砼试块同条件留置方案长城.docx
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砼试块同条件留置方案长城
中国电子东莞长城开发B区电子产品生产及配套项目
中国电子东莞长城开发C区电子产品研发配套宿舍项目
混凝土同条件试块留置方案
编制人：
审核人：
审批人：
2014年月日
目录
1编制依据1
2工程概况1
2.1工程简介1
2.2建筑特征2
3混凝土留置方案5
3.1留置原则5
3.2混凝土试块留置表7
4试件制作15
4.1取样15
4.2试块制作15
5试件养护15
5.1标养试块15
5.2同条件试块16
6试件送检16
7质量保证措施16
8注意事项17
9试验管理措施17
10试验管理制度18
1编制依据
（1）混凝土结构工程施工质量验收规范《GB5024-2002》；
（2）《混凝土强度检验评定标准》（GB/T50107—2010）
（3）《建筑工程资料管理规程》
（4）《现场试验员工作手册》（2010版）
（5）《混凝土强度检验评定标准》
（6）《普通混凝土力学性能试验方法标准》
（7）东莞市建设工程见证取样和送检管理规定；
（8）按照质量监督站的相关管理规定
（9）施工图纸。
2工程概况
2.1工程简介
工程名称
中国电子东莞长城开发B区电子产品生产及配套项目
中国电子东莞长城开发C区电子产品研发配套宿舍项目
建筑面积
71873.681㎡
结构形式
框架结构、框架-剪力墙结构
建设地点
东莞市虎门镇
建设单位
东莞长城开发科技有限公司
代建单位
中国电子东莞产业园有限公司
勘察及设计单位
广东省轻纺建筑设计院
监理单位
东莞市宏业建设工程监理有限公司
监督单位
东莞市建设工程质量监督站、东莞市建设工程安全监督站、虎门镇建设工程质量、安全监督组
施工单位
中国新兴建设开发总公司
2.2建筑特征
2.2.1设计概况
总括
拟建建筑包括长城B区、C区、共7个单体
功能
长城B区主要功能为生产、C区主要为配套生活区、地下部分为机动车库、设备用房，战时为人防区域
项
栋号
层数
层高
建筑面积（m2）
檐高
长
城
开
发
2号厂房
3/0
首层7m，其他6m
29442.596
23m
3号动力厂房
2/-1
地下5.5m、首层7m、2层6m
8836.651
21m
1号宿舍
6/-1
地下5.2m、1-6层3m
4008.108
22.7m
5号宿舍
6/-1
地下5.2m、1-6层3m
4017.516
22.7m
6号食堂
3/0
一层、二层4.8m、三层5m
7696.370
19.6m
9号宿舍
11/-1
地下4.5m、首层4.5m，
2-11层3.3m
13261.24
41.8m
地下车库
0/-1
3.9m
4611.20
-
7号仓库
1/0
6m
276.0
7m
轴线尺寸
建筑物最大边长136.4m，最大轴距12m，为2号厂房；最短边长12m，为7号化学品仓库。
结构形式
基础结构形式
预应力管桩基础
主体结构形式
钢筋混凝土框架结构
混凝土构件环境类别
地下部分
地下混凝土构件的环境类别为二（a）类
地上部分
地下室、卫生间及室外露天梁、板柱为二（a）类，其余±0.00以上为一类
2.2.2各栋号混凝土标号
1）地下车库
序号
构件
砼强度等级
备注
1
垫层
C15
2
承台
C30
地下室底板,外墙,顶板及室外部分混凝土抗渗等级为P6
3
地下室底板
4
地下室柱、墙
5
消防水池底板
6
消防水池侧壁
7
地下室侧壁
8
车道梁、板
9
楼梯
10
后浇带
C35
11
其它构件
C25
2）2#厂房：
序号
构件
砼强度等级
1
基础垫层
C15
2
承台、梁、板、柱
C30
3
构造柱
C25
4
后浇带
C35
3）3#厂房：
序号
构件
砼强度等级
备注
1
垫层
C15
2
承台
C30
地下室底板,外墙,顶板及室外部分混凝土抗渗等级为P6
3
