风管系统安装检验批质量验收记录两篇.docx

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风管系统安装检验批质量验收记录两篇

风管系统安装检验批质量验收记录两篇

篇一:

风管系统安装检验批质量验收记录

(送、排风系统;防、排烟系统;除尘系统)GB50243—2002

GD2407004

GD2407010

GD2407015

GD2407021

GD2407029

单位(子单位)工程名称

子分部(系统)工程名称

验收部位、区、段

安装单位

项目经理(负责人)

施工执行标准名称及编号

施工质量验收规范的规定

安装单位检查评定记录

监理(建设)单

位验收记录

主控项目

1

风管穿越防火、防爆墙

第6.2.1条

2

风管安装

第6.2.2条

3

高于80℃风管系统

第6.2.3条

4

风管部件安装

第6.2.4条

5

防火阀、排烟阀安装

第6.2.5条

6

手动密闭阀安装

第6.2.9条

7

风管严密性检验

第6.2.8条

一般项目

1

风管系统安装

第6.3.1条

2

无法兰风管系统安装

第6.3.2条

3

风管连接的水平、垂直质量

第6.3.3条

4

风管支、吊架安装

第6.3.4条

5

复合材料风管安装

第6.3.6条

6

非金属风管安装

第6.3.5条

7

风阀安装

第6.3.8条

8

风帽安装

第6.3.9条

9

吸、排风罩安装

第6.3.10条

10

风口安装

第6.3.11条

安装单位检查评定结果

专业工长(施工员)

施工班组长

项目专业质量检查员:

年月日

监理(建设)单位验收结论

专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责人):

年月日

说明

GD2407004

GD2407010

GD2407015

GD2407021

GD2407029

主控项目:

1.风管穿越封闭防火、防爆的墙或楼板应预埋管线或防护套管,其钢板厚≥1.6mm,间隙用不燃且对人体无害的柔性材料封堵。

尺量和观察检查、点燃试验。

2.风管内严禁有其他管线穿越;输送易燃易爆气体或处于易燃易爆环境风管应有良好接地,通过生活区或辅助车间时必须严密且不得设置接口。

固定接索严禁拉在避雷针(网)上。

观察和尺量或手板检查。

3.输送空气温度高于80℃的风管,应按设计要求采取防护措施。

观察检查。

4.风管部件及操作机构应能保证正常使用功能,并便于操作;斜插板风阀的阀板必须为向上拉启;水来安装时,阀板还应顺气流方向插入;止回风阀、自动排气活门安装方向应正确。

尺量和观察检查,动作试验。

5.安装方向正确,位置正确,抽查20%,不少于5件。

尺量、观察、动作试验。

6.手动密封阀门上标志的箭头方向必须与受冲击波方向一致。

观察检查并核对方向。

7.风管系统安装完毕后,应进行严密性检验,漏风量应符合设计与本规范第4.2.5条规定。

风管系统严密性检验。

(1)低压风管采用漏光法;中压风管在漏光法检测合格后进行漏风量测试;高压风管全数进行统严密性检验。

严密性测试按附录A要求进行。

系统风管严密性检验的被抽检系统,应全数合格,则视为通过;如有不合格时,则应再加倍抽检,直到全数合格。

(2)净化空调系统风管的严密性检验,1~5级的系统按高压系统风管的规定执行;6~9级的系统按本规范第4.2.5条的规定。

一般项目:

1.风管安装前应病理干净,安装位置、标高、走向应符合设计要求,接口有效截面不得缩小。

法兰螺栓应拧紧且螺母在同侧。

接口严密牢固,法兰垫片材质符合功能要求,厚度≥3mm,且不得凸入管内外。

柔性短管松紧适度,无明显扭曲。

可伸缩性软管长度≤2m,不应有孔弯或塌凹。

穿入砖混凝土风道应顺气流插入,穿出尾面有防渗漏措施。

2.风管连接处,应完整无缺损、表面应平整,无明显扭曲;承插式风管四周缝隙应一致,无明显的弯曲或褶皱;内涂密封胶应完整,外粘密封胶带,应粘贴牢固、完整无缺损;薄钢板法兰形式风管的连接,弹性插条、弹簧夹或紧固螺栓的间隔≤150mm,且分布均匀,无松动;插条连接矩形风管,连接后的板面应平整、无明显弯曲。

3.风管连接应平直、不扭曲。

垂直、水平或倾斜安装要求及允许偏差按第6.3.3条进行检查。

4.

