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混凝土截面加大施工方案

第一章项目介绍

一、编制依据

1.梁柱基础截面加大加固设计图

2、有关技术规范及标准

1)、《混凝土结构加固设计规范》(GB50367-2006)

2)、《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2002)

3)、《建筑工程质量检验统一评定标准》(GB50301-2001)

4)、其他有关施工技术标准、规范

3、现场踏勘情况及我公司的技术力量、技术装备、施工经验

二、编制原则

1、严格遵循设计文件、技术规范和质量验收标准的原则。

在编写工作中,严格按设计要求认真执行国家现行的技术规范和质量验收标准,正确组织施工,确保工程质量优良。

2,、坚持实事求是的原则。

在制定施工方案中,充分发挥我公司技术优势和专业化,机械化作业的特点,坚持科学组织,合理安排、均衡生产,确保高速度、高质量、高效益地完成本加固工程。

3、根据项目法的施工原则,组织本工程的施工。

4、积极推广应用四新成果的原则(即新技术、新设备、新工艺、新材料)。

第二章施工前准备

一、技术准备

项目经理部接到业主提供的施工详图后,组织项目部技术人员、预算员、施工员等进行图纸内部会审,并计算出图纸中得主要工程量,排出施工进度计划:

同时找出图纸中表达不清的问题,集中整理后与设计交底和图纸会审,项目部参与图纸会审后,在详细领会设计意图后编制本工程的施工组织设计,报审批实行。

项目部要及时根据现场掌握的资料,了解并熟悉本工程的地质、地下管线各种情况,根据实际情况提出更优化、完善的施工方案及措施。

二、临时设施准备

根据现场实际情况,施工用水、用电就近借用,挂表计量。

要有利于生产、生活、安全、消防、环保、场容、卫生、劳动保护等,符合国家有关规章和法规。

三、劳动力准备

根据施工进度计划,组织施工班组落实进场,并对技术性工种人员进行岗前技术交底。

1、材料准备

根据施工进度计划,制定供应计划,落实货源,使施工能力按计划顺利进行,并根据实际情况进行及时调整。

2、机械设备准备

根据施工进度计划,并结合施工实际情况,作好机械配备计划并做好保养工作

3、质量检验仪器的配备

根据施工现场的实际情况,在施工现场配备监控仪以便在施工中进行同步监控。

第三章施工管理体系

一、施工管理网络

为保质保量按期圆满的完成整个工程,我公司拟设置项目部,建立分项项目班组负责制的机制,实施项目负责制施工,选派组织能力强,有丰富施工技术经验的专业人员担任各分项项目班组长,配备经验丰富的施工技术管理员

管理机构网络图

项目经理

施工员

材料员

安全员

↓↓↓

加固专业组

土建施工队

拆除队

二、主要管理人员职责

1、项目经理

1)重点抓好工程施工组织和协调工作

2)抓好工程质量和进度,确保工程如期完成

3)抓好工程施工和生产计划,作好各项计划的协调、平衡和检查、督促工作:

4)抓好工程质量、工程进度、现场施工管理,确保工程达到规定的目标

5)抓好工程现场机械、设备、材料等管理

6)抓好现场机械设备、安全生产和文明施工管理工作,确保安全生产和设备齐全等。

2、施工技术员

1)贯彻公司质量方针目标,监督执行国家的有关技术政策、技术标准、技术规范等有关规定。

2)组织和协调项目部技术质量工作,下达公司技术质量监督命令。

对工程质量负技术方面责任。

3)负责推进科技进度,采用成熟新工艺、新材料、新技术,保证工程的工期和质量。

4)主持审核施工组织设计,研究和处理施工过程中出现的重大施工技术难题,对重大质量事故提出技术鉴定和处理方案。

5)熟悉施工图纸,了解工作章程,按图施工,按章工作,抓好进度、质量、安全

6)编排分段、分组进度计划。

7)在技术主管负责人指导下,具体处理工程进行中得问题。

8)负责工程技术交底,工程变更设计联系单。

9)协调各种工种交叉施工,填写物料需求计划,会同技术负责人,及时做好工序的自检工作,项目经理,负责人交办的各项工作。

三、主要劳动力配置

主要劳动力配置表

名称

工种

拆除施工队(加固组)

