园田煤矿停产整改实施方案要点.docx

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园田煤矿停产整改实施方案要点

宣威煤电联营有限责任公司园田煤矿

隐

患

整

改

方

案

编制单位：

宣威煤电联营有限责任公司园田煤矿

编制日期：

2016年4月11日

煤矿会审意见：

煤矿签章：

年月日

会审人员签字

姓名

职务

时间

备注

煤管所审批意见

审批意见：

签字：

年月日

煤炭局挂片组审批意见

审批意见：

.签字：

年月日

宣威煤电联营有限责任公司园田煤矿隐患整改方案

园田煤矿属证照齐全，合法有效矿井，在2014年产业转型升级方案（云煤整审[2014]9号文）中，属单独保留机械化改造矿井，现已取得21万吨/年机械化改造开工备案回执。

2016年3月28日凌晨我矿按照宣煤安明电（2016）2号文件要求，停止井下一切检维修作业，只进行正常的通风排水工作。

并按照宣威煤炭工业局下发的通知及双河乡人民政府下发的双政发（2016）7号文件要求，我矿于2016年3月31日至4月3日进行了煤矿停产、停建“回头看”的培训工作，制定了《煤矿停产、停建“回头看”工作的实施方案》及《煤矿停产、停建“回头看”情况总结》，并传达了“3.27”事故文件，结合煤矿的实际，由徐章卫主持，对如何搞好煤矿下一步的检维修工作及复建的安全进行了讨论，在以后的检维修及复建工作中以“不安全就不建设，建设就必须安全”为煤矿安全建设的管理理念。

4月11日，我矿人员配合宣威市煤炭工业局及双河乡煤管所对我矿地面及井下1435水平以上的五大生产系统和六大安全避险系统进行全面排查，结合煤矿自检自查存在问题及宣煤安发【2016】16号文关于切实抓好当前全市地方煤矿安全生产工作实施方案的通知要求，矿委班子成员于2016年4月11日晚20时至22时召开了隐患整改落实会议，并商讨关于隐患整改的实施方案存在的问题及建议，为确保隐患整改方案的实施，特制订该隐患整改方案。

一、成立检维修组织机构及职责

（一）领导小组

为深入开展好煤矿安全隐患排查整治工作，煤矿成立安全隐患排查整治领导小组，对各类安全隐患负责进行全面的督促及整改落实，研究解决隐患排查整治工作中存在的问题。

组长：

徐章能（投资人）

副组长：

张必光（矿长）

成员：

邓向伟（安全副矿长）、秦绍平（生产副矿长）、管庆响（技术负责人）、徐文锦（机电副矿长）；袁玉泽（地测技术员）；安全员：

李文章、何道良、刘树华；电钳工：

李正才、陈俊昌；瓦检员：

韩正权、潘正和、李启再、

李绍榜、蔡定光、李尤排、金怀朗、秦绍云、秦绍福、李启柳、夏跃坤、

夏献敏；通防工：

吴兴权、潘次红；运输队：

董祥晏（队长）、陈德慧、

秦本雄、何家灿

领导小组下设办公室，办公室设在煤矿生产技术办公室，张必光兼办公室主任，具体负责煤矿隐患整改工作的总体安排，跟踪了解各种隐患整改进展情况，负责各类隐患排查整治情况的收集、汇总、上报等工作。

（二）领导小组职责

1、投资人徐章卫保证检维修过程中，所有资金到位，并对矿井安全工作督促检查。

2、矿长张必光为检维修第一责任人，负责督促检维修工作全面落实，确保所存在问题及隐患得到全面彻底整改，确保人员、物资组织和实施到位。

3、检维修实行分片、分类负责制，邓向伟负责所有巷道检修支护及维护和安全系统存在隐患的整改，安全员李文章、何道良、刘树华配合。

4、潘次红负责“一通三防”方面存在隐患的整改。

通防工吴兴权配合。

5、秦绍平负责10501首采工作面的隐患整改，安全员李文章、何道良、刘树华负责配合。

6、徐文锦负责机电、运输方面隐患整改，电钳工李正才、陈俊昌负责配合。

7、管庆响负责地面图纸资料及各种软件制作，技术组成员袁玉泽负责配合。

8、邓向伟全面负责掘进工作面及主要运输、回风巷道的隐患整改。

瓦检员李启柳、夏跃坤、夏献敏负责配合。

9、董祥晏负责全矿轨道及检维修期间所需机车的维护及保养。

由何加灿、陈德慧、秦本雄配合。

三、存在问题及整改措施

（一）防尘防灭火

1）主平硐皮带巷防尘水幕未成组设置。

整改负责人：

潘次红（通防组长）

整改效果：

加设一道防尘水幕，间距3m。

整改措施：

由潘次红和吴兴权两人从材料库领取1寸管8个喷头及6分水管4.4m，加工成半圆形，将管子固定在巷道顶部，间距不得大于0.1m，并用三通管连接安装喷头，管的两端距巷帮距离不得大于0.2m，喷嘴应设为迎方向与方向成45°角。

