机操作处装设的层站标志灯进行连锁。

4、装设摇臂把杆时，把杆不得装在架体的自由端处；把杆底座要高出工作面，其顶部不得高出架体。

5、把杆应安装保险钢丝绳，起重吊勾应安装限位装置，把杆与水平而夹角在内45—70度之间。

6、架体各节点的螺丝必须

牢固，不得漏装或与铅丝代替。

7、高架提升机面用附墙架固定，低架提升机可用缆风绳固定，提升机高度在于20m以下缆风绳不少于一组。

8、缆风绳选用圆股钢丝绳直径不得小于9.3㎜，与地面夹角不应大于60度，与地锚之间用花篮螺栓拉紧。

9、缆风绳不准在高压线上方通过，与高压架空线必须保持规定的安全距离。

10、地锚应根据土质情况及受力大小经计算确定。

11、在安装过程中，要严格控制安装精度，提升机架体安装的垂直偏差不应超过0.3%，且不得超过200㎜，导轨接点截面错位不大于1.5㎜；吊篮导靴与导轨的安装间隙，应控制在5—10㎜以内。

12、龙门架底层周围及通道口，必须装设隔离防护棚，高度超过30m，须搭设双层安全棚，四周必须挂安全网，安全网应三面包满。

13、门架必须装设可靠的避雷和接地装置，卷扬机应单独接地并装设防雨罩。

14、卷扬机应采用点动开关。

15、卷扬机安装位置宜远离危险作业区，因条件限制卷扬机安装位置距施工作业区较近时，应搭设防护棚。

16、固定卷扬机的锚桩应牢固可靠，不得以树木、电杆代替锚桩。

17、安全停靠装置、断绳保护装置、楼层处停靠栏杆（门）、吊篮安全门、上料口防护棚、上极限限位器、紧急断电开关、信号装置应安装齐全有效。

18、吊篮内严禁乘人。

19、龙门架的平撑、斜撑、缆风绳等严禁拆除。

20、拆除架体，应先设置临时缆风，遇设有二层缆风绳的龙门架，应对下层缆风绳采取可靠的安全措施后，方可拆除顶层缆风绳。

21、在拆除缆风绳或附墙架前，应先设置临时缆风绳或支撑，确保架体的自由高度不得大于2个标准节。

22、拆除龙门架的天梁前，应先分别对两立柱采取稳固措施，保证单柱的稳定。

23、拆装门架要设警戒区，并指定专人负责，操作人员佩戴安全带。

24、安装完毕进行测试，检验、验收合格方可交付使用。

接受交底签章：

安全技术交底记录

工程名称：

交底日期：

年月日

交底项目

龙门架操作安全作业交底内容

交底人

内容摘要：

1、必须持证上岗，专人专机，禁止把设备交给无证人员操作；

2、作业前，应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险杆、传动滑轮、高度限位器等，确认安全可靠，方准操作；

3、钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，作业中最少需保留三圈；

4、不得擅离岗位，工作中必须集中精神，注意指挥信号，信号不明或可能引起事故时，应暂停操作，待弄清情况后方可继续作业；

5、发现层间安全门（栏）未关闭时，提示装运人员关好安全门（栏）方可开机运行，井架吊篮禁止载人；

6、作业中突然停电，应采取应急措施，防止吊篮下滑及来电后卷扬机突然起动；

7、做好设备保养工作，并做好保养和操作记录，发现异常情况随时报告；

8、当班工作完毕后，吊篮必须返回首层，断开电源，电箱加锁才能下班；

9、施工现场针对性安全交底；

接受交底签章：

安全技术交底记录

工程名称：

交底日期：

年月日

交底项目

土方工程安全作业交底内容

交底人

内容摘要：

1、进入施工现场必须遵守安全生产的各项规章制度和纪律。

2、挖土中发现管道、电缆及其它埋设物应及时报告，不得擅自处理。

3、挖土时要注意土壁的稳定性，发现有裂缝及倾坍可能时，人员要立即离开并及时处理。

4、人工挖土，前后操作人员间距不应小于2米，堆土在1米以外并且高度不得超过1.5米。

5、每日须检查土壁及支撑稳定情况，不得将土和其它物件堆放在支撑上，不得行走支撑下。

6、机械挖土，启动前应先检查离合器，钢丝绳等，经空车试运转正常后再开始工作。

7、机械操作中进铲不应过深，提升不应过紧。

8、机械不得在输电线路下工作，在输电线路一侧工作，不论在任何情况下，机械的任何部位与架空输电线路的距离应符合安全操作规程要求。

9、机械应停在坚实的地基上，如基础过差，应采取走道板等加固措施，不得将挖土机履带至基坑边距离2米内停、驶；运土汽车不宜靠近基坑平行行驶，防止坍方翻车。

10、电缆两侧一为范围内应用人工挖掘。

11、配合拉铲的清坡、清底工人，不准在机械回转半径下工作。

12、向汽车上卸土应在车子停稳定后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。

13、基坑四周必须设置1.5米高护身栏杆及踢脚板,要设置一定数量的临时上下基坑用的楼梯.

