采购与供应链管理吴诚老师精益采购精益供应链培训老师培训讲师.docx
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采购与供应链管理吴诚老师精益采购精益供应链培训老师培训讲师
《采购与供应链管理》课程大纲(吴诚老师)
【课程背景】
随着我国经济大国、制造大国、消费大国地位的确立,以及产品制造技术的飞速发展,采购与供应链管理将成为衡量制造企业核心竞争力的重要指标之一。
企业需要根据自身的情况,制定出合适的供应链规划,采购策略与采购流程,及库存策略来取得竞争优势。
为此,吴诚博士(曾任:
华为公司采购总监、富士康供应链高层主管、康佳集团副总经理;现任:
北京大学、清华大学、人民大学等高校总裁班特聘教授),基于对物流及供应链理论知识的研究,并结合曾经在多家知名企业的工作经历及辅导经历,特推出该《采购与供应链管理》课程。
【培训对象】
供应链总监、财务总监、制造总监、采购总监、物流总监、制造经理、采购经理、计划经理、物流经理、采购及供应链管理等相关人员。
【课程特点及受益】
本课程详细介绍了采购与供应链的基础理论,核心框架及流程,结合中国企业的实际运营情况,融合教学、研究、实践、实务为一体,能令越来越多的中国企业关注采购与供应链管理的经营战略,并得以从中受益:
◆了解供应链管理的特点及发展趋势,掌握供应链体系建立与管理的方法;
◆了解并掌握采购战略、战术、工具及方法,并能熟练分析与运用;
◆了解并掌握供应链模式下的供应商选择与管理的策略与技术,并能熟练应用;
◆了解并掌握采购与供应链KPI体系,并能有效分析与改善。
【授课方式与特点】
1.丰富性与针对性。
信息量大,专业性及针对性强,案例多,能结合企业所在行业特点与现状,有针对性地制定大纲及培训;
2.指导性与实用性。
不作空洞无物的讲解,能从企业职能、组织、流程上对企业进行优、劣势分析与判断,提供改善意见与建议,现场研讨具体工作问题;
3.操作性与实效性。
除了专业地进行讲解,将现场分析、分享标杆企业的做法,提供丰富具体的“管理流程、制度、工具模板”供学员参考、借鉴、落地;
4.通俗易懂,参与性强。
深入浅出,通俗易懂,专业问题通俗化,复杂问题简单化,混乱问题标准化。
不忽悠,不故弄玄虚。
鼓励提问质疑,现场分析解答;
5.气氛活跃,妙趣横生。
因材施教,因人施教。
适时、适度、适当调节课堂气氛,风趣幽默,旁征博引,气氛活跃,轻松愉快中完成课程。
第一部分:
采购与供应链管理概述
第1节供应链的定义及发展
⏹什么是供应链与供应链管理?
⏹供应链的类型、特征与形式
⏹SCOR供应链模型介绍
⏹供应链管理的主要内容、目标及要求
第2节供应链的核心竞争力表现
⏹供应链管理的四大支点
⏹供应链下的供应商评估体系介绍
⏹信息技术及其在供应链管理中的重要地位
⏹供应链一体化的基本模式(横向、纵向、前向、后向一体化)
第3节采购在供应链管理中的核心作用与地位
⏹采购是供应链的重要利润源泉
⏹采购是工厂供应链管理过程中的主导力量
⏹采购是企业产品质量的基本保证
★案例:
华为公司供应链管理体系介绍;
★案例:
华为、FOXCONN、康佳供应链管理体系介绍与比较;
第二部分:
供应链管理之---现状及发展趋势
第1节 供应链管理现状
⏹供应链面临的挑战及风险
⏹供应链在国、内外的发展
⏹制造业供应链存在的主要问题
⏹制造业供应链管理的发展方向、对策、途径探讨
第2节 供应链管理发展趋势探讨
⏹供应链管理设计的七大原则
⏹供应链管理规划的八大原理
⏹供应链管理有待进一步研究的问题
★案例:
宜家供应链管理策略分析;
第三部分:
供应链管理之---战略管理
⏹集成供应链管理(如何实现ISC?
)
⏹供应链一体化管理(如何实现横向、纵向一体化、前向一体化、后化一体化?
)
⏹生产模式分析与流程再造(ETO、ATO、BTO、MTO等优劣势分析与借鉴)
⏹物流规划与管理(内部物流、外部物流、第三方物流、第四方物流)
⏹采购战略规划与管理
⏹供应商关系维护与管理策略(如何实现战略采购与供应商合作伙伴)
⏹推式与拉式生产规划与管理
⏹库存策略与规划管理
⏹供应链的信息化管理策略
⏹延迟制造与快速反应管理
⏹精益供应链、敏捷供应链、绿色供应链管理策略
⏹柔性计划与均衡生产管理
⏹ODM、OEM策略选择
★案例:
多家标杆制造企业供应链管理战略分析与分析;
★案例:
现场分析贵公司所在企业的供应链管理策略应该是什么?
