66KVGIS组合电器检修受控作业规程.docx

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66KVGIS组合电器检修受控作业规程

66KVGIS高压开关检修受控作业规程

-封 面01-01页

-风险识别辨析卡02-03页

-状态卡04-08页

-动作卡09-28页

[]-作业B-检修作业人员

图例()-确认C-车间设备工程师

<>-安全关键点S-机动部专业工程师

生效

签字

日期

执笔:

刘强

检修单位

年月日

参加编制:

生产车间

年月日

机动工程部

年月日

年月日

厂主管领导

年月日

审核:

修改序号

版本

修改时间

修改人

第一次

年月日

年月日

 

工程验收确认:

检修负责人:

车间设备负责人:

机动部主管工程师:

设备自然状况简介

 

000GIS高压开关型号:

GIS高压真空开关

001动力源:

高压电源

002电源电压:

66KV

设备所处环境识别

 

100热电厂66KVGIS母线室。

101进入工作区域前要通风,通风后检验SF6气体含量,确认合格后方可进入施工区域。

102施工人员熟悉作业环境,施工前选好逃生路线。

103开好作业票按作业票内容逐项落实安全措施。

104验电从而确认设备停电,逐步确认。

105施工现场其他区域设备带电,施工时确认好施工位置,防止误入带电间隔发生触电事故。

106落实施工方现场监护人。

监护人签字()

施工过程中风险识别

 

200按规定通风并做有毒有害气体分析,防止SF6气体窒息伤害发生。

201按规定操作气体回收设备,避免气体泄漏造成人员窒息伤害,及环境污染。

202施工过程中施工人员要按规定着装;袖口扣子要扣好,带好安全帽,按规定穿着工作鞋,带好劳保用品。

防止机械伤害。

203施工人员施工前检查所有施工工具是否完好、齐备,防止人员发生触电、机械伤害。

204施工前做好验电工作,防止人员发生触电伤害。

205施工人员严格检查布保措施,防止触电。

206施工过程中起重工要按照起重操作规程进行,防止机械伤害。

207按规定使用工具,严禁暴力施工,防止工具使用不当造成的人身伤害。

208

施工完成回装过程中严格清点工材料,避免设备内部遗落工具、材料等,造成设备崩烧伤人。

209施工作业严格执行检维修规程。

施工中特殊风险识别

 

300施工如属高处作业要严格执行《高处作业管理办法》,特殊高处作业必须制定作业方案。

301进入有限空间作业要严格执行《进入有限空间作业管理办法》。

302严格执行气体检验管理办法。

 

准备阶段

状态卡

初始状态M0

票据确认

 

000确认已经具备作业条件。

010办理第一种工作票。

检修阶段

状态M1

准备

 

100技术准备

110组织准备

120材料的准备

130准备专用工具、量具、起重机具及试验设备。

状态M2

GIS元件拆卸前准备

 

200GIS元件拆卸前准备。

状态M3

GIS元件拆卸前安全注意事项

 

300GIS元件拆卸前安全注意事项。

310气室SF6气体检漏、水分处理

状态M4

GIS两个部分对接前,对法兰、密封面、槽、圈、绝缘件、导电杆的处理

 

400气体回收

410GIS两个部分对接前,对法兰、密封面、槽、圈、绝缘件、导电杆的处理。

420气室SF6气体检漏、水分处理

430气体充装

 

状态M5

气路连接和密度继电器拆装

 

500气体回收

510气路连接和密度继电器拆装。

520气室SF6气体检漏、水分处理

530气体充装

状态M6

出线套管拆卸

 

600气体回收

610出线套管拆卸。

620气室SF6气体检漏、水分处理

630气体充装

状态M7

母线伸缩节拆装

 

700气体回收

710母线伸缩节拆装。

720气室SF6气体检漏、水分处理

730气体充装

状态M8

波纹管调整和装配

 

800气体回收

810波纹管调整和装配

820气室SF6气体检漏、水分处理

830气体充装

 

