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1054维修代码.docx

1054维修代码

美能达1054

有台美能达1054,换了鼓、载体印了一段时间,现在觉得粉量太大,印出的字太黑,黑到凸手。

(底色还很白)。

怎样解决,请指点

很大可能朋友你修的机子用的假粉。

下粉量的话将C90的数值调小,正常是50,可以适当调动到48或49。

但首先的话还是先看下F8的数值是多少?

一般来讲EP1054机子F8的数值不会太高,在30左右或是以下。

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美能达1052怪现象

1052每复印一张按启动键后就不停的复印直到印完纸盒的纸才停下来.手送纸正常

清洁纸盒传感器,还有检查纸盒搓纸离合器是否不正常,特别是离合器的制动弹簧是否脱落

再看看离合器上面的白色轴套的间格限位卡口是否断裂,这在1054机子中出得也比较多的。

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EP-1054清除扳手符号!

<在技术维修开关班点下TROUBLEC-4改零>

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美能达1054保养灯亮后怎么办?

>将C2、4、5、7清零,{C4:

保养计数器计数,C5:

保养计数器显示C7:

IU60K停止。

1054面板加粉灯下面的符号灯亮,机器锁住,如何解决

按计数器键后按停止00停止01,进入维修模式后输入2(C)面板上显示C以后把2.4.5.7全部清掉,

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美能达1054,加不上粉

美能达1054复印机,刚换了一支粉,但是复印出来是白板,把粉拿出来晃一晃装上就没事了,复印一天就又不行了,是不是加粉电机的问题

将C90调高一点,然后拿掉粉瓶做载体设定,做完后将设定值调到正常,一般应该能解决的,如果不行的话,换载体

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美能达EP1054/2030无法自动加粉

张家港一台2030新装机半年,装机时载体设定运转正常,用完一支粉后,第二支粉上去,机器无法自动加粉,即使印得淡得出不来也不加粉,手动加一点粉进去,一支粉用完正常,再换粉时,故障又出现。

经检测,ATDC感应器,加粉电机,加粉马达原位传感器,主板均为好的.将F8的值调到最大跑黑版,不加粉,C90的值无论是调到48还是53,故障依旧。

换新载体,第一支粉正常,第二支粉上去,故障又出现,粉为原粉,载体为原装载体。

解决方法:

将C90的值调偏高一点,之后做载体设定,设定完后手动将F8值调稍高一点。

故障至今未出现。

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1054维修代码

现象:

C0F30

原因:

ATDC感应器损坏

解决方案:

出现C0F30代码,如开关前门不能消除,应在开机状态下检查ATDC传感器对PWB-A是否有信号输出(主板上PJ10A-3与GND之间)。

如无输出,检查ATDC传感器和主板间的线束连接。

如有信号输出(PJ10A-3与GND之间的电压处于DC0.5V和DC4.5V之间),可以判定PWB-A损坏。

经维修员检查,ATDC传感器对主板PWB-A无输出,线束连接正常,判断ATDC传感器损坏。

更换ATDC传感器。

现象:

操作面板不显示,加粉功能失效

原因:

与主板连接的IC2A(1176-6601-02)失效

解决方案:

出现该故障时,应先对机器进行“记忆清除”(短路)操作。

如不能排除,再检查面板与电源板、主板的线束连接及ROM板(PWB-Y)与主板连接是否可靠。

在上述情况正常的情况下,检查(更换)IC2A芯片,更换IC2A后故障排除。

现象:

出故障代码C0000

原因:

显影器及感光鼓驱动电机M2损坏。

解决方案:

C0000代码表示主马达M2转动故障。

应查看按下复印键时,M2是否转动。

如转动,检查与M2马达相关传动部分是否存在过载情况。

如上述情况正常,通过按下复印键检查PWB-A上的PJ11A-14A与GND间的电压是否从DC5V变至DC0V。

如否应检查PWB-A。

通过按下复印键检查PWB-A上的PJ11A-13A和GND间的电压是否保持DC5V。

如是应检查主电机M2。

经检查发现驱动电极M2损坏,更换该马达后故障排除。

现象:

