综采工作面过地质构造带安全技术措施完整版.docx

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综采工作面过地质构造带安全技术措施完整版

编号：

TQC/K147

综采工作面过地质构造带

安全技术措施主整版

ThroughtheproposedmethodsandCountermeasurestodealwith；commontypessuchas

planningscheme,designscheme,constructionscheme,theessenceistobuildaccessiblebridge

betweenpeopleandproducts,realizematchingproblems；correctproblems・

【适用制定规则/统一目标/规范行为/增强沟通等场景】

编

写:

审

核:

时

间:

部

门:

综采工作面过地质构造带安全技术

措施完整版

下载说明：

本解决方案资料适合用于解决％类问题场景，通过提出的方法与对策来应付，常见种类如计划方案、设计方案、施工方案、技术措施，本质是人和产品之间建立可触达的桥梁，实现匹配问题，修正问题，预防未来出现同类问题。

可直接应用日常文档制作，也可以根据实际需要对其进行修改。

工程概况:

15101综采工作面在回采过程中，出现地质构造带,采煤机截割困难,截齿消耗量大,为了降低生产成本,提高效率,实现机组安全截割,要求综采队严格按照以下措施对岩石区域进行松动预裂爆破。

为确保安全施工,特制定以下安全措施。

二施工方法：

1、出现地质构造岩石地段，施工时采取打眼放松动炮”使采煤机切割通过,并

保证采面刮板机铺设坡度一致。

2、施工方式：

采用湿式打眼爆破的方式。

3、打眼机具：

采用气动锚杆钻机。

4、采用气动锚杆钻机打眼。

爆破采用矿用三级乳化炸药,毫秒延期电雷管引爆”MFB-200型发爆器起爆。

5、降尘方法:

湿式打眼、水炮泥装药、装货前洒水、爆破时使用喷雾,爆破后冲洗巷帮。

6、作业时由现场跟班矿长、科长进行现场指挥。

警戒人员由当班安全员、班组长担

任。

7、放炮前首先对采面支架立柱、手把、供液管路等设施设备用废旧皮带进行保护。

8、构造带段严禁滞后,并保证刮板机推移平直,无空顶现象。

9、采煤机从上往下割煤,当采煤机割透机头时，采煤机空刀跑至机尾,单向割煤,防止歼石造成运输机断链事故。

10、当工作面岩石厚度小于1.5m时,采用单排炮眼布置进行松动爆破（工作面全岩石、局部岩石地质构造均按照此措施规定的装药量、炮眼间距、眼深布置L

三、安全技术措施:

（—）回采作业过程中安全技术措

施：

1、回采过程中,采煤机割煤要割直割齐,采煤机司机要严格控制采高。

2、采煤机在通过地质构造带时,要控

制好采煤机的速度,时时监控采煤机的运行情况，使之缓慢通过z需打眼放炮时提前进行加固，做好各项准备工作。

3、采煤机割煤后z支架工必须立即追

机拉架、移溜z拉架后及时打出侧护板。

当顶板破碎时,及时进行临时支护z否则人员不得进入作业。

4、过地质构造拉架作业时,要及时超前拉架顶死煤帮，保证端面距不大于200mm,超过时架设单体柱托方木板打设临时支护,以缩短空顶时间及空顶距离z防止出现冒顶情况,并及时用坑木将顶板穿紧背实，防止漏冒顶。

5、过地质构造带放炮时,—定要拉好超前架,架前要穿木梁，切实防护好，以防止漏冒顶。

6、过地质构造带时”保证有足够的通风断面,以确保有足够的风流通过。

7、过地质构造带时,采面的运输机管理要加强,每班必须保证运输机平直。

（—）、爆破安全技术措施

（1）爆破前的安全技术措施

1、打眼、装药：

采用打眼、放松动炮的方法预先进行松动岩石。

（打眼、装药前要检查瓦斯,超过0.8%,停止作业）

2、炸药：

煤矿专用三级乳化炸药和毫秒延时电雷管。

3、采用正向装药，装黄泥捣实封满炮眼串联方式正向起爆。

4、爆破前先检查支架的工作状态并进行二次补液,使支架有效支撑顶板。

顶板破碎时必须先临时维护顶板/方可进行打眼放炮。

5、爆破时,采煤机必须与爆破地点保持不少于50m的安全距离,由当班班组长负责用皮带挡好电缆、支架立柱、操作手柄、供液管路等防止崩坏,跟班队长和安全员验收合格后方可起爆,否则严禁爆破。

