生产实习报告.docx
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生产实习报告
2012工业工程生产实习报告
目录
第一章：
绪论1
实习目的和意义：
1
实习任务：
2
实习时间：
2
实习方式：
2
实习单位简介：
2
第二章：
实习内容3
2.1实习安排3
2.2实习过程及心得体会3
2.3发现的问题及合理化建议10
第三章：
总结12
第一章：
绪论
实习目的和意义：
本次实习主要是生产实习，生产实习是学习工业工程专业的一项重要的实践性教学环节，目的是为了开拓视野，增强学生对所学知识的感性认识，增强专业意识，巩固和理解专业课程，为继续学习专业课程打好基础。
通过对实习基地进行有针对性的参观、学习，可以提高学习对本专业真的了解和认识，增加学习兴趣和增强专业自豪感，为日后从事专业相关工作打下良好的基础。
同时，实习对学生了解社会、接触生产实际、加强劳动观念、培养动手能力和理论与实践相结合的能力等方面亦具有重要的意义。
通过本次实习，我们学到了很多课本上学不到的东西，并对生产管理有了更深的认识。
实习任务：
通过实习，着重了解基础工业工程、设施规划、生产运作与管理等知识在企业中的应用。
要求进行以下专题分析：
机械加工工艺过程分析和装配工艺过程分析；生产线的布局分析；生产现场管理的改进、合理化建议；动作分析、作业测定等基础工业工程技术在生产现场的应用分析；人在各种操作环境中的工作成效分析；生产物流、仓储规划、生产计划与控制、生产组织、质量管理的应用现状分析。
实习时间：
2012年7月9日至2012年7月15日
实习方式：
主要是企业管理人员以讲座形式介绍有关内容; 同学们下生产车间参观的现场管理，最重要的是，到生产一线，与企业员工一起，参与生产加工过程，同时向生产技术工作人员学习请教相关知识;由带队老师组织同学们分组讨论、发言，通过交流实习体会方式，讨论设法解决实习过程中遇到的问题，加深和巩固实习和专题讲座内容。
实习单位简介：
实习单位为无锡小天鹅股份有限公司。
无锡小天鹅股份有限公司前身始建于1958年。
从1978年中国第一台全自动洗衣机的诞生到2010年品牌价值达150.16亿元，成为世界上极少数能同时制造全自动波轮、滚筒、搅拌式全种类洗衣机的全球第三大洗衣机制造商，小天鹅历史上的每一次进步都印证着今天成功的脚步。
1990年，小天鹅洗衣机唯一荣获行业内国优金奖；1997年，小天鹅商标被认定为中国洗衣机行业第一枚驰名商标；2001年，小天鹅洗衣机荣获中国名牌产品称号；2005年，小天鹅荣获商务部重点培育和发展的中国出口名牌；2006年小天鹅荣获美国《读者文摘》信誉品牌金奖；2007年小天鹅被商务部认定为最具市场竞争力品牌。
2008年，美的收购“小天鹅”24.01%股权，强强联动，构筑全新发展平台。
2009年10月29日,小天鹅工业园竣工典礼隆重举行。
小天鹅工业园竣工，把小天鹅产品、研发、生产、销售能力都提升到一个全新高度。
2010年，小天鹅将跨上一个新台阶，实现新的飞跃。
小天鹅拥有国家级企业技术中心和国家认定实验室，依靠技术战略联盟，坚持自主创新，拥有国际领先的变频技术，智能驱动控制，结构设计及工业设计等洗涤核心技术。
公司建立了具有国际先进水平的质量管理体系，通过了ISO9001质量体系认证，ISO14001环境管理体系认证及安全管理体系认证，在行业内率先通过国家免检产品认证及洗衣机出口免验认定。
小天鹅拥有健康、高效的全球销售网络。
在国内市场，小天鹅洗衣机连续11年全国销量第一；在国际市场，产品出口至80多个国家和地区，洗衣机成功进入到美国、日本等高端市场。
公司整合全球资源，与德国西门子，日本松下、NEC、瑞萨、江波，意大利意黛喜，瑞士苏泰，美国艾默生、宝洁等跨国公司合作。
今天，小天鹅已赢得全球3000多万消费者的喜爱，成功地实现了由国内家电制造商向国际家电制造商的转变，全力打造国际名牌。
第二章：
实习内容
2.1实习安排
