主井溜煤眼掘进措施斜巷DOC.docx

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主井溜煤眼掘进措施斜巷DOC.docx

主井溜煤眼掘进措施斜巷DOC

 

宁夏发电集团王洼煤业有限公司

二矿主井溜煤眼

掘进安全措施

 

施工单位:

建井队

施工队长:

编制人:

编制时间:

2009.01.13

 

表B1-2DB64/266-2003

施工组织设计(方案)报审表

工程名称:

主井溜煤眼

致:

灵洲工程监理公司(监理单位)

我方根据施工合同的有关规定完成了主井溜煤眼工程施工组织设计(方案)的编制,并经我单位上级技术负责人审查批准,请予以审查。

附件:

施工组织设计(方案)

承包单位(章)

项目经理

日期

专业监理工程师审查意见:

专业监理工程师

日期

总监理工程师审查意见:

项目监理机构

总监理工程师

日期

 

《安全措施》审批一览表

《安全措施》学习签名表

年月日

年月日

主持

学习

主持

学习

学习人员签名:

学习人员签名:

年月日

年月日

主持

学习

主持

学习

学习人员签名:

学习人员签名:

目录

一、工程概况

二、地质概况

三、巷道掘进及支护说明

四、爆破作业

五、生产系统

六、质量标准化要求

七、施工安全技术措施

八、管理制度

 

一、工程概况

巷道名称、位置与煤(岩)层、相邻巷道的关系、巷道的用途、设计长度、工程量、坡度、服务年限

1、巷道名称:

主井溜煤眼。

2、位置与煤岩层、相邻巷道的关系:

主井与副井相距30米,副井已与立风井通过+1470中部车场贯通,115011采面回风顺槽绕道经过主井筒上面,垂高47米,开口在主井下726.356米处。

溜煤眼以45°上山布置,把115011采面回风顺槽掘进煤通过溜煤眼输送到主井皮带上。

3、设计长度、工程量、坡度、服务年限:

该溜煤眼长度为42.391米,掘进断面积为2.3平方米;该巷道平均坡度为45°;服务年限为2年。

4、施工中的特殊技术要求和需要重点说明的问题:

该巷道在施工过程中必须在巷道北侧每隔2米设立挡矸栏,用做掘进行人和运料.

5、计划开工时间:

2009.01.18,计划完工时间:

2009.01.24。

二、地质概述

该巷道布置在五层煤底板中,岩性以细砂岩、粉砂岩为主,次为中泥岩,最后穿五层贯通。

煤层厚度9~11m,五层煤以半暗及暗煤为主,亮煤次之,属暗淡至光亮光泽,性脆,断口参差状至贝壳状,煤的裂隙发育,变质程度较低。

煤质牌号为长焰煤,煤层含矸3~4层。

瓦斯涌出量为1.09m3/t,煤尘爆炸指数36.98%。

自燃发火期4~6个月。

三、巷道掘进及支护说明

1.该巷道采用生产技术部测量组放定中、腰线控制巷道,开始掘进时自主井巷道由下向上开口掘进,最后在+1470施工贯通。

2、巷道形状和断面尺寸:

该巷道断面为1.6米锚喷拱形断面。

墙高800㎜,拱高800㎜,下宽1600㎜,上铺8#铁丝机织网。

巷道断面如下图:

 

断面特征及延米材料消耗表

断面(m2)

(m)

掘进

体积

(m3)

子(m2)

锚杆(个)

(发)

药(kg)

2.3

5.7

2.53

2.5

锚网

3.3

17

3.715

3、临时支护

临时支护采用4米长的两根钢管做成的前探梁,每根钢轨用3组链环悬吊于牢固的锚杆上,链环间距为0.9米,施工时及时形成前探梁与锚杆、8#铁丝网联合临时支护。

⑴、前探梁临时支护最大控顶距允许为1100mm(有效支护范围),临时支护要紧跟迎头,当控顶距离超过900㎜(锚杆排距)时及时进行前探梁临时支护,严禁空顶作业;

