建筑工程施工材料物资现场验收标准.docx
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建筑工程施工材料物资现场验收标准
建
筑
工
程
施
工
材
料
物
资
现
场
验
收
标
准
目录
卫浴五金挂件现场验收标准1
洁具（陶瓷）现场验收标准2
洁具（龙头）现场验收标准4
抛光砖现场验收标准5
瓷片现场验收标准7
仿古砖现场验收标准8
仿石砖现场验收标准9
外墙砖现场验收标准10
墙纸材料现场验收标准11
吸顶灯（筒灯）现场验收标准12
园林灯具现场验收标准13
水晶灯现场验收标准14
橱柜现场验收标准16
实木复合地板（含地脚线）现场验收标准18
户内门现场验收标准20
入户门现场验收标准22
门锁五金现场验收标准24
地弹簧现场验收标准25
人造砂岩现场验收标准26
烧结瓦（西瓦）现场验收标准27
铁艺栏杆现场验收标准31
防水材料现场验收标准33
涂料现场验收标准34
开关面板及插座现场验收标准35
电线电缆现场验收标准36
厨房电器现场验收标准37
排气扇现场验收标准38
户内配电箱现场验收标准39
弱电箱现场验收标准40
PVC、PE、PPR管材及管件现场验收标准41
钢塑复合管现场验收标准42
给水阀门现场验收标准43
隐形栏杆现场验收标准44
分集水器现场验收标准46
淋浴间隔现场验收标准47
园林座椅、垃圾桶现场验收标准48
公共区域配电柜现场验收标准49
附件一：
质检工具使用方法50
卫浴五金挂件现场验收标准
一、验收依据：
1、《卫生间附属配件》（行业标准，编号QB1560-2006）；2、《全国性材料物资使用手册及材料标准表》；3、验收原始样板（实物）；
二、验收工具：
钢卷尺；
三、验收时间：
到货验收；
四、抽检比例：
进场批次,同一规格型号数量的2%，并不少于3件；
五、验收步骤：
1、资料检查：
进场产品必须有国家认可机构出具的产品质量检验报告（需加盖厂家公章），产品合格证（原件），安装说明书，合格证上应有检验员代号和检验日期；
2、驻地现场按照图片进行验收，发现产品与图片不一致，则需仔细对照验收样板进行检查。
3、外包装检查：
包装上产品品牌、规格、型号应与订单要求一致；
4、对板检查：
1）外观检查：
表观效果同样板；表面镀层色泽均匀、光亮，无起泡、脱皮、龟裂、碰、刮伤等缺陷，直杆件应挺直，不弯曲；
2）配件检查：
产品所需零配件齐全；
5、尺寸检查：
表1产品规格尺寸分类
产品名称
毛巾架
浴巾架、手纸架
毛巾环
便刷
规格
外型长度尺寸
最大外型尺寸（长×宽×高）
最大外型尺寸
刷子最大径向尺寸×刷子总长尺寸
表2产品外型长度尺寸极限偏差（单位毫米）
外形长度尺寸
＜100
100～499
500～1000
极限偏差
±1
±2
±4
6、填写《卫浴五金挂件现场检查记录表》。
洁具（陶瓷）现场验收标准
一、验收依据：
1、《卫生陶瓷》（国家标准，编号GB6952-2005）、《玻璃纤维增强塑料浴缸》（建材行业标准，编号JC/T779-2000）；2、《全国性材料物资使用手册及材料标准表》；
二、验收工具：
钢卷尺；
三、验收时间：
到货验收；
四、抽检比例：
进场批次，同一规格型号数量的10%，不少于3套；其中座厕需全检；
五、验收步骤：