控制阀门应安设在水幕上风侧的人行道旁，距离水幕不得超过2m，且能覆盖全断面。

整改时限：

10天整改完成。

整改资金：

3000元。

2）1461水平皮带运输巷转载点防尘喷头安设位置不合理，造成降尘效果差。

整改负责人：

潘次红（通防组长）

整改效果：

防尘喷头喷嘴安设落煤点正上方0.6-0.8m处。

整改措施：

由潘次红和吴兴权两人将1461皮带转载点的喷雾用固定框架固定，用螺栓和”U”形卡将管线、喷嘴固定可靠，安设的喷嘴数目为3个，喷嘴间的间隔必须均匀，防尘喷嘴安设在落煤点正上方0.6-0.8m的位置。

整改时限：

10天整改完成。

整改资金：

1000元。

（二）防排水

1）1435水平水泵房3台水泵有一台未安装使用

整改负责人：

徐文锦（机电副矿长）

整改效果：

将未安设的水泵按照规定安设，并能正常使用。

整改措施：

由徐文锦负责，安排陈俊昌及李正才在地面焊接好两个直径为133mm的法兰盘，用0.8方矿车架运至1435车场，并指派两名工人运至机电硐室进行安装，安装期间必须使用胶垫，用螺帽压紧封闭，所有螺帽眼的螺丝必须上满上紧。

整改时限：

15天整改完成。

整改资金：

50000元。

2）1435运输大巷多处排水沟堵塞未清理，局部地段水沟底鼓变形严重

整改负责人：

秦绍平（生产副矿长）

整改效果：

清理堵塞排水沟，排水沟净断面为深30cm，宽30cm。

整改措施：

由秦绍平负责，带领5名职工，从材料库领取风镐、手稿、铁铲及铁撮箕对1435运输大巷排水沟进行全面清理，底鼓地段用风镐及手稿进行卧底，并用铁铲及铁撮箕将卧底的矸石装入0.8方矿车，运出的地面。

卧底后排水沟毛断面为40cmx40cm，卧底完成后，重新浇灌排水沟，其断面为30cmx30cm。

使排水沟畅通无阻。

整改时限：

15天整改完成。

整改资金：

10000元。

3）1461水平皮带运输巷内淤泥积水严重，未清理。

整改负责人：

秦绍平（生产副矿长）

整改效果：

无积水，无淤泥，排水沟畅通无阻。

整改措施：

由秦绍平带领两名工人从材料库领取铁铲，用铁铲将淤泥铲入采区运输皮带，运出地面，对1461水平皮带运输的水沟进行全面清理，使其畅通无阻，对堵塞地段用锚杆或硬性塑料管进行疏通。

整改时限：

15天整改完成。

整改资金：

5000元。

（三）机电运输

1）矿井充灯房电缆布置凌乱。

整改负责人：

徐文锦（机电副矿长）

整改效果：

矿井充灯房的电缆进行重新布设，做到井然有序。

整改措施：

由陈俊昌（电钳工）从材料库领取6㎡电缆，使用胶套包裹，对矿井充灯房进行全面排线。

整改时限：

3天整改完成。

整改资金：

1000元。

（四）提升运输

1）1461水平联络巷溜子机头、机尾无稳柱

整改负责人：

邓向伟（安全副矿长）

整改效果：

所有检修点溜子机头、机尾稳柱设置牢固可靠。

整改措施：

由邓向伟带领两名工人从地面挑选两根直径为10cm的圆木用0.8方矿车运至1461材料下山，并人工运至1461水平联络巷，由两名工人将10cm的圆木用铁锤敲打稳柱，使其牢固可靠，对存在间隙的稳柱用木楔进行加固，确保其牢固可靠。

