模板施工作业指导书.docx
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模板施工作业指导书
新建铁路德州至大家洼段综合Ⅰ标段
模板施工作业指导书
编写：
复核：
批准：
中铁十局集团有限公司
德大铁路综合Ⅰ标段项目部一分部
二○一○年六月
模板施工作业指导书
1、适用范围
本作业指导书适用于中铁十局集团德大铁路综合I标段项目经理部一分部管段内的模板工程施工。
2、作业准备
2.1、内业准备
作业指导书编制以后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准，制定施工安全保证措施，编制应急预案，对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前的技术培训，考核合格后持证上岗。
2.2、外业准备
施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集，修建生活房屋，配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活和办公需要。
2.3、操作人员已经培训合格，施工任务和分工安排均已明确，责任到人，人员到位。
2.4、吊车、倒运车辆、打磨除锈机械、隔离剂等均已到位。
2.5、运输道路通畅，备用电源、备用工具、轮班人员、防雨器材等均已落实。
3、技术要求
3.1墩身模板使用厂制定型分节钢模板，桥台采用铁框覆膜竹胶板组拼。
3.2模板进场后，应立即组织人员进行打磨、试拼，试拼合格后方可使用到工程部位。
3.3模板应能保证混凝土结构和构件各部分设计形状、尺寸和相互间的位置准确。
2）具有足够的强度，刚度和稳定性，能承受新浇筑混凝土的侧压力及施工中可能产生的各项荷载。
3.4模板接缝不漏浆，安装方便，便于拆卸和多次重复使用。
3.5模板与混凝土相接触的表面应涂脱模剂，钢模用的脱模剂应同时具有防锈作用。
不得使用废机油等油料，不得污染钢筋及混凝土的施工缝处。
模板使用后应立即按规定整修、保存。
3.2模板施工技术要求必须符合《铁路混凝土工程施工技术指南》经规标准[2005]110号规定。
4、施工程序与工艺流程
4.1施工程序
施工程序为：
施工准备→模板倒运→打磨、涂刷隔离剂→吊装组拼。
4.2工艺流程
抄平、放线→砂浆垫层找平→吊装模板并拉结固定→检查验收→浇筑混凝土→养生→拆除模板→打磨保养→存放待用。
5、施工要求
5.1施工准备
施工前应对施工场地进行平整，便于存放需使用的模板。
现场准备吊车、平板车准备倒运模板，同时技术抄平、放线已完毕。
5.1.1模板倒运
模板倒运吊装时，为防止模板发生变形，在吊装时，要用四根同样长度的钢丝绳，同时挂住模板上的专用起重钩，将模板平稳吊装在运输平板车上并固定牢固。
在运输过程中，运输车速度不宜过快，以免模板相互碰撞导致模板变形。
5.1.2模板打磨、涂刷隔离剂
模板运到指定地点卸车时，将模板平稳吊放在平整好的地面上。
立即组织人员进行打磨除锈，打磨好后涂刷隔离剂待用。
5.2施工工艺
5.2.1依据技术抄平、放线提供的标高、线位，利用砂浆垫层对基底找平。
质检工程师检查基底标高，自检合格后报请监理工程师进行检查验收，验收合格后方可支立模板。
5.2.2模板安装
模板安装必须稳固牢靠，接缝严密，不得漏浆。
模板与混凝土的接触面必须清理干净并涂刷隔离剂。
浇筑混凝土前，模型内的积水和杂物应清理干净。
模板安装的技术要求：
（1）模板与钢筋安装工作应配合进行，妨碍绑扎钢筋的模板应待钢筋安装完毕后安设，模板不能与脚手架联接，避免引起模板变形或失稳。