1、资料检查：
进场产品必须有国家认可机构出具的产品质量检验报告（需加盖厂家公章），产品出厂检验合格证（原件），安装说明书；
2、外包装检查：
包装完好，包装上产品品牌、规格、型号应与订单要求一致；
3、实物检查：
1）釉面及外观缺陷检查（正常光线下，距离产品小于0.6m处）：
①压克力浴缸：
表面应光滑，色泽应均匀；不得有气泡，裂缝等缺陷；
②其余洁具陶瓷：
产品表面无开裂、坯裂、釉裂、溶洞、划伤、磕碰等缺陷，配件齐全；
③A、B面不允许存在裂纹，水箱盖板、水箱内部允许存在不影响性能的裂纹，但必须修补。
除安装面及下列所述外，所有裸露表面和坐便器的排污管道内壁都应有釉层覆盖，釉面应与陶瓷坯体完全结合。
㈠坐便器和蹲便器：
便器水箱背部和底部，水箱盖底部和后部，瓷质水箱的内部，蹲便器安装后排污水道隐蔽面部分。
㈡洗面器（包括台上和台下盆）：
洗面器后部靠墙部位；溢流孔后部；台上盆底部；洗面器角位和立柱的后部；
㈢净身器：
正常位非可见区域及隐蔽面。
2）色差检查：
水平放置的同一件产品或集中水平放置的一套产品正常光线下距2m处目测检查无明显色差；
3）配件检查：
产品所需零配件齐全；
4、尺寸检查：
浴缸的长度偏差不应超出表1的规定
长度
允许偏差
＞1000mm
－10～＋5mm
5、填写《洁具（陶瓷）现场检查记录表》。
洁具（龙头）现场验收标准
一、验收依据：
1、《陶瓷片密封水嘴》（国家标准，编号GB18145-2003）及《水嘴铅析出含量》（行业标准：
编号JC/T1043-2007）；2、《全国性材料物资使用手册及材料标准表》；3、验收原始样板（实物）；
二、验收工具；
三、验收时间：
到货验收；
四、抽检比例：
进场批次，同一规格型号数量的5%，不少于3套；
五、验收步骤：
1、资料检查：
进场产品必须有国家认可机构出具的产品质量检验报告（需加盖厂家公章），产品合格证（原件）；
2、外包装检查：
包装完整，包装上品牌、规格、型号应与订单要求一致；
3、对板检查：
1）外观检查：
①根据验收原始样板核对洁具龙头表观效果，要求表观效果同样板：
表面镀层光亮、光滑，色调均匀，表面不应有起泡、划伤等外观缺陷；
②螺纹：
不得有断牙、凹痕等缺陷；
③塑料件：
表面不得有波纹、缩痕、翘曲，不应有明显擦伤、划伤和污垢；
④标志：
冷热水标志清晰（蓝色或C或冷字表示冷水，红色或H或热字表示热水）；
2）配件检查：
产品所需零配件齐全；
4、填写《洁具（龙头）现场检查记录表》。
抛光砖现场验收标准
一、验收依据：
1、《陶瓷砖》（国家标准，编号GB/T4100-2006）及企业内控标准；2、《全国性材料物资使用手册及材料标准表》；3、验收原始样板（实物）；4、合同约定产品为“优等品”；
二、验收工具：
钢卷尺、游标卡尺、靠尺、塞尺；
三、验收时间：
到货验收；
四、抽检比例：
进场批次，同一规格型号数量的1%，并不少于3箱；大批量到货超过4车的，验收工作需在3天内完成；
五、验收步骤：
1、资料检查：
进场产品必须有国家认可机构出具的产品质量检验报告（需加盖厂家公章），产品合格证（原件）；
2、外包装检查：
包装完整，包装上产品品牌、规格型号应与订单要求一致，包装上应清晰注明产品等级：
优等品，如外包装破损，破损箱必须全部开箱检验；
3、对板检查：
