离心泵安装检查记录表.docx

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离心泵安装检查记录表.docx

离心泵安装检查记录表

江省工业设备安装有限公司

离心泵安装检查记录表设备00324

编号————

2008年7月2日第1页共1页

建设单位

益海嘉里粮油工业

单位工程名称

榨油厂筒仓车间机电安装工程

设备名称规格

PU300A/B

设备图号

序号

检查项目

技术要求或

允差值(mm)

实测值(mm)

1

泵的检查

滚动轴承检查

转动灵活,无卡涩,,轴永光洁

正常

密封环检查

应洁净无变形及裂纹

无变形及裂纹

泵轴径向晃动

≤0.05

0.03

叶轮径向晃动

轴线垂线直度

叶轮端面

轴套端面

2

泵的组装

叶轮的锁母及锁紧装置

叶轮与密环

径向间隙b

轴向间隙a

水泵水平扬度

联轴节侧的轴颈为零

3

轴封装置

填料式

挡环与轴套径向间隙

0.25~0.50

水封环位置

对准水封进水机

动环和静环表面

应光洁、无任何划伤

轴的径向晃度

≤0.03

动静环端面瓢偏

≤0.02

动、静环端面不平行度

≤0.04

施工员(签字)

年月日

施工班组(签字)

年月日

江省工业设备安装有限公司

离心泵安装检查记录表设备00324

编号————

2008年7月3日第1页共1页

建设单位

益海嘉里粮油工业

单位工程名称

榨油厂筒仓车间机电安装工程

设备名称规格

PU301—309

设备图号

序号

检查项目

技术要求或

允差值(mm)

实测值(mm)

1

泵的检查

滚动轴承检查

转动灵活,无卡涩,,轴永光洁

密封环检查

应洁净无变形及裂纹

泵轴径向晃动

≤0.05

叶轮径向晃动

轴线垂线直度

叶轮端面

轴套端面

2

泵的组装

叶轮的锁母及锁紧装置

叶轮与密环

径向间隙b

轴向间隙a

水泵水平扬度

联轴节侧的轴颈为零

3

轴封装置

填料式

挡环与轴套径向间隙

0.25~0.50

水封环位置

对准水封进水机

动环和静环表面

应光洁、无任何划伤

轴的径向晃度

≤0.03

动静环端面瓢偏

≤0.02

动、静环端面不平行度

≤0.04

施工员(签字)

年月日

施工班组(签字)

年月日

江省工业设备安装有限公司

离心泵安装检查记录表设备00324

编号————

2008年7月5日第1页共1页

建设单位

益海嘉里粮油工业

单位工程名称

榨油厂筒仓车间机电安装工程

设备名称规格

PU315A/B

设备图号

序号

检查项目

技术要求或

允差值(mm)

实测值(mm)

1

泵的检查

滚动轴承检查

转动灵活,无卡涩,,轴永光洁

密封环检查

应洁净无变形及裂纹

泵轴径向晃动

≤0.05

叶轮径向晃动

轴线垂线直度

叶轮端面

轴套端面

2

泵的组装

叶轮的锁母及锁紧装置

叶轮与密环

径向间隙b

轴向间隙a

水泵水平扬度

联轴节侧的轴颈为零

3

轴封装置

填料式

挡环与轴套径向间隙

0.25~0.50

水封环位置

对准水封进水机

动环和静环表面

应光洁、无任何划伤

轴的径向晃度

≤0.03

动静环端面瓢偏

≤0.02

动、静环端面不平行度

≤0.04

施工员(签字)

年月日

施工班组(签字)

年月日

江省工业设备安装有限公司

离心泵安装检查记录表设备00324

编号————

2008年7月5日第1页共1页

建设单位

益海嘉里粮油工业

单位工程名称

榨油厂筒仓车间机电安装工程

设备名称规格

PU361/362

设备图号

序号

检查项目

技术要求或

允差值(mm)

实测值(mm)

1

泵的检查

滚动轴承检查

转动灵活,无卡涩,,轴永光洁

密封环检查

应洁净无变形及裂纹

泵轴径向晃动

≤0.05

叶轮径向晃动

轴线垂线直度

叶轮端面

轴套端面

2

泵的组装

叶轮的锁母及锁紧装置

叶轮与密环

径向间隙b

轴向间隙a

水泵水平扬度

联轴节侧的轴颈为零

3

轴封装置

填料式

挡环与轴套径向间隙

0.25~0.50

水封环位置

对准水封进水机

动环和静环表面

应光洁、无任何划伤

轴的径向晃度

≤0.03

动静环端面瓢偏

≤0.02

动、静环端面不平行度

≤0.04

施工员(签字)

年月日

施工班组(签字)

年月日

江省工业设备安装有限公司

离心泵安装检查记录表设备00324

编号————

2008年7月9日第1页共1页

建设单位

益海嘉里粮油工业

单位工程名称

榨油厂筒仓车间机电安装工程

设备名称规格

PU391/392

设备图号

序号

检查项目

技术要求或

允差值(mm)

