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原材料检测流程

一、原材材料检测

1.1混凝土检测

1.1.1水泥物理性能检测水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期进行检查,并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验。

混凝土结构工程用水泥应按同一生产厂家、同一强度等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥,袋装不超过200t为一批,散装不超过500t为一批,每批抽样不少于一次。

砌体工程用水泥应以同一生产厂家、同一批号为一批,每批进行抽样。

建筑装饰装修工程用水泥应按同一生产厂家、同一品种、同一强度等级的进场水泥至少抽取一组样品的规定进行复验,当合同另有约定时应按合同执行。

检查数量:

水泥出厂前按同品种、同强度等级编号取样。

袋装水泥和散装水泥应分别进行编号和取样。

每一编号为一取样单位。

取样应有代表性,可连续取,亦可从20个以上不同部位取等量样品,总量至少12kg。

1.1.2普通混凝土抗压强度检测取样规则:

根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)和《混凝土强度

检验评定标准》(GBJ107-87)的规定,取样的混凝土试件应在混凝土浇筑地点随机抽取,取样与试件留置应符合以下规定:

1每拌制100盘但不超过100立方米的同配合比的混凝土,取样次数不少于一次;

2每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时,其取样次数不得少于一次;

3当一次连续浇筑超过1000立方米时,同一配合比的混凝土每100立方米取样不得少于一次;

4每一楼层,同一配合比的混凝土,取样不得少于一次;

5每次取样应至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。

根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)的规定,结构实体检验用同条件养护试件的留置方式和取样数量应符合下列规定:

1对涉及混凝土结构安全的重要部位应进行结构实体检验,其内容包括混凝土强度、钢筋保护层厚度及工程合同约定的项目等;

2同条件养护试件应由各方在混凝土浇筑入模处见证取样;

3同一强度等级的同条件养护试件的留置不宜少于10组,留置数量不应少于3组;

4同条件养护试件拆模后,应放置在靠近相应结构件或结构部位的适当位置,并应采取同样的养护方法。

5当试件达到等效养护龄期时,方可对同条件养护试件进行强度试验。

所谓等效养护龄期,

就是逐日累计养护温度达到600°CXd,且龄期宜取14d〜60d。

一般情况,温度取当天的平均温度。

试件尺寸:

普通混凝土抗压强度应以标准养护28天的试件为准,试件为边长

100mm、150mm或者200mm的立方体试件,试件为3个1组。

表1混凝土试块规格

骨料最大颗粒直径(mm)试块尺寸(mm)

<31.5

100*100*100

40150*150*150

60

200*200*200

1.1.3防水混凝土抗渗性能检测

试件制作:

混凝土抗渗性能试验,应制作项面直径175mm,底面直径185mm,高150mm

的圆台体试件,每6个为一组。

取样规则:

根据《地下防水工程质量验收规范》(GB50208-2002),混凝土抗渗试块取样按下列规定:

连续浇筑混凝土每500m3应留置一组(6块)抗渗试块,且每项工程不得少于两组。

采用预拌混凝土的抗渗试件,留置组数应视结构的规模和要求而定。

根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)规定,混凝土抗渗试块取样按下列规定:

对有抗渗要求的混凝土结构,其混凝土试件应在浇筑地点随机取样,同一工程、同一配合比的混凝土,取样不应少于一次,留置组数可根据实际需要确定。

地下防水工程中防水混凝土抗渗试件应在浇注地点制作。

抗渗试件的养护与“混凝土抗压试件的养护条件”相同。

1.1.4砂浆强度检测砌筑砂浆的验收批,同一类型、强度等级的砂浆试块应不少于3组。

砂浆强度应以标准养

护,龄期28d的试块抗压试验结果为准。

每一检验批且不超过250m3砌体的各种类型及强

度等级的砂浆,每台搅拌机应至少检查一次。

在砂浆搅拌机出料口随即取样制作砂浆试块,同一盘砂浆应制作一组试块。

建筑地面工程砂浆面层强度试块的组数,每一次(或检验批)建筑地面工程不应小于1组。

当每一层(或检验批)建筑地面工程大于1000m2时,每增加1000m2应增做1组试块;小于1000m2按1000m2计算。

当改变配合比时,亦应相应地制作试块。

1.1.5粗、细骨料的取样规则

1在料堆上取样时,取样部位应均匀分布。

取样前先将取样部位表层铲除。

然后对于砂子由各部位抽取大致相等的8份,组成一组样品。

对于石子由各部位抽取大致相等的16份组成一组样品。

2从皮带运输机上取样时,应从机尾的出料处用接料器定时抽取,砂为4份,石子为8份,

分别组成一组样品。

3从火车、汽车、货船上取样时,应从不同部位和深度抽取大致相等的砂为8份,石子16

份,分别组成一组样品。

4若检验不合格时,应重新取样。

对不合格项进行加倍复验,若仍有一个试样不能满足标准要求,应按不合格处理。

5取样数量对于砂子,一般30kg,对于石子一般100〜120kg。

6对所取样品应妥善包装,避免细料散失及防止污染。

并附样品卡片,标明样品的编号、名称、取样时间、产地、规格、样品量、要求检验的项目取样方式等。

1.1.6墙体材料取样规则

1烧结普通砖

检验批按3.5〜15万块为一批,不足3.5万块亦按一批计。

用随机抽样法从外观质量和尺寸偏差检验合格的样品中抽取15块,其中10块做抗压强度检验,5块备用。

2普通混凝土小型空心砌块以用同一种原材料配成同强度等级的混凝土,用同一种工艺制成的同等级的1万块为一批,

砌块数量不足1万块时亦为一批。

由外观合格的样品中随机抽取5块作抗压强度检验。

3烧结空心砖和空心砌块

检验批按3.5〜15万块为一批,不足3.5万块亦按一批计。

用随机抽样法从外观质量检验合格的样品中抽取15块,其中10块做抗压强度检验,5块做密度检验。

4轻骨料混凝土小型空心砌块

1)组批规则砌块按密度等级和强度等级分批验收。

它以用同一品种轻集料配制成的相同密度等级、相同强度等级、相同质量等级和同一生产工艺制成的10000块为一批;每月生产的砌块数不足10000块者亦为一批。

2)抽样规则

每批随机抽取32块做尺寸偏差和外观质量检验,而后再从外观合格砌块中随机抽取如下数量进行其他项目的检验:

a.抗压强度:

5块

b.表观密度、吸水率和相对含水率:

3块。

5蒸压加气混凝土砌块

同品种、同规格、同等级的砌块以1万块为一批,不足1万块亦为一批。

随机抽取50块砌块进行尺寸偏差、外观检验。

砌块外观验收在交货地点进行,从尺寸偏差与外观检验合格的砌块中,随机抽取砌块,制作3组试件进行立方体抗压强度检验,制作3组试件做干体积密度检验。

1.2建筑钢筋检测

1.2.1钢筋(含焊接与机械连接)检测

1、钢筋、焊接件及连接件的取样

(一)热轧带肋钢筋

1、组批规则以同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态,不超过60吨为一批。

2、取样方法

重量偏差检验:

任意钢筋切取15个试样,试样长600mm。

拉伸检验:

在重量偏差检验结束后,从中任意抽取2个试样。

冷弯检验:

在重量偏差检验结束后,从中任意抽取2个试样。

注:

在切取试样时,应将钢筋端头的500mm去掉后再切取。

(二)热轧光圆钢筋

1、组批规则以同一牌号、同一炉罐号、同一品种、同一尺寸、同一交货状态,不超过60吨为一批。

2、取样方法:

重量偏差检验:

任意钢筋切取15个试样,试样长600mm。

拉伸检验:

在重量偏差检验结束后,从中任意抽取2个试样。

冷弯检验:

在重量偏差检验结束后,从中任意抽取2个试样。

注:

在切取试样时,应将钢筋端头的500mm去掉后再切取。

(三)低碳钢热轧圆盘条

1、组批规则以同一牌号、同一炉罐号、同一品种、同一尺寸、同一交货状态,不超过60吨为一批。

2、取样方法:

拉伸检验:

任选一盘,从该盘的任一端切取一个试样,试样长500mm。

弯曲检验:

任选两盘,从每盘的任一端各切取一个试样,试样长200mm。

在切取试样时,应将端头的500mm去掉后再切取。

(四)冷拔低碳钢丝

1、组批规则甲级钢丝逐盘检验。

乙级钢丝以同直径5吨为一批任选三盘检验。

2、取样方法从每盘上任一端截去不少于500mm后,再取两个试样一个拉伸,一个反复弯曲,拉伸试样长500mm,反复弯曲试样长200mm。

(五)冷轧带肋钢筋

1、冷轧带肋钢筋的力学性能和工艺性能应逐盘检验,从每盘任一端截去500mm以后,取

两个试样,拉伸试样长500mm,冷弯试样长200mm。

2、对成捆供应的550级冷轧带肋钢筋应逐捆检验。

从每捆中同一根钢筋上截取二个试样,其中,拉伸试样长500mm,冷弯试样长250mm。

如果,检验结果有一项达不到标准规定。

应从该捆钢筋中取双倍试样进行复验。

(六)钢筋焊接接头的取样

A、取样规定[根据《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2003]

1、钢筋闪光对焊接头取样规定

a在同一台班内,由同一焊工完成的300个同牌号、同直径钢筋焊接接头应作为一批。

当同一台班内焊接的接头数量较少,可在一周之内累计计算;累计仍不足300个接头,应按

一批计算。

b力学性能检验时,应从每批接头中随机切取6个试件,其中3个做拉伸试验,3个做弯曲试验。

c焊接等长的预应力钢筋(包括螺丝端杆与钢筋)时,可按生产时同等条件制作模拟试件。

d螺丝端杆接头可只做拉伸试验。

e封闭环式箍筋闪光对焊接头,以600个同牌号、同规格的接头为一批,只做拉伸试验。

f当模拟试件试验结果不符合要求时,应进行复验。

复验应从现场焊接接头中切取,其数量和要求与初始试验相同。

2、钢筋电弧焊接头取样规定

a在现浇混凝土结构中,应以300个同牌号、同型式接头作为一批;在房屋结构中,应在不超过二楼层中300个同牌号、同型式接头作为一批。

每批随机切取3个接头,做拉伸试验。

b在装配式结构中,可按生产条件制作模拟试件,每批3个,做拉伸试验。

c钢筋与钢板电弧搭接焊接头可只进行外观检查。

d模拟试件的数量和要求应与从成品中切取时相同。

当模拟试件试验结果不符合要求时,复验应再从成品中切取,其数量和要求与初始试验时相同。

注:

在同一批中若有几种不同直径的钢筋焊接接头,应在最大直径接头中切取3个试件。

3、钢筋电渣压力焊接头取样规定

在现浇混凝土结构中,应以300个同牌号钢筋接头作为一批;在房屋结构中,应在不超过二楼层中300个同牌号钢筋接头作为一批;当不足300个接头时,仍应作为一批。

每批接头中随机切取3个试件做拉伸试验。

注:

在同一批中若有几种不同直径的钢筋焊接接头,应在最大直径接头中切取3个试件。

4、钢筋气压焊接头取样规定

a在现浇混凝土结构中,应以300个同牌号钢筋接头作为一批;在房屋结构中,应在不超过二楼层中300个同牌号钢筋接头作为一批;当不足300个接头时,仍应作为一批。

b在柱、墙的竖向钢筋连接中,应从每批接头中随机切取3个接头做拉伸试验;在梁、板的水平钢筋连接中,应另切取3个接头做弯曲试验。

注:

在同一批中若有几种不同直径的钢筋焊接接头,应在最大直径接头中切取3个试件。

B、试件长度[根据《钢筋焊接接头试验方法标准》(JGJ/T27-2001)]

1、拉伸试件的最小长度接头型式试件最小长度mm

电弧焊双面搭接、双面帮条8d+Lh+240单面搭接、单面帮条5d+Lh+240闪光对焊、电渣压力焊、气压焊8d+240

注:

Lh――帮条长度或搭接长度,钢筋帮条或搭接长度应符合下表要求:

钢筋牌号焊接型式

帮条长度或搭接长度Lh

HBP235单面焊

>8d

双面焊

>4d

HRB335、HRB400、

RRB500

单面焊

>10d

双面焊

>5d

切取试件时,应使焊缝处于试件长度的中间位置。

2、弯曲试件长度按下式计算:

L=D+2.5d+150mm式中:

L—试件长度

D—弯心直径(mm)d—钢筋直径(mm)切取试件时,焊缝应处于试件长度的中央。

弯心直径D按下《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2003)标准确定。

(7)机械连接接头[根据《钢筋机械连接技术规程》(JGJ107-2010)]