根据验收原始样板核对抛光砖的纹理效果及颜色，要求表面效果与样板相符，纹理相似。
同批次无色差，不同批次色差不明显；
4、相同栋楼到货不允许2个色号以上。
5、抛光砖针孔、熔洞标准为最大直径0.5-0.7mm限3个，低于0.5mm不限，密集不允许；
6、抛光砖相关技术要求：
序号
品牌
规格尺寸（长度*宽度）
按订单及包装标示验收，其误差要求如下（单位mm）：
对角线误差
表面平整度范围
厚度
1
欧神诺
800*800
≤1.5
边平整度：
-0.5～0.6mm
±0.5
2
欧神诺
600*600
≤1.0
边平整度：
-0.5～0.5mm
±0.5
3
新明珠
800*800
≤1.5
中心平整度：
-0.7～0.7mm
边平整度：
-0.5～0.5mm
±0.57
4
新明珠
600*600
≤1.0
中心平整度：
-0.55～0.55mm
边平整度：
-0.4～0.4mm
±0.49
5
马可波罗
800*800
≤0.8
边平整度：
-0.6～0.6mm
±0.4
6
马可波罗
600*600
≤0.8
边平整度：
-0.5～0.5mm
±0.4
序号
品牌
规格尺寸（长度*宽度）
按订单及包装标示验收，其误差要求如下（单位mm）：
对角线误差
表面平整度范围
厚度
7
博德
800*800
≤0.8
边平整度：
-0.6～0.6mm
+5%
8
博德
600*600
≤0.8
边平整度：
-0.5～0.5mm
+5%
9
嘉俊
800×800
≤1.5
边平整度：
-0.5～0.5mm
±0.45
10
嘉俊
600×600
≤1.0
边平整度：
-0.4～0.4mm
±0.45
7、需退货的不合格产品必须施工单位负责保管，由厂家负责各项费用；
8、由于生产工艺改变引起的砖类材料厚度变化，以函件形式下发。
9、填写《抛光砖现场检查记录表》
瓷片现场验收标准
一、验收依据：
1、陶瓷砖国家标准（GB/T4100—2006）及企业内控标准；2、《全国性材料物资使用手册及材料标准表》；3、验收原始样板（实物）；4、合同约定新明珠产品为“优等品”，唯美产品为AA级。
二、验收工具：
钢卷尺、游标卡尺、靠尺、塞尺；
三、验收时间：
到货验收；
四、抽检比例：
进场批次，同一规格型号数量的1%，并不少于3箱；
五、验收步骤：
1、资料检查：
进场产品必须有国家认可机构出具的产品质量检验报告（需加盖厂家公章），产品合格证（原件）；
2、外包装检查：
包装完整，包装上产品品牌、规格、型号应与订单要求一致，如外包装破损，破损箱必须全部开箱检验；
3、对板检查：
根据验收原始样板核对瓷片的纹理效果及颜色，要求表面纹理效果同样板，同批次无色差，不同批次允许有微小色差；
4、相关技术要求：
序号
品牌
规格尺寸（长度*宽度）
按订单及包装标示验收，其误差要求如下（单位mm）：
对角线误差
表面平整度范围
厚度
1
欧神诺
300*600
＜0.7
-0.1～0.7
±0.5
2
欧神诺
300*300
＜0.7
-0.1～0.5
±0.5
3
新明珠
300*600
＜0.7
对角线位置：
-0.3～+0.8，边位置：
-0.2～+0.7.
±0.5
4
新明珠
300*300
＜0.7
对角线位置：
-0.55～+0.65，边位置：
-0.4～+0.55.