实测值(mm)

1

泵的检查

滚动轴承检查

转动灵活,无卡涩,,轴永光洁

密封环检查

应洁净无变形及裂纹

泵轴径向晃动

≤0.05

叶轮径向晃动

轴线垂线直度

叶轮端面

轴套端面

2

泵的组装

叶轮的锁母及锁紧装置

叶轮与密环

径向间隙b

轴向间隙a

水泵水平扬度

联轴节侧的轴颈为零

3

轴封装置

填料式

挡环与轴套径向间隙

0.25~0.50

水封环位置

对准水封进水机

动环和静环表面

应光洁、无任何划伤

轴的径向晃度

≤0.03

动静环端面瓢偏

≤0.02

动、静环端面不平行度

≤0.04

施工员(签字)

年月日

施工班组(签字)

年月日

江省工业设备安装有限公司

离心泵安装检查记录表设备00324

编号————

2008年7月14日第1页共1页

建设单位

益海嘉里粮油工业

单位工程名称

榨油厂筒仓车间机电安装工程

设备名称规格

PU347A/B

设备图号

序号

检查项目

技术要求或

允差值(mm)

实测值(mm)

1

泵的检查

滚动轴承检查

转动灵活,无卡涩,,轴永光洁

密封环检查

应洁净无变形及裂纹

泵轴径向晃动

≤0.05

叶轮径向晃动

轴线垂线直度

叶轮端面

轴套端面

2

泵的组装

叶轮的锁母及锁紧装置

叶轮与密环

径向间隙b

轴向间隙a

水泵水平扬度

联轴节侧的轴颈为零

3

轴封装置

填料式

挡环与轴套径向间隙

0.25~0.50

水封环位置

对准水封进水机

动环和静环表面

应光洁、无任何划伤

轴的径向晃度

≤0.03

动静环端面瓢偏

≤0.02

动、静环端面不平行度

≤0.04

施工员(签字)

年月日

施工班组(签字)

年月日

江省工业设备安装有限公司

离心泵安装检查记录表设备00324

编号————

2008年7月14日第1页共1页

建设单位

益海嘉里粮油工业

单位工程名称

榨油厂筒仓车间机电安装工程

设备名称规格

PU365A/B

设备图号

序号

检查项目

技术要求或

允差值(mm)

实测值(mm)

1

泵的检查

滚动轴承检查

转动灵活,无卡涩,,轴永光洁

密封环检查

应洁净无变形及裂纹

泵轴径向晃动

≤0.05

叶轮径向晃动

轴线垂线直度

叶轮端面

轴套端面

2

泵的组装

叶轮的锁母及锁紧装置

叶轮与密环

径向间隙b

轴向间隙a

水泵水平扬度

联轴节侧的轴颈为零

3

轴封装置

填料式

挡环与轴套径向间隙

0.25~0.50

水封环位置

对准水封进水机

动环和静环表面

应光洁、无任何划伤

轴的径向晃度

≤0.03

动静环端面瓢偏

≤0.02

动、静环端面不平行度

≤0.04

施工员(签字)

年月日

施工班组(签字)

年月日

江省工业设备安装有限公司

离心泵安装检查记录表设备00324

编号————

2008年7月14日第1页共1页

建设单位

益海嘉里粮油工业

单位工程名称

榨油厂筒仓车间机电安装工程

设备名称规格

PU500/501

设备图号

序号

检查项目

技术要求或

允差值(mm)

实测值(mm)

1

泵的检查

滚动轴承检查

转动灵活,无卡涩,,轴永光洁

密封环检查

应洁净无变形及裂纹

泵轴径向晃动

≤0.05

叶轮径向晃动

轴线垂线直度

叶轮端面

轴套端面

2

泵的组装

叶轮的锁母及锁紧装置

叶轮与密环

径向间隙b

轴向间隙a

水泵水平扬度

联轴节侧的轴颈为零

3

轴封装置

填料式

挡环与轴套径向间隙

0.25~0.50

水封环位置

对准水封进水机

动环和静环表面

应光洁、无任何划伤

轴的径向晃度

≤0.03

动静环端面瓢偏

≤0.02

动、静环端面不平行度

≤0.04

施工员(签字)

年月日

施工班组(签字)

年月日

江省工业设备安装有限公司

离心泵安装检查记录表设备00324

编号————

2008年7月16日第1页共1页

建设单位

益海嘉里粮油工业

单位工程名称

榨油厂筒仓车间机电安装工程

设备名称规格

PU331A/B

设备图号

序号

检查项目

技术要求或

允差值(mm)

实测值(mm)