⑵、放炮后人员站在永久支护顶网下,进行敲帮问顶清除顶帮隐患。

⑶、安装前探梁时,将网子置于前探梁上,接着前探梁用3个吊链分别挂在前后锚杆上。

前探梁上必须焊接有防滑装置,防止前探梁顺巷道下滑。

(4)、安装完毕,将前探梁与锚杆、金属网间用背板背紧背实,确保前探梁、金属网与顶板密接。

(5)、安装及时,严防顶板冒落;及时处理各种隐患等。

4、巷道开口施工方法:

首先在开口位置上下使用4根锚索固定2根工字钢,接着在开口位置沿主井全断面打设长度不小于2.5米的木垛,下面留有行人出口和供出矸石的空间,以及箕斗运行位置。

木垛必须安全可靠,稳固有效。

最下面在木垛两侧在工字钢上打设4根加长摩擦支柱,打好迎山角,确保木垛不下滑。

另外,必须在距离木垛下方5米位置设立挡矸栏。

该巷道开口采用打浅眼放小炮的办法,开口必须多打周边眼,以保证良好成形,减少对主井筒的破坏。

5、永久支护

永久支护为锚杆网子支护,锚杆规格为¢20mm×1300mm螺纹钢,药卷均用¢23mm×700mm的树脂锚杆1根,锚杆间、排距均为900㎜×900㎜,三花眼布置。

托板为铁制,规格为120mm×120mm×10mm;木托板规格为400mm×400mm×50mm。

拱部挂8#铁丝机织网,规格为2500mm×900mm.连网用14#纤丝双股扣扣相联。

四、爆破作业

该巷道采用炮掘施工。

1、钻、爆工器具选用:

钻具:

MBZ—1.2型煤电钻、风动煤钻。

火工品:

2#矿用硝铵炸药,毫秒电雷管。

爆具:

MFB—100型矿用防爆发爆器。

2、施工方法:

⑴、掏槽方式为三角底部掏槽,炮眼最小抵抗线为300mm,周边眼与巷道轮廓线的距离为100mm。

⑵、掘进爆破采用先掏槽后刷帮、压顶的作业方式。

⑶、钻眼作业中,原则上必须严格执行爆破图表中的炮眼位置、数量及其他参数,现场如有变化,可由跟班干部、班长、爆破工根据现场情况做适当调整。

以保证较好的爆破效果。

⑷、钻爆设备规格:

煤电钻、风动煤钻2台,1.5m麻花钻杆。

备用3根钻杆。

3、炮眼布置图:

溜煤眼炮眼布置图有正视图、侧视图、俯视图。

4、爆破说明书:

5、预期爆破效果

炮眼

名称

位置

炸药(Kg)

雷管

(发)

爆破

顺序

线

炮泥

充填

水平

垂直

卷/眼

累计

1~3

掏槽眼

70°

45°

2.5

1.125

3

 

700㎜

4~6

辅助眼

45°

2.0

0.9

3

7~13

周边眼

83°

45°

0.75

0.79

7

14-17

底眼

90°

60°

1.5

0.9

4

合计

3.715

17

序号

名称

单位

数量

备注

1

围岩岩性

2

坚固系数

f

2~4

3

炮眼深度

m

1.3

4

预期爆破率

%

83

5

循环进度

m

1.1

6

岩煤松散系数

K

2.3

7

循环落砟量

m3

5.82

8

循环雷管消耗

17

9

循环炸药消耗

3.715

五、生产系统

一)、通风

1、通风采用压入式,风机型号为YBT-22。

2、由于主井为独头巷道,局部通风机安设在地面,最长通风距离800m。

风筒规格为直径800㎜×长度10米。

供风时在主井风筒上适宜位置接一个小接口,直径为¢200mm,由此接到掘进上山迎头,保证施工人员供风和排除岩尘.由于工作面每班最多有5人,根据风速校验,该通风方式满足使用要求.

