5.粉尘的分散度（必考）
各粒径粉尘所占总粉尘的百分比。
又分为质量分散度和数量分散度。
质量分散度Pm：
是指各粒径范围内粉尘的质量（mg）占粉尘的总质量（mg）的百分比。
数量分散度Pn：
是指各粒径范围内粉尘的颗粒数占粉尘颗粒数的百分比。
m—某级粒径粉尘的质量，mg；
n—某级粒径粉尘的颗粒数，颗。
补充：
表示粒径分布的方法：
列表法、
图示法（频率分布图（直方图），相对频率分布，累计频率分布（筛上，筛下））
6.其它性质
（1）粉尘密度：
单位体积粉尘的质量称粉尘密度，单位为kg/m3或g/cm3。
真密度：
排除粉尘间空隙以纯粉尘体积计量的密度称为真密度。
堆积密度：
自然状态下单位体积粉尘的质量
（2）安置角——评价粉尘流动特征的指标
1）静安置角（自然堆积角）（<30°流动性好，30°～45°流动性中，>45°流动性差）
2）动安置角（滑动角）
3）作用：
设计除尘器灰斗或料仓锥度、除尘管道或输灰管道倾斜度以及设计漏斗排料是否加振动器的主要依据。
（3）比表面积——评价粉尘活性的指标
（4）附着性和凝聚性
1）黏附：
粉尘的凝聚性和附着性
2）原因：
黏附力包括分子力，静电引力，毛细粘附力。
3）影响因素：
4）作用
粉尘的黏附有利于粉尘的捕集;粉尘的黏性可作为除尘设备选型、确定电除尘器收尘极板的清灰振打强度及袋式除尘器反吹清灰动力大小的参数。
（5）湿润性
衡量湿润性指标:
湿润接触角（θ）。
θ<60°时,表示湿润性好,为亲水性；θ>90°时,湿润性差,属于疏水性。
粉尘的湿润性是湿式防、除尘的依据。
（6）磨损性
（7）电荷性与导电性
衡量粉尘导电性的指标：
粉尘比电阻（单位厚度单位面积的粉尘层所具有的电阻值）。
其它参考课本68页
7.粉尘的危害（必考）
爆炸危害性：
能发生爆炸的粉尘称为可爆尘。
粉尘在呼吸系统的沉积分三个区域：
上呼吸道（鼻、口、咽、喉部），气管、支气管，肺泡区
呼吸性粉尘：
粒径小于或等于5微米。
车间产尘粒径小于10微米。
2微米以下占40%～90%
影响肺尘埃沉着病的发病因素：
粉尘粒径及分散度
⏹粉尘的成分
⏹粉尘浓度
⏹接触粉尘的时间
⏹个体方面的因素
肺尘埃沉着病发病症状：
0+尘肺Ⅰ期尘肺Ⅱ期尘肺Ⅲ期尘肺
爆炸条件及过程
1）三个条件：
（1）粉尘本身具有爆炸性；
（2）粉尘本身悬浮在一定含氧量的空气中，浓度在爆炸极限范围内；
（3）引起粉尘爆炸的点火源。
2）过程：
（1）尘粒得到能量温度升高—粒子周围生成气体—与空气混合成爆炸性气体，遇火产生火焰；
（2）粒子内部发生反应，迸发出微小火花，成为点火源，使粉尘着火，扩大爆炸范围；
（3）燃烧产生热量促进粉尘分解，补充爆炸源，形成连锁反应。
危害：
（1）有二次爆炸的可能性
（2）会产生两种有毒气体：
一氧化碳、爆炸物自身分解的有毒气体。
8.三种职业接触限值
最高容许浓度（MAC）：
是指工作地点空气中任何一次有代表性的采样测定均不得超过的浓度。
急性作用大、刺激作用强和危害性较大的危害物质而制定的。
（毒性粉尘、一些添加剂、化学剂等）
时间加权平均阈限值：
指正常8小时工作日或40小时工作周的时间加权平均浓度不得超过的接触限值。