(1)风管支、吊架间距

安装方式

直径(边长)≤400mm

>400m

螺旋风管

薄钢板法兰

非金属风管

水平

≤4m

≤3m

支架5m,吊架3.75m

≤3m

垂直

≤4m,单根直管不少于2个固定点

≤3m

(2)形式和规格按规定选用直径(边长)>2500mm超宽超重特殊风管按设计选用。

(3)离风口、阀门、检查门及自控机构处宜≥20mm。

水平悬吊立、干风管长度>20m时,每个系统至少设1个防摆固定点。

吊杆应平直光滑,螺纹完整,安装后受力均匀无变形。

可调节吊架按设计要求高速拉伸或压缩量。

拖箍应紧贴风管。

5.铝板、不锈钢板风量与碳素钢支架接触刘处,应有隔绝或防腐绝缘措施。

6.非金属风管连接法兰端面应平行、严密,螺栓两侧加镀锌垫圈。

硬聚氯乙烯风管直段长度>20m,按设计要求增伸缩节,干管不得承受支管重量。

7.风阀位置便于操作和检修,操作装置应灵活、可靠,阀板关闭应严密。

防火阀直径(边长)≤630mm时宜独立设支、吊架。

排烟阀(口)及手控装置位置符合设计要求;预埋套管不得有死弯及瘪陷。

除尘系统吸入管段调节阀宜在垂直管段。

8.风帽安装必须牢固,连接风管与屋面或墙体交接处不应渗水。

9.排吸风罩安装位置应正确,排列整齐,牢固可靠。

10.风口与风管连接应严密、牢固,与装饰面紧贴;表面平整、不变形,调节灵活、可靠。

条形风口接缝处应衔接自然,无明显缝隙。

同一室内相同风口安装高度一致,排列应整齐。

明装无吊顶风口安装位置和标高偏差≤10mm。

风口水平安装,水平度偏差≤2/1000。

篇二:

风管系统安装检验批质量验收记录

编号:

010*********表5.22.4

单位(子单位)

工程名称

电缆隧道单位工程

分部(子分部)工程名称

通风工程

分项工程名称

风管制作

验收部位

顶板

施工单位

XX建设工程有限公司

项目经理

施工执行标准

名称及编号

《变电(换流)站土建工程施工质量验收规范》(Q/GDW1183—2012)

专业工长

(施工员)

分包单位

/

分包项目经理

/

类别

序号

检查项目

质量标准

施工单位自检记录

监理(建设)单位

验收记录

1

风管穿越防火、防爆墙☆

在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时,应设预埋管或防护套管,其钢板厚度不应小于1.6mm。

风管与防护套管之间,应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵

/

/

2

风管内严禁其它管线穿越☆

风管内严禁其它管线穿越

3

室外立管的固定拉索☆

室外立管的固定拉索严禁拉在避雷针或避雷网上

/

/

4

风管部件安装

部件及操作机构

应能保证其正常的使用功能,并便于操作

止回风阀、自动排气活门

安装方向应正确

5

防火阀、排烟阀(口)安装

安装方向、位置应正确。

防火分区隔墙两侧的防火阀,距墙表面不应大于200mm

6

手动密闭阀安装

阀门上标志的箭头方向必须与受冲击波方向一致

/

/

7

风管严密性检查

漏风量应符合设计与现行标准的规定。

风管系统的严密性检验,应符合现行标准的规定

风管系统安装检验批质量验收记录

编号:

010*********表5.22.4(续表

类别

序号

检查项目

质量标准

施工单位自检记录

监理(建设)单位

验收记录

1

风管系统安装

(1)风管安装前,应清除内、外杂物,并做好清洁和保护工作;

(2)风管安装的位置、标高、走向,应符合设计要求。

现场风管接口的配置,不得缩小其有效截面;

(3)连接法兰的螺栓应均匀拧紧,其螺母宜在同一侧;

(4)风管接口的连接应严密、牢固。

风管法兰的垫片材质应符合系统功能的要求,厚度不应小于3mm。

垫片不应凸入管内,亦不宜突出法兰外;

(5)柔性短管的安装,应松紧适度,无明显扭曲;

(6)可伸缩性金属或非金属软风管的长度不宜超过2m,并不应有死弯或塌凹;

(7)风管与砖、混凝土风道的连接接口,应顺着气流方向插入,并应采取密封措施。

风管穿出屋面处应设有防雨装置

2

无法兰风管系统的安装

(1)风管的连接处,应完整无缺损、表面应平整,无明显扭曲;

(2)承插式风管的四周缝隙应一致,无明显的弯曲或褶皱;内涂的密封胶应完整,外粘的密封胶带,应粘贴牢固、完整无缺损;

(3)薄钢板法兰形式风管的连接,弹性插条、弹簧夹或紧固螺栓的间隔不应大于150mm,且分布均匀,无松动现象;

(4)插条连接的矩形风管,连接后的板面应平整、无明显弯曲

/

/

3

风管连接

连接质量

应平直、不扭曲

允许偏差

明装水平风管、水平度

不大于3/1000,最大20mm

mm

/

/

/

/

/

/

/

/

/

/

/

明装垂直风管、垂直度

不大于3/1000,最大20mm

mm

风管系统安装检验批质量验收记录

编号:

010*********表5.22.4(续表)

类别

序号

检查项目

质量标准

施工单位自检记录

监理(建设)单位

验收记录

一般项目

4

风管的支、吊架

(1)风管水平安装,直径或长边尺寸小于等于400mm,间距不应大于4m;大于400mm,不应大于3m。

螺旋风管的支、吊架间距可分别延长至5m和3.75m;对于薄钢板法兰的风管,其支、吊架间距不应大于3m;

(2)风管垂直安装,间距不应大于4m,单根直管至少应有2个固定点;

(3)风管支、吊架宜按国标图集与规范选用强度和刚度相适应的形式和规格。

对于直径或边长大于2500mm的超宽、超重等特殊风管的支、吊架应按设计规定;

(4)支、吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自控机构处,离风口或插接管的距离不宜小于200mm;

(5)当水平悬吊的主、干风管长度超过20m时,应设置防止摆动的固定点,每个系统不应少于1个;

(6)吊架的螺孔应采用机械加工。

吊杆应平直,螺纹完整、光洁。

安装后各副支、吊架的受力应均匀,无明显变形。

风管或空调设备使用的可调隔振支、吊架的拉伸或压缩量应按设计的要求进行调整;

 

(7)抱箍支架,折角应平直,抱箍应紧贴并箍紧风管。

安装在支架上的圆形风管应设托座和抱箍,其圆弧应均匀,且与风管外径相一致

/

/

5

铝板、不锈钢板风管安装

不锈钢板、铝板风管与碳素钢支架的接触处,应有隔绝或防腐绝缘措施

6

非金属风管的安装

(1)风管连接两法兰端面应平行、严密,法兰螺栓两侧应加镀锌垫圈;

(2)应适当增加支、吊架与水平风管的接触面积;

(3)硬聚氯乙烯风管的直段连续长度大于20m,应按设计要求设置伸缩节;支管的重量不得由干管来承受,必须自行设置支、吊架;

(4)风管垂直安装,支架间距不应大于3m

/

/

风管系统安装检验批质量验收记录

编号:

010*********表5.22.4(续表)

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