加固施工队

合计

管理人员

5

5

作业人员

8

10

18

其他人员

8

8

合计

31

四、主要机械设备配备

序号

机械名称

型号

数量

备注

1

双回路千金顶

50T

2台

租赁

2

BOSCH电锤

5D/11D

10台

自有

3

切割机

750W

2台

自有

4

电焊机

300W

2台

自有

5

小型搅拌机

350

2台

自有

6

其他建筑设备

------

一套

自有

第四章施工总体方案布置

一、主要加固施工程序

1、清理、修整原结构、构件

1)对老混凝土构件的表面,先清除被加固构件表面的剥落、疏松、蜂窝、腐蚀等劣化混凝土。

后用硬毛刷沾高效洗涤剂除去油垢污物后用清水冲洗,再用角磨机对被加固构件的表面进行打磨,除去2mm左右厚的混凝土表层,露出新面并打磨平整,并用压缩空气吹除构件表面的粉粒,对于新混凝土结构面,先用钢丝刷除去表面浮渣,再用硬毛刷沾丙酮或酒精擦洗表面。

2)用结构胶掺水泥将混凝土表面修复平整。

3)将结构转角粘贴处进行导角处理并打磨成圆弧状,圆弧半

径不小于20mm。

2、安装新增钢筋(包括种植箍筋)并与原钢筋、箍筋连接。

1)钢材要求:

钢筋应有出厂质量保证书和试验报告书单,并按规定取样做力学性能试验和焊接试验,合格后方可使用。

2)钢筋加工:

先由项目管理部技术员严格按照施工图纸完成钢筋翻样工作,确定所采用的钢筋型号、规格、下料长度、所成形钢筋形状、钢筋所使用的部位根数。

再由现场钢筋工根据翻样单确定成形钢筋,在成形钢筋过程中,质检员要随时检查成形钢筋是否合格,不合格者坚决返工。

3)钢筋连接:

本工程中主筋主要采用焊接接头。

焊接长度必须符合规范规定。

在焊接钢筋时,要注意钢筋规格,对成形钢筋的型号进行标识,确保使用部位不得出错,连接好后质检员要逐一进行检查,最后由质检员、监理人员或业主方人员对钢筋工程进行隐蔽验收后才能进入下道工序。

3、界面处理

界面处理采用花锤打毛:

宜用1.5㎏-2.5㎏的尖头錾石花锤,在混凝土粘合面上錾出麻点,形成点深约3mm、点数为600点/㎡-800点/㎡的均匀分布。

4、安装模板

1)柱模板:

柱模板采用多层板,用50×100木方作竖档,间距250,采用脚手钢管打柱箍。

柱模板自下而上每隔1-1.5m开振捣口,以便于每浇筑1-1.5m砼进行振捣,同时进行体外振捣,从而保证所浇筑砼的密实度。

振捣完毕后,用模板封堵振捣口,然后继续浇筑。

2)梁模板:

梁模板采用侧包底的支撑法,便于拆除侧模以利用周转,保留底模及支撑有待砼强度的增长,达到规定强度时拆除。

3)模板拆除、清洗和保管:

砼浇捣完毕后,及时拆除模板,将有利于模板的周转和加快工程进度,但拆模过早将影响砼结构的质量,非承重的侧面模板,应在砼强度能够保证其表面棱角不因拆模而损坏后拆除。

模板拆除后,及时按种类、规格进行清理并运离拆模场所,扣件、钢管要及时清理,防止锈蚀。

5、浇筑混凝土

1)本工程加固构件扩大截面梁、柱采用C35混凝土

2)原材料质量控制:

根据现场实际情况,采用现场拌和砼,必须要对原材料加以严格控制。

3)砼制备:

砼制备首先要由试验室出具砼配比单,再根据砼搅拌机进料容量确定每次搅拌时材料用量,由砼工人按照原材料用量进行砼搅拌,现场称量挂牌施工。

4)砼运输:

在运输时要做到:

不产生离析现象,保证规定的坍落度,并在砼初凝之前能有充分时间进行捣实。

5)砼浇筑:

砼浇筑前,须对原结构进行凿毛清洗处理。

清洗完毕后,与原混凝土接头的地方需涂刷水泥净浆作为界面剂。

柱扩大截面浇筑砼时,须在柱与楼板四周凿出与扩大截面尺寸相同的缺口,以方便浇筑砼。

振捣砼时要“快插、慢拔”,振动器不得将软轴插入到砼构件内,且不得碰撞模板及钢筋。

6)砼养护:

砼浇捣后,由于水泥水化作用需要适当温度和湿度条件,要对砼进行养护。

砼在浇捣完毕12小时以内就开始养护,经常洒水使其保持湿润,养护时间长短取决于水泥品种,普通硅酸盐水泥拌制的砼,不少于7天。

洒水次数以能保证砼表面湿润状态为佳。

7)砼质量检查:

砼质量检查包括拌制和浇筑过程中的选料质量检查和养护后的质量检查,在拌和浇捣过程中,对组成材料的质量检查每一工作班至少两次。

砼养护后的质量检查,主要是指抗压强度检查。

评定强度质量的试块,在浇筑处随机抽样制成,试块组数按规范规定留置。

第五章重难点部位施工注意问题及处理措施

一、植筋后续施工及梁柱节点处植筋措施

1、植筋前,对原结构内钢筋需用钢筋位置探测仪标出位置,保证钻孔不损坏原结构钢筋。

2、植筋后24小时内,不得扰动、碰撞钢筋。

3、植筋后48小时后,方可进行后续工序施工。

4、植筋在与其它钢筋绑扎或焊接时,不得采用外力强行撬压植筋,与植筋不一致、不对齐的接头,只能采用氧炔焰热弯校正法。

5、与植筋接头为焊接时,须在近邻植筋端处用湿毛巾降温处理保护措施。

6、梁柱节点处钢筋较密,很难一次性打孔成功。

对此,我们重点采用钢筋测定仪测放出钢筋的准确位置。

然后在其空隙处打孔植筋。

这样做会减小对原结构的影响。

二、柱扩大截面加固

柱扩大截面加固时,由于模板与原混凝土之间空隙较小,从上浇筑时很难对所浇混凝土振捣密实。

对此,我们采用将柱模板每隔1-1.5m开一个振捣口,每浇筑1-1.5m对所浇的混凝土振捣一次。

振捣完毕后,封堵此振捣口。

然后继续浇筑。

这样做会保证混凝土的密实度。

第六章质量保证措施

一、施工现场必须严格地按设计图纸施工。

二、工程上所用的一切物料,均由项目部及有关部门在该物料到达现场时进行验收,并要求质量保证资料同时进场。

三、做好施工过程中各道工序的质量检查工作,前道工序检查合格后才能进入下道工序的施工。

四、建立工程质量奖罚制度,遵循“谁施工,谁负责”的原则,拟对各包干小组进行全面质量管理。

同时依据公司有关质量奖罚规定进行奖励惩处。

五、凡在施工过程中违反操作规程,不按设计图纸施工,发生质量问题,进行处罚、整改,直至符合要求为止。

六、凡各施工小组在施工过程中按图施工,质量达到优质,项目部进行奖励,奖励形式为表扬、表彰、奖金。

七、项目部在实施奖罚时,以平常检查、抽查、周检查,质量评定等形式做为依据。

八、需要现场配合土建施工单位进行后续施工的,加固单位需对土建施工单位进行技术交底,并报至监理备案。

我公司积极配合土建单位,做到有求必应,有问必答。

九、施工过程质量控制实行三检制。

具体见下图:

施工图纸、图纸会审、设计变更

施工组织设计、施工方案

编写分项工程技术交底

安全员进行安全交底

质检员编制质量交底

对队长书面交底并签字

队布置施工任务,进行班前交底

施工过程

安全员进行安全交底

质检员对重点部位进行监控

整修

组长对本小组作业段进行检查

检验不合格

完成工作量70-80%,队长组织组长进行互检

整修

检验合格

检验合格

检验不合格

完成工作量80-100%,质检员组织队长进行专检,技术员对关键部位进行技术复核

整修

检验合格

检验不合格

填写报验资料

报监理、甲方验收

整修

检验不合格

检验合格

进入下道工序施工

 

第七章安全生产、文明施工及环境保护措施

一、施工安全生产保证措施

安全生产是关系工程能否顺利进行的关键,是保障劳动者生命安全的大事,直接涉及广大职工的切身利益。

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