对劳动者一个工班的职业危害监测，掌握职业危害情况，要求采集有代表性的样品（个体采样，区域采样）PC-TWA＝（∑hi×Ci）/8
短时间接触阈限值：
是在一个工作日的任何时间均不得超过的15分钟时间加权平均接触限值。
每天接触不得超过4次，且前后两次接触之间至少要间隔60分钟。
同时，当日的时间加权平均阈限值亦不得超过。
对浓度变化较大的工作地点，进行监督评价。
一般采用一个工作班分时段采样。
该值为该粉尘时间加权平均浓度的接触上限值。
9.大气环境标准分类
1）按其用途可分为:
大气环境质量标准、大气污染物排放标准
大气污染控制技术标准、大气污染警报标准
2）根据其适用范围分：
国家标准、地方标准、行业标准。
3）作业场所限制毒害物质对外排放的数量：
数量产品排放量、排出气体中有害物浓度单位时间的排放量
4）《环境空气质量标准》（GB3095-1996）10种污染物浓度限值（SO2、总悬浮颗粒数（TSP）、可吸入颗粒物（PM10）、NOX、NO2、CO、O3、Pb、苯并芘、氟化物）
大气环境质量分为三级。
P12
10.粉尘检测目的
（1）解粉尘的理化性质（化学组成、分散度等）
（2）粉尘浓度，为日常的卫生管理和采取的必要防尘措施提供依据。
（3）对采取的防尘技术措施的效果进行卫生学评价。
测尘的要求：
准确性、代表性
测尘的项目：
主要有粉尘浓度、粒径分布、游离二氧化硅含量。
11.我国防尘工作八字方针：
革、水、密、风，护、管、教、查。
12.粉尘分散度的测定
粉尘检测的基本要求
•1）准确性:
最基本的要求，测尘结果必须真实反映粉尘情况。
•2）代表性:
作业地点的产尘，因时因地而变；实际测定需要通过尽可能多的测定次数，根据尘源特点选择适当的测定方法和测尘仪器，以便获得有代表的测定结果。
——采样地点、采样时间、采样次数
采样器的种类又分为全尘浓度采样器，呼尘浓度采样器和两极计重粉尘采样器
•呼尘采样器的设计，按照分离过滤原理不同，在采样头部加设不同的前置装置（也成为陶析器）。
按分离原理不同，陶析器有三种类型。
平板陶析器，按重力沉降原理设计。
•离心陶析器，按离心分离原理设计。
•冲击分离器，按惯性冲击原理设计。
显微镜法测量粉尘的分散度------样品的制取
•为在显微镜下观测，需将试样粉尘均匀地分布于盖玻璃片上。
样品制作需细致，并注意样品的代表性。
样品制作有滤膜涂片法和滤膜透明法两种。
（1）滤膜涂片法（必考）：
利用滤膜可溶于有机溶剂而粉尘不被溶解的原理，将采样后的滤膜放于磁坩埚或其它小器皿中，加1～2mL乙酸乙酯或乙酸丁酯溶剂，使滤膜溶解并搅拌均匀，然后取一滴加在盖玻璃片上的一端，再用另一玻璃片推片制成样品，一分钟后形成透明薄膜，即可观测。
（2）滤膜透明法：
将采样后的滤膜，受尘面向下平铺于盖玻片上，然后在样品中心部位用移液管滴一小滴二甲苯，二甲苯向周围扩散并使滤膜成透明薄膜，数分钟后即可观测。
第二章通风方法（计算）
1.工业通风——将外界的新鲜空气送入有限空间内，又将有限空间内的废气排至外界。
工业通风的作用：
⏹稀释或排除生产过程产生的毒害、爆炸气体及其粉尘，促进工业安全生产；
⏹给作业场所送入足够数量和质量的空气，供作业人员呼吸；
⏹调节作业场所的温度、湿度等气象条件，为作业人员提供舒适的作业环境。
2.排风、进风（判断）