（2\爆破时的安全技术措施

（1）打眼：

1、打眼工必须经过专业培训并认真学习本措施后方可作业执行。

2、眼距及眼深：

炮眼采用矩形眼布

置,炮眼间距900mmz眼

深800mmz下眼距底部450mmz根

据现场实际确定打眼角度z封泥长度不低于500mm,装药量150g/眼；（根据现场岩石坚硬实际情况确定眼深及装药量X

3、打眼必须按照设计要求进行,掌握好炮眼的位置和角度。

打眼前首先检查工作面情况,如打眼处附近支架不牢要先进行加固,如顶板有活肝浮渣要先进行捣落z如煤壁松软破碎要先用镐处理掉/打上贴帮柱,架顶穿木梁背实方能进行作

业,打眼时要使钻头落在实煤上,掌握好眼位、距离及深度等。

4、打眼时必须停止工作面运输机,否

则不准打眼。

5、使用液压钻打眼时必须保证有足够液压工作压力、同时连接拆卸时必须保证各接口阀门紧闭。

6、有下列情况之一者,不准打眼或立即停止打眼,在向调度室汇报并妥善处理后方可继续打眼：

（1）工作面的风流中瓦斯浓度达到

0.8%时。

（2）工作面支护不牢固或有局部顶板

来压,片帮严重时。

（3）控顶距离或者空顶距离超过作业规程时。

（2）装药放炮：

1、爆破工必须持证上岗,装药放炮必须有专职爆破工进行。

2、严格执行

〃十不装…五不放〃规定。

十不装规定：

（1）装药地点20m以内风流中，瓦

斯浓度达到0.8%时；

（2）工作面风量不足或者风向不稳

定；

（3）装药地点20m以内煤尘堆积、

飞扬；

（4）装药地点有片帮、冒顶的危险;

（5）有伞檐、炮道不符合规定时，煤壁局部突出0・3m以上；

（6）炮眼内有异状,有压力水,瓦斯

突增,炮眼塌陷出现裂缝,温度骤高骤低等；

（7）有眼深小于0.6m的炮眼或者不

符合规定的眼深、位置、方向等；

（8）炮眼内煤粉沬未清理干净；

（9）顶板破碎处临时支护不牢

护有损坏；

（10）发现瞎炮未处理。

五不放的规定：

（1）工作面的控顶距不符合作业规程的

规定z或支架有损坏,或者伞檐超过规定。

（2）爆破地点20m以内风流中瓦斯浓度

（3）在爆破地点20m以内z未清除的

煤、召干或其他物体堵塞巷道断面1/3以上

（4）炮眼内发现异状、温度骤高骤低、有显著瓦斯涌出、煤岩松散、透采空区等情况。

（5）工作面风量不足时。

3、雷管必须有爆破工领出并放入雷管箱内亲自携带,用后剩余雷管由爆破工交还药库z严禁转交他人或者丢失。

4、装药时,要使用水炮泥,炮泥填封

符合要求,渗水炮眼应使用防水套。

5、制作引药时必须在支架完整、远离电器设备的地方进行z用小竹棍在药卷的平头插孔z然后装上雷管,严禁错装或者捆绑在药卷上。

6、必须坚持使用炮泥、水炮泥,无炮泥和无水炮泥严禁放炮。

7、雷管脚线药扭结成短路并盘放在炮眼口处”严禁搭在溜槽或者其他不安全处。

&炸药、雷管必须装箱并上锁,专人携带保管,且距离工作面50m以外的安全地点,炸药、雷管箱距不少于20mo

9、工作面运输机停止时禁止放炮。

10、严格执行"一炮四检"和"三人联锁”放炮制。

（1）"—炮四检"是打眼前、装药前、放炮前、放炮后瓦检工检查瓦斯的含量。

（2）"三人联锁"是瓦检工、班组长、爆破工三人联锁,各尽其责为爆破做好准备。

11.放炮前必须认真检查放炮地点的顶板、煤壁、支架等情况,不具备条件的严禁放炮。

12、放炮时爆破工接到放炮命令后,必须发出三次警号,至少等五秒后方可起爆。

13.必须采取分次装药、分次放炮,—次最多只准装两眼，放两眼,严禁一次装药分次放炮。

14、放炮及把口要求：

放炮前班组长必须设专人进行把口,警戒距离在放炮地点上下口各不少于60m,并悬挂放炮警戒牌,设置警戒绳,由班组长清点人数，确认无误后方可进行放炮,放炮期间严禁人员进入。

