54 附件3中国移动光缆分纤箱产品集中采购产品到货.docx
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54附件3中国移动光缆分纤箱产品集中采购产品到货
中国移动光缆分纤箱产品
质量检测实施细则
一、适用范围
本细则适用于中国移动光缆分纤箱产品集中采购项目的到货产品质量检测环节。
本细则规定了产品质量检验的关键项目、检测方法、产品质量判定标准，明确了不合格产品及其供应商应承担的违约责任。
二、检验依据
《中国移动光缆分纤箱集中采购回标文件》；
三、到货产品检测流程
中国移动光缆分纤箱产品集中采购产品质量检测为到货产品质量检测。
中国移动省公司负责组织省内到货产品的质量检测工作，具体内容包括：
联系具备检测资质的检测机构，组织到货产品的抽样及盲样送检。
四、到货产品抽样
省公司负责组织对每批光缆分纤箱产品进行随机抽取。
具体数量如下：
表1光缆分纤箱样品要求和样品数量
产品名称
样品要求及数量
备注
光缆分纤箱
箱体：
1台，熔接盘与配线盘各2个（含12芯束/带状纤、适配器），光纤活动连接器10套；
有破坏性试验，建议样品不返还
五、到货产品检测项目及判定标准
检测项目：
到货产品质量检测具体检测项目和要求包括中国移动光缆分纤箱产品集中采购技术规范书中所有指标要求，不限于下表所示：
序号
检验项目
不合格分类
标准要求
A类
B类
C类
1
材料
1.1
箱体材质
√
箱体材料为SMC材料时，应符合YD/T988-2007。
箱体整体的SMC材料壁厚不得低于5mm；在门框、门锁等箱体结构强度要求较高的部位，SMC材料壁厚不得低于8mm。
工程塑料壁厚不得低于3.0mm。
金属材料厚度标称尺寸不低于1.2mm，承重部位材料厚度标称尺寸不得低于1.5mm，冷轧钢板的厚度偏差应满足国标GB/T708-2006，2.0mm厚度最大偏差值为±0.12mm，1.2mm厚度最大偏差值为±0.08mm。
1.2
连接器材料
√
SC适配器和连接器的外壳等塑料零件应使用阻燃PBT材料。
FC适配器和连接器的连接法兰及螺旋锁定等零件应使用HPb59-1的铜材材料。
设备中使用的光纤适配器应使用陶瓷套管，连接器应使用陶瓷插芯，对于适配器中法兰陶瓷套管的要求：
a）陶瓷开口管内部洁净、无污染，且陶瓷开口管无漏装、裂纹及破损。
以上需均满足。
2
箱体
2.1
功能要求
光缆的固定和保护功能
√
光缆引入分纤箱时，应有可靠的固定与保护装置，固定后的光缆金属挡潮层、铠装层及加强芯应可靠连接至高压防护接地装置，光缆开剥后应用塑料套管或螺旋管保护并固定引入光纤熔接装置。
2.2
光缆纤芯的终接功能
√
设备的光纤终接装置应便于光缆纤芯与光缆纤芯或尾纤的接续，安装和维护等操作，同时设备应具备富余光纤光缆的储存空间。
2.3
光纤接续保护功能
√
光纤与光纤接续后，接续部分应加以保护。
保护措施可采用热收缩光纤保护管、护夹、光纤冷接子等。
2.4
调线功能
√
通过跳纤，能迅速方便地调度光缆中光纤序号以及改变传输系统的路由的。
2.5
容量
√
应在标书或企业标准中作出规定，光纤的终端、接续、存储，在满容量范围内应该方便地成套配置。
2.6
箱体及门锁
√
箱体应具有良好的抗腐蚀耐老化性能，门锁应为防盗结构，具有良好的抗破坏性；
箱体应具有门限位，门限位应牢固可靠；
2.7
光分路器的安装与连接
√
设备应具有提供容纳光分路器安装的空间和接续功能（可选）
2.8
耐电压水平
√
接地装置与箱体及金属构件之间的耐电压水平不小于3000V（DC），1min不击穿、无飞弧。
2.9
绝缘电阻
√
箱体高压防护接地装置与箱体间绝缘，绝缘电阻不小于2×104MΩ/500V（直流）
2.10
机械强度试验
箱体表面机械强度
√
箱体顶端表面应能承受不小于500N的垂直压力，卸去负荷后，箱体无破坏痕迹和永久变形。
2.11
箱门机械强度
√
箱门打开后，在门的最外端应能承受不小于100N的垂直压力。
卸去负荷后，箱体无破坏痕迹和永久变形。
2.12
拉伸试验
√
光缆固定后应能承受不小于500N的轴向拉力，试验后检查光缆固定处及固定装置，光缆应无任何松动、破坏现象。
2.13
扭转试验
√
光缆固定后应能承受扭转角度±90°，共扭转3个循环。
试验后检查光缆固定处及固定装置，光缆应无任何松动、破坏现象。
2.14
门限位试验
√
1）打开门，并启动门限位装置，沿门打开的方向，在门外边缘并垂直于门表面施加拉力F，并保持至少10s；沿门关闭方向，在门外边缘并垂直于门表面施加拉力F，并保持至少10s
2）箱体的门限位经固定后，应能在箱门的最外侧边沿中部承受如下大小的垂直推力后箱门应无破坏，限位处应无松动或脱落现象。
F=17.62xWxH
式中：
F一压力，单位为牛;
W一门的宽度，单位为米；
H一门的高度，单位为米；
2.15