排风—用通风方法改善车间的空气环境，简单地说，就是在局部地点或整个车间把不符合卫生标准的污浊空气排至室外；
送风（进风）—把新鲜空气或经过净化符合卫生标准的空气送入室内。
3.常见的通风方法：
自然通风、机械通风、局部通风、全面通风、事故通风、置换通风
（1）自然通风的特点：
均为全面通风；不需动力,经济；
进风不能预处理,排风不能净化,污染周围环境；通风效果不稳定。
（2）机械通风的特点:
通风参数可以根据不同要求选择确定；
能够保障通风效果稳定进行；
但是，通风系统复杂,投资和运行管理费用大。
（3）全面通风：
有自然通风、机械通风和自然与机械联合通风等各种形式。
全面通风的动力可以是自然风压和热压,也可以是风机风压。
粉尘的运动主要受室内气流的支配。
造成粉尘进一步扩散的原因是二次气流
4.全面通风气流组织p26
要使全面通风效率良好，不仅需要足够的通风量，而且要有合理的气流组织。
气流组织就是合理地布置送、排风口位置、分配风量以及选用风口形式，以便用最小的通风量达到最佳的通风效果。
最小得热量作为车间冬季计算热量，最大得热量作为车间夏季计算热量。
一般通风房间气流组织的方式有：
上送上排、下送上排及中间送上下排等多种形式。
设计时采用哪种形式，要根据有害物源的布置、操作位置、有害物的性质及浓度分布等具体情况，按下列原则确定
1）.排风口尽量靠近有害物源或有害物浓度高的区域，把有害物迅速从室内排出。
⒉）送风口应接近操作地点。
送入通风房间的清洁空气，要先经过操作地点，再经污染区排至室外。
⒊）在整个通风房间，尽量使进风气流均匀分布，减少涡流，避免有害物在局部地区积聚。
4.）房间内所要求的卫生条件比周围环境的气体卫生条件高时，应保持室内为正压状态；当室内有害物质有可能污染相邻房间时，应保持室内为负压状态。
对同时散发有害气体、余热的热车间，一般采用下送上排的送排风方式，清洁空气从车间下部进入，在工作区散开，然后带着有害气体或吸收的余热，流至车间上部，由设在上部的排风口排出，这种气流组织的特点是：
⒈）新鲜空气沿最短的路线迅速到达作业地带，途中受污染的可能较小；
⒉）工人（绝大部分在车间下部作业地带操作）首先接触清洁空气；
⒊）符合热车间内有害气体和热量的分布规律，一般上部的空气温度或有害物浓度较高。
工程设计中，通常采用以下的气流组织方式：
⒈）如果散发的有害气体温度比周围空气温度高，或受车间发热设备影响产生上升气流时，不论有害气体密度大小，均应采用下进上排的气流组织形式。
⒉）如果没有热气流的影响，散发的有害气体均密度比周围空气密度小时，应采用下进上排的形式；比周围空气密度大时，应从上下两个部位排出，从中间部位将清洁空气直接送到工作地带。
3）.放散粉尘或密度比空气大的气体或蒸汽，而不同时放散热的生产厂房及辅助建筑，当从下部地带排风时，宜送至上部地带；
4）.当固定工作地点靠近有害物放散源，且不可能安装有效的局部排风装置时，应直接向工作地点送风。
5.局部排风系统组成：
一般由排风罩、风机、风管（管路应力求短而直）和净化设备四个部分组成。
●6.全面通风量计算p23-24
例某车间同时散发CO和SO2，Xco＝140mg/s，Xso2＝56mg/s，试计算该车间所需的全面通风量？
