机泵安装方案.docx
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机泵安装方案
1.工程概况
本工程共有泵9台,风机6台。
2.编制依据
⑴施工图纸。
⑵《机械设备安装工程施工及验收规范》(GB50231-98)。
⑶《压缩机、风机、泵安装施工及验收规范》(GB50275-98)。
⑷《化工机器安装工程施工及验收规范(化工用泵)》(HG207-83)
3.泵、风机安装的主要施工程序
⑴设备清点验收
设备验收应按监理工程师的要求,会同建设单位、监理单位及供货单位共同检查验收,并及时作出记录,对于解体到货的设备按照装箱单对下列内容进行检查。
A.核对设备的名称、型号、规格、包装箱号、箱数及包装情况。
B.检查随机技术文件资料产品合格证明书和专用工具是否齐全。
C.设备有无缺损件,表面有无损坏和锈蚀等。
D.参加验收的人员应在设备验收记录上签字确认。
验收后的设备及其零部件和专用工具,应妥善保管,并做好标识,
防止其变形、损坏、锈蚀。
设备出厂合格装箱清单,设备技术文件及有关文字资料应由专人统一保管登记。
⑵基础验收
基础验收时,应有相应的质量证明资料及测量记录,会同监理单位、建设单位和土建单位共同进行,设备基础的位置、几何尺寸和质量要求应符合《钢筋混凝土工程施工及验收规范》的规定,并对设备基础位置几何尺寸进行复验,其偏差应符合下表规定。
项次
项目名称
允许偏差
1
基础座标位置(纵横轴线)
±20
2
基础各不同平面的标咼(包括地坪上安装设备的部分)
+0
-20
3
基础上平面外形尺寸凸台上平面外形尺寸凹穴尺寸
±20
-20
+20
4
基础上平面的水平度
每米全长
5
10
5
竖向偏差:
每米
5
全高
20
预埋地脚螺栓:
6
标咼(顶端)
0,+20
中心距(在根部和顶部两处测量)
±2
预留地脚螺栓孔:
中心位置
±10
7
深度
0,+20
孔壁的铅垂度
10
基础验收合格后,如实填与基础父接记录,并签字确认。
⑶泵、风机安装前的基本要求。
A.基础验收合格,修整符合要求。
B.泵、风机安装的平面布置图、装配图、合格证及安装使用说明书齐全。
C.安装方案已审批,并已向施工人员进行技术交底
⑷泵、风机的安装
根据泵、风机的重量选择适当的吊装设备,将泵、风机吊装就位,以定位基准线、标高以泵、风机座底平面的测点,进行调整。
A.泵、风机的找平、找正
a.泵、风机的找正应按基础上的基准线对应泵、风机的定位基准进行调整。
b.找正应用垫铁调整标高和水平度,泵、风机的平面位置允许偏
差土5mm标高允许偏差土5mm泵、风机的纵横向水平度允许偏差为
B.地脚螺栓孔的灌浆
泵、风机找正找平后进行地脚螺栓孔的灌浆工作,灌浆时振动捣实,地脚螺栓不得歪斜。
地脚孔灌浆后的砼强度达到75%以上时,应进行设备的最终找平、找正和紧固地脚螺栓。
⑸地脚螺栓和垫铁的布置
A.地脚螺栓
a.地脚螺栓的光杆部分应无油污和氧化层,螺纹部分应涂少量油脂。
b.地脚螺栓应垂直无倾斜,螺栓下部不应碰孔底,螺栓的任何部位离孔壁的距离不得少于15mm。
c.拧紧螺母后,螺栓必须露出螺母1.5-3个螺距,同一设备应一致。
B.垫铁安装
a.垫铁安装应采用压浆法安装垫铁。
布置垫铁时,在地脚螺栓两侧各放一组,当地脚螺栓间距小于300mm时,可在脚螺栓同侧放置垫铁。
