吹灰器运行知识找了好久是你要的吗.docx
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吹灰器运行知识找了好久是你要的吗
吹灰器的运行:
1、设备规范：
吹灰器及电机规范：
项目
单位
规范
短杆吹灰器
长杆吹灰器
空气预热器吹灰器
吹灰器
型号
IR-3D
IK-525
IK-AH/B半伸缩式
有效吹灰半径
m
1.5～2
2
2
行程
m
0.267
7.15
0.85
喷嘴数量
只
1
2
4
吹灰介质（蒸汽）
压力
MPa
1.40
1.24/1.18/
1.10/0.68
1.03
温度
℃
220
220
220
流量
kg/min
66
73/58/36
55
吹灰介质来源
过热器分割屏出口
分隔屏出口/高压辅汽
吹灰角度
度
360
360
直线
行进速度
m/min
0.29
2.5/3.5
0.9
吹灰时间
秒
150
320/220
600
吹灰转速
rpm
2.5
数量
套/炉
60
32
2
制造商
湖北武汉戴蒙德
电机
型号
YSR-6324TH
Y90SK-4
AO2-6234.B5
功率
kW
0.18
1.1
0.18
转速
rpm
1400
1400
1400
电压
V
380
380
380
频率
Hz
50
50
50
制造商
中国九江电机厂
2、吹灰器启动前的检查
1，吹灰器检修工作结束，工作票已收回，安全措施拆除；
2，检查所有吹灰器在退出位置；
3，吹灰器定位安装牢固，本体管道连接完好，法兰处接合紧密，密封良好；
4，吹灰器跑车限位开关无卡涩，并处于返回位置；
5，吹灰器驱动电机接线良好，跑车齿轮箱润滑良好，油箱油位正常；
6，跑车传动轴的两个齿轮与齿条啮合无错齿，紧密啮合，润滑油脂充足；
7，确认吹灰系统热工仪表已投运，阀门执行器及吹灰器电源正常；
8，检查吹灰器本体接线盒上的GK纽子开关置“ON”位置；
9，开启过热器供炉本体、烟道、空预器吹灰汽源手动门、开启空预器吹灰器汽源辅汽一次门、二次电动门，锅炉负荷大于10%时由辅汽切至主汽；
10，开启过热器供炉本体、烟道、空预器吹灰汽源电动门；
11，检查吹灰器程控柜运行正常。
3、吹灰器的启动
吹灰器控制功能概况：
1，吹灰器启动方式有三种：
自动、远控、就地。
（1） 自动：
系统将按规定的吹灰工艺，自动吹灰。
（2） 远控：
可以在计算机上单台操作吹灰器、管路阀门及其他参控设备。
（3） 就地：
系统处于就地方式时，只能在就地操作吹灰器及其他参控设备。
2，吹灰器吹灰方式有二种：
单吹、对吹；
（1）单吹：
同一时间只有一台吹灰器运行，即逐台吹灰；
（2）对吹：
两台吹灰器一起运行，即左前墙和右后墙各一台吹灰器运行；
3，程序可以中途暂停，提前结束。
4，本体吹灰器和空预器吹灰器可以同时运行。
5，程序运行时可以任意切换二种吹灰方式。
吹灰器启动允许条件：
1，执行本体吹灰时，锅炉负荷大于70％BMCR。
2，相应吹灰器蒸汽联箱压力正常（炉本体吹灰器:
1.8MPa/空预器吹灰器：
1.2MPa）；
3，相应吹灰器疏水温度正常（炉本体吹灰器：
220℃/空预器吹灰器：
220℃）；4，相应吹灰器疏水电动门已关闭；