状态M9

防爆片的拆装

 

900气体回收

910防爆片的拆装

920气室SF6气体检漏、水分处理

930气体充装

状态M10

三相传动拆转与调整

 

1000气体回收

1010三相传动拆转与调整

1020气室SF6气体检漏、水分处理

1030气体充装

 

状态M11

隔离开关的拆卸

 

1100气体回收

1110隔离开关的拆卸

1120气室SF6气体检漏、水分处理

1130气体充装

状态M12

接地开关拆卸

 

1200气体回收

1210接地开关拆卸

1220气室SF6气体检漏、水分处理

1230气体充装

状态M13

电动机构、弹簧机构拆装

 

1300电动机构、弹簧机构拆装

状态M14

断路器拆装

 

1400气体回收

1410断路器拆装

1420气室SF6气体检漏、水分处理

1430气体充装

状态M15

电压互感器(PT)、避雷器拆装

1500气体回收

1510电压互感器(PT)、避雷器拆装

1520气室SF6气体检漏、水分处理

1530气体充装

状态M16

变压器直连拆装

 

1600气体回收

1610变压器直连拆装

1620气室SF6气体检漏、水分处理

1630气体充装

状态M17

筒体对接

 

1700气体回收

1710筒体对接

1720气室SF6气体检漏、水分处理

1730气体充装

状态M18

绝保试验

 

1800主回路电阻的测量.

1810GIS二次设备的检修

1820控制和辅助回路工频耐压。

1830CT实验

1840PT试验

1850避雷器试验

1860断路器特性试验;

1870GIS工频耐压试验

 

状态M19

继电保护联动试验

 

1900继电保护试验。

1910工艺联锁保护试验。

状态M20

检修现场收尾工作

 

2000运行前的准备工作。

2010验收。

 

动作卡

准备阶段

状态M0

票据确认

000检修前准备

001B-()检修施工的时间安排已经确定。

002B-()-C()变电所两条进线已经停电,并挂好接地线

010办理第一种工作票。

011B-[]-C[]办理第一种工作票。

012B-[]落实第一种工作票各项内容。

013B-<>确认第一种工作票规定的内容已经全部落实。

签字(   )

状态M1

准备

 

100技术准备

101B-[]检修前应做以下技术准备工作:

熟悉GIS图纸,编制检修组织设计、检修拆装方案及措施,并进行相关作业的技术交底

检修单位须具备的技术资料

序号

资料名称

备注

1

ZF11型GIS的总体布置图

2

ZF11型GIS间隔布置图

3

ZF11型GIS地基图

4

ZF11型GIS维修手册

5

ZF11型GIS二次配线图

6

《ZF11型GIS现场检修进度计划表》

102B-[]编制详细的《检修组织》

检修开工前首先由检修工作负责人组织大家对站内、站外环境情况进行详细调查,结合现场实际,编制详细的《检修组织》作为检修的指导性文件。

103B-[]准备好验评标

准检修将严格按照现行国家规定的质量检验标准、行业的规程规范、检修技术协议条款等进行质检、验收,主要标准如下:

(1)《72.5KV及以上气体绝缘金属封闭开关设备》GB7674

(2)《电气设备交接试验标准》GB50150

(3)《气体绝缘金属封闭开关设备技术条件》DL/T617

(4)《气体绝缘金属封闭开关现场交接试验规程》DL/T618

(5)《电压互感器》GB1207

(6)《电流互感器》GB1208

(7)《氧化锌避雷器》GB11032

104B-[]编制以下技术措施和方案:

编写检修技术措施和方案时,应对GIS结构和性能要有充分了解,全面考虑,避免盲目拆卸、避免事故扩大、避免检修中带入新问题。

(1)全封闭组合电器一次本体检修拆装作业指导

(2)全封闭组合电器二次拆卸、恢复、试验及调试作业指导

110组织准备

111B-[]组建检修现场指挥部

根据检修的规模、特点和难度,组建经验丰富、高效的“110KV全封闭组合电器现场检修指挥部”,进行有效的作业。

112B-[]检修力量配置

根据检修要求和顺序,充分考虑到检修的工作量、难度等情况,结合我公司多年对全封闭组合电器装配经验,对检修工人、技术力量的组织进行科学的预算,精心组织、合理安排。

大多数检修人员应具有GIS现场检修经验,在进入现场之前针对110KVGIS特点进行岗前培训,合格上岗。

为完成对GIS一、二次设备检修工作,将有以下人员参加:

工程师1人、高压电器试验技师1人、高压电器装配技工2人、吊车工1人。

人数可根据检修工作量大小做增减,必要时增加电焊工1人。

120材料的准备

121B-[]自行采购材料的管理

自行采购的材料应遵守《采购控制程序》的规定采购。

关键材料、部件应从原GIS制造公司或合格的分供方厂家进行采购。

122B-[]材料的保管

1)材料入库前要进行检查,然后入库登记、保管、储存。

(2)对于运到现场材料仓库的材料如包装损坏、材料有破损应及时

将检查结果通知检修负责人,共同制定处理办法。

(3)测试仪器、工具、螺栓、电缆等材料原则上均入库存放,材料仓库应具良好的排水措施,并采取可靠防火措施。

(4)不同品种、规格材料应分开储存,并作明显的标识。

对报废品和不合格品要划定专门的堆放区域,以防混淆。

易燃、易爆物资如SF6气体、油漆等应进行隔离安全距离存放。

123B-[]检修机械设备、工器具和消耗品准备

1、应制定详细的检修机械和工器具供应计划;

2、按计划配备检修设备和工器具,做好保养、发放和回收工作;

3、根据工作进度每日早上配发工器具和消耗品;

4、根据检修工作需要,主要准备以下机具和消耗品(见表10;11;12),可根据具体检修内容作增减,并按检修进度计划安排机具进场。

5、根据检修的需要,用户应向制造厂家购买的检修用的GIS零部件和特殊材料并根据检修过程出现的具体情况,追加购买GIS零部件的计划。

签字(   )

 

检修阶段

※注1:

气室解体前必须对气室内SF6气体进行回收。

气体回收按照气体回收装置使用说明将气室内气体抽至小于1.0mbar并且稳定后断开装置后补空气至0表压方可解体气室。

※注2:

充气同样使用气体回收装置反向操作,过程要求气体微水分析合格方可将气体充入气室,充气压力至4.5bar稳定后断开装置。

※注3:

检修过程中只要对气室筒体进行解体回装均需要对气室进行水分处理。

GIS水分处理工艺过程(用高纯N2)

350°C时间不大于10分钟小于113Pa

烘干分子筛———→气室装入临时分子筛—————→抽真空————→再抽真空1h

保持不少于3h以上每相不少于4kg切断真空泵后测量

 

不少于12h不少于40分钟水分小于10PPM24h

  —→保持————→抽真空—————→充N2——————→保持—→水分测量

压力0.2MPa

  →合格后—→放掉N2至0表压—→打开气室取出临时分子筛→更换成产品分子筛→

 ↓如不合格(工艺过程同临时分子筛) 

小于113Pa水分小于64PPM24h

  —→重新将气室封好→抽真空—→再抽真空1h—→充SF6—→水分测量合格—→完毕

切断真空泵后测量0.08~0.1MPa

注:

(1)充气前将充气管路打开后在50-70℃下烘干2h,或用高纯N2气吹拂管路2~3min。

(2)对断路器水分小于150PPm;其他气室水分小于250PPm视为合格。

(3)对不含CT的气室,可不采用上述N2气处理,直接装产品分子筛来处理水分。

状态M2

GIS元件拆卸前准备

200GIS元件拆卸前准备

201B-()拆卸GIS元件前首先将与之有关的一段GIS停电,然后用接地开关把已停电的主导电回路的参与电荷放掉;也可以在采取安全措施保证人身安全的基础上,用绝缘前端的接地线通过接触停电的GIS套管或者通过已打开的气室接触主回路把残余电荷放掉。