由于有害物及通风空气分布不均匀，安全系数k取6。
（CO最高容许浓度30mg/m3，SO2最高容许浓度为15mg/m3，且设进风空气中上述两种气体的浓度为0）
7.空气质量平衡与热平衡计算p30
8.通风除尘系统
按照结构特点和布置形式，通风除尘系统可分为就地式、分散式和集中式除尘系统三种型式。
分散式按形式可分为：
固定式（产尘设备分散但不移动，有安装除尘设备的位置）
移动式（适用于尘源分散且不固定的情况）
9.通风除尘系统形式确定原则
（1）在同一生产工序中，同时操作并且产生同种粉尘的设备产尘点，可合为一个系统。
（2）在同一生产工序中有若干个并列产尘机组，由于并列的产尘机组不一定同时工作，故其产尘点不能合为一系统。
（3）同时操作但产生不同种类粉尘的产尘点，一般不合为一系统，生产工艺允许的除外。
第三章排风罩
1.有无法兰边公式，计算，书上例题。
控制风速的计算（达要求）
2集气罩吸风量计算方法：
控制速度法、流量比法
3.（判断）根据接受罩口距离热源高度H不同，相对于热源的扩大面积不同，接受罩可分为两类：
低悬罩和高悬罩两类：
Fs－热源水平投影面积
B－热源在水平面投影面积的直径或边长
4.地面建筑全面通风设施：
侧窗、避风天窗、避风风帽、屋顶集气罩
5.排风罩的基本型式
1）密闭罩：
它又可分为全密闭罩、半密闭罩和通风柜三种型式。
2）外部集气罩：
型式有上吸罩、下吸罩和侧吸罩等等
3）接受罩
4）吹吸式集气罩
由于生产条件的限制，有时外部吸气罩距有害物源较远，这样单纯依靠罩口抽吸作用，要在有害物源附近造成一定的空气流动是困难的。
对此可以采用吹吸式排风罩，它利用射流能量密度高、速度衰减慢特点，用吹出气流把有害物吹向设在另一侧的吸风口。
采用吹吸式通风可使用排风量大大减少。
6.热源上部热射流形式：
1.生产设备本身散发的热气流（实测）；
2.高温设备表面对流散热时形成的热射流。
当热物体和周围空间有较大温差时，通过对流散热把热量传给相邻空气，周围空气受热上升，形成热射流。
7.冷热加工气流组织的合理性
第四章除尘器
1．除尘机理：
重力、离心力、惯性相撞、接触阻留、扩散、静电力、凝聚
按机理分类：
1）重力除尘，如重力沉降室；
2）惯性除尘，如惯性除尘器；
3）离心力除尘，如旋风除尘器；
4）过滤除尘，如袋式除尘器、颗粒层除尘器、纤维过滤器、纸过滤器；
5）洗涤除尘，如自激式除尘器、卧式旋风水膜除尘器；
6）静电除尘，如电除尘器。
按除尘效率分类：
低效除尘装置（50-80%）、中效除尘装置（80-95%）、高效除尘装置（95%以上）。
根据气体净化程度的不同分为：
粗净化、中净化、细净化、超净化
2.除尘器的性能指标：
除尘器效率、除尘器阻力、除尘器经济性
3.全效率与分级效率的关系p80
4.全效率的表示方法：
质量法：
通过称重求得全效率，用这种方法测出的结果比较准确，主要用于实验室，生产现场很难进行。
浓度法：
在现场测定除尘器效率时，通常先同时测出除尘器前后的空气风量和含尘浓度，再利用公式求得全效率，这种方法称为浓度法。
含尘空气管道内的浓度分布既不均匀又不稳定，要测得准确的结果是比较困难的。
5.除尘器的阻力：
含尘气体经过除尘器后，它的压力损失称为除尘器阻力，一般用除尘器进、出口断面上的全压差表示。