5，MFT不存在；
6，吹灰程控电源正常。
吹灰器程控启动：
短杆、长杆吹灰
在锅炉负荷＞70%MCR，锅炉燃烧正常，且无阀门过载、吹灰器过载、锅炉故障等信号，在“本体方式切换”中点击“自动方式”，选择吹灰方式（对吹或双对吹），系统将按下列步序执行：
（1）开疏水电动门；
（2）打开减压阀，打开吹灰蒸汽入口电动门；
（3）开调节门调节汽压至正常；进行暖管，疏水时间达到设定时间后，关闭疏水电动门，暖管结束；
（4）吹灰器按自动程序开始吹灰；
（5）吹灰结束，关吹灰蒸汽入口电动门，关闭减压阀，打开疏水电动门。
空预器吹灰：
空预器吹灰器可以和其它吹灰器同时运行，两套吹灰程序独立互不影响。
操作步骤如下：
（1）锅炉燃烧正常，且无阀门过载、吹灰器过载、锅炉故障等信号；
（2）选择系统状态为“自动”；
（3）选择吹灰汽源（主汽或辅汽）；
（4）设置空预器连续吹灰的遍数；
（5）点击“自动启动”按钮，程序将自动运行：
a. 打开减压阀，打开吹灰蒸汽入口电动门（选择“辅汽”时，减压阀不打开）；b. 开疏水电动门暖管，疏水时间达到设定值后，关闭疏水电动门，暖管结束；c. 吹灰器按程序自动开始吹灰；
d. 吹灰结束，关吹灰蒸汽入口电动门，关减压阀，打开空预器疏水电动门。
吹灰器远控启动：
1、在操作台画面，选择系统状态为“远控”方式；
2、手动开启相应的疏水电动门、减压阀、吹灰蒸汽入口电动门，待疏水温度>220℃后,关闭疏水门；
3、在操作台画面上选择所要吹灰的吹灰器，按启动按钮，进行吹灰；
4、吹灰完毕，关闭吹灰蒸汽入口电动门及减压阀，开启相应的疏水电动门。
吹灰器就地启动：
1 在操作台画面，选择系统状态为“就地”方式；
2 手动开启相应的疏水电动门、吹灰蒸汽入口电动门及减压阀，待疏水温度>220℃后,关闭疏水电动门；
3 到就地选择所要吹灰的吹灰器，按启动按钮，进行吹灰；
4 吹灰完毕，关闭吹灰蒸汽入口电动门及减压阀，开启相应的疏水电动门。
吹灰器报警说明：
1，MFT动作报警：
吹灰器跳闸，程序禁止运行；
2，吹灰蒸汽压力低：
该报警表明吹灰蒸汽压力持续几秒低于设定值，程序将不能进行吹灰；
3，启动失败：
系统发出吹灰器启动命令5秒后，仍未收到吹灰器运行信号。
4，吹灰器过流：
吹灰器马达运行电流超过额定值。
长杆吹灰器前进中过流时自动返回；
5，吹灰器过载：
吹灰器马达运行电流超过额定值，热偶动作。
短杆吹灰器过载时，系统将给出报警，程序接着往下走；长杆吹灰器过载时程序自动暂停，直至过载信号处理、消失后，在操作台画面点击“启动”按钮，程序从断点处继续运行；
6，流量异常：
长杆、短杆吹灰器在启动10秒后，其流量仍达不到正常值。
程序将检测流量异常，吹灰器将自动退回；
7，超时：
吹灰器的运行时间超过设定值。
吹灰器运行时间超过设定值，程序将暂停；在紧急情况下，点击“紧急后退”按钮，吹灰器自动返回；点击“程序停止”按钮，程序将提前结束吹灰；
8，时间保护：
为了防止因长杆吹灰器的前限行程开关失灵而导致吹灰器卡死，可以用时间进行保护，长杆吹灰器前进至设置保护时间时，吹灰器将自动退回；
吹灰时的注意事项；
1，炉膛、烟道和空气预热器应每班吹灰一次；
2，在锅炉启动点火后，立即用辅助蒸汽对空气预热器进行连续吹灰，直到油枪停运；