地下室底板
4
地下室柱、墙
5
地下室侧壁
6
±0.0以上梁、板、柱
C30
7
构造柱
C25
8
后浇带
C35
4）9#宿舍：
序号
构件
砼强度等级
备注
1
基础垫层
C15
2
承台、底板
C30
地下室底板,外墙,顶板及室外部分混凝土抗渗等级为P6
3
地下室--4层墙、柱
C40
4
地下室--4层梁、板
C30
5
地下室--4层后浇带
C35
6
5层-7层墙、柱
C35
7
5层-7层梁、板
C25
8
5层-7层后浇带
C30
9
8层-10层墙、柱
C30
10
8层-10层梁、板
C25
11
11层-小屋面墙、柱
C25
12
11层-小屋面梁、板
C25
13
8层-小屋面层后浇带
C30
5）1#、5#宿舍
序号
构件
砼强度等级
备注
1
墙、柱
C30
主体无抗渗混凝土
2
梁、板
C25
3
其它
C25
6）6#食堂
序号
构件
砼强度等级
备注
1
基础垫层
C15
二层降板部分梁板混凝土抗渗等级为P6
2
承台
C30
3
地梁
C30
4
墙、柱
C30
5
梁、板、柱
C30
6
其它
C25
7）7#化学品仓库
序号
构件
砼强度等级
备注
1
基础垫层
C15
无抗渗混凝土
2
承台
C30
地梁
C30
3
墙、柱
C30
4
梁、板、柱
C25
5
其它
C25
3混凝土留置方案
3.1留置原则
（1）根据混凝土结构工程施工质量验收规范《GB20204-2002》规定：
1）每拌制100盘且不超过100m³的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；
2）当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少一次；
3）每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少一次。
对涉及混凝土结构安全的重要部位进行结构实体检验，所得的结果作为强度统计评定的依据。
（2）同条件养护试件所对要的结构构件或结构部位，要由监理、建设、施工等单位共同选定；
（3）对混凝土结构工程中的各混凝土强度等级，要留置同条件养护试件；
（4）根据同一强度等级的同条件养护试件，其留置的数量要根据混凝土工程量和重要性确定，不宜少于10组，且不应少于3组。
根据既体现结构重要部位又适度控制实体检验数量的原则，对本工程，重要部位拟从如下位置选取：
竖向构件中的墙、柱、核心筒，水平构件中跨度≥8m的梁、跨度≥5m的单向板、跨度≥6m的双向板、跨度≥2m的悬挑梁板。
（5）拆模同条件试块（判定砼是否达到设计要求或规范要求的强度），按每一施工流水段至少留置一组同条件试块。
（6）等效养护龄期取按平均日温度累计达到600℃•d时所对应的龄期，0℃及以下的龄期不计入，等效养护龄期不小于14d，也不宜大于60d。
（7）同条件养护试件的强度代表值要根据强度试验结果按现行国家标准《混凝土强度检验评定标准》GBJ107的规定确定后，乘折算系数取用；折算系数宜为1.10，也可以根据当地的试验统计结果作适当调整。
（8）在养护期间，施工、监理的有关责任人员认真做好日温度记录，并签名确认。
同条件养护试件送达检测机构填写来样登记时，要根据试件的等效龄期如实填写，严禁等效龄期未到就把试件送到检测机构。
根据本工程实际现场和混凝土方量的需要，确定本工程留置同条件养护试件的组数，具体见下表。
3.2混凝土试块留置表
（1）2#厂房
序号
构件
强度
等级
浇筑数量（m³）
标养
组数
抗渗
试块
实体600℃▪d）
拆模
同条件
同条件
（备用）
合计
1
1-6/A-G轴基础垫层
C15
515
6
\
\
\
\
6
2
6-12/A-G轴基础垫层
C15
507
6
\
\
\
\
6
3
1-6/A-G轴桩芯
C30
25
1
\
\
\
\
1
4
6-12/A-G轴桩芯
C30