7月9日，培训讲座，上午介绍美的企业的概况及无锡工厂概况，下午关于生产实习安全培训及旁听无锡工厂自主改善发布会。
7月10日至12日，到生产一线去，参与洗衣机的实际生产。
7月13日，专业相关培训讲座及总结大会，上午沟通管理讲座及无锡工厂大物流布局规划案例分析，下午此次生产实习总结大会。
2.2实习过程及心得体会
7月9日，在XX和XX老师的带领下，同学们怀着无比激动的心情来到无锡小天鹅参加生产实习。
上午8点，由无锡小天鹅的培训老师向同学们介绍美的企业的概况和企业文化，无锡小天鹅的发展壮大过程以及其产品洗衣机的产品结构和生产流程。
我们了解到创业于1968年的美的集团，是一家以家电业为主，涉足照明天气、房地产、物流等领域的大型综合性现代化企业集团，旗下拥有三家上市公司其中一家就是无锡小天鹅，和四大产业集团，是中国最具规模的白色家电生产基地和出口基地之一。
美的的企业使命是为人类创造美好生活。
下午1点，由无锡小天鹅的安全培训老师向同学们介绍无锡工厂的实习安全知识，他通过举前几年的一些安全事故案例向同学们讲解实习过程中的注意事项，他强调在实习中要注意“三不伤害”（即实习中不伤害别人、不伤害自己、同时自己不被别人伤害），这对于确保学生的人身安全和实习的正常进行至关重要。
下午3点，同学们有幸参加了无锡小天鹅的自主改善发布会，总经理、副总经理及公司各个部门领导参加了这次大会，同时还邀请到了日本精益生产管理的专家。
此次大会的主题是向全公司各个部门介绍前一段时间公司各个分厂各个车间各个工作岗位实行的自主改善项目的进展及取得的成绩的相关情况，表彰了做出突出贡献的员工，总经理、副总经理也在会上讲话，总经理强调这些自主改善项目非常有价值，让每个员工参与改善过程非常重要，希望继续开展下去，而且要越办越红火，将全公司员工都带动起来，改善活动他很支持。
他还承诺，开展改善活动的费用不用担心，只要能办公司越办越好，咱们小天鹅不差钱。
日本专家也发表了演讲，他谈到这次来小天鹅，发现情况相比之前有了很大的改善。
之后他还谈到一些管理方面的思想。
在会上，同学看到很多课本上的知识运用于实际生产的例子，也听到了日本专家的精彩演讲，感觉收获颇多。
从工人代表们展示的事例来看，我觉得只是应用了工业工程这一大科学技术和管理思想中的—改善—这一思想，就已经取得了不错的成效，降低了企业日常生产的成本，换句话说，也是为企业创造了利润。
工业工程还有很多思想、方法和技术能够降低陈本，提高质量和生产率，最重要的一点是，它把人的因素也考虑进来了。
此刻，我感觉到自己能够选择这个专业，是多么的幸运，同时也为自己能够从事这样一类意义重大的工作感到兴奋和自豪。
与此同时，我也发现了自己还有很多不足。
首先，基础知识不太扎实，听讲座的过程中，总是会遇到一些听着非常耳熟但是其概念又很模糊的词，一时反应不过来。
其次，众所周知，改善无止境，但是改善的过程必须得到大家的认可和支持，否则，寸步难行，也就是说这是一个需要全员参与的事，因此，沟通就显得非常重要，我们不仅需要培养大家的持续改善的意识还要协调各方，让大家能够发挥出正能量，促进改善过程。
但是，我深知自己沟通能力不足，也一直都在尝试克服这一弱点，但是这一点一不小心还是成为自己的一块短板。
不管怎么说，这个短，还是得补，我是不会放弃的。
最后，我觉得自己实践经验太少了，见得少，对书本上的知识很难充分和深刻地理解，有时甚至产生误解，这一点可能是自己目前最大的不足。
我自己觉得工业工程是一门偏应用型的学科，只有不断实践，才能不断发现问题，不断改善。
但是，本科阶段安排的实习时间太短，同学们才刚刚了解一家工厂，慢慢适应了那儿的环境，就意味着要走了，可能刚刚开始发现一些问题，那家工厂就对你关上了大门，就让人有那种吃东西“吃不够”感觉。
也不知道只是我这么觉得还是其他同学也是这么想的。
前一段时间，也是因为觉得自己没有实践过，看不到所学东西在自己手中发挥作用，感觉到学习失去了动力。
同时，也在思考自己要不要毕业后先工作再考虑读研继续学习，因为，我觉得直接读研可能会延续大学这种迷茫，不知所措的状态，害怕到时候三年过去了，就只是耗费了青春，剩下的可能还是迷茫。