±0.46
5
马可波罗
300*600
≤0.4
-0.3～0.8
±0.4
6
马可波罗
300*300
≤0.4
±0.4
±0.4
7
博德精工
300*600300*300
＜0.7
-0.5～+0.7
±5%
5、填写《瓷片现场检查记录表》。
仿古砖现场验收标准
一、验收依据：
1、陶瓷砖国家标准（GB/T4100-2006）及企业内控标准；2、《全国性材料物资使用手册及材料标准表》；3、验收原始样板（实物）；4、合同约定产品为“优等品”；
二、验收工具：
钢卷尺、游标卡尺、靠尺、塞尺；
三、验收时间：
到货验收；
四、抽检比例：
进场批次，同一规格型号数量的1%，并不少于3箱；
五、验收步骤：
1、资料检查：
进场产品必须有国家认可机构出具的产品质量检验报告（需加盖厂家公章），产品合格证（原件）；
2、外包装检查：
包装完整，包装上产品品牌、规格、型号应与订单要求一致，包装上应清晰注明产品等级：
优等品；
3、对板检查：
根据验收原始样板核对仿古砖的纹理效果及颜色，要求表面纹理效果同样板，同批次无色差，不同批次不允许有明显色差；
4、相关技术要求：
序号
品牌
规格尺（长度*宽度）
按订单及包装标示验收，其误差要求如下（单位mm）：
对角线误差
长度
宽度
表面平整度范围
厚度
1
新明珠
300*600
＜1.5
±1
±1
-0.5～1
±0.52
2
金意陶
所有规格
＜1.2
±0.8
±0.8
±0.15%
±4%
3
马可波罗
300*600
≤0.8
±0.2
±0.2
±0.6
±0.4
注：
切割产品允许规格有1-2mm误差。
5、填写《仿古砖现场检查记录表》。
仿石砖现场验收标准
一、验收依据：
1、陶瓷砖国家标准（GB/T4100-2006）及企业内控标准；2、《全国性材料物资使用手册及材料标准表》；3、验收原始样板（实物）；4、合同约定产品为“优等品”；
二、验收工具：
钢卷尺、游标卡尺、靠尺、塞尺；
三、验收时间：
到货验收；
四、抽检比例：
进场批次，同一规格型号数量的1%，并不少于3箱；
五、验收步骤：
1、资料检查：
进场产品必须有国家认可机构出具的产品质量检验报告（需加盖厂家公章），产品合格证（原件）；
2、外包装检查：
包装完整，包装上产品品牌、规格、型号应与订单要求一致，包装上应清晰注明产品等级：
优等品；
3、对板检查：
根据验收原始样板核对仿石砖的纹理效果及颜色，要求表面纹理效果同样板，同批次无色差，不同批次不允许有明显色差；
4、相关技术要求：
序号
品牌
规格尺寸（长度*宽度）
按订单及包装标示验收，其误差要求如下（单位mm）：
对角线误差
厚度
1
金意陶
300*600
＜0.7
±4%
2
马可波罗
300*600
≤0.7
±0.4
3
新明珠
300*600
＜0.7
±0.52
4
嘉俊
300*600
＜.07
±0.45
注：
切割产品允许规格有1-2mm误差。
凹凸面的仿石砖厚度按照砖体最厚处测量。
5、填写《仿石砖现场检查记录表》。
外墙砖现场验收标准
一、验收依据：
1、《陶瓷砖》（国家标准，编号GB/T4100—2006）及企业内控标准；2、《全国性材料物资使用手册及材料标准表》；3、验收原始样板（实物）；
二、验收工具：
游标卡尺；
三、验收时间：
到货验收；
四、抽检比例：
进场批次，同一规格型号数量的1%，并不少于3箱；
五、验收步骤：
1、资料检查：
进场产品必须有国家认可机构出具的产品质量检验报告（需加盖厂家公章），产品合格证（原件）；
2、外包装检查：
包装完整，包装上产品品牌、规格、型号应与订单要求一致，包装上应清晰注明产品等级：
优等品；
3、对板检查：
根据验收原始样板核对外墙砖的纹理效果及颜色，要求表面纹理效果同样板，同批次无色差，不同批次不允许有明显色差；