1

泵的检查

滚动轴承检查

转动灵活,无卡涩,,轴永光洁

密封环检查

应洁净无变形及裂纹

泵轴径向晃动

≤0.05

叶轮径向晃动

轴线垂线直度

叶轮端面

轴套端面

2

泵的组装

叶轮的锁母及锁紧装置

叶轮与密环

径向间隙b

轴向间隙a

水泵水平扬度

联轴节侧的轴颈为零

3

轴封装置

填料式

挡环与轴套径向间隙

0.25~0.50

水封环位置

对准水封进水机

动环和静环表面

应光洁、无任何划伤

轴的径向晃度

≤0.03

动静环端面瓢偏

≤0.02

动、静环端面不平行度

≤0.04

施工员(签字)

年月日

施工班组(签字)

年月日

江省工业设备安装有限公司

离心泵安装检查记录表设备00324

编号————

2008年7月16日第1页共1页

建设单位

益海嘉里粮油工业

单位工程名称

榨油厂筒仓车间机电安装工程

设备名称规格

PU326A/B

设备图号

序号

检查项目

技术要求或

允差值(mm)

实测值(mm)

1

泵的检查

滚动轴承检查

转动灵活,无卡涩,,轴永光洁

密封环检查

应洁净无变形及裂纹

泵轴径向晃动

≤0.05

叶轮径向晃动

轴线垂线直度

叶轮端面

轴套端面

2

泵的组装

叶轮的锁母及锁紧装置

叶轮与密环

径向间隙b

轴向间隙a

水泵水平扬度

联轴节侧的轴颈为零

3

轴封装置

填料式

挡环与轴套径向间隙

0.25~0.50

水封环位置

对准水封进水机

动环和静环表面

应光洁、无任何划伤

轴的径向晃度

≤0.03

动静环端面瓢偏

≤0.02

动、静环端面不平行度

≤0.04

施工员(签字)

年月日

施工班组(签字)

年月日

江省工业设备安装有限公司

离心泵安装检查记录表设备00324

编号————

2008年7月16日第1页共1页

建设单位

益海嘉里粮油工业

单位工程名称

榨油厂筒仓车间机电安装工程

设备名称规格

PU341A/B

设备图号

序号

检查项目

技术要求或

允差值(mm)

实测值(mm)

1

泵的检查

滚动轴承检查

转动灵活,无卡涩,,轴永光洁

密封环检查

应洁净无变形及裂纹

泵轴径向晃动

≤0.05

叶轮径向晃动

轴线垂线直度

叶轮端面

轴套端面

2

泵的组装

叶轮的锁母及锁紧装置

叶轮与密环

径向间隙b

轴向间隙a

水泵水平扬度

联轴节侧的轴颈为零

3

轴封装置

填料式

挡环与轴套径向间隙

0.25~0.50

水封环位置

对准水封进水机

动环和静环表面

应光洁、无任何划伤

轴的径向晃度

≤0.03

动静环端面瓢偏

≤0.02

动、静环端面不平行度

≤0.04

施工员(签字)

年月日

施工班组(签字)

年月日

江省工业设备安装有限公司

离心泵安装检查记录表设备00324

编号————

2008年7月16日第1页共1页

建设单位

益海嘉里粮油工业

单位工程名称

榨油厂筒仓车间机电安装工程

设备名称规格

PU343A/B

设备图号

序号

检查项目

技术要求或

允差值(mm)

实测值(mm)

1

泵的检查

滚动轴承检查

转动灵活,无卡涩,,轴永光洁

密封环检查

应洁净无变形及裂纹

泵轴径向晃动

≤0.05

叶轮径向晃动

轴线垂线直度

叶轮端面

轴套端面

2

泵的组装

叶轮的锁母及锁紧装置

叶轮与密环

径向间隙b

轴向间隙a

水泵水平扬度

联轴节侧的轴颈为零

3

轴封装置

填料式

挡环与轴套径向间隙

0.25~0.50

水封环位置

对准水封进水机

动环和静环表面

应光洁、无任何划伤

轴的径向晃度

≤0.03

动静环端面瓢偏

≤0.02

动、静环端面不平行度

≤0.04

施工员(签字)

年月日

施工班组(签字)

年月日

江省工业设备安装有限公司

离心泵安装检查记录表设备00324

编号————

2008年7月16日第1页共1页

建设单位

益海嘉里粮油工业

单位工程名称

榨油厂筒仓车间机电安装工程

设备名称规格

PU381/382

设备图号

序号

检查项目

技术要求或

允差值(mm)

实测值(mm)

1

泵的检查

滚动轴承检查

转动灵活,无卡涩,,轴永光洁

密封环检查

应洁净无变形及裂纹

泵轴径向晃动

≤0.05

叶轮径向晃动

轴线垂线直度

叶轮端面

轴套端面

2

泵的组装

叶轮的锁母及锁紧装置

叶轮与密环

径向间隙b

轴向间隙a

水泵水平扬度

联轴节侧的轴颈为零

3

轴封装置

填料式

挡环与轴套径向间隙

0.25~0.50

水封环位置

对准水封进水机

动环和静环表面

应光洁、无任何划伤

轴的径向晃度

≤0.03

动静环端面瓢偏

≤0.02

动、静环端面不平行度

≤0.04

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