燃烧试验
√
a）试验样品离火后持续有焰燃烧时间不超过10s；
b）从试验样品上掉落的燃烧或灼热颗粒未使燃烧蔓延到放在试验药品下面的铺底层。
2.16
密封性能
√
箱体的防护性能应达到GB4208标准中IP55级要求
3
光纤活动连接器
3.1
插入损耗（常态）
√
PC、UPC型≤0.35dB；APC型≤0.45dB；
3.2
回波损耗（常态）
√
PC型≥45dB，UPC型≥50dB，APC型≥60dB
3.3
曲率半径
插针外径ф1.25mm
√
PC/UPC型R=7~25mm；APC型R=5~12mm
3.4
插针外径2.5mm
√
PC/UPC型R=10~25mm
3.5
顶点偏移
√
≤50µm
3.6
光纤凹陷（凸出）
插针外径ф1.25mm
√
-100～＋100
3.7
插针外径2.5mm
√
-100～＋50
3.8
互换性（常态）
插入损耗
√
≤0.5dB
3.9
回波损耗
√
PC≥43dB，UPC≥48dB
3.10
机械耐久性
外观
√
3.11
附加损耗
√
≤0.2dB
3.12
回波损耗变化量
√
≤5dB
3.13
抗拉试验
外观
√
不得有机械损伤，如变形、脱落、松弛等现象。
3.14
附加损耗
√
≤0.2dB
3.15
回波损耗变化量
√
≤5dB
4
环境条件试验
4.1
高温试验
产品外观
√
分纤箱应形状完整，各塑料件无毛刺、无气泡、无龟缩和空洞、无翘曲、无杂质等缺陷。
各金属结构件表面光洁、色泽均匀，不存在起皮、掉漆、锈蚀等缺陷，无流性、划痕、露底、气泡和发白等现象。
4.2
光纤活动连接器附加损耗
√
≤0.2dB
4.3
光纤活动连接器回波损耗变化量
√
≤5dB
4.4
耐电压水平
√
接地装置与箱体及金属构件之间的耐电压水平不小于3000V（DC），1min不击穿、无飞弧。
4.5
绝缘电阻
√
箱体高压防护接地装置与箱体间绝缘，绝缘电阻不小于2×104MΩ/500V（直流）
4.6
低温试验
产品外观
√
分纤箱应形状完整，各塑料件无毛刺、无气泡、无龟缩和空洞、无翘曲、无杂质等缺陷。
各金属结构件表面光洁、色泽均匀，不存在起皮、掉漆、锈蚀等缺陷，无流性、划痕、露底、气泡和发白等现象。
4.7
光纤活动连接器附加损耗
√
≤0.2dB
4.8
光纤活动连接器回波损耗变化量
√
≤5dB
4.9
耐电压水平
√
接地装置与箱体及金属构件之间的耐电压水平不小于3000V（DC），1min不击穿、无飞弧。
4.10
绝缘电阻
√
箱体高压防护接地装置与箱体间绝缘，绝缘电阻不小于2×104MΩ/500V（直流）
4.11
湿热试验
产品外观
√
分纤箱应形状完整，各塑料件无毛刺、无气泡、无龟缩和空洞、无翘曲、无杂质等缺陷。
各金属结构件表面光洁、色泽均匀，不存在起皮、掉漆、锈蚀等缺陷，无流性、划痕、露底、气泡和发白等现象。
4.12
光纤活动连接器附加损耗
√
≤0.2dB
4.13
光纤活动连接器回波损耗变化量
√
≤5dB
4.14
耐电压水平
√
接地装置与箱体及金属构件之间的耐电压水平不小于3000V（DC），1min不击穿、无飞弧。
4.15
绝缘电阻
√
箱体高压防护接地装置与箱体间绝缘，绝缘电阻不小于2×104MΩ/500V（直流）
4.16
盐雾试验
产品外观
√
分纤箱应形状完整，各塑料件无毛刺、无气泡、无龟缩和空洞、无翘曲、无杂质等缺陷。
各金属结构件表面光洁、色泽均匀，不存在起皮、掉漆、锈蚀等缺陷，无流性、划痕、露底、气泡和发白等现象。
4.17
光纤活动连接器附加损耗
√
≤0.2dB
4.18
光纤活动连接器回波损耗变化量
√
≤5dB
4.19
耐电压水平
√
接地装置与箱体及金属构件之间的耐电压水平不小于3000V（DC），1min不击穿、无飞弧。
4.20
绝缘电阻
√
箱体高压防护接地装置与箱体间绝缘，绝缘电阻不小于2×104MΩ/500V（直流）
4.21
振动试验
产品外观
√
分纤箱应形状完整，各塑料件无毛刺、无气泡、无龟缩和空洞、无翘曲、无杂质等缺陷。
各金属结构件表面光洁、色泽均匀，不存在起皮、掉漆、锈蚀等缺陷，无流性、划痕、露底、气泡和发白等现象。
4.22
光纤活动连接器附加损耗
√
≤0.2dB
4.23
光纤活动连接器回波损耗变化量
√
≤5dB
4.24
太阳能辐射试验
√
按照标书应答进行
判定标准：
测试结果中有1个A类指标或累计3个B类指标不合格时（3个C类指标相当于1个B），则认为检测不合格。
检测项目表中未列明的技术指标为C类指标。
六、质量违约责任追究条款
产品检测分为中国移动总部统一组织的到货产品质量专项检查和中国移动各省公司按照总部要求自行组织的到货检测。
具体质量违约责任追究条款见招标文件第六章6.9。
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