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施工组织设计

湘质监统编

施2002-10

施工组织设计(方案)审批记录

 

工程名称:

珠江花城第四组团7#栋

结构类型:

框架剪力墙结构

结构层数:

32层

建筑面积:

12312.06m2

我项目部根据施工合同和施工图设计的要求完成了:

施工升降机按拆方案施工组织设计(方案)的编制,并经公司技术部门组织审查批准,请予审查。

附:

施工升降机按拆方案(方案)。

安装单位

技术负责人:

2011年09月25日

总包单位审查意见:

 

项目经理:

项目部(章):

2011年09月26日

专业监理工程师审查意见:

 

专业监理工程师:

2011年月日

监理(建设)单位审查意见:

 

监理单位项目总监理工程师监理(建设)项目部(章)

(建设单位项目技术负责人):

2011年月日

湘质监统编

施2002-10

施工组织设计(方案)审批记录

 

工程名称:

珠江花城第四组团7#栋

结构类型:

框架剪力墙结构

结构层数:

32层

建筑面积:

12312.06m2

我项目部根据施工合同和施工图设计的要求完成了:

施工升降机应急救援预案施工组织设计(方案)的编制,并经公司技术部门组织审查批准,请予审查。

附:

施工升降机应急救援预案

安装单位

技术负责人:

2011年09月25日

总包单位审查意见:

 

项目经理:

项目部(章):

2011年09月26日

专业监理工程师审查意见:

 

专业监理工程师:

2011年月日

监理(建设)单位审查意见:

 

监理单位项目总监理工程师监理(建设)项目部(章)

(建设单位项目技术负责人):

2011年月日

建筑工程施工组织设计审批表

由湖南博隆置业发展有限公司新建,湘潭市建筑设计院设计,我单位施工的爱琴海岸4#栋,框剪结构,建筑层数29+1层,建筑面积24683.11m2,该栋号于2010年10月20日编制的施工(方案)组织设计经审阅,是一套有针对兴的施工措施,基本能满足该栋号的生产施工,希望栋号根据所编的施工(方案)组织设计认真遵照执行。

 

编制人:

审核人:

审批人:

日期:

 

一、施工方案

1、工程概况与工程条件

1.1、工程概况

工程名称:

爱琴海岸5#栋建安工程

建设单位:

湖南博隆置业发展有限公司

建设地点:

北环路、东一线、滨湖路合围西侧地块内

结构类型及层数:

框架剪力墙结构,地上28层,地下1层,建筑总高度为84.50m。

建设规模:

本工程总建筑面积为14567.46m²,其中地下室建筑面积为3200m²,地上建筑面积为11367.46m²。

1.2.、建筑结构安装设计特征:

1.2.1.、建筑设计特征

1.2.1.1、综述:

本工程±0.000标高相当于绝对标高42.80m,住宅户数为108户,耐火等级为一级,建筑类别为一类高层建筑,设计使用年限为50年,结构安全等级为二级,屋面防水等级为Ⅱ级(防水层合理使用年限15年)。

1.2.1.2、室内外装修:

外墙主要采用面砖外墙面,保温层采用胶粉聚苯颗粒保温浆料。

楼地面:

客厅、餐厅、卧室、阳台、电梯机房采用水泥砂浆楼地面,电梯厅、楼梯间、住宅入口门厅采用陶瓷地砖楼面,厨房、卫生间采用防滑地砖地面。

内墙面:

均采用白色内墙涂料内墙面。

顶棚工程:

客厅、餐厅、卧室、阳台、厨房、卫生间、电梯厅、楼梯间、住宅入口门厅、电梯机房采用石灰砂浆顶棚。

门窗:

门采用普通门、推拉门、防火门,窗采用普通塑料框普通中空玻璃窗。

屋面工程:

本工程屋面防水等级为Ⅱ级,防水层合理使用年限为15年,具体做法如下:

(由下至上)钢筋砼屋面板,表面清洁干净→20厚1:

2.5水泥砂浆找平层→1.5厚聚氨酯防水涂料隔气层,沿墙高出保温层上→干铺60厚挤塑型聚苯乙烯泡沫塑料板→20厚(最薄处)1:

8水泥珍珠岩找2%坡→20厚1:

2.5水泥砂浆找平层→刷基层处理剂一遍→1.5厚聚氨酯防水涂料→二层1.5氯化聚乙烯橡胶共混防水卷材→满铺0.5厚聚乙烯薄膜一层→25厚1:

4干硬性水泥砂浆→8-10厚地砖铺平拍实,缝宽5~8,1:

1水泥砂浆填缝。

1.2.2、结构设计特征:

1.2.2.1、结构概述:

本工程为框架剪力墙结构,建筑结构的等级为二级,设计使用年限为50年,抗震设防烈度为六度,基础采用人工挖孔桩。

1.2.2.2、钢筋砼结构部分:

钢筋:

HPB235级钢筋、HRB335级钢筋、HRB400级钢筋。

框架柱、墙砼强度等级见下表:

层次

标高

9层楼面以下

9~19层楼面

19层楼面以上

构件名称

基顶~24.000

24.000~54.000

54.000以上

墙、柱

C35

C30

C25

1.2.2.3、砌体:

外墙:

采用240厚MU10烧结多孔砖,容量不大于17KN/m³。

隔墙:

除厨卫及分户墙采用200厚MU10烧结多孔砖外,其余隔墙均采用200厚砼空心砌块,容量不大于12KN/m³,标高±0.000以下采用M10水泥砂浆,标高±0.000以上采用M5混合砂浆。

外墙粉刷、装修容量不大于1.0KN/m²,内隔墙粉刷、装修容量不大于0.8KN/m²。

1.3、施工条件及合同要求:

本工程按招标单位的设计施工图所标明的全部内容和有关说明为施工范围,水电已接至施工现场,施工场地满足施工要求。

本工程招标工期确定为400天。

质量等级按照施工图设计、国家有关施工验收规范和建筑安装质量检验评定标准的基础上,达到优良工程等级标准。

1.4、施工组织设计依据

1.4.1、爱琴海岸5#栋建安工程施工招标书及答疑;

1.4.2、爱琴海岸5#栋建安工程施工图设计文件;

1.4.3、现行国家标准规范规程等法规与技术文件。

1.5、施工特点分析

本工程按招标单位提供的设计施工图所标明的土建及水电安装工程有关要求及说明为施工范围,现场采取全封闭施工。

本工程以基础及地下室施工及砼结构等为主导工程。

土建管道及设备穿插搭接施工,需要与土建工程之间密切配合,土建工程需要为安装提供准确的安装位置,因此,纵、横轴线的位置和柱子的垂直度是施工控制的重点。

土建工程与安装工程的穿插与搭接,存在预留与预埋,必须统筹安排。

因此,施工组织必须全面协调,精心组织、精心施工、精心管理、确保工程安全,保质保量地完成施工任务。

2、施工方案及施工方法

2.1、施工部署:

2.1.1、施工管理目标

(1)质量目标:

达到优良工程

(2)安全目标:

杜绝重大安全事故,一般事故发生率控制在1.5%以内,同时结合场地特殊情况,确保工地现场办公人员、居住人员及外来人员安全。

(3)工期目标:

采用分区平行流水立体交叉作业,通过网络优化组合,确保在420天内竣工。

(4)文明施工目标:

根据周边特殊环境,加强文明施工管理,采取一切可能的措施控制施工噪音、粉尘及夜间灯光污染,将施工给周围所造成的影响降低到最低程度,真正达到省级文明工地要求。

2.1.2、施工项目部机构设置:

本工程成立工程指挥部,由公司总经理亲自担任本工程指挥长,指挥部下设项目经理部,由具有多年施工技术与管理经验的苏刚同志担任本工程部经理,项目经理长驻施工现场。

由具有高级工程师技术职称的数十年从事现场施工技术管理的同志担任技术负责人。

施工管理人员、专业生产工人从公司和其他一线选调思想素质好,技术水平高、纪律性高的人员组建专业班组。

后勤部门应切实做好服务工作。

项目机构部门设置及职称如下:

(1)工程部:

施工准备、生产调度、施工管理。

(2)施工技术部:

图纸审核、施工方案编制、测量放线、技术交底、技术复核、工程技术资料管理、技术交底与培训、检测试验、计划、统计。

(3)质安部:

质量检查监督、评定、验收,安全监督与管理。

(4)合约部:

合同管理、工程月结算、工程最终决算、财务管理、成本核算、收支来往结算。

(5)物资供应部:

材料采购、管理、发放、设备调度、保养、维修。

(6)综合办公室:

医疗、食堂管理、生活设施、文件、信函收发、对外关系协调、接待、生活办公用品及用具。

项目部组织框图见下框图:

 