整改时限：

1天整改完成。

整改资金：

500元。

2）1461水平材料绞车型号为JKT型

整改负责人：

张必光（矿长）

整改目标：

更换JKT型绞车。

整改措施：

由矿长张必光与投资人函接，制定购买计划，联系厂家进行绞车购买，其购买的绞车不得在淘汰系列范围内，并能满足提升运输。

整改时限：

45天整改完成。

整改资金：

300000元。

3）主平硐皮带急停开关失效；转载点堆煤装置安设位置过高；跑偏传感器设置数量不足。

整改负责人：

徐文锦（机电副矿长）

整改效果：

更换失效急停开关；调底转载点堆煤装置安设位置；配足跑偏传感器数量。

整改措施：

徐文锦（机电副矿长）安排陈俊昌对三台主皮带失效急停开关进行更换，确保正常使用；堆煤装置措施:

在主暗斜井、1461水平皮带机搭接处堆煤保护传感器的安装高度，应在后部输送机机头滚筒轴线水平以下，其平面位置应在前部胶带机的煤流方向，且距离应在前部胶带机机架侧向200-300mm，当堆煤触及到堆煤保护探头时，保护器将自动停机报警;跑偏传感器措施：

防跑偏装置应安装在距离槽形托辊外沿50-100mm范围内，上胶带每50m安装一组，下胶带每100m安装一组

整改时限：

15天整改完成。

整改资金：

30000元。

4）提升斜井绞车房绞车下过卷装置失效。

整改负责人：

徐文锦（机电副矿长）

整改效果：

更换提升斜井绞车房绞车过卷失效装置。

整改措施：

由陈俊昌、李正才将焊接好井架运至斜井绞车房，并由徐文锦安装调试，并确保当提升容器超过正常终端停止位置（或出车平台）0.5m时，必须能自动断电，并能使保险闸（即安全闸）发生制动作用。

整改时限：

2天整改完成。

整改资金：

1000元。

5）1435水平机轨运输巷掘进扒渣机上使用的钢丝绳断丝严重未更换。

整改负责人：

邓向伟（安全副矿长）

整改效果：

更换新钢丝绳。

整改措施：

由邓向伟（安全副矿长）带领4名职工，将18mm²的钢丝绳80m用0.8方矿车运至1435水平机轨运输巷扒渣机机尾，并由4名职工将80m钢丝绳拉开，由陈俊昌进行更换，更换后的钢丝绳进行从新打油，并运转几圈，确保其正常使用。

整改时限：

1天整改完成。

整改资金：

2500元。

6）材料斜井井底（1435水平）未安设挡车栏。

整改负责人：

徐文锦（机电副矿长）

整改效果：

安设完善挡车栏。

整改措施：

由徐文锦（机电副矿长）带领陈俊昌、李正才在地面机修房用2.6m的11#工字钢1根，1.5m的11#工字钢2根和0.8方矿车轮子反焊接，焊接完成后用0.8方架子车运送至1435井底车场，将焊接好的挡车栏安设在变坡点下方11m的地方，安设的挡车栏必须经常关闭，仅在矿车正常通过时方可打开，待矿车通过后，随即关闭。

整改时限：

10天整改完成。

整改资金：

3000元。

（五）通风瓦斯

1）1435水平机轨运输巷掘进局扇未安设开停传感器，风筒接头漏风，迎头15m风筒未吊挂，未悬挂T1瓦斯探头，无报警仪挂点，瓦斯牌板位置距离迎头200余米。

整改负责人：

邓向伟（安全副矿长）

整改效果：

对1435水平机轨运输巷掘进局扇安设开停传感器，更换漏风风筒，吊挂好迎头15m风筒（逢环必挂），悬挂T1探头，报警仪挂点作业，瓦斯牌板挂设在距迎头20米以内。

整改措施：

由秦绍云（瓦检员）及时将1435水平机轨运输巷掘进工作面甲烷传感器按规程规定的要求挂设到位（T1探头安设在掘进工作面回风侧，距迎头位置不大于5m，距顶板0.3m，距帮0.2m；T2探头安设在距掘进工作面入口10-15m，且安设在顶板完好、无淋水的地方，风筒挂设必须平直，并按规程规定，做到逢环必挂；瓦斯牌板挂设在距离迎头20m处，瓦斯牌板填写必须严格按照“一班三检”、“一炮三检”，不得漏检，假检；瓦斯报警仪悬挂在距离迎头不超过5m的回风流内。