①低阻力除尘器（△P＜500Pa，一般指重力除尘器、电除尘器等
•②中阻力除尘器（500Pa<△P＜2000Pa，如旋风除尘器、袋式除尘器、低能耗型湿式除尘器
•③高阻力除尘器（△P>2000Pa，主要有高能耗文丘里除尘器
除尘器经济性:
设备费、维护费、运行费（主要是指除尘器的耗电量，取决于除尘器的阻力和处理风量）
6.悬浮速度和沉降速度两者的区别
悬浮速度是指要使尘粒处于悬浮状态，上升气流的最小上升速度。
沉降速度是指尘粒下落时所能达到的最大速度，悬浮速度用于除尘器管道的设计。
悬浮速度和沉降速度两者的数值相等，但意义不同。
7.p85计算，有关沉降室高度，长度的计算
8.各种除尘器的工作原理及优缺点
惯性除尘器为了改善重力沉降室的除尘效果，可在其中设置各种形式挡板，利用尘粒的惯性使其和挡板发生碰撞而捕集。
这种除尘器称为惯性除尘器。
惯性除尘器的结构形式分为碰撞式和回转式两类，见右图气流在撞击或方向转变前速度愈高，方向转变的曲率半径愈小，则除尘效率愈高。
旋风除尘器：
是利用离心力将颗粒从气流中分离并捕集下来的装置。
当含尘气流由切线进口进入除尘器后,气流在除尘器内作旋转运动，气流中的尘粒在离心力作用下向外壁移动，到达壁面，并在气流和重力作用下沿壁落入灰斗而达到分离的目的。
优点：
旋风除尘器结构简单、占地面积小、投资低、操作维修方便、压力损失中等、动力
消耗不大、能用于高温、高压及有腐蚀性气体,并可直接回收干颗粒物等优点。
缺点：
旋风除尘器一般用来捕集5～15μm以上的颗粒物,除尘效率可达80%,其主要缺点是对捕集<5μm颗粒的效率不高。
9袋式除尘器
按清灰方式：
机械清灰、脉冲喷吹清灰、逆气流清灰、声波清灰（它是采用声波发生器使滤料产生附加的振动而进行清灰的.）
脉冲喷吹清灰:
它利用喷嘴喷出压缩空气进行反吹，每60秒种左右喷吹一次，每次喷吹0.1秒左右。
脉冲喷吹清灰的优点是清灰过程不中断滤料工作，能使粘附性强的粉尘脱落，清灰时间间隔短，过滤风速高。
按滤袋形状：
圆袋，扁袋。
按过滤方式：
内过滤、外过滤
按除尘器内的压力：
正压式、负压式
进风方式：
上进风，下进风
10.湿式除尘器（重点），必考
湿式除尘器是通过含尘气体与液滴或液膜的接触使尘粒从气流中分离的。
优点:
结构简单，投资低，占地面积小，除尘效率高，能同时进行有害气体的净化。
它适宜处理有爆炸危险或同时含有多种有害物的气体。
缺点:
物料不能干法回收，泥浆处理比较困难；为了避免水系污染，有时要设置专门的废水处理设备；高温烟气洗涤后，温度下降，会影响烟气在大气的扩散。
湿式除尘器的除尘机理
⒈通过惯性碰撞、接触阻留，尘粒与液滴、液膜发生接触，使尘粒加湿、增重、凝聚；
⒉细小尘粒通过扩散与液滴、液膜接触；
⒊由于烟气增湿，尘粒的凝聚性增加；
⒋高温烟气中的水蒸汽冷却凝结时，要以尘粒为凝结核，形成一层液膜包围在尘粒表面，增强了粉尘的凝聚性。
遇疏水性粉尘能改善其可湿性。
粒径为1~5μm的粉尘主要利用第一个机理，粒径在1μm以下的粉尘主要利用后三个机理。
目前常用的各种湿式除尘器主要利用尘粒与液滴、液膜的惯性碰撞进行除尘。
湿式除尘器优缺点------优点：
（1）在消耗同等能量的情况下，湿式除尘器的除尘效率到比干式高。
