CNG标准站建站方案.docx
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CNG标准站建站方案
CNG液压标准站方案
一.前言
目前CNG汽车加气站项目市场用户主要针对的是市内公交车和出租车,市场的前景是相同的、也就是说车用燃气的供气规模是相同的.其收益也是相同的,只是由于工艺设备的不同,最初的工程造价和运营中所花费的成本不同.所以在未来收益相同的情况下,加气站工艺设备的选择和核心设备的选用决定了气站长期运营的经济效益.
二.工程简介
根据市场评估和气源情况,某市市建设一座CNG加气标准站,设计规模为3万m3/d,当年建成投产。
第1年供气规模为设计规模的40%,第2年即达到设计规模.
三。
CNG标准站
标准站也称常规站,建在城市配气管网附近,从城市管网内直接取气,不受管网限制,运行费用低,运行可靠.场站安全性高.技术成熟可靠、设计施工、验收有规范。
3。
1.工艺流程
标准站天然气引自中压天然气管网,经过滤计量后进入脱硫系统,经脱硫处理后,再经缓冲罐进入压缩机加压,通过优先顺序控制盘为储气瓶组充装天然气,或直接输送至加气机为CNG燃料汽车加气,也可以利用储气瓶组内的天然气通过加气机为CNG燃料汽车加气。
标准站工作流程示意图
四.标准站主要设备及工作参数
4。
1压缩机
CNG标准站的供气规模一般为1。
5—3万XXXm³/d,每日按17小时工作,压缩机工作效率为0.90,压缩机排量一般为1000—2000m³/d.进口压力为0。
2Mpa,出口压力为27.5Mpa。
4.2天然气脱水装置
根据观望气质情况,一般设一台高压天然气脱水装置(风冷),设计压力为27Mpa,工作压力为25Mpa,干燥能力一般为2000/d,配备便携式露点仪。
4.3缓冲罐
设计压力2.5Mpa,工作压力为2。
0Mpa,几何容积为1。
2³。
4.4废气回收系统
回收罐设计压力为4.0Mpa,工作压力为2.5Mpa,几何容积为1m³。
4.5过滤器
设计压力为2.5Mpa,工作压力为2.0Mpa,通过流量2000m³/d,过滤精度为5μm。
4.6大容积钢瓶储气系统
为减少占地面积,选择大容积瓶组,考虑价格因素一般将高.中.低储气瓶组容积比定为1:
1:
2,选用4个钢瓶,总水容积为6m³,单个水容积为1。
5m³,设计压力为27。
5Mpa,工作压力为25Mpa。
4。
7加气机
四台三线双枪加气机,单枪流量2-40m³/min。
4。
8充气顺序控制盘
拟用机械式充气顺序控制盘,设计压力为27。
5Mpa,工作压力为25Mpa。
一路进口,四路出口,其中一路给加气机直接充气,三路连接储气瓶组,通过能力为2000m³/h。
4.9流量计
设计压力为2。
5Mpa,工作压力为2。
0Mpa,流量2000m³/h。
5。
0加气站售气系统
油气合建站系统,为了管理和运营的方便,采用计算机售气系统,提高运营效率。
五基建及其他费用预算
基建费用估算表
单位(万元)
子项名称
数量(m2)
金额
说明
控制室、办公室
350m2
26。
2
按750元/m2计算
地面硬化
3300m2
33.0
按100元/m2计算
加气岛罩棚
700m2
38。
5
按550元/m2计算
工程建设其他费用
—
45.0
单位管理费、工程监理费、工程保险费、设计费
设备基础
—
8
包括加气机、罩棚基础等
设备安装配套费用
—
28.0
合计
-
178.7
-
六.CNG标准站建站总投资
建站总费用估算表
单位(万元)
设备名称
数量
金额
说明
进气调压系统
1套
20
天然气缓冲、调压、过滤、分离、计量
干燥系统
1套
25
排污、油气回收
CNG压缩机
2台
184
1、工作压力:
20Mpa
2、排气量:
1200Nm3/h
3、冷却方式:
风冷
4、功耗:
75KW
CNG储气罐
1套
50。
0
1、工作压力:
20Mpa
2、容积:
6m3
3、工作温度:
—40~60·C
CNG加气机
4台
44
三线双枪CSJQD3S(28kg/min)
顺序控制盘
1套
5
机械式充气顺序控制盘
冷却水系统
1套
10
—
PLC控制系统
1套
12
西门子
安全系统
1套
3。
5
可燃气体浓度检测、报警
机房排风系统
油气合建站管理系统
1套
5
单站版
主要设备投资
—
358.5
—
基建和其他费用
—
178.7
—
标准站总投资
-
537.2
(不包含征地费用)
方案二
1.审批费用:
万元/站
2。
设计费用:
20-30万元/站
3。
基建费用:
95-115万元/站
以三亩地为标准,基建、设备基础、管沟、电缆沟、办公室、压缩机房、加气棚罩等(不包含征地费用)。
流程示意图
20000m³/天CNG标准站投资
4。
设备费用
设备投资预算表
单位(万元)
项目名称
主要内容
数量
参数
单价
总价
调配气系统
调压系统、进气分离、缓冲、过滤计量
1
气液分离器1台(V=2m3、P=1。
6Mpa)、进气缓冲罐1台(V=2m3、P=1。
6Mpa)、及附件(截止阀、安全阀、排污阀、压力表、地脚螺栓、技术资料)、LWQE-2DN100智能流量计1台、进气阀门、管道过滤器、自位式调压装置、输入气控装置、压力指示器。
20
20
增压系统
CNG天然气压缩机(根据管网压力设计)(具体参阅CNG压缩机技术方案)
2
包括主机、防暴电机、级间冷却器、油水分离器及冷却器安全阀、随机专用工具,随机备品备件、随机技术资料、撬装底座。
蚌埠新奥压缩机有限公司.