1、钢筋连接工程开始前及施工过程中,应对每批进场钢筋进行接头工艺检验,取样按以下进行:

a每种规格钢筋的接头试件不应少于3根;

b钢筋母材抗拉强度试件不应少于3根,且应取接头试件的同一根钢筋;

2、接头的现场检验按验收批进行。

同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头,以500个为一个验收批进行检验与验收,不足500个也作为一个验收批。

对接头的每一验收批,必须在工程结构中随机截取3个试件作单向拉伸试验。

3、接头试件尺寸

a试件长度如下图所示

L—接头试件连件长度

d—钢筋直径

h—试验机夹具长度,当dv20mm时,h取70mm,当d》20mm时,h取100mm

L1—试件长度在取有于工艺检验的接头试件时,每个试件尚应取一根与其母材处于同一根钢筋的原材料试件做力学性能试验。

1.2.2钢筋检测指标主要包括拉伸、弯曲主要执行标准为:

《钢筋混凝土用钢第一部分:

热轧光圆钢筋》(GB1499.1-2008)、

《钢筋混凝土用钢第二部分:

热轧带肋钢筋》(GB1499.2-2007)、

《低碳钢热轧圆盘条》(GB/T701-2008)、

《优质碳素结构钢》(GB/T699-1999)、

《冷轧带肋钢筋》(GB13788-2008)、

《钢筋混凝土用余热处理钢筋》(GB13014-1991)。

1.2.3钢筋焊接及机械连接钢筋焊接及机械连接性能检测指标主要包括拉伸、弯曲。

主要执行标准为:

《钢筋混凝土用钢筋焊接网》(GB/T1499.3-2002)、

《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2003)、《钢筋机械连接技术规程》(JGJ107-2010)。

1.3防水材料检测(需根据设计图来确定所用的材料)

1.3.1防水卷材检测

防水卷材包括沥青防水卷材、高聚物改性沥青防水卷材和合成高分子防水卷材

抽样规则及抽样数量

参照国标GB/T328.1《建筑防水卷材试验方法第1部分:

沥青和高分子防水卷材抽样规则》

具体可按表1所示进行。

不要抽取损坏的卷材。

表1抽样

批量/m2

样品数量/卷

参照标准

以上

直至

GB/T328.1

1000

1

1000

2500

2

2500

5000

3

50004

(2)防水卷材的类型、检测项目和参照标准如下:

A、沥青类防水卷材

沥青类防水卷材主要检测项目及参照标准按表2进行表2沥青类防水卷材

卷材类型

检测项目

参照标准

弹性体改性沥青防水卷材塑性体改性沥青防水卷材可溶物含量

GB18242-2000

GB18243-2000

不透水性

耐热度拉力最大拉力时延伸率低温柔度

撕裂强度石油沥青纸胎油毡、油纸不透水性

GB326-1989

拉力

耐热度

柔度

抽样规则

以同一类型、同一规格10000m2为一批,不足10000m2时亦可作为一批。

B、高分子防水卷材

(1)高分子防水卷材主要检测项目及参照标准按表3进行

表3高分子防水卷材

卷材类型

序号

检测项目

参照标准聚氯乙烯防水卷材

1

拉伸强度、拉力

GB12952-2003

2

断裂伸长率

3

热处理尺寸变化率

4

低温弯折性

5

不透水性氯化聚乙烯防水卷材

1

尺寸偏差

GB12953-2003

2

拉伸强度、拉力

3断裂伸长率

4

热处理尺寸变化率

5

低温弯折性

6

不透水性

7

剪切下的黏合性高分子防水卷材第1部分(片材)

1

断裂拉伸强度及断裂伸长率

GB18173.1-2006

2

撕裂强度

3

低温弯折性

不透水性

5加热伸缩量第2部分(止水带)

1

硬度(邵尔A)

GB18173.2-2006

2拉伸强度及扯断伸长率

3

撕裂强度

自粘橡胶沥青防水卷材

1

拉伸性能

JC840-1999

2

不透水性

抽样规则

a以同一类型、同一规格10000m2为一批,不足10000m2时亦可作为一批。

在该批产品中随机抽取3卷进行尺寸偏差和外观检查,在上述检查合格的样品中任取一卷,在距外层端部500mm处裁取3m进行理化性能检验。

b对高分子防水卷材GB18173.1-2006以同品种、同规格的5000m2片材为一批,随机抽取三卷进行规格尺寸和外观质量检验,在上述检验合格的样品中再随机抽取足够的试样进行物理性能检验。