（2）安装侧模时，应防止模板移位和凸出；
（3）模板安装完毕后，应对其平面位置，顶部标高，纵横向稳定性进行检查，经监理检查合格后，方可浇筑混凝土。
（4）模板在安装过程中，必须设置倒链、揽风绳等防倾覆设施。
5.2.3模板安装允许偏差和检验方法除相关专业验收标准有特殊规定外，应符合下表的规定。
模板安装允许偏差和检验方法
序号
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
轴线位置
基础
15
尺量每边不少于2处
梁、柱、板、墙、拱
5
2
表面平整度
5
2m靠尺和塞尺不少于3处
3
高程
基础
±20
测量
梁、柱、板、墙、拱
±5
4
模板的侧向弯曲
柱
h/1000
拉线尺量
梁、板、墙
l/1500
5
梁、柱、板、墙、拱
两模板内侧宽度
+10
－5
尺量不少于3处
6
梁底模拱度
＋5
－2
拉线尺量
7
相邻两板表面高低差
2
尺量
注：
①h为柱高。
②l为梁、板跨度。
5.2.4预埋件和预留孔洞的留置除相关专业验收标准有特殊规定外，其允许偏差和检验方法应符合下表的规定。
预埋件和预留孔洞的允许偏差和检验方法
序号
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
预留孔洞
中心位置
10
尺量
尺寸
+10，0
尺量不少于2处
2
预埋件中心位置
3
尺量
5.3模板及支（拱）架拆除
5.3.1拆除期限的原则规定
（1）非承重侧模板，应在混凝土强度能保证其表面及棱角不致因拆模而受损害时拆除，一般在混凝土强度达到2.5MPa以上时拆除；
（2）钢筋混凝土结构的承重模板，应在强度能承受其自重力及其可能的叠加荷载时，方可拆除。
构件跨度不大于4m时，在混凝土强度符合设计强度标准值50%的要求后可拆除；构件大于4m时，应在符合设计强度标准值75%的要求后方可拆除。
5.3.2拆除模板支架的技术要求
1）模板拆除遵循先支后拆、后支先拆的顺序。
拆除时应有专人观测墩台变化情况。
2）墩台模板宜在其上部结构施工前拆除。
拆除时不允许用猛烈敲打和强扭等方法进行。
3）模板拆除后，应维修整理，分类妥善存放，以备下次使用。
6、劳动组织
6.1劳动力组织方式：
采用架子队组织模式。
6.2施工人员应结合已确定的施工方案、机械、人员组合、工期要求进行合理配置。
模板施工作业人员配备见下表
负责人
1人
技术主管
1人
专兼职安全员
1人
工班长
2-4人
指挥吊装人员
1人
技术、质检、测量及试验人员
4-6人
模板工、起重工、普工
10-20人
其中负责人、工班长、技术人员、专兼职安全员必须由正式职工担任，并可根据现场实际情况适当配备若干劳务工人。
7、设备机具配置
主要施工机械设备配置表
设备名称
设备产地及型号
设备性能
需求数量
25t吊车
江苏徐州QY25B
良好
3台
平板运输车
湖北十堰
东风EQ5081
良好
2台
磨光机
江苏昆山MY-283
良好
6台
8、质量控制及检验
8.1质量控制
8.1.1制作模板的原材应符合设计及相关要求。
8.1.2模板应能保证混凝土结构和构件各部分设计形状、尺寸和相互间的位置准确。
8.1.3模板应具有足够的强度，刚度和稳定性，能承受新浇筑混凝土的侧压力及施工中可能产生的各项荷载。
8.1.4模板接缝不得漏浆，安装方便，便于拆卸和多次重复使用。
8.1.5模板与混凝土相接触的表面应涂脱模剂，钢模用的脱模剂应同时具有防锈作用。
不得使用废机油等油料，不得污染钢筋及混凝土的施工缝处。
8.1.6模板使用后应立即按规定修整、保存。
变形的模板不得使用在工程部位上。