油漆施工队

桩基施工队

电气施工队

安装施工队

装饰施工队

架子施工队

砼工施工队

泥工施工队

钢筋施工队

木工施工队

综合办公室

财务合约部

物资设备部

工程质安部

工程技术部

项目技术负责人

项目副经理

项目经理

公司总经理(项目总负责人)

 

2.2、施工程序

根据“先地下、后地上,先结构、后围护,先土建、后设备”的施工程序原则,重点抓好基础工程、上部主体结构工程施工及专业安装工程与土建工程的搭接与配合,注意土建施工中的设备安装要求的预留与预埋工作。

施工程序的总体安排是:

施工准备→基础施工→地下室工程→±0.000以上主体结构工程→围护工程与填充墙砌筑工程→屋面工程→装修及安装工程→室外附属工程→分部工程存在有搭接与穿插。

2.3、人、材、机的配备

2.3.1、劳动力的组织

(1)集结精干的施工队伍,组织好劳动力进场。

根据结构特点、建设单位工期要求及我公司项目部承诺条件,结合本地区的施工情况,合理组织一支强有力的施工队伍进场。

要求队伍自身管理水平高,施工能力强,两季不回家,既有利于施工生产的连续,又可保证工程的工期及施工质量。

(2)做好职工入场教育培训,搞好全员的各项交底工作。

(3)加强职工的职业健康安全教育,树立“安全第一、预防为主”的意识,由安全员组织培训,职工进场后进行三级教育,强化职工安全意识,把安全工作当头

等大事来抓。

(4)落实各级人员的岗位责任制。

(5)施工期间劳动力计划详见劳动力安排计划表。

2.3.2、主要材料计划

本工程混凝土是采用商品混凝土,钢筋只要使用热轧钢筋等,钢材:

Q235B钢板、热轧普通型钢。

主要的装饰材料有外墙面砖、地面砖、双灰粉等。

随着工程进度有关材料会陆续进入施工场地,详细的材料计划详见主要材料、构件用量计划表。

2.3.3、机械设备的配备

根据本工程的施工特点,我公司采用的先进的测量仪器NTS-302B电子全站仪,激光经纬仪JD-2型经纬仪、DS3型水准仪进行放线及建筑物垂直度的监测。

因施工区域较大,布置一台TC5610塔吊、地下室覆盖不到的地区用人工方法搬运。

为保证混凝土浇筑质量,加快施工进度,施工阶段布置一台输送泵。

其他的相应设备也会随着施工进度的进展陆续进场,满足现场施工的需要,详细的进场计划见主要施工机械使用计划表。

2.4、施工准备

2.4.1、现场施工准备

(1)生产用水:

根据计算及消防规定,施工用水需选用直径140mm主管供水,做好场内环路供水布置,设加压泵进行高层施工用水加压。

(2)施工用电:

根据经验及施工设备计算,现场从配电房架一根Ф85mm铜芯电缆可满足施工用电要求。

(3)做好施工现场的道路、水文、地质、材料供应及周围环境的调查了解,做好红线桩、水准点的交接工作。

(4)和市政、交警、城管部门联系,办好相关手续,取得相关职能部门的支持。

(5)临建准备:

搭设好各种施工临建,安排好工人住宿场地,备好工具式活动房屋。

(6)修建好场内临时道路、现场供水、排水管道及供电线路,对现场场地进行硬化。

2.4.2、技术准备工作

(1)组织技术人员研读设计图纸、认真领会设计意图,为设计交底及图纸会审做好充分准备,及时和设计部门共同解决设计中可能存在的问题。

(2)组织编制好各分部分项工程详细施工方案,做好各分部分项工程的技术交底,在正式施工前报业主及监理审批。

(3)做好定位放线,建立场内轴线控制网及高程水准网,并报规划、设计、业主、业主、监理部门验收。

(4)了解设计采用的新工艺,新材料的施工工艺及材料生产厂家,索取相关资料、了解市场行情。

(5)做好相关设备的安装调试工作,备足备齐各种配件,在施工前调试至正常状态。

(6)研究解决以下施工技术问题

编制好地下室底板、顶板的无缝施工技术方案和地下室混凝土防裂技术方案,召开专家论证会对相关方案进行技术论证,确保地下室混凝土顺利进行,在达到设计效果的同时降低成本。