二)、运输与设备、信号

1、运输设备和装运碴方法:

该工作面采用箕斗出碴,溜煤嘴自然装碴,使用箕斗车经主井提升至地面矸石仓。

人工文明生产。

2、装碴或运碴过程中,直径大于300㎜的大块碴需打碎,装运之前必须洒水消尘。

3、信号工必须持证上岗;每班检查木垛上下、摩擦支柱等部件是否完好;支护材料采用人工搬运;信号操作按钮接到附近,灵敏可靠。

信号联系清晰方便。

4、该巷安设的电话()能够和调度室()、队值班室()相互联系。

箕斗设信号装置,信号规定:

一停二下三上四慢下五慢上乱点为事故点,岗位工不得擅自离岗。

三)、供电、风、水系统

1、供电、风、水系统及要求同《主斜井掘进作业规程》的规定。

2、电气设备防止下滑。

3、要求上山巷道电缆、风水管悬挂整齐,钻具到迎头距离不小于20米。

六、质量标准化要求

1、保证项目

⑴、锚杆:

¢20mm螺纹钢锚杆,加工长度1300mm,紧固端螺纹扣长50mm;铁托板用10mm厚A3钢板加工,规格120×120mm;木托板规格为400mm×400mm×50mm;锚杆的杆体、配件的材质、品种、规格、强度、结构必须符合设计要求;每批加工锚杆的材料有检查产品合格证或材料试验报告,并现场实查合格后方可使用。

⑵、铁丝网:

8#铁丝机织加工,网子规格2500×900mm。

在使用前清除锈污。

⑶、锚固剂:

树脂药卷规格¢23×700mm,端头锚固;树脂药卷的材质、配比、性能必须符合设计要求;有检查产品合格证或试验报告。

2、基本项目

⑴、巷道支护下宽(净)1600mm,拱圆半径为800mm,施工中线距任意一帮距离:

0~+150mm为合格,0~+100mm为优良。

(2)、巷道净高1600mm,墙高800mm,拱高800mm。

施工腰线至顶、底板距离:

0~+150mm为合格,0~+100mm为优良。

(3)、锚杆的安装质量应符合下列规定:

合格:

安装牢固,托板基本紧贴壁面,不松动。

优良:

安装牢固,托板紧贴壁面,未接触部分必须楔紧。

检查方法:

扳动,观察检查或抽查检查施工纪录。

⑷、锚杆抗拔力设计为50KN,应符合下列规定:

合格:

最低值不小于设计值得90%。

优良:

最小值不小于设计的值。

检查方法:

取一组锚杆,每组不得少于3根。

用锚杆拉力计作抗拔试验,做好试验纪录,要现场实测。

3、允许偏差项目

⑴、锚杆安装允许偏差和检验方法:

①、锚杆间排距:

间距设计900mm,排距设计900mm;允许偏差为:

±100mm。

检查方法:

抽样检查时每个检查点不得少于10个测点,抽查施

工检查纪录。

②、锚杆孔深度:

设计1250mm,允许偏差0~+50mm。

检查方法:

抽样检查时每个检查点不得少于10个测点,抽查施工检查纪录。

③、锚杆外露长度:

≤50mm;

检查方法:

尺量检查点前一排锚杆外露长度最大值。

④、锚杆、锚索方向与巷道轮廓线(或岩层层理)角度(限值)允许偏差范围≤150。

检查方法:

抽样检查时每个检查点不得少于10个测点,抽查施工检查纪录。

⑵、锚杆抗拔力必须由技术员、验收员、班长负责检查验收,并做好记录。

4、文明生产:

巷道无积水、浮矸杂物,材料码放整齐,设备完好,

管线布设有序,符合设备完好标准及管线布设要求。

七、施工安全技术措施

一)、通风管理

1、班组长每班携带瓦检仪进行检查,检查2~3次,时间间隔要均匀。

2、局部通风机必须保证正常运转,且挂标志牌,任何人不得随意停开局部通风机。

3、因检修或其它原因需要停电时,必须办理齐全停电手续,再通知施工单位,施工单位作好停工准备。

4、局部通风机因故停止

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