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钢砼主体结构细则

 

监理实施细则

 

项目名称:

百联汽车广场商务中心工程

 

分部分项名称:

钢筋混凝土工程

 

编制:

申骏刚

(专业监理工程师)

 

审批:

(总监理工程师)

 

上海容基工程项目管理有限公司

二〇〇八年七月十八日

一、工程概况………………………………………………………………………2

二、专业工程特点…………………………………………………………………2

三、编制依据………………………………………………………………………3

四、监理工作流程…………………………………………………………………3

五、施工质量控制目标、方法及措施…………………………………………3

六、施工中可能存在的风险及应对措施……………………………………12

 

钢筋混凝土工程监理实施细则

 

一、工程概况:

1、建设单位:

上海百联汽车服务贸易有限公司。

2、设计单位:

上海九晟建筑设计有限公司。

3、总包单位:

上海金鹿建筑实业有限公司。

4、工程地点:

共和新路3550号。

5、建筑面积:

2948.4㎡。

6、结构体系:

钢筋混凝土框架结构体系。

7、桩基形式:

φ400的预应力管桩。

二、专业工程特点

1、本工程地处共和新路3550号内。

总建筑面积2948.4㎡,其中一层建筑面积796.4㎡,二层建筑面积862.4㎡,三层建筑面积862.4㎡,四层建筑面积352.8㎡,五层建筑面积74.4㎡。

2、建筑物长×宽为43.6m×19.4m,柱网尺寸为6m×6m。

一层、二层柱子截面尺寸为600×600,三层、四层柱子截面尺寸为500×500。

本工程为三层钢筋砼框架结构,局部五层,建筑物高度15.75米。

一、二层层高4.5m,三层、四层层高3.3m。

3、本工程±0.00以下基础部分混凝土采用C30,±0.00以上柱、梁、板混凝土采用C30,垫层砼标号为C10。

4、本工程钢筋采用热轧钢筋HPB235(φ10)和HRB335(φ14~25)HRB400(φ14~25)。

柱中φ22~25的纵向钢筋连接采用电渣压力焊。

梁中钢筋连接采用闪光对焊。

三、编制依据

1、本工程委托监理合同。

2、已批准的本工程监理规划。

3、上海市《地基基础设计规范》(DGJ08-11-1999)。

4、《砼结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)。

5、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300—2001)。

6、设计图纸及设计交底,地方和国家强制性条款。

7、其他与本专业工程相关的标准和技术资料。

8、经监理和建设单位批准的本工程施工组织设计和施工方案。

四、监理工作流程

1

2

3

 

说明:

①、轴线复核;②、巡视、检查钢筋的制作质量;③、巡视、隐蔽验收;

④、检查模板分项;⑤、旁站、测坍落度。

五、施工质量控制目标、方法及措施

1、事前控制内容

1.1审查施工承包单位、分包单位及商品砼供应厂家的资质,其中包括:

①.《企业法人营业执照》;

②.《资质等级证书》;

③.特殊行业施工许可证;

④.国外(境外)企业在国内承包工程的许可证;

⑤.项目经理、施工负责人、技术负责人及质检人员的上岗证、资质证书;

⑥.特殊工种(电工、焊工、机械操作工、取样员)的上岗证、资质证书。

同时监理要求总承包单位按照监理规范附表A3的要求进行资格报审。

监理控制目标:

保证施工单位资质满足工程要求,保证相关人员持证上岗。

1.2审查施工单位所提供的建筑材料质保书、出厂合格证及试验报告,并且:

①.对钢筋、焊条等材料,按照上海市见证取样要求进行旁站见证取样及二次复试。

②.查商品砼的试配单及强度检验报告以及现场标养室的环境状态,包括:

面积、温度、湿度、试块检验及制作制度完备与否。

同时监理要求总承包单位按照监理规范附表A9的要求进行报审。

监理控制目标:

保证用于工程中的建筑材料均为合格品。

1.3审查经施工单位上级主管部门审查批准的施工组织设计及施工方案,重点审查:

①.场地总体布置情况;

②.施工顺序安排;

③.检测、测量手段;

④.重点工序的施工措施;

⑤.特殊气候条件下的施工措施等;

⑥.进度计划是否满足工期要求;

⑦.是否作到了技术先进、经济合理;

⑧.管理体系、技术体系、质保体系是否完善;

⑨.劳动力、机械设备能否满足工程要求等。

同时监理要求总承包单位按照监理规范附表A2的要求进行施组及方案报审。

监理控制目标:

保证经审查批准的施工组织设计及施工方案能有效的指导施工。

1.4对现场的施工放线控制成果及保护措施进行检查,包括:

①专职测量人员的岗位证书及测量设备鉴定措施

②复核施工单位水平控制轴线、竖向高程放线成果

同时监理要求总承包单位按照监理规范附表A4的要求进行报审。

监理控制目标:

保证测量成果的准确性。

2、事中控制内容

2.1施工阶段质量控制工作流程

 

合格

完成

 

2.2施工过程中监理控制的要点、工作方法及目标

2.2.1钢筋分项工程

重要工序

控制要点

工作方法

文件资料

钢筋进场

1.钢筋应平直、无损伤、表面无裂缝、油污、颗粒状或片状老锈。

2.堆放整齐,挂号标牌。

1.旁站、见证取样。

2.观察、检查。

1.出厂合格证。

2.复试报告。

3.监理规范A10。

钢筋加工

1.形状、尺寸、规格、长度满足设计要求。

2.主筋弯钩:

①.180°弯弧内直径≥2.5D(D为钢筋直径),弯弧内平直部分长度≥3D。

②.135°弯弧内直径≥4D。

弯弧内平直部分长度满足设计要求。

③.90°以内:

弯弧内直径≥5D。

弯弧内平直部分长度满足设计要求。

3.箍筋弯钩:

①.弯弧内直径:

同主筋

②.弯折角度:

一般结构≥90°,有抗震要求的结构:

135°

③.弯折后平直部分长度:

一般结构≥5D1(D1为箍筋直径)

有抗震要求的结构≥10D1。

4.允许偏差:

①.受力筋沿长度方向全长的净尺寸:

±10

②.弯起筋的弯折位置:

±20

③.箍筋内净尺寸:

±5

1.尺量。

2.巡视。

3.影象资料。

1.加工记录。

2.监理抽查记录。

3.G20504-2002附表A01。

钢筋连接

1.焊接:

①.焊条、焊剂的牌号、性能及接头中使用的钢板或型钢应满足设计要求。

②.焊接质量满足规范要求(JGJ18)

2.机械连接:

①.接头应错开,焊接质量满足JGJ107的要求。

②.连接区段的长度35D且≥500。

3.绑扎搭接:

接头连接区段的长度为1.3L4(L4为搭接长度)。

1.查材料出厂合格证。

2.旁站、见证取样。

3.进行焊接试件试验。

4.尺量。

5.影象资料。

1.出厂合格证。

2.复试报告。

钢筋安装

1.钢丝网偏差:

①.长、宽:

±10

②.网眼尺寸:

±20

2.钢筋骨架:

①.长:

±10

②.宽、高:

±5

3.主筋:

①.间距:

±10

②.排距:

±5

③保护层厚度:

基础:

±10

梁、柱:

±5

板、墙、壳:

±3

4.箍筋及横向钢筋间距:

±20

5.钢筋弯起点位置:

20

6.预埋件:

①.中心位置:

3

②.水平高差:

+3,0

1.尺量。

2.旁站。

3.巡视。

1.钢筋分项工程质量验收记录GB50204-2002附表A01、A02。

2.影象资料。

3.隐蔽验收单(附表A4)。

2.2.2模板分项工程

重要工序

控制要点

工作方法

文件资料

模板制作

1.设计必须满足承载力、刚度、稳定性的要求,能可靠地承受砼自重及侧压力、施工荷载。

2.涂刷隔离剂不得污损钢筋和砼接槎处

3.砼浇捣前应洒水润湿,接缝严密,并将杂物清理干净

4.对于跨度≥4M的现浇砼梁板,模板应起拱,高度为(1/1000—3/1000)跨度。

5.埋件、预留洞、预留不得遗漏,并满足下列要求:

①.预埋钢板中心线位置偏差:

3

②.预埋管、孔中心线位置偏差:

3

③.插筋:

中心线位置偏差:

5

外露长度:

±10,0

④.预埋螺栓:

中心线位置偏差:

2

外露长度:

±10,0

⑤.预留洞:

中心线位置偏差:

10

尺寸:

±10,0

1.查施组。

2.手板检查。

3.水准仪或拉线检查。

4.尺量。

5.靠尺或塞尺。

6.巡视、旁站。

1.模板工程质量验收记录(GB50204-2002附表A01)。

2.影象资料。

3.监理抽验记录。

模板安装

1.现浇结构模板安装的偏差为:

①.轴线位置:

5

②.底模上表面标高:

±5

③.截面内部尺寸:

基础:

±10

④.柱、墙、梁:

-5,+4

⑤.层高垂直度:

不大于5米:

6;大于5米:

8。

⑥.表面平整度:

5

1.水准仪或拉线检查。

2.尺量。

3.靠尺或塞尺。

4.巡视、旁站。

1.模板工程质量验收记录(GB50204--2002附表A01)。

2.影象资料。

3.监理抽验记录。

模板拆除

1.拆模时须达到的砼强度值:

①.板:

≤2米:

达到设计抗压强度标准值的50%以上。

>2米,≤8米:

达到设计抗压强度标准值的75%以上。

②.梁、拱、壳:

≤8米:

达到设计抗压强度标准值的75%以上。

>8米:

100%以上。

③.悬臂结构:

100%以上。

1.检查砼强度报告

2.检查施工记录

3.巡视旁站

1.同期养护砼试块强度报告

2.检查施工记录

3.影响资料

2.2.3混凝土分项工程

重要工序

控制要点

工作方法

文件资料

配合比设计

1.满足设计要求。

1.查试配单、配比单。

1.试配单、配比单施工记录。

运输与浇捣

1.运输到浇捣的时间不得超过砼的初凝时间并应连续浇捣。

2.坍落度必须满足设计要求。

3.运输过程中及等待泻料的过程中严禁加水。

4.施工缝、后浇带的留置:

满足设计和施工技术方案的要求。

1.观察检查。

2.旁站。

3.坍落度测试。

4.巡视。

1.施工记录。

2.试块制作记录。

养护

1.浇捣完毕后12H内对其进行覆盖并保湿养护。

2.养护时间:

①.硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥拌制的砼:

≥7天。

②.掺用缓凝剂、外加剂或有抗渗要求的砼:

≥14天。

3.砼强度达到1.2N/NM2前严禁踩踏或支模。

4.大体积砼视气候条件采取温控措施。

1.巡视检查。

1.影象资料。

2.监理抽检记录。

拆模后检查

1.现浇结构尺寸偏差:

(㎜)

①.轴线位置:

基础:

15

独立基础:

10

墙、梁、柱:

8

剪力墙:

5

②.垂直度:

层高:

≤5米:

8;>5米:

10。

全高(H):

H/1000且≤30

③.标高:

层高:

±10

全高:

±30

④.截面尺寸:

+8,-5

⑤.电梯井:

井筒长、宽定位中心线:

25,0

井筒全高(H)垂直度:

H/100且≤30

⑥.表面平整度:

8

⑦.预埋设施中心线位置:

预埋件:

10

预埋螺栓:

5

预埋管:

5

⑧.预留洞中心线位置:

10

2.对裂缝、蜂窝、孔洞、露筋及夹渣的检查。

1.经纬仪或吊线检查

2.尺量

1.砼工程质量评定表

2.影象资料

3.监理抽检记录

3、事后控制内容(分项工程质量验收)

3.1参与对砼的实体质量检测,包括:

3.1.1混凝土强度检验;

3.1.2钢筋保护层的检验;

3.1.3合同约定的其他检验。

3.2审查施工单位整理好的竣工资料,包括:

3.2.1设计变更文件;

3.2.2原材料的出厂合格证、进场复试检验报告、砼试块的28天强度报告;

3.2.3钢筋接头试验报告;

3.2.4砼施工记录;

3.2.5砼试件的性能试验报告;

3.2.6隐蔽验收记录;

3.2.7砼结构实体检验记录;

3.2.8分项工程验收记录;

3.2.9工程重大问题的处理方案及验收记录;

3.2.10监理原始记录表及旁站记录、隐蔽验收单等;

3.2.11其它文字及影像资料。

3.3对混凝土分项工程进行质量评估,并形成质量评估报告。

包括:

3.3.1评定过程;

3.3.2结论。

4、附录:

钢筋、混凝土分项验收记录(GB50204-2002附表A01、A02、A03)。

六、施工中可能存在的风险及应对措施

为确保混凝土浇捣的顺利进行,在混凝土浇捣前预先考虑好施工缝的留设位置,以备浇筑过程中突遇大雨造成的停工。

上海容基工程项目管理有限公司

百联汽车广场商务中心程项目监理部

二〇〇八年七月十八日

 

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