进一步安排各阶段流水段划分和施工工序安排等生产技术问题,对根据类似经验提出的合理化建议提请设计、监理等部门审查,取得相关部门的支持,争取更加完善,做到万无一失。

做好结构施工中外脚手架及悬跳平台设计计算的相应工作。

要求在结构施工前完成载荷试验,同时作好大截面梁,超厚楼板等支模架及模板设计计算和审定工作,施工前做好荷载试验。

塔吊基础,施工电梯基础等与建筑物的锚固和与建筑物基础关系的处理,塔吊拆除时大吨位吊车的行驶路线和停靠位置等做好详细方案,提前请设计部门配合进行相关处理。

2.5、施工测量

2.5.1、测量仪器及测量方法

根据工程特点,本工程采用NTS-302B电子全站仪及JD-2激光经纬仪,用坐标法进行轴线定位施测,以内控为主,外控为辅。

高层部分采用激光经纬仪,用天顶测量法进行垂直投测。

标高投测及水平测量采用DS2水准仪。

沉降观测采用精密水准仪及与之配套的水准尺。

2.5.2、轴线控制

2.5.2.1、±0.000以下地下室测量放线

(1)进场后首先根据放线回单及设计图纸对规划放线点进行精确校核,校核无误后要适当移位并作好保护,以备今后查验及轴线定位使用,校核及移位情况书面报告业主和监理,经业主和监理校核签字后,外移基点即可作为地下室测量放线依据。

(2)用NTS-302B电子全站仪将上述校核后的基点投测到基坑内,并做好固定保护,然后用全站仪在基坑内进行闭合联测。

利用各轴线与基点的位置关系,用全站仪及50m钢尺依据图纸加密轴线。

根据底板边线、桩、地坑及独立柱基等与轴线的关系测出其位置,待底板四周砖模砌筑粉刷完毕,将测设的轴线用红色油漆及墨线记到边模上,并进行联测复核。

(3)地下室底板施工时依据标记于垫层以及侧模上的轴线及图纸上各构件与轴线之位置的关系进行细部施测。

2.5.2.2、±0.000以上楼层施工测量放线

(1)轴线控制点的布置

根据天顶测量需要及建筑物的形状特征,在地下室顶板上分单体布置控制点。

根据图纸给定的几何关系对各控制点进行联测校核后作为上部结构施工内控测量的依据,同时将各控制点投测到附近建、构筑物上作为上部施工测量的校核依据。

(2)轴线控制点布设方法

在地下室顶板上用S311电子全站仪和JD-2激光经纬仪相结合的方法根据规划控制点测设轴线控制点,在轴线控制点处埋置200×200×16(厚)钢板,依据其与轴线的关系在钢板上刻“十”字交叉点,经精密校核后,该预埋点即为上部楼层施工的内控测量原始控制点。

上部楼层施工中,混凝土浇筑时在其对应位置预留200×200小方孔,保证能使JD-2激光经纬仪发出的激光束垂直向上通过预留孔。

(3)楼层施工轴线控制点的投测方法

采用内控测量中天顶准直法,在±0.000楼面原始测量控制点上架设JD-2激光经纬仪,使激光经纬仪发射出可见红色光束投射到上层预留孔处300×300的透明有机玻璃接收板上,调整激光经纬仪的焦距使光斑变为2~3mm大,在楼层上以光斑为中心,弹一个十字形墨线,其交点为光斑中心点,此点即为该楼面的一个控制点,作好标记。

其余各控制点用同样方法施测。

施测完控制点后,将仪器搬至施工楼层。

用激光经纬仪及50m钢尺对投测的控制点进行位置关系的闭合校核。

精度符合规范要求后,用JD-2经纬仪在施工楼层上将控制点连成直线,经校核后,根据各直线与建筑物轴线的位置关系测设并加密轴线。

2.5.3、高程控制

根据业主提供的高程点,在周围永久性的建筑物上准确的测设正负零标志(±0.000),用DS-2水准仪在基坑内设立标高桩并做好保护,随后进行的地下室施工均以此高程点作为标高测设依据。

在±0.000以上的楼层施工中,依据±0.000标志,用DS-2水准仪将此标高引测至在建建筑物周边的外墙四个角柱上,并用红油漆做好明显标记。

上部楼层施工时,用长钢尺沿铅直方向向上量至施工层,并划出正整米数的水平线,在用水准仪对引上四点校核,精度符合要求后进行施工层标高测定。

当高差超过整钢尺长时,将该层精确测定的第二条标高线作为向上引测的依据。

2.5.4、沉降及变形观测

按设计及规范要求,在施工过程中及施工后一年内必须对建筑物进行沉降观测。

2.5.4.1、水准点的埋设

根据现场实际在现场周围布置水准点,组成水准网,测定时将水准点组成闭合导线进行观测,水准点的预埋和观测精度严格按4等水准要求执行,施工过程中应定期对水准点进行高程检测并作好记录。