出故障代码C0010

原因:

显影器内磁辊端部轴套及轴承损坏,造成感光鼓及显影器传动驱动马达M1阻尼增大,从而出故障代码C0010。

解决方案:

开关前门消除代码,按下复印键查看驱动马达M1是否转动。

如转动,应检查相关传动齿轮、轴承及轴套。

经查磁辊端部轴套及轴承损坏。

更换后故障排除

现象:

出故障代码C0400

原因:

灯控板PU1损坏。

解决方案:

可以通过按下复印键查看曝光灯LA1是否亮。

如LA1亮,应检查PWB-H(AE控制板)或PWB-A。

可以查看AE感应器的光接受器是否污染及PWB-A上的PJ14A-3和GND间电压是否变成DC4.3V或低于该值。

如LA1不亮,可以断开LA1插头,检查LA1是否导通及PU1上的PJ2-1和2间的电压情况。

经查PU1损坏,更换后故障排除。

现象:

出故障代码C0410

原因:

主板PWB-A损坏。

解决方案:

当主开关接通及预热状态时,查看曝光灯是否接通。

如没有导通,应检查AE传感器是否接受外来杂光及PWB-H是否正常。

如处于正常状态,在机器开机状态下,测试主板PWB-A上的PJ14A-3和GND之间的电压值是否保持为DC4.1V。

如是,检查PWB-A主板,如否,检查PU1。

经检查发现主板PWB-A损坏,更换后故障排除。

现象:

出故障代码C0F30

原因:

ATDC传感器失效。

解决方案:

当出现代码C0F30且通过复位按钮及开/关前门不能消除时,应检查安装在显影器后部插头与主机插座的连接是否可靠。

主板PWB-A与ATDC传感器连接的PJ1A-3在开机状态下,是否有信号输出。

如无输出信号,应检查ATDC传感器。

如有信号输出,应检查主板PWB-A。

现象:

代码“C0F10”出现在复印机操作面板的显示屏上

原因:

PWB-H(AE感应器板)失效

解决方案:

1.打开电源开关时,运行F3同时检查PWB-A上的PJ9A-3的电压是否为DC2V和DC4V之间?

2.若是,则更换PWB-A。

3.如否,则清洁AE感应器后再测试.如无变化,则更换PWB-H。

现象:

复印时,首张纸从纸盒搓出到达出纸口传感器时显示卡纸。

原因:

电源电压的波动造成主板等控制线路板的控制失效。

解决方案:

先检查传感器线束的连接是否可靠,传感器挡杆及挡杆弹簧是否处于正确位置。

如情况正常,可以按主板上的复位键S1,检查故障是否可以排除。

使用S1键复位后,故障得到排除。

现象:

副本白板

原因:

高压板(PWB-HV)损坏

解决方案:

如复印时出白板,应检查主充电组件及高压输出是否正常。

显影器组件传动零件是否损坏,转/分组件是否正常及导纸板与机架是否短路。

经维修人员检查发现高压板PWB-HV损坏。

更换后机器恢复正常状态。

现象:

副本影像浓度高

原因:

高压板HV1损坏

解决方案:

影像浓度高时,应检查F8数值是否与前门记录的数值一致。

如不一致,将其改为前门数值。

如显影器内碳粉过多,应适当印几张黑板。

如F8数值正常及显影器内碳粉比例也正常,再检查栅压及偏压数值是否正常。

检查发现高压板HV1输出不稳定。

更换高压板HV1

现象:

故障代码C0070

原因:

碳粉瓶原位检测传感器PC112失效。

解决方案:

发生加粉故障,维修人员及用户不能用力转动粉瓶。

如用力转动会造成传动机构损坏。

先复印2~3张全黑副本,查看其是否转动。

如粉瓶转动,检查PC112原位传感器与主板的连接及信号传递是否可靠。

开始转动时,PWB-A上的PJ22A-10的电位是否由0v变到5v。

如果正常,检查主板,再检查传感器PC112。

如果粉瓶不转动,应检查传动机构。

更换检测传感器PC112.