4、相关技术要求：
按订单及包装标示验收，其误差要求如下（单位mm）：
外墙砖缝隙
尺寸偏差
直角度
厚度
不大于5mm
±0.5mm
±0.3
按照厂家约定执行
5、填写《外墙砖现场检查记录表》。
墙纸材料现场验收标准
一、验收依据：
1、《壁纸》（行业标准，编号：
QBT4034-2010）及《室内装饰装修材料壁纸中有害物质限量》（国家标准，编号：
GB18585-2001）；2、《全国性材料物资使用手册及材料标准表》；2、验收原始样板（小样）；
二、验收工具：
钢卷尺；
三、验收时间：
到货验收；
四、抽检比例：
进场批次，同一规格型号数量的5%，并不少于5卷；
五、验收步骤：
1、资料检查：
进场产品必须有国家认可机构出具的产品质量检验报告（需加盖厂家公章），产品合格证（原件）；如是进口产品须检查原产地证明及报关报检资料。
2、对板检查：
1）根据验收原始样板核对墙纸的纹理效果及颜色，要求表面纹理效果及颜色同样板；表面不允许有伤痕、气泡、漏底、漏印、明显的污染点；
2）欧雅：
“欧典风尚”、“艾玛”、“京都”为胶面材质墙纸，“触觉”和“路易王朝”为无纺布材质墙纸，如用手轻轻撕扯，无纺布墙纸强度较胶面墙纸高，不易撕扯开口子；
特普丽：
TD1134为无纺布材质墙纸，其余均为表面PVC胶面，底纸木浆纸。
3）修补用墙纸：
如到货是修补用墙纸，则应核对到货墙纸色号与已铺贴墙纸（需修补）色号是否一致，要求墙纸供应商需按照对应色号进行生产；
3、尺寸检查：
每卷墙纸都应标明长度和宽度，且长、宽允许偏差均不超过额定尺寸的±1.5%。
4、为利于墙纸储存，现场验收时测量墙纸宽度，施工单位铺贴时测量墙纸长度。
5、填写《墙纸现场检查记录表》。
吸顶灯（筒灯）现场验收标准
一、验收依据：
1、《灯具一般安全要求与试验》（国家标准，编号GB7000.1－2002）；2、《全国性材料物资使用手册及材料标准表》；3、验收原始样板（实物）；
二、验收工具；
三、验收时间：
到货验收；
四、抽检比例：
进场批次，同一规格型号数量的1%，并不少于3套；
五、验收步骤：
1、资料检查：
进场产品必须有国家认可机构出具的产品质量检验报告（需加盖厂家公章），产品合格证（原件）；
2、外包装检查：
包装完整，包装上产品品牌、规格、型号应与订单要求一致；
3、对板检查：
1）根据验收原始样板核对实物，要求表观效果同样板，灯具外露表面不应有毛刺和刃口菱角；
2）吸顶灯：
灯具底盘喷漆须光滑，灯罩表面不能有裂痕、划伤、污染等现象；配套产品包含光源、电器；
3）筒灯：
喷粉或喷油必须均匀流一，不能有露底、起泡等现象，灯杯表面应该光滑；配套光源需按照《全国性材料物资使用手册及材料标准表》中规定的规格型号配置；
4）灯杯：
参照验收原始样板对到货材料厚度、硬度进行检测；
5）填写《吸顶灯（筒灯）现场检查记录表》。
园林灯具现场验收标准
一、验收依据：
1、《灯具一般安全要求与试验》（国家标准，编号GB7000.1-2002、1996-2000）；2、《全国性材料物资使用手册及材料标准表》；3、验收原始样板（实物）；
二、验收工具：
游标卡尺；
三、验收时间：
到货验收；
四、抽检比例：
进场批次，同一规格型号数量的1%，并不少于3套；
五、验收步骤：
1、资料检查：
进场产品必须有国家认可机构出具的产品质量检验报告（需加盖厂家公章），产品合格证（原件）；
2、外包装检查：
包装完整，包装上产品品牌、规格、型号应与订单要求一致；
3、对板检查：
1）外观、尺寸、材质检查：
根据验收原始样板核对园林灯具外观，要求外观及颜色同样板；表面纹理清晰，色泽均匀、无起泡、烧焦、脱离、划伤等缺陷；外形尺寸、壁厚、材质等符合《全国性材料物资使用手册及材料标准表》的要求。