201B-()打开与检修有关的气室前,先把这个气室SF6气体回收,随后抽真空1h,再使气室回空气到零表压。

如涉及断路器,先将它退出运行,并使之处于分闸和合闸弹簧都未储能位置,切除交流、直流电源。

检修工作时,粉尘计读数须低于20点/分。

签字(   )

状态M3

GIS元件拆卸前安全注意事项

 

300GIS元件拆卸前安全注意事项

301B-()GIS因故障电弧或开关带电分合闸后,SF6气体部分分解为多种剧毒物质,这些物质呈气态及粉末状,故内部粉尘和气体对人的健康特别有害。

凡是检修出现过故障电弧的气室或者断路器、快速隔离(接地)开关的气室都应采取防范措施:

检修人员必须穿戴安全防护用品,防止工作人员将出现过电弧气室里的气体或粉尘吸入肺内;防止人员将粉尘粘附到眼睛和皮肤上;防止任何人误食这些粉尘或废弃的分子筛、误将粘附粉尘的废弃白布再使用、误将废弃零部件当器皿使用。

302B-()GIS解体前,先用带过滤器的回收装置将气体处理,GIS打开后,先用吸尘器把内部粉尘吸干净(此吸尘器不得它用)。

粉尘有剧毒,集中后必须深埋。

303B-()筒体清理时用吸尘器将粉尘、碎屑吸净,用锉刀或手提砂轮机把筒内放电造成的尖凸、融化的金属豆等清理掉,再次用吸尘器把筒内杂物吸干净,然后用砂纸打磨,最后用汽油白布擦拭干净,直到用新白布擦后无任何脏物,手感平滑为止。

310气室SF6气体检漏、水分处理

311B-[]被检修的气室经水分处理,充SF6气体24小时后,进行检漏和水分测量。

签字(   )

状态M4

GIS两个部分对接前,对法兰、密封面、槽、圈、绝缘件、导电杆的处理

 

400气体回收(按照注解1执行)

410GIS两个部分对接前,对法兰、密封面、槽、圈、绝缘件、导电杆的处理

411B-()即将对接的法兰面处理:

先用吸尘器和酒精布将法兰外圆表面和一圈所有光孔的灰尘和金属末端清除干净,然后用60号砂纸将法兰面异常的凸出部分砂平。

412B-()金属密封面的处理:

金属密封面用600号以上细砂纸沿圆周方向轻砂1~2遍,然后用一块白布让酒精湿透、拧干、对密封面惊喜清洁处理。

413B-()绝缘件表面的处理:

即将对接的绝缘件表面,用湿有酒精的无毛纸,从中心导体向外旋转擦拭进行清洁,最后用干净白布采用同样的方法擦一遍。

不许来回擦,以免脏的无毛纸污染已擦过的表面;不带白手套不得接触绝缘件。

414B-()金属导体表面的处理:

导体的电接触镀银面,用百洁布沿轴线方向进行打磨至表面光洁平滑(应保持镀银层存在),涂少许导电油;非镀银表面用360号砂纸将异常的凸出部分砂平,然后用沾有高纯度工业酒精的白布擦拭干净。

用螺拧紧的电接触面(例如导电垫块等)时,其拧紧力矩见表6;单个M16固定的紧固力矩为180N·m。

电接触面的回路电阻不大于15μ

电接触面的螺栓拧紧力矩表6

螺栓的螺纹

M6

M8

M10

M12

M14

M16

拧紧力矩(N·m)

7

18

25

45

80

100

415B-()密封圈的处理:

认真检查外观质量,用手摸感觉和眼看来判断,密封圈是否存在划伤、凸出、起泡等缺陷。

清理后,如果是T型槽就直接装密封圈。

如果是矩形密封槽,在密封圈和槽内均匀涂少许真空硅脂。

420气室SF6气体检漏、水分处理

421B-[]被检修的气室经水分处理,充SF6气体24小时后,进行检漏和水分测量。

430气体充装(按照注解2执行)

签字(   )

状态M5

气路连接和密度继电器拆装

 

500气体回收(按照注解1执行)

510气路连接和密度继电器拆装

511B-()带气压的情况下,单个密度继电器是不允许拆卸的,只有它连同自封充气接头才可拆下来。

气路连接可在带气压的情况下,以自封充气接头为分界面拆卸下来。

512B-()气路连通安装前应检查三厢气路是否相通,确保管道没有堵塞,然后充SF6气体进行检漏试验,合格后才可装在GIS本体上。

气路连通装上之后须用木锤将气管作适当调整,使气管水平,与B相中心对称,做到美观好看。

密度继电器经过校验合格后方可与气路相连,表面应正立,表朝着便于巡视观察的方向。

安装完成后,应对密度继电器接头处进行SF6气体检漏。

520气室SF6气体检漏、水分处理

521B-[]被检修的气室经水分处理,充SF6气体24小时后,进行检漏和水分测量。

530气体充装(按照注解2执行)

签字(   )

 

状态M6

出线套管拆卸

 

600气体回收(按照注解1执行)

610出线套管拆卸

611B-[]拆卸套管前首先将与之相连的架空线停电,按规定的内容做好拆卸前准备和安全防范措施,放掉套管主回路的残余电荷;与套管连在一起的气室达到零表压空气。

612B-[]套管拆装需要用汽车吊。

瓷套管一般安装成竖直,硅橡胶套管有安装成倾斜一个角度,这是吊绳应挂在离接线板方向偏1/3长度。

套管拆前腰预先挂好吊绳,用汽车使吊绳恰好吃着力,再开始拆卸连接法兰的螺栓。

620气室SF6气体检漏、水分处理

621B-[]被检修的气室经水分处理,充SF6气体24小时后,进行检漏和水分测量。

630气体充装(按照注解2执行)

签字(   )

状态M7

母线伸缩节拆装

 

700气体回收(按照注解1执行)

710母线伸缩节拆装

711B-[]母线伸缩节结构剖视图,通过调整“螺杆”可以增减尺寸以补偿长度误差。

允许调节范围:

(500±5)mm。

712B-[]母线伸缩节的拆卸:

为了移开某一GIS间隔或母线筒,可以在该段母线停电并回收气体后,把间隔两边的母线伸缩节打开。

具体拆卸方法如下:

(1)先拆下两法兰之间的连接螺杆,再拆去右侧母线筒法兰上的其他紧固件;

(2)左移套筒,露出约240mm的间隙;

(3)检修人员穿好安全防护用品,带绝缘手套,用绝缘杆前端的接地线接触母线筒内部导体,以便将残存的电荷通过地线放掉,再将接地线缠在导体上;

(4)手通过母线筒和套筒之间的空隙伸进去,用工具间三个导电棒上的螺钉卸下来取出,然后将它们中间三根导电杆左移,使导电杆与右侧母线里的导体分离并离开足够的间隙。

(5)如果GIS间隔的母线筒两端的伸缩节都这样处理,则间隔就可以移出来。

移出之前对母线高度、左右位置以及母线支撑的高度位置或间隔位置作标志,以便日后恢复时参考,移动时注意保护筒体密封面和导体的镀银面免受划伤

713B-[]母线伸缩节的恢复:

(1)恢复之前用吸尘器将筒内部灰尘和杂物清净,并按本章第三条(三)处理好;

(2)恢复是拆卸的逆过程,导电杆右移插入电连接内,保证电接触可靠,注意螺钉拧回原位;测量导电杆与电连接之间的回路电阻,数值不大于15μ

(3)把“套筒”移回原处。

移动时注意保护套筒的密封面;