整改时限：

2天整改完成。

整改资金：

1000元

2）1461水平回风探煤巷掘进停工未设置栅栏。

整改负责人：

秦绍平（生产副矿长）

整改效果：

对1461水平停工探煤巷掘进设置栅栏，并悬挂瓦斯牌板及警示牌板。

整改措施：

由李启再（瓦检员）带领2名工人运4块网片至1461水平回风探煤巷，栅栏用双网安设，网片与网片之间用八号铁丝连接，固定牢靠。

栅栏栏高度为1.8m，栅栏安设完成后必须悬挂瓦斯牌板及警示牌板。

整改时限：

1天整改完成。

整改资金：

500元

3）1500水平采区回风巷掘进工作面风机未实现双配。

整改负责人：

徐文锦（机电副矿长）

整改效果：

购买局部通风机，使1500水平采区回风巷掘进工作面风机实现双配。

整改措施：

由陈俊昌负责，带领6名工人从地面送同等功率的局部通风机至1500水平车场，并由陈俊昌负责安设，安设好的两台风机用裤衩风筒相连接，并由陈俊昌将双配风机接通电源。

整改时限：

7天整改完成。

整改资金：

10000元

4）1435水平机轨运输巷迎头、1435水平机电硐室、1500水平避难硐室瓦斯传感器未按时调校。

整改负责人：

徐文锦（机电副矿长）

整改效果：

各检修点及硐室的传感器按时送调，正常使用。

整改措施：

由陈俊昌、李正才负责，用备用的传感器将井下未调校的传感器及时更换，并将更换的传感器于每月的2日、12日、22日按时送到煤管所调校。

整改时限：

1天整改完成。

整改资金：

2500元

5）瓦斯监控系统T2传感器断电值设置不符合规程规定。

整改负责人：

徐文锦（机电副矿长）

整改效果：

检查瓦斯监控主机，按规程规定设置T2传感器断电值、报警值，断电值为1%，报警值小于1%。

整改措施：

由管庆响（技术负责人）负责，对煤矿瓦斯监控系统的T2值进行重新设置，将原来设置T2断电值1.5%更改为1.0%，

整改时限：

1天整改完成。

整改资金：

100元

6）风井防爆风门漏风。

整改负责人：

潘次红（通防组长）

整改效果：

调整风井防爆风门间隙，尽量减小漏风。

整改措施：

由潘次红（通防组长）带领吴兴权及2名职工用胶条及乳胶进行密封。

整改时限：

1天整改完成。

整改资金：

500元

7）瓦斯监控日报表矿长和技术负责人审核签字均存在代签现象。

整改负责人：

张必光（矿长）

整改效果：

监测监控值班人员每天打印瓦斯监控日报表报送矿长和技术负责人本人审核签字。

整改措施：

监测监控值班人员每天上午8点打印瓦斯监控日报表报送矿长办公室和技术办公室由矿长和技术负责人本人审核签字。

整改时限：

1天整改完成。

整改资金：

100元

（六）顶板支护

1）、架空行人井中段躲避硐室处顶板脱层。

整改负责人：

邓向伟（安全副矿长）

整改效果：

对顶板脱层的地段进行清理，补打锚网锚杆。

整改措施：

何道良（安全员）带领何恒礼班成员从材料库领取一把长镐，4张锚网，10根锚杆运入检修点，先由一名工人用长镐将顶上的悬矸、活石找净，观察员由一名经验丰富的老工人担任，观察员必须时刻观察顶板情况，发现异常，立即通知作业人员撤至安全地点。

悬矸、活石找净后，对顶板脱层的地段进行补打锚杆锚网，网与网交接处不得有间距，层压层必须在超过10cm。

整改时限：

7天整改完成。

整改资金：

20000元

2）、1435水平水仓管子道迎头无前探梁支护。

整改负责人：

秦绍平（生产副矿长）

整改效果：

每班必须使用探梁支护。

整改措施：

秦绍平带领秦绍云（瓦检员）及其两名职工用3m长的架子管2根和7扣刮板运输机挂环，顺巷道方向、用挂环挂在迎头最前一、三螺纹锚杆下，前端伸向迎头煤岩壁做前探支护，在架子管上方铺设0.05m厚的背板做临时支护。

整改时限：

1天整改完成。

整改资金：

1000元

3）、1461水平运输巷局部段顶板压力大，巷道变形，锚喷支护顶板脱层。

整改负责人：

邓向伟（安全副矿长）

整改效果：

对顶板脱层的地段进行清理，补打锚网锚杆，锚杆长度不得低于1.8m。

整改措施：

由李启再（安全员）带领3名工人从材料库领取一把长镐，20张锚网，50根锚杆运入检修点，先由一名工人用长镐将顶上的悬矸、活石找净，观察员由一名经验丰富的老工人担任，观察员必须时刻观察顶板情况，发现异常，立即通知作业人员撤至安全地点。