还有就是，我一直觉得我们学的这些知识的应用，必须建立在你对某一行业，某家企业，具体到某一产品的制造过程比较熟悉和了解的基础上进行的，而且他运用于不同的行业也有不同的表现形式，从某种程度上来说，我们这门技术更像辅助性的技术，必须和其他基础性的技术结合起来才能发挥作用。
就像工业工程在矿大，它是跟采矿技术紧密结合的，可以帮助改善采矿技术，而工业工程在浙大，又是跟机械结合起来的一样，它总是扮演者辅助性的角色。
同时也正是因为这点，工业工程的应用非常广泛，在各行各业都可以应用，就好像“万金油”一样。
总之，经过一天的实习，同学们对美的企业和无锡小天鹅工厂有了一定的了解，对实习过程的安全提高了警惕，也开拓了视野，学到了一些课本上、课堂里学不到的专业知识。
7月10日，在XX和XX老师的带领下，同学们按照计划来到无锡小天鹅参加生产实习。
今天每位同学都到生产一线去，参加洗衣机的实际生产。
全班同学分为三组，分别被分派给生产线的各个线长，由线长统一安排工作，每个同学安排的工种都不一样，有些同学负责协助仓库配送货物，有些同学安排在生产线上上螺帽，还有些同学负责协助质检师傅做质检。
然后，第二天各个同学交换岗位，争取每个同学都做一遍每个岗位，这样可以对整个洗衣机的生产流程加深了解。
在工作的过程中，同学们表现的非常积极，有什么不懂的就问身边的老员工，并且亲切地叫他们师傅，师傅也很乐意向同学们讲解其中的道理，这样一来，整个实习气氛十分融洽，大家也是热情高涨。
我和其他三个同学被安排在仓库里头，给洗衣机排水管包上海绵套。
做这个工作呢，非常简单，也不耗费体力，但是由于仓库条件比较艰苦，没有电扇，天气又非常闷热。
我们四个在那边，身上的衣服都没有干过，一直在淌汗。
刚开始大家觉得，这活挺新鲜的，以前也没干过，还挺有激情的，可是后来就觉得这个活很机械，不断的重复手上动作就行，再加上天气这么热，心里就不好受了，心里不平衡了，在想凭什么来这儿受罪啊？
然后，大家就开始相互安慰相互鼓励，毕竟大家出来实习的，吃点苦也是应该的，而且今天又是第一天工作，可能就是前面两天会比较难熬，估计过两天就好了。
再说，第一天也不能就打退堂鼓，必须坚持下去。
聊着聊着，大家心里舒坦多了，干起活来也就没觉得特别辛苦特别累，反而觉得锻炼锻炼挺值得。
下午三点左右，大家完成得又快又好，有一些做好的积压了，组长就安排我们去流水线上工作，那边比较忙，大家也就分散开来，我就被安排去贴标签了。
来到生产线上，我第一感觉就是好整洁啊，地面上用绿色黄色的漆画出各个区域，标明各个器具摆放位置，员工也是统一穿着厂内的制服，大家都分别做好自己的工作，完全没有串岗和大声说笑的现象，可见这个车间“5S”做得非常好，“整理、整顿、清洁、清扫、素养”一个不少，每个都做得很好。
很快我就来到了贴标签的岗位，我的师傅是一位三十左右的女员工，她原来一个人要把三种不同的标签贴在不同的位置，并且贴标签就是要求贴得准贴得正，这个难度比较大，我特别佩服她，经过交流得知，她刚来那会也不行，一个是贴不正，一个是贴得慢，不过后来慢慢地就熟能生巧变得越来越快，越来越准了。
我的工作就是替她贴一中标签，她很快就告诉我贴哪，怎么贴，这个也很简单，一会就贴得很好了。
后来，我们俩就聊起来了，聊聊家乡，聊聊她在这工作的一些感受，聊得比较愉快。
一天的实习下了，虽然感到十分疲惫，但是心情仍然非常激动，毕竟实习第一天，第一次参与到生产一线去，以前都是书本上的介绍和老师的讲解，总是不如实践来的真，来的切。
对“5S管理”在实践中怎么运用的，有了很大程度上的了解。
我对明天其他岗位的实习充满了期待，也对这次生产实习的顺利进行充满了信心。
7月11日，跟昨天一样，在XX和XX老师的带领下，同学们按照计划来到无锡小天鹅参加生产实习。
每位同学还是都到生产一线去，参加洗衣机的实际生产。
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