2.5.4.2、观测点的设置

设计图纸未注明沉降观测点的位置和数量,我们拟在建筑物四个外角和两条长边中部+0.500处布置沉降观测点。

2.5.4.3、观测时间和观测方法

(1)在+0.500处做观测点,稳定后进行第一次观测,以后根据施工进度每增加一层观测一次,特殊情况需增加观测次数。

(2)沉降观测采用经过检定后的高精度水准仪及与之配套的水准尺,专人专用。

(3)根据水准点、观测点布置情况,结合施工现场,首先将水准仪的安置、转点位置、观测点位置编号、观测点路线确定下来。

今后观测按此进行。

观测时应成像清晰,前后视距尽量相等,视距差不超过3m.每次观测完后,及时检查手薄及各项计算,然后推算观测点高程,计算并绘制出沉降量、时间、荷载之间的关系曲线。

(4)对于曲线中出现的异常情况,认真查找原因,排除测量本身的误差,基准点不牢固等因素的影响。

及时通知设计等部门分析处理。

2.5.5、地下室施工阶段基坑四周的变形监测

根据《高层建筑箱形和筏性基础技术规范》要求,在基坑开挖至基坑回填完成期间,应对影响区范围内的邻建建筑物的管线垂直与水平变形进行监测。

(1)进场后首先对邻近原有建、构筑物及地基基础、道路和地下管线的状况进行详细检查,发现裂缝、倾斜、滑移等损坏迹象,应作好标记和拍照,并存档备案。

(2)根据调查情况及上道工序土方开挖单位的监测情况制定监测计划,观测影响区的建、构筑物、道路和地下管线的水平位移和沉降进行监测,监测数据应作为调整施工进度和施工方法的依据。

(3)通过监测对影响区域内的危害,重要建筑物、变形敏感的建筑物、道路和地下管线,及时采取有效防护措施。

2.5.6、施工测量措施

(1)建立5人的现场测量专业组,由专人负责,测量专业组隶属工程技术部管理。

(2)建立测量复核制度,每次每层控制点、控制线施测后,必须经项目技术负责人组织复核;细部尺寸施测由施工段各专业人员负责,工程技术总测量人员组织复核。

(3)为确保沉降及变形观测的准备,除我公司自行进行上述观测外,另委托有资质的第三方专业测量单位对建筑物及基坑进行变形观测。

2.5.7、测量记录

每次测量均须有完整的、详细的记录作为主要的施工技术资料,进行归档保管。

工程竣工后,汇总施测的所有成果资料,并写出施测总结报告。

2.6、基础工程、地下室部分施工:

2.6.1、人工挖孔桩基础施工:

2.6.1.1、施工程序:

见下图

 

成孔深度超过3m时,设通风装置,36V低压照明

桩定位

桩顶护壁

桩芯控制线

寄于护壁顶

人工挖土成孔

(排水)

检查成孔尺寸

检查垂直度

钢筋砼护壁

重复桩芯控制线

桩砼养护及检测

钢筋笼制作

吊入桩钢筋笼

立即浇双封底

浇灌桩芯砼

挖至设计深度检查土质

扩头并检查

2.6.1.2、成孔

工艺流程:

放线定位设置水准点→开挖第一节桩孔土方→支护壁模板、放附加钢筋、浇筑第一节护壁砼→检查桩位轴线→架设垂直运输架→安装电动葫芦→安装吊桶照明、活动盖板、水泵、通风机等。

开挖吊运第二节桩孔土方(修边)→支第二节护壁模板(放附加钢筋)→浇筑第二节护壁砼→检查桩位轴线→逐层往下循环作业→开挖扩孔部分→桩孔、桩底检查验收→吊放钢筋笼→浇筑桩身砼。

2.6.1.3、施工方法:

人工挖孔桩采用隔桩施工并配备通风设施及36V低压照明。

成桩挖掘采用风镐施工为主,并辅以短镐、锄头等工具开挖。

电动绞架作垂直运输。

(1)开挖桩孔土方:

开挖桩孔采用盆式挖掘方式,即先挖中间的土方体,后挖周边土体,每节的高度根据实际地质条件及规范要求,控制在0.9-1.2m内。

挖掘土方运至桩孔口1.5米以外或指定地点堆放。

(2)流砂及淤泥施工措施:

当局部遇有流砂层或淤泥层时,采用钢护套穿越后,再挖桩土。

当遇有较大地下水和较深流砂层或淤泥层时,采用局部注浆止水及增强土体的稳定性。

(3)防、排水措施:

采用隔桩施工、利用暂未作业的桩孔作为降水井。

在有透水层区段的护壁预留泄水孔(孔径与水管外径相同,以利接管引水),在浇砼前予以堵塞。

采用泥浆泵抽排水。

(4)砼护壁施工:

砼护壁模板采用能重复使用的定型木模板。

模板之间用卡具,扣件连接固定。

护壁模板、附加钢筋施工时,首先将中心点引至桩孔内,然后装模板并根据桩孔内中心桩点校正模板保证垂直度合格。

装模后扎附加钢筋。

桩孔护壁砼每挖完一节以后应立即浇筑砼。

砼掺1.2%防水早强剂,坍落度控制在80-100mm,采用人工浇捣,人工用钢筋插密实。

桩的容许偏差:

桩心直径D为+100mm,-40mm;桩中心位移偏差50mm,垂直度容许偏差为1/200。

(5)检查桩位轴线及标高

为了保证桩的垂直度,要求每浇灌一节护壁,须校核桩中心位置及垂直度一次,桩孔护壁做好以后,必须将桩位十字轴线和标高测设在护壁的上口,然后用十字线对中,吊线坠向井底投设,以半径尺杆检查孔壁的垂直平整度。

随之进行修整,井深必须以基准点为依据,逐根进行引测。

保证桩孔轴线的位置、标高、截面尺寸满足设计的要求。

(6)桩基开挖到位后,于桩底取样送检并提供有效的检验报告,通知监理会同勘察、设计及有关质检人员共同鉴定,符合设计要求后迅速扩大桩头,清理孔底,及时验收,随即浇灌封底砼,封底砼最小高度100mm。

(7)钢筋笼制作及安装

为保证钢筋笼的砼保护层厚度及钢筋绑扎质量。

本工程钢筋绑扎采用现场就地分段绑扎与就位绑扎相结合的施工方法。

即将钢筋笼分为二节,先集中平卧制作第一节,然后在井口上方安设钢井架,用手动葫芦悬挂在井架上,将第一节缓慢放下至进口临时固定,在固定好第一节的基础上采用电弧焊将主筋分别接长,同时注意接头的错开位置符合规范要求,然后按照设计要求帮扎点焊箍筋慢慢放下钢筋至桩底。

钢筋的帮扎安装:

钢筋绑扎采用铁丝交叉绑扎。

竖向钢筋搭接时,钢筋的弯钩与护壁面的夹角应垂直,中间钢筋的弯钩平面应与护壁面垂直。

(8)桩芯砼的施工方法:

①砼材料的技术参数的选择:

为确保砼质量桩芯砼的配合比技术参数控制为:

水灰比0.4,砼塌落度控制在8-10cm。

②施工机械的选择:

依据桩芯砼量和施工进度计划的安排,砼施工选用HBC60砼输送泵(最大50m³/h),振动棒和平板振动器。

③砼的运输:

现场采用砼输送泵和人工辅助输送,其中以砼输送泵为主,当出现砼泵送故障时,采用人工运输。

④砼捣制:

浇灌砼前先抽干孔内积水,清理封底砼层的表面,然后浇灌桩芯砼。

当孔内渗水量较少时,可先抽清孔底积水,按常规方法施工。

浇砼时,使用导管下料,出料口离砼面不得大于2000mm,且应连续浇灌,分层振捣。

分层高度为500-800mm。

若地下渗水量较大,砼浇灌采用水下砼施工浇灌施工方法。

将导料管顶到桩底后,在导料管灌满砼,连续浇灌,按后慢慢拔出导料管。

每根桩的砼一次浇筑完毕,不留设施工缝,浇筑高度应高出设计桩顶标高约600mm。

在施工承台前,再将桩顶上部约550mm厚浮浆凿除,留50mm伸入承台内。

桩在经验收合格后可进行上部施工。

桩芯砼浇灌至承台底标高上600mm位置。

采用风镐粗凿桩头,人工精凿。

按规范要求每一根桩及每台班留置砼试块。

(9)工程桩的养护及桩基检测;

①桩基养

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