26
1
\
\
\
\
1
5
1-3/D-G轴承台、首层梁、板
C30
198
2
\
2
\
\
4
6
3-6/D-G轴承台、首层梁、板
C30
210
3
\
2
\
\
4
7
1-3/A-D轴承台、首层梁、板
C30
235
3
\
2
\
\
5
8
3-6/A-D轴承台、首层梁、板
C30
229
3
\
2
\
\
5
9
6-10/D-G轴承台、首层梁、板
C30
361
4
\
2
\
\
6
10
6-10/A-D轴承台、首层梁、板
C30
387
4
\
2
\
\
6
11
10-12/D-G轴承台、首层梁、板
C30
182
2
\
2
\
\
4
12
10-12/A-D轴承台、首层梁、板
C30
203
3
\
2
\
\
5
13
1-3/A-G轴首层柱、二层梁、板
C30
644
7
\
1
1
1
10
14
3-6/A-G轴首层柱、二层梁、板
C30
715
8
\
1
1
1
11
15
6-9/A-G轴首层柱、二层梁、板
C30
770
8
\
1
1
1
11
16
9-12/A-G轴首层柱、二层梁、板
C30
1043
6
\
2
1
1
10
17
1-3/A-G轴二层柱、三层梁、板
C30
624
7
\
1
1
1
10
18
3-6/A-G轴二层柱、三层梁、板
C30
693
7
\
1
1
1
10
19
6-9/A-G轴二层柱、三层梁、板
C30
746
8
\
1
1
1
11
20
9-12/A-G轴二层柱、三层梁、板
C30
1010
6
\
2
1
1
10
21
1-3/A-G轴三层柱、屋面梁、板
C30
605
7
\
1
1
1
10
22
3-6/A-G轴三层柱、屋面梁、板
C30
672
7
\
1
1
1
10
23
6-9/A-G轴三层柱、屋面梁、板
C30
724
8
\
1
1
1
11
24
9-12/A-G轴三层柱、屋面梁、板
C30
981
10
\
1
1
1
13
25
首层后浇带
C35
98
1
\
3
\
\
4
26
二层后浇带
C35
94
1
\
2
1
1
5
27
三层后浇带
C35
94
1
\
2
1
1
5
28
屋面后浇带
C35
88
1
\
2
1
1
5
29
一层二次结构
C25
57
1
\
3
1
1
6
30
二层二次结构
C25
49
1
\
3
1
1
6
31
三层二次结构
C25
49
1
\
3
1
1
6
（2）3#厂房
序号
构件
强度
等级
浇筑数量（m³）
标养
组数
抗渗
试块
实体600℃▪d）
拆模
同条件
同条件
（备用）
合计
1
地下室基础垫层
C15
245
6
\
\
\
\
6
2
地下室桩芯砼
C30
20
1
\
\
\
\
1
3
地下室承台、底板
C30P6
1081
6
3
10
\
\
19
4
地下室外墙
C30P6
451
5
1
1
\
\
7
5
地下室内墙
C30
238
3
\
1
\
\
4
6
地下室柱
C30
84
1
\
1
\
\
2
7
地下室顶板、梁
C30P6
610
7
2
1
1
1
12
8
首层基础垫层
C15
45
4
\
\
\
\
4
9
首层桩芯砼
C30
12
1
\
\
\
\
1
10
首层承台
C30
97
2
\
2
\
\
4
11
首层地梁
C30
89
2
\
2
\
\
4
12
A-E/1-6轴首层柱、二层梁板
C30
451
5
\
3
1
1
10
13
D-G/1-6轴首层柱、二层梁板
C30
581
6
\
3
1
1
11
14
A-E/1-6轴二层柱、屋面梁板
C30
436
5
\
3
1
1
10
15
D-G/1-6轴二层柱、屋面梁板
C30
562
6
\
3
1
1
11
16
二层后浇带
C35
12
1
\
2
1
1
12
17
屋面后浇带
C35
12
1
\
2
1
1
12
18
首层二次结构