b.单块垫铁的最小面积可按下式近似计算
A>3X(Q1+Q2/R
A—块垫铁的最小面积cm2
Q1—由于机器的重量加在该垫铁组负荷公斤力
Q2—由于地脚螺栓拧紧后产生的轴向公斤力
4欢。
迎下载
R—基础砼的单位面积抗压强度公斤力/厘米2
c.斜垫铁与平垫铁组成垫铁组时,每组不应超过四块。
d.设备调整好后,每组垫铁应压紧,用0.05mm的塞尺检查垫铁
之间及垫铁与地座之间的间隙,在垫铁同一断面处以两侧塞入的长度和不得超过垫铁长(宽)度的1/3。
e.设备调整好后,垫铁露出设备底面外缘10-30mm
f.设备用垫铁找平后,用0.25懿重的手锤敲击检查垫铁组,应无松动。
⑹二次灌浆
设备最终找平、找正后24小时内应进行二次灌浆,在二次灌浆前要填写《隐蔽工程施工记录》。
二次灌浆处应清洁干净,并浇水润透,灌浆采用细石砼,其强度应比基础的砼强度高一级,一台机组应一次灌完。
并应捣实,灌浆后应对灌浆层进行养生
A.泵、风机的试运转前应做下列检查
a.二次灌浆应达到设计强度,抹面工作结束。
b.电动机的绝缘电阻及转向符合要求。
c.电气、仪表、管道已安装完具备试车条件。
d.各润滑部位加入符合技术文件规定的润滑油,盘车灵活、声音正常。
B.泵、风机启动时应按下列要求进行
a.泵、风机应打开吸入管道阀门,关闭出口阀门。
。
C.泵、风机的试运转应符合下列要求
a.泵、风机在额定负荷下连续运转不小于2小时。
b.各运动部件运转应正常,各紧固件不应有松动
c.滑动轴承的温度不大于70C,滚动轴承的温度不应大于80C。
d.泵、风机停止运行后应关闭进出口阀。
5.安全保证措施
⑴对进入现场的施工人员,应按建设单位要求进行安全培训,上岗前进行安全技术交底。
⑵泵、风机吊运过程中,应由熟悉设备性能的起重人员指挥,各工种人员密切配合,服从指挥。
⑶吊装要按指定的部位绑扎绳索,吊索具使用前应认真检查确认安全后方可进行吊装作业。
⑷设备清洗场地通风要良好,严禁烟火,用过的棉纱、布头等应收集在金属容器内。
⑸设备试运转时,试运区要设安全围栏,无关人员不得入内。
⑹设备运转时,不准进行擦洗和修理,设备的试运转应严格按照单项安全技术措施进行。
⑺易丢失易损坏件入库保管防止丢失。
⑻法兰口用铁皮或塑料布盖好,防止土建抹灰落在设备上。
6.保证质量措施
⑴组织施工人员熟悉图纸及规范,并进行技术交底。
⑵泵、风机吊装运输前,必须对法兰密封面,小管等进行防护确保在运输、吊装时不受损伤。
⑶加强防护,下道工序施工中对上道工序产品采取相应的保护措施。
⑷计量器具检验合格后方准使用。
⑸实行自检、互检、专检三检制度。
⑹材料设备必须有材质证书。
⑺做好设备标识工作,防止安错位置
7.劳动计划
X.月份
数\
工种
7月
8月
钳工
5
5
起重工
2
2
8机具需用计划
序号
名称
规格
单位
数量
1
汽车吊
25t
台
1
2
载重汽车
10t
台
1
3
载重汽车
5t
台
1
4
卷扬机
5t
台
1
5
电焊机
14KW
台
2
6
手拉葫芦
5t
台
2
7
手拉葫芦
3t
台
2
8
水准仪
台
1
9
框式水平仪
0.02
台
1
10
螺旋千斤顶
3t
台
1
9.工期计划
7月10日~8月10日
10.组织机构
项目经理:
刘来责任工程师:
刘顺来专业工程师:
云虹
质
检
员:
刘顺来
安
全
员:
李仁昌
材
料
员:
金学文