8.2质量检验
8.2.1模板进场后立即组织技术、材料部门对模板尺寸进行检查。
8.2.2模板安装时偏差应符合5.2.3条的规定。
模板拆除时应符合5.3.1条的规定。
9、安全及环保要求
9.1安全要求
（1）施工区域应设警示标志，严禁非工作人员出入。
（2）施工中应对机械设备进行定期检查、养护和维修。
（3）为保证施工安全，现场应有专人统一指挥协调，并设一名专职安全员负责现场的安全工作，坚持班前进行安全教育制度。
（4）制定合理的作业程序和机械车辆走行路线，现场设专人指挥调度，并设明显标志，防止相互干扰碰撞，机械作业要留有安全距离，确保协调、安全施工。
（5）现场临时用电应提前规划，电缆必须悬空，电源箱应加锁并设安全接地，专人维护，电源接引应符合临时用电要求，避免私拉乱扯。
所有电源设备均应设有漏电保护器。
（6）吊车必须支立牢固平稳，避免作业时倾覆伤人或危及行车。
作业前必须按程序进行细致检查，确认各部位工作正常后方可正式工作，操作人员应严格按照操作规程操作，不得野蛮操作或违规操作。
（7）吊车指挥人员必须站在视线良好的地方指挥，避免吊车臂碰撞结构物。
（8）涉及高空作业的砼施工，必须严格执行高空作业安全规章制度和技术要求，做好安全防护。
（9）打磨模板的施工人员，需戴口罩和防风镜。
（10）夜间施工照明充足，局部照明采用低压灯，施工区域照明采用探照灯。
（11）施工时注意交叉作业，认真观察施工环境的地况，防意外跌伤、碰伤。
（12）施工时合理安排工期，保证施工人员有充分的休息时间，不搞疲劳作业。
9.2环保要求
（1）临时工程必须按照设计统一规划、业主要求和施工环保的要求进行实施。
严格在设计核准的用地界和工程监理批准的临时用地范围内开展施工作业活动，绝不随意开挖、碾压界外土地。
（2）临时工程设施（如生活与生产房屋等）选址在地表植被稀少、易于恢复的地方；确有困难时，需经有关部门批准后修建。
施工现场生产区和生活区种植树木花草进行绿化，美化施工环境。
临时用地使用完后恢复至原有的地形地貌或比原有更改善的状况。
（3）合理布置施工便道，尽量减少施工便道数量，不在便道两侧就近取土，施工营地合理选择在一定的距离范围内。
（4）临时工程设施修建不切割、阻挡地表径流的排泄，不允许在临时工程附近形成新的积水洼地或负地形。
（5）施工机械维修产生的含油废水、施工营地住宿产生的生活污水经生化处理达到排放标准后排入不外流的地表水体，不得在附近形成新的积水洼地，严禁将生活污水排入河流和渠道。
施工废水按有关要求进行处理达标后排放，不污染周围水环境。
废水处理采用多级沉淀池过滤沉淀，废水处理的工艺流程为：
废水→收集系统→多级沉淀池→沉淀净化处理→排入沟渠河道。
在施工时，对天然排水系统加以保护，不得随意改变，必要时修建临时水渠、水沟、水管等。
（6）施工便道和生产、生活区道路采取硬化处理，施工过程中经常洒水，防止扬尘对施工人员造成危害和对周边农作物的影响。
（7）经常清洗工程车辆车轮和车厢。
（8）对施工机械和运输车辆安装消声器并加强维修保养，降低噪音。
车辆途经施工生活营地或居住场所时应减速慢行，不鸣喇叭。
适当控制机械布置密度，条件允许时拉开一定距离，避免机械过于集中形成噪音叠加。
（9）在靠近城市、学校、医院和居住区较近的地方，合理安排作业时间，对噪音较大的机械设备修建隔音棚或隔音墙，减少对居民的干扰。
（10）在比较固定的机械设备附近修建临时隔音屏障，减少噪音传播。
合理安排施工作业时间，尽量降低夜间车辆出入频率，夜间施工尽量不安排噪音很大的机械施工。
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