C25
38
1
\
2
1
1
5
19
二层二次结构
C25
34
1
\
2
1
1
5
（3）9#宿舍
序号
构件
强度
等级
浇筑数量（m³）
标养
组数
抗渗
试块
实体600℃▪d）
拆模
同条件
同条件
（备用）
合计
1
地下室基础垫层
C15
55
1
\
\
\
\
5
2
地下室桩芯砼
C30
11
1
\
\
\
\
1
3
地下室承台、底板
C30P6
405
6
1
6
\
\
13
4
地下室剪力墙
C40P6
150
2
1
1
\
\
4
5
地下室柱
C40
35
1
\
1
\
\
2
6
地下室顶板、梁
C30P6
114
2
1
1
1
2
7
7
首层基础垫层
C15
37
1
\
\
\
\
5
8
首层桩芯砼
C30
13
1
\
\
\
\
1
9
首层承台
C30
230
4
\
4
\
\
8
10
首层地梁
C30
45
1
\
1
\
\
2
11
1层-4层墙、柱
C40
111（单层）
每层2组
\
每层1组
\
\
每层3组
12
1层-4层梁、板
C30
237（单层）
每层3组
\
每层1组
每层1组
每层1组
每层6组
13
5层-7层墙、柱
C35
85（单层）
每层1组
\
每层1组
\
\
每层2组
14
5层-7层梁、板
C25
237（单层）
每层3组
\
每层1组
每层1组
每层1组
每层6组
15
8层-10层墙、柱
C30
78（单层）
每层1组
\
每层1组
\
\
每层4组
16
8层-10层梁、板
C25
237（单层）
每层3组
\
每层1组
每层1组
每层1组
每层6组
17
11层墙、柱
C25
75
1
\
1
\
\
2
18
屋面梁、板
C25
235
3
\
1
1
1
6
19
1层-4层后浇带
C35
5（单层）
每层1组
\
每层1组
每层1组
每层1组
每层4组
20
5层-屋面后浇带
C30
5（单层）
每层1组
\
每层1组
每层1组
每层1组
每层4组
21
-1层-11层二次结构
C25
13（单层）
每层1组
\
每层1组
每层1组
每层1组
每层4组
（4）6#食堂
序号
构件
强度
等级
浇筑数量（m³）
标养
组数
抗渗
试块（组）
实体600℃▪d）
拆模
同条件
同条件
（备用）
合计
（组）
1
基础垫层
C15
306
4
\
\
\
\
4
2
桩芯砼
C30
23
1
\
\
\
\
1
3
承台
C30
220
6
\
6
\
\
12
4
地梁
C30
189
4
\
4
\
\
8
5
首层柱
C30
91
1
\
1
\
\
2
6
二层2-6轴降板区梁板
C30P6
321
4
2
2
1
1
10
7
二层5-9轴非降板区梁板
C30
265
3
\
2
1
1
7
8
二层柱三层梁板
C30
645
7
\
3
1
1
12
9
三层柱屋面梁板
C30
390
4
\
2
1
1
8
10
二层后浇带
C35
11
1
\
2
1
1
5
11
三层后浇带
C35
11
1
\
2
1
1
5
12
屋面后浇带
C35
5
1
\
1
1
1
4
13
一层二次结构
C25
28
1
\
1
1
1
4
14
二层二次结构
C25
25
1
\
1
1
1
4
15
三层二次结构
C25
14
1
\
1
1
1
4
（5）地下车库
序号
构件
强度
等级
浇筑数量（m³）
标养
组数
抗渗
试块
实体600℃▪d）
拆模
同条件
同条件
（备用）
合计
1
5-M—1-J轴基础垫层
C15
205
3
\
\
\
\
3
2
5-A—5-M轴基础垫层
C15
221
3
\
\
\
\
3
3
5-M—1-J轴桩芯
C30
32
1
\
\
\
\
1
4
5-A—5-M轴桩芯
C30
37
1
\
\
\
\
1
5
5-M—1-J轴承台、底板
C30P6
889
9
2
5
\
\
16
6