80—95
160-190
PLC控制柜
软启动、西门子PLC、触摸屏显示
干燥系统
高压脱水装置
1
处理量为1500Nm3/h,工作压力25.0MPa,常压露点为-60℃;包括过滤、冷却、分离、加热等整套气体处理设备;干燥剂为分子筛3A○或4A○型(主要阀门采用进口件)
42
42
回收系统
废气回收系统
1
安全阀、压力表、进出气控制阀、排气口回燃气压机进气段的相关管材,2m3回收罐,1m3污水罐
8
8
储气系统
(2选1)
地下井式储气
1
V=6m3(水容积)高、中、低压各1组,共3组,井式储气及其连接
77.5
77。
5
地上瓶组储气
1
V=6m3(水容积)高、中、低压各1组,共3组,瓶式储气及其连接
50
50
优先顺序控制盘
1
一进三出形式,配套:
美国爱尔顺序阀、德国西德福管件、接头、气动球阀等。
流量:
2000Nm3/h,工作压力 25MPa
5
5
售气系统
正星CNG加气机
4
三线双枪CSJQD3S(28kg/min)、工作流量28kg/min/枪、工作压力20.0MPa、加气枪嘴:
NGV1。
配进口E+H型质量流量计(带温度、压力补偿).
11
44
设备费用合计
270-370
五。
其他费用
1。
安装费用:
高、中、低压工艺管道系统、电力系统、冷却水系统、,加气站内所有的工艺管线、阀门、工艺设备配套用电缆、(不含变压器)
2.站控系统:
20-30万元
CNG站控系统主要实现数据采集、设备监制、测量、参数调节以及各类信号报警.能够为燃气综合监控系统提供及时、准确、可靠的管网运行工况数据,降低劳动强度、提高管理效益,使整个燃气生产管理过程可视化、规范化、自动化、信息化。
3.加气站检测设备:
6万元
硫化氢检测仪、微量水分析仪、可燃气体报警器(含探头)。
六.其他项目
1.电源方案
(1)供电要求:
本工程的工艺装置是加工处理易燃易爆危险介质的连续生产装置,在生产过程中的突然停电将导致人身和设备重大损伤及重大经济损失,因为要求保持生产连续性、安全可靠性和稳定性,其主要用电负荷均属一、二级负荷.因此,要求外供电源引自两个独立电源点,当一路电源故障失电时,另一路电源能满足其用电要求。
(2)供电电压等级:
①三相交流10KV:
站内中压配电电压。
②三相交流380V/220V:
站内低压配电电压。
③单项交流220V:
照明等用电设备电压。
④单项交流36V:
检修照明电压.
2.消防和给排水
已有城市消火栓,根据《汽车加油站加气站设计与施工规范》(GB50516-2002)的规定,压缩天然气可不设消防给水系统,所以本站只根据规范设置必要的消防器材.每台售气机配置一只8kg手提式干粉灭火器;变配电室设置4个8kg手提式干粉灭火器;值班室设置两个8kg手提式干粉灭火器。
压缩机操作棚等生产区设置4台35kg推车式干粉灭火器;在站房内设置4个手提式干粉灭火器。
站内供水接站外现有城市供水管网.站内预设雨水排水通道,生活污水经粪化池排到站外污水系统.