J014发电机检修安装作业指导书.docx
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J014发电机检修安装作业指导书
盛凯
王跃武
李伟
A
于大江
于新忠
版次
日期
审核
修改原因
批准
山东南山集团东海开发区热电厂工程
文件编号
3
5
X
J
0
1
4
S
E
P
C
C
Q
S
S
文件类型：
作业指导书
文件名称：
发电机检修安装
编写：
王德伟
山东电力建设第一工程公司汽机施工处
目录
1.工程概况…………………………………………………………………….1
2．编制依据……………………………………………………………………2
3.施工准备…………………...……………………………………………….2
4.主要施工机械工器具及消耗性材料………………………..……………..2
5.劳动力组织………………………………………………………………….5
6.安装注意事项……………………………………………………………….6
7.施工工序和施工方法……………………………………………………….6
8.相关专业、施工环境、各种机械设备的要求……………………………11
9.成品保护措施……………………………………………………………...12
10.环保………………………..…………………………….…………...……12
11.消防…………………………………...………………...…………………12
12.应提交的主要技术记录…………………………………….……………12
1.工程概况
龙口市东海热电有限公司一期工程新建2×150MW汽轮发电机组，其发电机由东方电机股份有限公司设计生产的QF-135-2-13.8型空冷汽轮发电机。
本发电机为三相二极同步发电机，由汽轮机直接拖动，励磁方式采用自并激静止可控硅励磁。
机组纵向横列布置在9米运转平台上，转子为顺时针旋转（由汽轮机端向发电机端看）。
1.1工程名称、施工地点和施工范围
1.1.1工程名称
南山东海热电有限公司一期工程发电机本体安装工程。
1.1.2施工地点
汽机房9m平台。
1.1.3施工范围
主要包括：
空气冷却器安装、定子初步找中心、下端盖安装、穿转子、轴承安装、组装风扇叶片、上端盖安装、汽轮发电机找中心、油挡安装、二次灌浆。
1.2工程特点
发电机为三相二极同步发电机，额定功率为135MW,功率因数0.85,额定转速3000r/min,额定电压为13.8KV；冷却方式：
采用密闭式空气循环冷却；励磁方式：
自并激静止可控硅励磁。
1.3特殊设备名称、重量及几何尺寸
序号
设备名称
重量（t）
几何尺寸（mm）
数量
1
空气冷却器框架
2.3
4000×3060×712
1
2
空气冷却器
1.5
3480×690×480
5
3
发电机端盖
1.455
360×φ3220
2
2．编制依据
2.编制依据
2.1山东南山集团东海热电厂一期（2×150MW）安装工程《施工组织总设计》。
2.2山东南山集团东海热电厂一期（2×150MW）安装工程《汽机专业施工组织设计》；
2.3《电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）》DL5009.1-92；
2.4《电力建设安全施工管理规定》（1995年版）；
2.5《电力建设施工及验收规范（汽轮机机组篇）》DL5011－92第三章；《火电施工质量检验及评定标准（汽机篇）》（1998年版）第六章。
2.6东方电机厂提供相关图纸、资料。
2.7东北电力设计院提供相关图纸、资料。
3．施工准备
3.1施工前的技术准备工作
3.1.1东方电机厂的有关图纸和资料到位；
3.1.2由专工和技术员进行图纸会审、现场勘测；
3.1.3编制作业指导书、安全施工措施；
3.1.4施工人员熟悉作业指导书和图纸；
3.1.5对所有施工人员进行安全、技术交底。
3.2设备到货要求
3.2.1施工前设备应全部交付现场，技术员会同有关人员根据到货清单进行清点，核对其型号、规格及数量并符合图纸设计要求；
3.2.2消耗性材料应由技术员提计划准备。
3.3现场条件
3.3.1基础周围的凌空面已架设临时护栏；
3.3.2基础孔洞已铺设临时盖板或拉设安全网。
4.主要施工机械工器具及消耗性材料
4.1所需的大型机械
发电机安装过程中，主要使用汽机房100/20吨行车配合，设备的倒运采用相应吨位的运输车辆配合。
4.2所需用的计量器具
序号
名称
规格
单位
数量
1
塞尺
L=100mm
把
2
2
塞尺
L=150mm
把
1
3
游标卡尺
0-150mm
把
1
4
游标卡尺
0-200mm
把
1
5
外径千分尺
0-25mm
把
2
6
外径千分尺
25-50mm
把
1
7
外径千分尺
600-700mm
把
1
8
外径千分尺
700-900mm
把
1
9
内径千分尺
50-100mm
把
1
10
内径千分尺
50-600mm
把
1
11
深度游标卡尺
0-150mm
把
2
12
百分表
精度0.01mm
套
6
13
内卡钳
125mm
把