现象:

加粉马达M8一直转动。

原因:

主板PWB-A损坏。

解决方案:

主板PWB-A根据ATDC传感器T/C比值测定值来控制加粉马达M8的转动情况,同时主板PWB-A通过粉瓶原位传感器PC112来控制粉瓶的停止位置。

加粉马达一直转动,说明控制失效。

经查PWB-A主板损坏,更换后故障排除。

现象:

开机操作面板无显示

原因:

与主板连接的RAMPACK损坏

解决方案:

对于面板无显示,可能引起故障的部品包括电源(PU2)、主板的IC和RAMPACK。

先对机器进行记忆清除;如果不能排除故障,再检查电源PU2对面板是否有5v输出、IC与主板的连接以及RAMPACK与主板的连接。

经维修员检查由于RAMPACK损坏造成面板无显示。

更换新RAMPACK,将前门数据输入后,机器恢复正常。

现象:

开机后,出现代码C0410

原因:

电源板PWB-C损坏。

解决方案:

由于开机后,扫描架及镜头均不进行原位检测且定影灯不亮,检查机器是否放置于光线较强的地方,使AE传感器接受到外来杂光。

如机器放置位置良好,检查AE传感器控制板与主板间的连接是否可靠,及电源组件PU1灯控板、PWB-C是否正常。

检查发现PWB-C损坏,更换PWB-C板

现象:

开机或多张复印时,扫描架不能在正确位置停止,与上机架内侧相撞

原因:

主板PWB-A损坏。

解决方案:

如发生扫描架与上机架相撞故障,应检查扫描架原位传感器是否失灵及连接线束是否可靠。

再检查全速及半速扫描架相对位置是否正确。

如上述情况正常,应检查相关部品扫描电机控制板PWB-E及主板PWB-A。

经查PWB-A主板损坏,更换后故障排除。

现象:

开机时操作面板显示不正常。

原因:

主板上的IC2A集成块损坏。

解决方案:

出现面板显示故障时,应先对机器进行“记忆清除”(短路)方面的操作。

如不能恢复正常状态,检查PWB-A及PU2与面板的连接,及主板上的IC2A集成块、RAM板与主板PWB-A的连接是否可靠。

经查IC2A损坏,更换后故障排除。

现象:

白版

原因:

转分电极座漏电

解决方案:

副本白版问题涉及到的部品有:

充电架、转分电极组件及高压HV1。

维修时,先拆下充电架、转分电极组件,查看是否受潮。

如充电架或转分电极座受潮,就会导致副本白版现象。

现场检查发现由于转分电极座漏电造成白版故障。

更换转分电极座。

现象:

底灰

原因:

高压板损坏

解决方案:

发生底灰时,先对机器做清洁保养工作。

检查高压板是否有偏压输出,F8数值是否被更改过。

如F8值更改过,应恢复至原来值。

感光鼓接地是否正常,鼓表面是否受潮。

检测发现高压板损坏,更换高压板。

现象:

复印品底灰

原因:

高压板受潮

解决方案:

如副本有底灰应先对机器进行清洁保养工作。

检查高压板是否有偏压输出,F8数值是否被更改过(与前门上记录的数值比较)。

如F8数值被更改过,应将其改回到原数值。

感光鼓接地是否正常,其鼓表面是否受潮。

如鼓表面受潮,应对其进行清洁。

经检查,是高压板损坏。

更换后复印品底灰消除。

现象:

复印品全白

原因:

转印电极丝断

解决方案:

检查充电组件、转分组件,发现电极丝断,更换新电极丝。

现象:

副本白板

原因:

转/分电极座漏电

解决方案:

副本白板问题涉及的部品有:

充电架、转/分电极座组件及高压器HV1等。

维修人员在现场应先拆下充电架、转/分电极座组件,查看是否受潮。

如充电座或转/分电极座受潮,就会导致副本白板现象。

经维修人员在现场检查发现是由于转/分电极座漏电造成副本白板故障。

更换转/分电极座后机器恢复正常状态。

现象:

副本白板

原因:

机器后部与充电架接触的充电端子组件松动,造成充电架与其接触不良,影响充电效果,使副本出白板。

解决方案:

副本白板时,可以检查栅压是否正常。

如不正常,应检查相关充电端子,充电丝接触是否可靠。

经查发现机器后部充电端子组件松动,紧固该组件后故障排除。

现象:

副本白板且有卡纸现象

原因:

分离电极丝断,导致与转印电极短接。

造成转印功能失效。

进而副本出现白板且有卡纸现象

解决方案:

副本出白板时,应查看感光鼓上是否有影像。

如鼓上有影像,再检查转/分电极组件是否存在漏电情况及电极丝连接是否正常。

经查分离电极丝断,更换该电极丝后故障排除

现象:

副本部分发虚

原因:

间隙轮磨损

解决方案:

对于复印品质量,一般先检查感光鼓上的影象是否正常。

如鼓上影像正常,应考虑纸张是否受潮、转分是否漏电、转分电极丝是否脏。

复印量较大时,检查间隙轮是否磨损。

如发现间隙轮磨损,更换磁辊两端的间隙轮,故障解决。

现象:

副本部分黑板

原因:

第三反光镜移位

解决方案:

放大复印观察黑板位置有无变化;如有变化,则打开光学部件检查是否异常。

发现第三反光镜固定位置已变。

重新固定此反光镜后复印副本正常。

现象:

副本出白板,且机内有噪音。

原因:

磁辊端部齿轮损坏,造成不能正常显影且机内出现机械传动噪音。

解决方案:

如副本质量出现问题且伴随有机械传动噪音,应检查显影器后部齿轮传动是否正常,及相关轴承是否磨损。

经查磁辊端部齿轮损坏,更换后机械恢复正常状态。

现象:

副本出现白条(与送纸方向平行)

原因:

在磁辊与限制磁穗高度的挡板中间有纸屑,造成副本沿送纸方向出现白条。

解决方案:

对同步轴导纸板与显影器间及显影器DB间隙间定期检查、清洁。

现象:

副本出现白条(与送纸方向平行)

原因:

在磁辊与限制磁穗高度的挡板中间有纸屑,造成副本沿送纸方向出现白条。

解决方案:

对同步轴导纸板与显影器间及显影器DB间隙间定期检查、清洁。

现象:

副本底灰

原因:

高压板无显影偏压(Vb)输出

解决方案:

副本底灰时,先对光学部位相关部品进行清洁。

如底灰仍然存在,用万用表检查磁辊显影偏压(Vb)是否正常。

如磁辊显影偏压值不正常,检查线束连接及高压板。

经查高压板损坏,更换后故障排除。

现象:

副本底灰。

原因:

高压板偏压输出失效。

使磁辊显影偏压不能处于正常值。

进而使副本出现底灰。

解决方案:

出现副本质量故障时,应先对机器光学部及定影、显影、纸路部位进行清洁保养。

如环境湿度大,应操作感光鼓防潮键。

再用万用表检查显影偏压数值,经查高压板偏压输出失效,更换高压板后故障排除。

现象:

副本底灰大

原因:

曝光灯老化,造成鼓表面曝光效果不良,因此副本出现底灰

解决方案:

先对光学部位进行清洁,如副本仍有底灰,应测量显影偏压值是否正常,如正常,在复印量较大时,查看曝光灯是否老化。

更换曝光灯后故障排除

现象:

副本黑板。

原因:

显影偏压接触不良

解决方案:

如出现副本黑板,应检查光学腔反光镜位置是否正确。

再检查显影偏压输出及各接触部位是否正常。

经检查发现铜片接触点氧化。

清洁相关铜片接触点后故障排除。

现象:

副本黑条

原因:

在显影盖板薄膜片上有杂质,导致新机安装时感光鼓损伤。

解决方案:

因国内运输的因素,在新机安装前维修员在开机前应先将显影组件取出,检查是否有杂质落在显影组件上及螺钉是否松动。

现象:

副本黑条

原因:

在显影盖板薄膜片上有杂质,导致新机安装时感光鼓损伤。

解决方案:

因国内运输环境的因素,在新机安装前,维修人员在开机前应将显影组件取出。

查看是否有任何杂质落在显影组件上及有关螺丝是否松动。

现象:

副本局部黑板

原因:

第三反光镜偏离正确位置。

解决方案:

如副本局部影像黑板,应先检查光路。

特别是在清洁过光学腔后,如副本出现这类问题,要查看反光镜是否偏离原位。

经查,第三反光镜偏离正确位置,重新安装该反光镜后,副本恢复正常。

现象:

副本影像歪斜.

原因:

同步轴表面脏。

解决方案:

出现副本影像故障时,应在复印中途停机查看发生纸张歪斜的部位.再对该部位进行检查。

因纸张在同步轴处歪斜,经对同步轴表面进行清洁后机器恢复正常状态。

现象:

C0071

原因:

加粉马达控制时序错误。

解决方案:

与C0071有关的部品包括粉瓶原位感应器、加粉马达及PWB-A板。

首先检查线束连接情况,及PWB-A与马达连接及感应器连接的PJ6A、PJ22A插头上的输出控制电压是否正常。

检查发现PWB-A没有信号输出。

更换PWB-A后正常。

现象:

C0610

原因:

马达驱动板PWB-E损坏

解决方案:

先开关前门检查代码是否消除,重新开机查看镜头马达是否动作。

如动作要检查镜头原位感应器及钢丝绳张力是否正常。

如开机后镜头马达不动作,应检查PWB-A对PWB-E是否有控制信号输出。

如无输出可判定PWB-A损坏。

有输出,应检查马达驱动板PWB-E对镜头马达M6是否有24V输出,如无输出,检查24V线路情况,如有24V输出,可判定PWB-E或M6损坏。

现象:

面板无显示

原因:

低压电源损坏

解决方案:

PWB-A上的IC2A与PWB-A接触不好,或IC2A烧坏及低压电源对面板无输出时,都会造成面板无显示。

更换低压电源(PU2),机器正常。

现象:

复印量为2千多张时,早晨开机底灰严重。

以后使用中,副本有时有底灰,有时出现不规则的黑带。

原因:

灯控板(PU1)损坏。

解决方案:

副本有底灰时,先清洁光学部位。

检查F8值与前门上的值是否一致。

如不一致应将F8值恢复前门上的值。

F8值平时不可以改变。

还应检查偏压及栅亚是否正常,对栅网进行清理,检查曝光灯在扫描过程中有无不稳定现象。

在现场检查分析发现,曝光灯在扫描过程中有不稳情况,更换灯控板后解决。

现象:

副本部分发虚

原因:

间隙轮磨损

解决方案:

对于复印品质量,一般先检查感光鼓上的影象是否正常.如鼓上影像正常,应考虑纸张是否受潮、转分是否漏电、转分电极丝是否脏。

复印量较大时,检查间隙轮是否磨损。

如发现间隙轮磨损,更换磁辊两端的间隙轮,故障解决。

现象:

C0071

原因:

加粉马达控制时序错误。

解决方案:

与C0071有关的部品包括粉瓶原位感应器、加粉马达及PWB-A板。

首先检查线束连接情况,及PWB-A与马达连接及感应器连接的PJ6A、PJ22A插头上的输出控制电压是否正常。

检查发现PWB-A没有信号输出。

更换PWB-A后正常。

现象:

副本上有一道横向模糊带。

原因:

显影器磁辊轴承及间隙轮磨损。

解决方案:

考虑检查扫描灯架移动是否正常,灯架导轨表面粘有杂质。

显影器、磁辊两端轴承是否磨损,间隙轮是否磨损。

检查发现由于磁辊轴承及间隙轮磨损引起副本质量问题,更换轴承、间隙轮。

现象:

开机操作面板无显示

原因:

与主板连接的RAMPACK损坏

解决方案:

对于面板无显示,可能引起故障的部品包括电源(PU2)、主板的IC和RAMPACK。

先对机器进行记忆清除;如果不能排除故障,再检查电源PU2对面板是否有5v输出、IC与主板的连接以及RAMPACK与主板的连接。

经维修员检查由于RAMPACK损坏造成面板无显示。

更换新RAMPACK,将前门数据输入后,机器恢复正常。

现象:

故障代码C0070

原因:

碳粉瓶原位检测传感器PC112失效。

解决方案:

发生加粉故障,维修人员及用户不能用力转动粉瓶。

如用力转动会造成传动机构损坏。

先复印2~3张全黑副本,查看其是否转动。

如粉瓶转动,检查PC112原位传感器与主板的连接及信号传递是否可靠。

开始转动时,PWB-A上的PJ22A-10的电位是否由0v变到5v。

如果正常,检查主板,再检查传感器PC112。

如果粉瓶不转动,应检查传动机构。

更换检测传感器PC112.

现象:

故障代码C0010

原因:

显影器磁辊端部轴承损坏

解决方案:

代码C0010表示主马达M1运转失效。

主马达M1用于驱动感光鼓及显影组件。

如从主马达到显影器的传动局部齿轮或轴承损坏,会造成传动阻力增加使M1过载,重新故障代码C0010。

检查发现磁辊端部轴承损坏,更换该齿轮

现象:

复印时有异常声响

原因:

显影器驱动齿轮损坏

解决方案:

辨别声响发出的部位,抽出显影器并观察驱动齿轮及其轴承的情况。

结果发现驱动齿轮断裂。

更换后复印异常声响消失,机器工作正常。

现象:

副本部分黑板

原因:

第三反光镜移位

解决方案:

放大复印观察黑板位置有无变化;如有变化,则打开光学部件检查是否异常。

发现第三反光镜固定位置已变。

重新固定此反光镜后复印副本正常。

现象:

复印品皱褶/卡纸

原因:

对位离合器损坏

解决方案:

复印中间关机,观察复印品皱褶产生的位置和卡纸的位置。

结果多在对位辊处,则更换对位离合器。

复印品质量正常。

现象:

定影处卡纸

原因:

出纸传感器损坏

解决方案:

观察卡纸的位置,如在出纸口出则检查出纸传感器。

发现传感臂断裂。

更换后正常。

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美能达EP-1054复印机的故障维修

C0000主驱动马达转动失效M2失效

PWB-A失效

过载轮/轴,齿轮和皮带

C0001主驱动马达转动不正常M2失效

PWB-A失效

C0010PC驱动马达转动失效M1失效

PWB-A失效

过载齿轮失效

C0011PC驱动马达转动不正常M1失效

PWB-A失效

C004C冷却风扇马达转动失效M9失效

PWB-A失效

C0070碳粉补充马达转动失效碳粉盒位置感应器PC112失效

M8失效

PWB-A失效

C0711碳粉补充马达转动不正常.

碳粉盒位置感应顺PC112失M8失效

PWB-A失效

曝光灯C0400曝光灯不亮LAI熄灭

曝光灯保险丝TS2熔断

AE感应器失效

PWB-A失效电源装置PU1失效

C4100曝光灯点亮不正常PWB-A失效

AE感应器失效

电源装置PU1失效

定影器C0500预热失效PWB-A失效

定影热敏电阻TH1失效

定影发热器灯H1烧坏

定影热敏保险丝TF1失效

SSR失效

C0510定影温度异常低PWB-A失效

定影热敏电阻TH1失效

定影发热器灯H1烧坏

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