3，当负荷较大，受热面因结焦积灰，造成排烟温度升高，汽温异常或通风阻力增大，必须增加吹灰次数；
4，吹灰工作应尽量在高负荷时进行；
5，吹灰时，应预先提高炉膛负压，保持燃烧稳定，锅炉各看火孔门关闭；
6，吹灰时，尽量保持负荷稳定，严密监视各段汽温的变化及炉内的燃烧情况，加强参数的调整，防止灰渣脱落引起汽温变化或掉渣引起灭火；
7，吹灰过程中发生失电、电机故障、吹灰器卡住等故障而造成吹灰器未退出时，应停止吹灰，把退不出的吹灰器停电并就地摇出吹灰器，摇出过程中，吹灰器不得中断蒸汽。
在摇出过程中，应防止蒸汽泄漏伤人；
8，吹灰过程中，吹灰器有泄漏时，应立即停止吹灰器运行；
9，手动吹灰时，炉膛应从下而上吹，烟道吹灰时，按烟气流向进行，这样可避免受热面交叉积灰；
10，无吹灰蒸汽时，禁止投入吹灰器；
11，吹灰器前进中未达到极限位置，严禁进行后退操作；
12，停炉后不得进行吹灰，因为在飞灰沉积面上的红热的灰渣和飞扬的烟气可能导致爆炸；
13，吹灰结束后，应确认吹灰蒸汽入口电动门及减压阀关闭，并就地检查吹灰器在退出位置；
14，本体吹灰母管安全门动作压力为3.7Mpa,回座压力为3.4Mpa。
空预器吹灰母管安全门动作压力为4.0Mpa,回座压力为3.7Mpa。
吹灰器的停运规定：
遇有下列情况之一，应立即停止吹灰：
1，锅炉发生事故时；
2，烟及灰大量外喷时；
3，重要辅机启停时；
4，吹灰时主汽压力，温度低于额定值；
5，大量投退燃烧器或负荷大幅度变动时；
6，锅炉渣斗积渣或打焦时；
7，吹灰系统故障或有关设备损坏时。
8，吹灰器联锁保护，自动退回
9，炉MFT
10，吹灰蒸汽联箱压力低；
11，疏水温度低；
12，启动失败；
13有吹灰指令而未执行，超时。
吹灰器事故处理
1、吹灰器电机过负荷
原因：
（1）链条润滑不良；
（2）吹灰器杆弯曲；
（3）减速机构故障；
（4）盘根紧。
处理：
（1）墙式吹灰器电机过负荷时，应立即联系检修，将其退出，将该吹灰器选择开关放在停止位置，复归电气保护及吹灰器报警，进行下一个吹灰器吹灰；
（2）长杆吹灰器电机过负荷时，吹灰器停止，应紧急用手柄将其退出，查明原因处理，复归电气保护及报警，吹灰器可继续运行；（3）空气预热器吹灰器电机过负荷时，故障吹灰器停止运行，就地查明原因，联系处理。
2，吹灰器超时
原因：
墙式、长杆吹灰器及空气预热器吹灰器吹灰指令发出后未投入或投入超过规定时间未退出而发生报警。
处理：
吹灰器发出超时报警时，运行中的长杆吹灰器将自动退出，吹灰器停止。
如不能退回或墙式及空气预热器吹灰超时报警时，将故障吹灰器选择开关放至停止位置，用手柄或联系检修人员退出，复归报警，吹灰器即可继续运行。
3，短杆、长杆吹灰器不喷射
原因：
吹灰器在吹灰时，蒸汽流量低使相应的流量开关动作而发生不喷射。
处理：
（1）检查吹灰蒸汽压力，如压力正常，属吹灰器本身问题，待吹灰器退出后复归报警，可继续运行；
（2）长杆吹灰器如不能自动退出，应用手柄退出，防止烧坏；
（3）查明原因联系检修处理；
（4）复归报警，吹灰可继续运行。
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