(4)把调节螺杆等紧固件装回去,注意母线伸缩节长度不得超过允许范围。

720气室SF6气体检漏、水分处理

721B-[]被检修的气室经水分处理,充SF6气体24小时后,进行检漏和水分测量。

730气体充装(按照注解2执行)

签字(   )

状态M8

波纹管调整和装配

 

800气体回收(按照注解1执行)

810波纹管调整和装配

811B-[]GIS检修时,如果波纹管在不拆开的部位,则保持原来状态不变;如果波纹管恰好在需要拆开的部位,则可根据具体情况,调节波纹管与对接法兰的位置使两法兰完全分开,但是波纹管长度不能超出本身允许长度调节范围。

标称长度为=230mm的小波纹管,轴向长度允许调节±3mm;

标称长度为=500mm的大波纹管,轴向长度允许调节±5mm;

812B-[]波纹管调节方法:

(1)GIS按装时,当装有波纹管的气室没有充气,通过调节波纹管双头螺杆上的螺母位置,来调整对接法兰的前后、左右或上下高低,达到法兰对接吻合的目的。

(2)波纹管有一个轴向标称长度(L0)。

GIS安装后,波纹管长度已调整为。

按上述第一条规定,波纹管轴向长度不得超出允许范围内。

(3)GIS变电站工频耐压完成,PT、避雷器安装结束,各气室充入额定SF6气压以后,带有双头螺杆的波纹管应将一端(水平放置的)或上端(垂直放置的)内侧双螺母松开一段距离(t)另一端或下端螺母不动(注意:

波纹管的外侧螺母在安装时位置已调节好,充气后不允许动)。

小波纹管:

t=3+(L1-230)mm

大波纹管:

t=5+(L1-500)mm

这样,运行时波纹管可以有一定收缩量。

(4)若波纹管的法兰之间是用碟形弹簧连接的结构,当安装完毕,该气室充进额定气压SF6气体之后,也要做松开处理。

用碟形弹簧连接的结构波纹管:

松开距离t=5+(L1-500)mm

特别注意:

波纹管的外侧螺母在安装时位置以调节好,充气后不允许动!

820气室SF6气体检漏、水分处理

821B-[]被检修的气室经水分处理,充SF6气体24小时后,进行检漏和水分测量。

830气体充装(按照注解2执行)

签字(   )

状态M9

防爆片的拆装

 

900气体回收(按照注解1执行)

910防爆片的拆装

911B-[]如果GIS中每个气室装有压力释放装置—一防爆片。

一旦气压升高超过防爆片的破裂压力,它会自动裂开,释放高压气体,以防事故扩大。

912B-[]防爆片由不锈钢材料制成,叫反拱防爆片。

913B-[]只有防爆片爆破后才需要拆装更换。

一般将防爆片亚盖上的紧固件拆下来就可以将它移出。

换上新的防爆片和O型密封圈(

130×

108×

3),放上压盖,把原紧固件装回去,调整防爆片基本对冲,对称均匀地拧紧螺栓。

注意:

螺栓的拧紧力矩为50N·m,既保证密封性能又防止防爆片受力不均。

920气室SF6气体检漏、水分处理

921B-[]被检修的气室经水分处理,充SF6气体24小时后,进行检漏和水分测量。

930气体充装(按照注解2执行)

签字(   )

状态M10

传动拆转与调整

 

1000气体回收(按照注解1执行)

1010传动拆转与调整

1011B-[]三相传动拆卸方法:

(1)三相传动拆装一般要求这一开关停电的情况下进行。

对户外GIS三相传动,要先把不锈钢防雨罩卸下来,然后再拆卸其他部分。

(2)保持三相本体分或合位置不变的条件下,把相间拉杆传动的开口销卸下来,轴销拔出即可;对扭转传动装配,先将两端装有特质的垫圈、轴销和紧固件拆下来,将管子推到轴的一端即可。

1012B-[]检修后恢复三相传动

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