14、场内道路应及时整修，确保车辆安全畅通，各种车辆应有专人负责指挥引导。

15、车辆进出门口的人行道下，如有地下管线，管道必须铺设厚钢板，或浇筑砼加固。

16、在开挖杯基坑时，必须设有切实可行的排水措施，以免基坑积水，影响基坑土壤结构。

17、基坑开挖前必须摸清基坑下的管线排列和地千周开采资料，以利考虑开挖过程中应急需要。

18、清坡、清底人员必须根据设计标高做好清底工作，不得超挖。

如果超挖不得用松土回填，以免影响基础的质量。

19、开挖出的土方，要严格按照施工组织设计的部位堆放，不得堆于基坑边缘，以免引起地面堆载荷此起土体位移，板桩位移或支撑破坏。

20、挖土机械不得在施工中碰撞支撑，以免引起支撑破坏或拉损。

开挖土方必须有挖土令。

21、严禁操作人员在酒后进入施工现场作业。

22、每个工人进入施工现场都必须头戴安全帽。

23、班组如果因劳力不足需要再招新工人时，应事先向工地报告。

24、新工人进场，应先经过三级安全交底方可正式上岗。

接受交底人签章：

安全技术交底记录

工程名称：

交底日期：

年月日

交底项目

砌筑工程安全作业交底内容

交底人

内容摘要：

1、在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工。

2、砌基础时，应检查和经常注意基坑土质变化情况，有无崩裂现象。

堆放砖块材料应离开坑边1米以上，当深基坑装设挡板支撑时，操作人员应设梯子上下，不得攀跳；运料不得碰撞支撑，也不得踩踏砌体和支撑上下。

3、墙身砌体高度超过地坪1.2米以上时，应搭设脚手架。

在一层以上或高度超过4米时，采用脚手架必须支搭安全网；采用外脚手架应设护身栏和挡脚板后方可砌筑。

4、脚手架上堆料不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过三匹侧砖，同一块脚手板上的操作人员不应超过二人。

5、在楼层（特别是预制板面）施工时，堆放机械、砖块等物品不得超过使用荷载，如超过荷载时，必须经过验算采取有效加固措施后方可进行堆放和施工。

6、不准站在墙顶上划线、刮缝和清扫墙面或检查大角垂直等工作。

7、不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经加固的情况下，在一层脚手架上随意再叠加一层。

脚手板不容许有空头现象，不准用小楞木作立人板。

8、砍砖时应面向内打，注意碎砖跳出伤人。

9、使用于垂直运输的吊笼、绳索具等，必须满足负荷要求，牢固无损，吊运时不得超载并须经常检查，发现问题及时修理。

10、用起重机吊砖要用砖笼，吊砂浆的料斗不能装得过满，吊杆回转范围不得有人停留。

11、砖料运输车辆，两车前后距离：

平道上不小于2米，坡道上不小于10米。

装砖时要先取高处后取低处，防止倒塌伤人。

12、砌好的山墙，应临时系联系杆（如檀条等）放置在各跨山墙上，使其联系稳定，或采取其它有效的加固措施。

13、冬季施工时，脚手板上有冰霜、积雪，应先清除后才能上架子进行操作。

14、如遇雨天及每天下班时，要做好防雨措施，以防雨水冲走砂浆，使砌体倒塌。

15、在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安全隔板，操作人员必须戴好安全帽。

16、人工垂直向上或向下（深坑）传递砖块，架子上的站人板宽度应不小于60㎜。

17、严禁操作人员在酒后进入施工现场作业。

18、每个共进入施工现场都必须头戴安全帽。

19、班组如果因劳力不足需要再招新工人时，应事先向工地报告。

20、新工人进场应先经过三级安全交底方可正式上岗作业。

接受交底人签章：

安全技术交底记录

工程名称：

交底日期：

年月日

交底项目

模板工程安全作业交底内容

交底人

内容摘要：

1、进入施工现场人员必须戴好安全帽，高处作业人员必须正确佩戴安全带。

2、经医生检查认为不适宜高处作业的人员，不得进行高处作业。

3、工作前应先检查使用的工具是否牢固，板手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。

工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。

4、二人抬运模板时要互相配合、协同工作。

传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。

5、组合钢模板装拆时，上下应有人接应。

钢模板及配件应随装拆随运送，严禁从高处抛下，高空拆模时，应有专人指挥。

并在下面标出工作区，加围栏，暂停人员过往。

6、支撑、牵杆等不得搭在门窗框和脚手架上。

通路中间的斜撑、拉杆等应设在1.8米高以上。

7、支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。

拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杆、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空面附落。

8、模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土上的预留，应在模板拆除后即将洞口盖好。

9、拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上，在拆除楼板的模板时，要注意整块模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时，更要注意，拆除人员要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突然全部掉下伤人。

10、在组合钢模板上架设的电线和使用的电动工具，应用36伏低压电源或采用其它安全措施。

11、装、拆模板时禁止使用小楞木、钢模板作立人板。

12、装、拆模板时，作业人员要站立在安全地点进行操作，防止上下在同一垂直面工作，操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。

13、拆模必须一次性拆净，拆下的模板要及时清理，堆放整齐。

14、在钢模及机件垂直运输时，吊点必须符合要求，以防坠落伤人。

模板顶撑排列必须符合施工荷载要求，尤其遇地下室吊装，地下室顶模板、支撑还另需考虑大型机械行走因素，每平方支撑数，必须根据荷载要求。

拆模时，临时脚手架必须牢固，不得用拆下的模板作脚手板。

脚手板搁置必须牢固平整，不得有空头板，以防踏空坠落。

砼板上的预留孔，应在施工组织设计时就做好作业交底内容（预设钢筋网架），以免操作人员从孔中坠落。

15、封柱子模板时，不准从顶部往下套。

16、