第四部分:
供应链管理之—战术管理
⏹B2B电子商务与企业供应链管理
⏹电子(商务)供应链面临的挑战
⏹物流网络规划与再造
⏹供应链管理信息技术支持(ERP\MES\APS)
⏹JIT、VMI、JMT技术
⏹电子采购
⏹协同计划、预测与补货(CPFR)技术
⏹供应链IT系统优化
⏹快速响应方法的要素分析
⏹快速响应的方法与工具
⏹供应链绩效管理监控体系
⏹供应链管理监控平台设计与智能分析工具
★案例:
华为公司供应链IT系统应用状况介绍;
★案例:
分析沃尔玛是如何应用现代供应链管理技术的?
第五部分:
供应链管理之—采购组织与流程管理
第1节如何界定采购业务的职能
⏹采购组织机构的搭建
⏹采购业务绩效的衡量
⏹采购流程与制度的建立与保证
⏹战略性地选择供应商
第2节采购流程的设计
⏹采购全流程设计
⏹流程1管理产品技术需求--确定新物料选用
⏹流程2甄别与评定供应商资格
⏹流程3选择合格供应商及签订合同
⏹流程4执行采购
⏹流程5供应商绩效管理流程(QCDS…)
⏹流程6供应商选择方式及因素
第3节采购管理过程的关键业务分析
⏹如何控制采购交期并保证齐套水平
⏹如何控制库存
⏹安全库存量与经济订货批量(EOQ)
⏹自制和外包的战略选择
⏹……
★案例:
IBM采购理念及其运作案例与实践;
★案例:
华为公司全流程采购体系介绍。
第六部分:
如何制定采购战略与战术?
第1节采购战略管理与分析
⏹策略1:
集中认证,分散采购采购策略
⏹策略2:
“WIN-WIN”采购策略
⏹策略3:
与重要供应商建立策略合作伙伴关系采购策略
⏹策略4:
采取多种采购方式,并与供应商共享采购预测采购策略
第2节采购战术及方案设计
⏹战术1:
一般性采购战术
⏹战术2:
低附加值加工类采购战术
⏹战术3:
高技术定制加工类采购战术
⏹战术4:
垄断及准垄断供应类采购战术
⏹战术5:
价格频繁波动类采购战术
⏹战术6:
配套类采购战术……
★案例:
华为、一汽采购战略对比分析与探讨;
第七部分:
如何战略性的选择供应商?
第1节供应商开发与认证概述
⏹为什么要进行供应商认证与开发
⏹供应商开发与认证的原则
⏹供应商资格认证体系的建立
⏹供应商评估体系介绍
第2节供应商开发的主要步骤
⏹采购项目的分类
⏹搜集厂商资料
⏹供应商调查
⏹供应商评估
⏹送样和小批量试验
⏹价格评估
⏹筛选……
★案例:
某知名家电制造企业评估供应商的策略及细则;
第3节供应商开发与认证办法
⏹供应商开发与认证的具体方法与措施
⏹建立分析机制与绩效标准
⏹合作伙伴关系的选择标准与管理
⏹进行供应商评估的十个步骤
第4节供应商开发与认证的工具介绍
⏹供应商信用调查
⏹供应商问卷调查
⏹供应商实地评审(管理人员的综合素质\专业技术能力\设备先进度\原材料供应状况\质量控制能力\管理制度的规范程度\财务状况…)
★案例:
标杆企业供应商认证模板介绍与分享
★案例:
某知名通讯设备制造企业“三阶九步”法认证供应商程序介绍
★案例:
某500强供应商考核体系与考核模板案例分享;
第八部分:
如何分析与控制采购成本?
第1节采购成本的管理基础
⏹采购成本的构成
⏹影响采购成本的主要因素
⏹与采购成本相关的各项费用
第2节如何进行价格分析?