悬矸、活石找净后，对1461水平运输巷顶板脱层的地段进行补打锚杆锚网，网与网交接处不得有间距，层压层必须在超过10cm。

整改时限：

3天整改完成。

整改资金：

5000元

4）、首采工作面进、回风巷多架工字钢变形。

整改负责人：

秦绍平（生产副矿长）

整改效果：

首采工作面进、回风进行扩刷上宽达（1.8）m、下宽达（2.6）m，高达（2.0m）。

整改措施：

由秦绍平带领李文章及其当班作业人员，带齐手镐、风镐、铁撮箕至首采工作面对进、回风巷进行扩刷及更换工字钢，扩刷后，用11#工字钢、背板进行支护，工字钢之间的间距为1米/架。

更换工字钢的顺序必须由外向里。

扩刷后巷道上宽（1.8）m、下宽（2.6）m，高（2.0m）。

整改时限：

20天整改完成。

整改资金：

90000元

（七）其它

1）人员定位系统图虚拟线路与人员行走路线不一致。

整改负责人：

徐文锦（机电副矿长）

整改效果：

结合验收标准更换人员定位系统虚拟图，并与井下人员行走路线一致。

整改措施：

由徐文锦负责带领袁玉泽（技术员）结合验收标准，并重新绘制人员定位系统图与井下人员行走路线一致，然后联系人员定位系统售后服务厂家更换人员定位虚拟图。

整改时限：

15天

整改资金：

2000元。

2）主井口和风井口读卡器失效。

整改负责人：

徐文锦（机电副矿长）

整改效果：

更换主井口和风井口失效读卡器，有效的监控到出、入井人员。

整改措施：

由徐文锦及时人员定位系统售后服务厂家更换读卡器，使其人员定位系统读卡器正常运行，能够有效的监控到出、入井人员。

整改时限：

15天整改完成。

整改资金：

50000元。

3）各欠一名采煤、机电、通风技术员，欠一名技术负责人。

整改负责人：

徐章卫（投资人）

整改效果：

聘请有资质的采煤、机电、通风技术员及技术负责人，并持证上岗。

整改措施：

由张必光负责函接徐章卫聘请有资质的采煤、机电、通风技术员及技术负责人，并持证上岗。

整改时限：

7天整改完成。

整改资金：

10000元

4）层层签订责任书内容与矿井实际不相符，责任不明确。

整改负责人：

管庆响（技术负责人）

整改效果：

重新结合矿井实际编制层层签订责任书。

明确矿级管理人员、特员及班组长、工人的责任。

整改措施：

由管庆响带领袁玉泽（技术员）结合矿井实际编制出层层签订责任书，从法人、矿长、副矿长及特员、班组长到职工进行层层签订并按手印，做到责任明确到个人。

整改时限：

5天整改完成。

整改资金：

500元

5）煤矿兼职救护队装备室杂物未清理，卫生条件差，各类气体检测仪配置不全。

整改负责人：

徐章卫（投资人）

整改效果：

保持兼职救护队装备室清洁干净，配足配齐各类气体检测仪。

整改措施：

由杨斌负责带领两名地面人员，用扫帚清扫救护队装备室，清扫后用拖把清理干净，并长期保持良好的卫生条件；由管庆响带领袁玉泽对各类气体检测仪进行清理、检查，并列出不足的仪器名单报徐章卫进行购买，配足配齐各类气体检测仪。