15、当放炮地点附近20m范围内瓦斯浓度达到0.8%时严禁放炮。

（3X爆破后的安全技术措施

（1）每次放炮完毕后由跟班队长、爆破工、瓦检员共同检查爆破情况,发现瞎炮及时处理；瞎炮处理完毕后或未发现问题时，必须由跟班队长、爆破工、瓦检员共同签字。

（2）只有在工作面的炮烟被吹散,警戒人员撤去警戒后,人员方可进入工作面工作。

（4）处理拒爆时的安全技术措施：

（1）由于连线不良造成的拒爆,可以重新连线起爆。

（2）在距拒爆炮眼至少0.3m处另打同拒爆炮眼平行的新炮眼,重新装药放炮。

（3）严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的引药或从引药中拉出电雷管；严禁将炮眼残底继续加深；严禁用打眼的方法往外掏药。

（4）处理拒爆的炮眼爆炸后爆破工必须详细检查炸落的煤、肝并收集未爆的电雷管。

四、预防及处理冒顶措施

1、支架及液压管路系统必须加强检修，保证完好。

严禁出现滴、漏、跑、冒、串液等现象,发现问题要及时处理。

2、乳化液泵应连续运转,以防止停泵

支架自降,且泵站压力不低于31.5Mpao

3、支架必须接顶严密,出现倒架、叠

架及明显错差现象必'须及时处理。

4、拉移支架后,要及时拉超前架贴进煤壁。

若发生滚帮造成前梁端距煤壁大于0.2m时，支架上方要穿长梁（—头穿入支架顶梁上方,—头贴近煤壁）护顶。

顶板破碎或压力大时,要在插梁下加打贴帮单体支柱，保证支撑有力。

支架上方若出现掉确严重时,用方木在支架上方绞架,穿紧背实,加强顶板支护强度。

5、在工作面的中机巷要备有足够数量的圆木、以备支护需用。

6、加强采煤机及三机设备的检修工作，保证采面运输机的平直,以保证设备的正常运转,以利于工作面的正常推进。

7、移架时,移架工要对支架要仔细观察好顶板的变化情况,和支架本身的情况,移架过程中如果发现支架有异常,发现异常情况就必须立即停机处理,处理好后再开机。

六、其他安全技术措施：

1、过地质构造带期间,必须由跟班矿长、科长现场指挥,安全员现场监督,安全员必'须检查采面及地质构造带处的安全情况,发现问题及时处理，确认安全可靠后,方可进行作业。

2、过地质构造带段，必须派有跟班队长负责统一指挥此段工作。

3、施工过程中,必'须严格执行"敲帮问顶"制度，捣掉帮顶活动煤召干。

4、放炮前后,应及时对放炮地点5m以内的支架重新补液、加强支护,如有松动、歪斜的支架及时处理,否则不准进行其他作业。

5、放炮后顶板破碎时可架设方木背顶,架设方木背顶时,安排有经验人员操作,现场有跟班领导进行现场监督、指挥。

6、人员进入煤墙作业前,必须做到：

（1）停止煤机、运输机运转,并闭锁运输机。

（2）有专人观山、专人指挥。

（3）坚持"敲帮问顶"严防伞檐煤脱落及顶板掉渣伤人。

（4）上下五架不得有人擅自动架。

7、挑顶、卧底后,必须保证顶、底板平整,若顶板不平时，用方木穿紧踏实，若底板不平时要加垫木垫平。

&采面移架时,及时调整支架,使其站正,防止挤架、咬架。

9、施工过程中,必须严格执行”敲帮问顶"制度，捣掉帮顶活动煤渣。

10、顶板发生冒落时,为避免压死运输机,要保持运输机运转,并将采煤机后退。

11、顶板稳定后,处理磧块前要先清理好退路，确保退路畅通,以便人员及时撤退。