⏹PEST分析法
⏹五力模型分析法
⏹SWOT分析法
⏹其它分析方法
⏹与供应商报价相关的因素
⏹运输和配送的因素
⏹可变成本、固定成本与盈亏平衡点
⏹利用可变成本和固定成本分析供应商报价
第3节供应商定价分析
⏹成本加成定位法
⏹目标利润定价法
⏹采购商理解价值定价法
⏹竞争定价法
⏹投标定价法
第4节供应商的价格与成本结构
⏹如何计算供应商产品成本
⏹如何计算供应商生产成本
⏹如何计算供应商材料成本
⏹如何界定固定成本与可变成本
⏹如何利用盈亏平衡的方法来分析成本
⏹从财务管理角度的分析
⏹从运营管理角度的分析
⏹战略采购成本分析
★案例分析:
某企业供应商报价成本分析模板分享
第5节不同付款方式下供应商的报价不同
⏹付款折扣、数量折扣、地理折扣、季节折扣、推广折扣
第6节降低采购成本的方法(30余种分析方法与工具)
⏹VA/VE、采购谈判、目标成本法、杠杆采购、价格与成本分析法
⏹标准化与归一化、长单与一揽子订单、联合采购法、折扣法、品质分级法
⏹善用合约、开发新供应商&新材料、简化内部流程/缩短L/T、集中采购与采购外包
⏹自制或外包、利用学习曲线LEANINGCURVE、产品生命周期成本法
⏹总成本法TCO、供应商先期参与(EarlySupplierlnvolvementESL)
⏹作业成本导向法……
★案例:
降低采购成本的通用十大手法及案例(以某著名电器制造企业为例)
★案例:
如何通过项目管理的方法来降低成本案例分析
第九部分:
如何有效保证供需平衡(及时供应与库存控制)?
第1节采购计划业务管理
⏹如何做好需求管理(预测、计划、订单等)
⏹制定预测的一般步骤与方法
⏹如何管理及发放预测信息
⏹常用计划方法(物料计划方法、订货点法、MRP、ABC、20/80等)
⏹如何保证计划的严肃性与灵活性
⏹如何管理与评估计划变更
⏹如何应对计划变更带来的风险与成本损失
⏹如何制定各种计划管理报表及报告
★案例:
某通讯设备制造企业S&OP机制简介(包括:
销售和运作计划(S&OP)操作实务);
★案例:
物料采购流程优化(某制造型公司采购计划流程优化案例)
第2节采购齐套业务管理
⏹常用的物料齐套管理办法及工具
⏹如何运用合理的库存管理模式(JIT、VMI、JMI等)
⏹如何建立安全库存
⏹计划管理IT工具的应用介绍(ERP、APS及其它辅助工具)
⏹相关需求\独立需求的管理
⏹长周期物料、高价值物料的计划方法分析
⏹生产欠料的原因分析
⏹如何有效解决欠料(机制、措施、方法与工具)
★案例:
某大型通讯设备制造企业预、缺料处理办法介绍;
★案例:
某OEM制造企业欠料(RYG)处理办法介绍;
⏹物料基础数据在采购计划中的重要性及管理技巧与方法
⏹呆滞物料产生原因的分析与规避
⏹如何处理例外信息
★案例:
某大型通讯设备制造企业例外信息业务处理办法探讨;
第3节库存管理与控制
⏹库存控制的重要性
⏹降低库存的有效途径分析
⏹供应链管理环境下的库存控制方法与工具
⏹库存分析的方法与技巧
⏹如何制定库存监控体系
★案例:
某通讯设备制造企业《库存分析报告》研讨;
⏹库存管理的基本方法及其优缺点分析
⏹库存的分类:
周转库存、缓冲库存、安全库存
⏹物料在库天数分析和计算
⏹低周转率的原因分析
⏹库存积压资金的原因分析
★案例:
某电器生产企业库存失控的案例分析;
⏹呆滞料产生的原因分析
⏹呆料处理的原则与要求
⏹有效处理呆滞料的途经
⏹呆废料预防技巧
⏹呆废料分析和评价技巧
⏹内部物流产生的风险分析及规避办法
★案例:
某500强企业如何有效管理呆滞物料的经验分享;
第十部分:
采购与供应链绩效考核管理
第1节供应链考核与绩效体系设计
⏹供应链管理的目标
✓获得符合企业质量和数量要求的产品或服务
✓以最低的成本获得产品或服务
✓确保供应商提供最优的服务和及时的送货
✓发展和维持良好的供应商关系
✓开发潜在的供应商……
⏹供应链KPI体系的设计与发展
✓QCT、QCDS、TQRDCSS、5R……
第2节供应商管理体系及绩效分析
⏹准时交货率、平均合格率
⏹总合格率、整体配合度、价格趋势……
第3节如何维护与管理供应商关系?
⏹战略关系管理及风险
⏹战术关系管理及其面临的挑战
⏹买方/卖方关系图谱
⏹供应定位模型及采购策略分析
⏹如何对供应商绩效进行综合考评?
⏹如何对供应商进行评级管理?
⏹如何按绩效与等级分配订单?
……
第4节案例
★案例:
某集团供应商考核体系介绍;
★案例:
XX通讯生产企业供应商等级管理与订单分配原则介绍