1
14
外卡钳
150mm
把
1
15
水准仪
0.10mm
套
1
16
钢板尺
1m
把
2
17
钢板尺
2m
把
1
18
钢卷尺
3m
把
2
19
钢卷尺
50m
把
1
20
框式水平仪
200×200mm
台
1
21
水平尺
150mm
把
2
22
水平尺
300mm
把
1
4．3所需用的小型工器具
序号
名称
规格
单位
数量
1
铅印
字高5mm
套
2
2
榔头
2磅
把
2
3
大锤
12磅
把
2
4
紫铜棒
φ30mm
把
3
5
三角刮刀
把
2
6
铲刀
把
3
7
力矩扳手
760-2000N.m
把
1
8
液压千斤顶
100t
台
4
9
轻型套筒
套
1
10
重型号套筒
套
1
11
梅花扳手
套
1
12
尖嘴钳
把
2
13
链条葫芦
1t
个
4
14
链条葫芦
2t
个
2
15
铁皮剪刀
把
2
16
布剪刀
把
2
17
平口螺丝刀
中号
把
2
18
十字花螺丝刀
中号
把
2
19
磁力线锤
个
1
20
内六角扳手
套
2
21
油光锉
把
6
22
电动扳手
把
2
23
磨光机
φ100
台
2
24
电源盘
个
2
25
旋转金属锉
台
1
26
液压扳手
套
1
27
螺旋千斤顶
10吨
台
4
28
防火蓬布
6m×4m
张
2
4.4所需消耗性材料
序号
名称
规格
单位
数量
1
煤油
Kg
50
2
透平油
Kg
5
3
机油
Kg
3
4
红丹粉
Kg
3
5
破布
Kg
50
6
白布
米
30
7
医用胶布
筒
3
8
透明胶带
盘
3
9
耐油密封胶
筒
20
10
生料带
盘
5
11
粉线
米
3
12
脱漆剂
Kg
0.5
13
不锈钢带
δ=0.05mm
Kg
0.5
14
不锈钢带
δ=0.10mm
Kg
1
15
不锈钢带
δ=0.15mm
Kg
1
16
不锈钢带
δ=0.20mm
Kg
1
17
不锈钢带
δ=0.25mm
Kg
1
18
不锈钢带
δ=0.30mm
Kg
1
19
不锈钢带
δ=0.50mm
Kg
1
20
黄油
Kg
5
21
钢丝
δ=0.50mm
米
50
5.劳动力组织
5.1技术人员1人
5.2安装工4人
5.3架工3人
5.4起重工3人
6.安装注意事项
6.1安装前的检查
6.1.1依据装箱单对设备的名称、规格、数量进行核对；
6.1.2对设备及各部件进行外观检查：
部件的磨损、裂纹、腐蚀、变形、氧化、机械损伤情况；
6.1.3发电机应着重检查与汽轮机联结的部件并应符合下列要求：
6.1.3.1轴瓦的形式与尺寸,应与转子的轴颈及轴承座相符；
6.1.3.2发电机转子联轴器的端面止口和螺孔等到有关尺寸,应与汽轮机转子联轴器配合符合图纸要求,联轴器螺栓直径尺寸也应符合要求。
6.2安装一般注意事项
6.2.1所有部件安装前均应清理干净；
6.2.2对于易混件在拆卸时应做好标记,便于以后重新组装；
6.2.3易损件和小零件应单独进行妥善保管。
7.施工工序和施工方法
见发电机本体安装流程图：
底板及密封埋件装配
定子清理检查
定子安装
冷却器安装
端盖安装
定子外接铜排安装
轴承安装
转子安装
风叶及导风圈安装
发电机及汽轮机对中心
碳刷架安装
铭牌安装
机组试运行
7.1底板及密封埋件安装
详见《基础准备作业指导书》
7.2定子安装
详见《发电机定子吊装作业指导书》
7.3空气冷却器安装
7.3.1空气冷却器安装前检查空气冷却器有无损伤和密封面是否锈蚀。
对空气冷却器进行水压试验，试验水压为0.6Mpa，历时15min，检查应无泄露，并做好记录。
7.3.2在定子下方安装空气冷却器框架，选择四个M30吊环，利用厂家指定的四个吊点将空冷器吊起并调整其水平，然后缓慢起吊至高度与罩壳孔洞平齐，调整空冷器与其就位孔洞中心线一致，用斜垫铁调整框架标高。
框架上部与结合面应密封焊接，下部及四角用无收缩灌浆料二次灌浆。
7.3.3用压缩空气吹扫、清理空气冷却器内部附着尘土，清理空气冷却器表面上的污垢，顺序安装空冷器，保证各结合部位不漏风。
7.3.4将五台空气冷却器分别装入框架内，并按照图纸要求安装空冷器两端垫片、法兰、紧固螺栓，垫片两面均要涂抹密封胶。
7.3.5每个空冷器上盖设有G1/2”螺孔的放气管口应单独接出,安装放气管控制阀门、漏斗装置；在进水口、出水口管路上安装温度表、压力表。
7.4端盖安装
7.4.1拆除发电机两端临时端盖，并清理法兰面；
7.4.2发电机两端盖法兰面清理干净后，把端盖整体安装到位，按照厂家标记装入下端盖定位销，拧紧部分固定螺栓；
7.4.3检查上下半端盖水平结合面、端盖与结合面是否相符。
如有错位，进行相应的处理。
7.4.4松开上下端盖紧固螺栓，将上半端盖拆开吊离，以便穿发电机转子。
7.5轴承的安装
7.5.1轴承宜在插转子前预装，预装前需对轴承进行清理，并检查轴瓦合缝在未把紧状态下用0.03mm塞尺不进。
本型发电机轴瓦为椭圆轴瓦，预装前先检查轴瓦内径尺寸与轴径实际尺寸校对，其间隙应
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