1.3.2防水涂料主要包括聚氨酯防水涂料和水性沥青防水涂料取样规则

聚氨酯防水涂料和水性沥青防水涂料取样规则:

单组份液体组份抽样按标准GB/T3186-2006

的规定进行,若是双组份防水涂料,其配套的固体组份的取样规则按GB12573-1990的规定进行。

液体组份:

样品的最少量应为2kg或完成规定试验所需量的3~4倍。

具体所取样品的件数见表4;

表4被取样容器的最低件数

容器的总数N

被取样容器的最低件数n

参照标准

1~2

全部

GB/T3186-2006

3~8

2

9~25

3

26~100

5

101~500

8

501~1000

13

其后类推

n=

若交付批是由不同生产批的容器组成,那么应对每个生产批的容器取样。

固体组份取样可以用机械取样和手工取样,具体见标准GB12573-1990混合样,取样数量应符合各相应水泥标准的规定。

分割样a:

袋装样每1/10编号从一袋中取至少6kg,

b:

散装样每1/10编号在5min内取至少6kg。

A、聚氨酯防水涂料

(1)对于在工程中使用的聚氨酯防水涂料(单组分、多组分)的主要检测项目及参照标准按下表5进行

表5聚氨酯防水涂料

防水涂料类型

序号

检测项目

参照标准

聚氨酯防水涂料

1

拉伸强度

JC500-1992

GB/T16777-1997

GB/T528-1998

GB/T529-1998

GB/T3186-2006

2断裂延伸率

3低温柔性

4

不透水性

5

固体含量

6

加热伸缩率

7涂膜表干时间

8

涂膜实干时间

取样规则

甲组份以5吨为一批,不足5吨按一批计。

乙组份按产品重量配比相应组批。

B、水性沥青防水涂料

(1)水性沥青防水涂料的主要检测项目及参照标准按表6

表6水性沥青防水涂料防水涂料类型序号检测项目参照标准

水性沥青防水涂料

1

固体含量

GB/T3186-2006

JC408-1991

GB/T16777-1997

GB/T528-1998

2

延伸性

3

耐热性

4

黏结性

5

低温柔性

6

不透水性

(2)检验和判定规则

二、现场检测

2.1回填土检测(基坑回填、独立基础回填、地坪回填、基础周边回填、软弱层换填及道路)

1、施工回填前,施工方应根据施工图纸设计要求,认真、完整地填写委托单,并将回填材料送至我检查站进行击实试验、颗粒分析等相关试验。

2、现场回填土碾压完毕需进行压实度检测时,施工方应填写好委托单并提前1-2天通知我

方到现场进行检测。

3、我方接到委托单和通知后,及时到现场进行检测,检测完毕,我方尽快出具试验报告。

如有分层检测的压实密度未达到设计要求,我方会尽快通知施工方,以便施工方能及时进行整改或加强碾压。

根据规范要求,回填土必须分层进行碾压和检测,每层的压实系数符合设计要求后方可铺填上层土。

4、我方根据回填土的粒径确定压实度检测方法,一般细粒土采用环刀法,粗粒土采用灌砂法。

5、现场所有的所需进行的各项检测试验执行的标准:

GB/T50123-1999?

土工试验方法标准?

JTGE40-2007?

公路土工试验规程?

、JTGE42-2005公路工程集料试验规程?

和JTGE60-2008?

公路路基路面现场测试规程?

检测频率参照:

JGJ79-2002健筑地基处理技术规范?

、GB/50202-2002?

建筑地基基础施工质量验收规范?

、DG/TJ08-40-2010?

地基处理技术规范?

、DGJ08-118-2005?

城市道路工程施工质量验收规范?

和CJJ1-2008城镇道路工程施工与质量验收规范?

2.2混凝土后置埋件,化学植筋(拉墙筋、圈梁筋)等,化学锚栓现场力学性能检测锚回抗拔承载力现场非破坏性实验可采用随机抽样办法取样。

抽样要求:

同品种、同规格、同强度等级、基本相同部位的后置埋件组成一个检验批。

且不少于3根。

检测执行标准:

JGJ145-2004?

昆凝土结构后锚固技术规程?

、GB50367-2006?

混凝土结构加

固设计规范?

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