整改时限：

15天整改完成。

整改资金：

10000元

6）矿井未成立防治水、通风瓦斯、机电提升运输管理机构。

整改负责人：

管庆响（技术负责人）

整改效果：

成立防治水、通风瓦斯、机电提升运输管理机构，责任到人。

整改措施：

由管庆响函接矿长组织召开全矿管理人员，并成立防治水、通风瓦斯、机电提升运输管理机构，设置成文件印发到各办公室，责任到个人，并存档管理。

整改时限：

15天整改完成。

整改资金：

1000元

7）矿井主要管理办公室未挂牌。

整改负责人：

管庆响（技术负责人）

整改效果：

主要职能办公室挂牌管理，并将相关设施设备摆放到各办公室。

整改措施：

由管庆响负责联系打印店及时订做路办公室牌板，并配合袁玉泽将订做的办公室牌板按要求挂设在各办公室门口上方显眼处，并将相关设施设备摆放到各办公室。

整改时限：

15天整改完成。

整改资金：

2000元

8）调度指挥中心通讯联络调度总机未安设，为实现汇接、转接、录音、放音、扩音、群呼、组呼、强插、强拆等功能。

整改负责人：

徐章卫（投资人）

整改效果：

安设的调度指挥中心通讯联络调度总机实现汇接、转接、录音、放音、扩音、群呼、组呼、强插、强拆等功能。

整改措施：

由张必光（矿长）及时联系厂家购买并安设

整改时限：

机械化提能验收前完成。

整改资金：

150000元

9）避难硐室未建设，设施设备不全。

整改负责人：

张必光（矿长）

整改效果：

建设的避难硐室，严格按照设计要求施工，必须满足21万吨/年机械化提能的验收标准（生存室长30m，两个过渡室及出口部分，各长10m，永久避难硐室共50m，生存室净宽为3.6m，实际面积为108m²）。

整改措施：

秦绍平（生产矿长）、徐文锦（机电副矿长）按照（生存室长30m，两个过渡室及出口部分，各长10m，永久避难硐室供50m，生存室净宽为3.6m，实际面积为108m²），组织职工进行建设，避难硐室建设工程完成后，购买硐室所需设备，并将设备安装完善，并保证正常使用。

整改时限：

机械化提能验收前完成。

整改资金：

1000000元

四、整改范围

1、主平硐及主平硐皮带运输巷。

2、1461皮带运输巷、1435轨道运输巷、总回风巷。

3、10501首采工作面运输巷、回风巷。

4、各提升运输绞车及绞车硐室。

5、采区回风巷、1435水平管子道。

6、皮带暗斜井、架设行人暗斜井、材料暗斜井。

五、整改先后顺序

在节后隐患整改方案未批复前，先整改地面、购置物资、待方案批复后，合理安排地面与井下平行作业，先后顺序如下：

1、组织职工及管理人员对制定的方案进行签字学习。

2、组织管理人员对地面供电、主要设备进行检维修，确保正常运转。

3、邓向伟带领潘次红对各检修点进行测分风做好测风工作。

完善监测监控系统、人员定位系统。

4、巷道检修维修顺序

1）根据现有特员同时安排三个维修队，三班作业，检修巷道制定专项安全技术措施，组织学习签字后进行作业。

2）第一天入井检修人员分组先处理主要运输巷道和回风巷的浮矸杂物。

预计5天完成该项工作。

处理完主要运输巷道和回风巷顶板隐患后，全面进行矿井测风，理通通风系统，保证所有作业地点风量满足。

3）矿井主、副斜井及行人斜井由于是分区通风，可以进行平行作业。

检修一队负责主平硐皮带运输巷、皮带暗斜井及1461水平整改工作；检修二队负责1500水平运输巷及1500补充回风巷整改工作；检修三队负责主平硐、材料副斜井、架空行人斜井及1435水平的整改工作。

4）检修一队负责主平硐皮带运输巷→皮带暗斜井→1461水平检修点。

检修二队:

1500水平运输巷→1500水平补充回风巷检修点。

检修三队：

主平硐→架空行人暗斜井、材料暗斜井→1435维修点。

4、完成以上整改工作后，进行一次全面的文明生产整治工作，预计需要15天完成该项工作。

六、劳动组织定员

我矿实行三班工作制，每天每班下井最大班人数不超过80人，在整改中，煤矿将严格落实矿级领导带班，特员足额跟班制度。

七、安全技术措施

（一）巷道维修安全技术措施

1、进行顶板维修作业时，必须有瓦检员现场跟班，并要编制施工组织措施。

2、维修人员不得破毁通风设施，不得到处乱窜、逗留。

3、架设工字钢时，腿必须打在实底上，顶部要打死背牢。

4、检修工作只能由外向里、先支后拆逐段进行，严禁分段作业。

5、检修期间必须有专职安全员、瓦检员现场跟班作业，只有在风流中CH4浓度在1%以下方可进行作业。

6、更换折损失效支架时，必须先打上临时支架和加固折损支架附近10米的支架后，方可撤除折损失效。

7、撤除折损失效支架前，必须先撤除其下方的所有工作人员，并在上下口两侧安排人员担任警戒，以免其他人员进入危险区域。

8、检修人员工作时必须注意周围支架和顶帮岩石变化情况，严格执行“敲帮问顶”制度，随时用长柄工具清除顶帮的活矸石，发现顶板来压或支架变形、移动等危险情况时，工作人员立即撤退至危险区域的上方，待确