5-A—5-M轴承台、底板
C30P6
1086
10
3
6
\
\
19
7
5-M—1-J轴地下室外侧墙
C30P6
206
3
1
2
\
\
6
8
5-A—5-M轴地下室外侧墙
C30P6
232
3
1
2
\
\
6
9
5-M—1-J轴柱
C30
84
1
\
1
\
\
2
10
5-A—5-M轴柱
C30
102
2
\
1
\
\
3
11
5-M—1-J轴地下室顶板、梁
C30P6
281
3
1
2
1
1
8
12
5-A—5-M轴地下室顶板、梁
C30P6
345
4
1
2
1
1
9
13
底板后浇带
C35P6
21
1
1
3
\
\
5
（6）1#、5#宿舍
序号
构件
强度
等级
浇筑数量（m³）
标养
组数
抗渗
试块
实体600℃▪d）
拆模
同条件
同条件
（备用）
合计
1
1层-屋面墙、柱
C30
23（单层）
每层1组
\
每层1组
\
\
每层2组
2
1层-屋面梁、板
C25
115（单层）
每层2组
\
每层2组
每层1组
每层1组
每层6组
3
1层-屋面二次结构
C25
11（单层）
每层1组
\
每层1组
每层1组
每层1组
每层4组
（7）7#化学品仓库
序号
构件
强度
等级
浇筑数量（m³）
标养
组数
抗渗
试块
实体600℃▪d）
拆模
同条件
同条件
（备用）
合计
1
基础垫层
C15
13
1
\
\
\
\
2
2
承台
C30
7
4
\
4
\
\
8
3
地梁
C30
24
6
\
6
\
\
12
4
首层柱屋面梁板
C30
81
10
\
10
1
1
22
5
二次结构
C25
7
1
\
1
\
\
2
4试件制作
4.1取样
（1）在该工程的各个重要部位浇混凝土时，在浇注地点随机取样制作，并经监理见证。
（2）取样量应多于试验所需量的1.5倍，
4.2试块制作
（1）混凝土试块的制作应符合下列规定
①成型前，应检查试模尺寸（试模应按自校规程定期自校）；试模内表面应涂一薄层矿物油或其他不与混凝土发生反应的脱模剂。
②取的试样应倒在铁板上用铁锨搅拌均匀，取好的试样应在尽短时间内成型一般不宜超过15min.
③根据混凝土拌合物的稠度规定混凝土成型的方法，坍落度不大于70mm的混凝土宜用振动台振实；大于70mm的宜用捣棒人工捣实。
（2）混凝土试件制作应按下列步骤进行：
用人工插捣制作试件应按下列方法进行：
①混凝土拌合物应分两层装入模内，每层的装料厚度大致相等；
②插捣应按螺旋方向从边缘向中心均匀进行。
在插捣底层混凝土时，捣棒应达到试模底部；插捣上层时，捣棒应贯穿上层后插入下层20-30mm；插捣时捣棒应保持垂直，不的倾斜，然后应用抹刀沿试模内壁插拔数次；
③每层插捣次数按在10000mm2截面积内不得少于12次；
④插捣后应用橡皮锤轻轻敲击试模四周，直至插捣棒留下的空洞消失为止。
（3）刮除试模上口多于的混凝土，待混凝土临近初凝时，用抹刀抹平。
5试件养护
5.1标养试块
（1）试块做好后统一放入本项目标养室，位于工地北大门入口左侧；
（2）养护方法采用国家统一标准生产的标养箱养护，设置好箱内温度20c°±2c°，室内湿度≥95%；
（3）由专人负责检查每日的温度、湿度，每日记录两次，保证箱内符合规定的温度和湿度；控制仪器也由专人负责操作使用，其他人员不得擅自开启温、湿度控制装置或改变已有的设置；
（4）试件摆放在支架上有规律，试件间距至少保持10～20mm；
（5）每个试件都必须标有样品编号标签。
取样前必须认真核对编号，避免出错；
（6）如发现温、湿度出现异常，应立即采取措施，并上报负责人，并作好记录。
（7）标养室禁止其他无关人员进入。
5.2同条件试块
（1）同条件养护试件拆模后，放置在靠近相要结构构件或结构部位的适当位置，采取相同的养护方法，由混凝土工长负责试块
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