（2）可同时除粉尘、有害气体以及可以处理可燃性含尘气体。
（3）结构简单，占地面积小，造价低。
（4）能处理湿度大、温度高的气体。
•缺点：
（1）有废液、泥浆处理问题。
（2）不适用于水硬性或遇水易发生爆炸的粉尘。
（3）水源不足的地方使用较困难。
（4）能耗大，耗水量大。
（5）在寒冷地区需采取防冻措施。
11.如何选择除尘器（简答）
第五章有害气体的净化（不重要）
排入大气的有害气体净化方法：
燃烧法、冷凝法、吸收法、吸附法
室内空气污染物的净化方法:
吸附法、光催化法、非平衡等离子体法
1.吸收法：
利用废气中不同组分在液体中具有不同溶解度的性质来分离分子状态污染物的一种净化方法
目的：
①回收或捕获气体混合物中有用物质，制取产品；
②除去工艺气体中的有害成分，使气体净化，以便进一步加工处理。
依据：
气体混合物中各组分在溶剂中溶解度不同例如分离氨气＋空气的混合物，可选择水做溶剂，因为氨水在水中的溶解度最大，而空气几乎不溶于水。
工业吸收过程气液接触的方式有几种？
级式接触和微分接触
根据溶解度曲线判断低温高压有利于_____（吸收or解吸），为什么？
吸收
吸收过程的极限是什么？
气液相平衡
Ø设吸收剂（或溶剂），用S表示；溶质或吸收质，以A表示；惰性气（不被吸收的组分），以B表示。
Ø三大
●对A和B的溶解度差异要大
●对A的溶解度要大
●对A的溶解度在条件改变时变化要大
Ø三小
●挥发性小
●粘度小
●腐蚀小
Ø技术经济性
吸收过程的机理——双膜理论
吸附法：
利用多孔性固体吸附剂对废气中各组分的吸附能力不同，选择性地吸附一种或几种组分，从而达到分离净化目的。
第六章通风管道系统的设计计算
1．判断层流、紊流
2．摩擦、局部阻力
3．减少局部阻力的措施（减少管路系统中局部阻力损失的途径）
①管路布置得尽量顺直，减少弯管和断面尺寸的突然变化。
弯管的曲率半径不要取得太小。
•②在气流汇合部分（三通处）应尽量减少气流的撞击，二股汇合气流的通度最好相等，三通交角尽量减小。
•③排风口气流速度尽量降低，以减少出口动压的损失。
4.均匀送风的条件（两个）
1）各侧孔或短管的出流风量相等；
2）出口气流尽量与管道侧壁垂直，否则尽管风量相等也不会均匀。
5.均匀送风的形式
第七章通风机
1.通风动力欲使空气源源不断地流动，就必须克服空气流动时所受到的阻力。
这种克服通风阻力的能量或压力叫通风动力。
工业通风按通风动力分类：
自然通风、机械通风、自然-机械联合通风
2.通风机的分类
按产生风流的方式分叶轮旋转式和流体射流通风装置
按空气压力的高低分：
通风机（P＜1.47×105Pa）
鼓风机（1.47×105Pa≤P≤3.0×105Pa）
压缩机（P＞3.0×105Pa）
◆按气流运动方向主要分轴流式通风机、离心式通风机、横流式通风机、混流式通风机
◆按风机机械服务范围分主要通风机和局部通风机
矿用通风机按其服务范围可分为三种：
1）主要通风机，服务于全矿或矿井的某一翼（部分）；
2）辅助通风机，服务于矿井网络的某一分支（采区或工作面），帮助主要通风机通风，以保证该分支风量；
3）局部通风机，服务于独头掘进井巷道等局部地区。
按用途分类一般通风换气用通风机、行业专用通风机、特殊要求通风机、其他类型
升级会员 