2）标志检查：
园林灯具外露部分不得出现厂家的标识铭牌和其他厂家的信息；
3）配件检查：
除订单特殊注明外，到现场产品必须是按整套包装，如银城6#、7#景观灯仿云石罩必须和灯具外壳等一并包装，并注意成品保护，防止磕碰；
4、光源检查：
品牌、功率要求及额定电压符合《全国性材料物资使用手册及材料标准表》的要求，并对光源数量进行核实；
5、灯罩检查：
材质、尺寸符合《全国性材料物资使用手册及材料标准表》的要求；
6、填写《园林灯具现场检查记录表》。
水晶灯现场验收标准
一、验收依据：
1、《灯具一般安全要求与试验》（国家标准，编号GB7000.1-2002、1996-2000）；2、《全国性材料物资使用手册及材料标准表》；3、水晶标准Q/ZSJZ01-2009；
4、验收原始样板；
二、验收工具：
游标卡尺；
三、验收时间：
包安装的安装完毕后验收，不包安装的到场验收；
四、抽检比例：
进场批次，同一规格型号数量的1%，并不少于3套；
五、验收步骤：
1、资料检查：
进场产品必须有国家认可机构出具的产品质量检验报告（需加盖厂家公章），产品合格证（原件），电器须通过国家强制性产品认证（CCC）；
2、外包装检查：
包装完整，所标产品品牌、规格、型号应与订单要求一致；
3、对板检查：
1）根据验收原始样板核对水晶灯、水晶球、方珠的感观效果，要求感观效果同样板；镀层表面色泽均匀，无起泡、漏镀、裂纹、锈斑及明显毛刺现象；
2）钢材及电镀：
水晶灯骨架所有钢材选用Q235A热轧钢（部分灯具选用黄铜），钢材骨架厚度不低于0.6mm，表面电镀电泳金。
3）水晶：
国产合成水晶，符合优等品标准、整体外观不得有碎口、磨痕、条纹、裂痕和杂质、线条清晰、层次分明、气泡直径≤0.2mm、允许气泡数量≤1、着色均匀不变色、表面粗糙≤0.3um。
30#水晶球规格尺寸为Φ30±1mm，40#水晶球规格尺寸为Φ40±1mm；（详见附表一）
4）光源：
品牌严格按照合同约定品牌并满足订单要求；
5）水晶球及方珠数量须符合合同要求；
4、水晶灯配套玻璃弯管壁厚不低于4mm；
5、玻璃件质量标准
1）气泡直径≥2mm：
不允许；
2）1mm≤气泡直径＜2mm：
一块玻璃制品上该气泡数量≤2；
3）0.5mm≤气泡直径＜1mm：
一块玻璃制品上该种气泡数量≤2；
4）允许有10个直径＜0.5mm的小星星气泡（即用手将玻璃片置于眼睛同一水平面，距眼睛30cm的位置观察，无法观察到的小气泡即为此类小星星）。
6、保质期：
水晶球3年不变色，主要电镀件3年不生锈，水晶连接铁环至少一年不生锈；
7、填写《水晶灯现场检查记录表》。
附表一:
水晶验收标准
名称
内质
外形
材质
等级
气泡、杂质
条纹
划伤
碎口
皱纹
球面
折叠
尺寸误差
国产合成水晶
（优等品）
允许有0.1mm，
1个小星星
无
无
无
无
抛光要亮，无溜皮。
120个面大致均匀，允许与三个不明显返工面。
无
±1mm
二氧化硅
橱柜现场验收标准
一、验收依据：
1、《厨房家具》（行业标准）2、《全国性材料物资使用手册及材料标准表》；3、验收原始样板（小样）；
二、验收工具：
钢卷尺、游标卡尺；
三、验收时间：
到货验收；
四、抽检比例：
安装完毕后进行验收，每批次抽检数量不小于3%,并不少于5套；
五、验收步骤：
1、资料检查：
进场产品必须有国家认可机构出具的产品质量检验报告（需加盖厂家公章）；
2、实物（配件）及尺寸检查：
1）木材要求：
不得使用昆虫尚在继续侵蚀的木材和腐朽才；不得使用有贯穿裂纹的木材和死结直径﹥4mm的木材；外表及存放物品部位的用材不得有树脂囊；
2）金属件：
镀层表面不得有流挂、露底、裂纹、气泡、针孔、划痕；
3）实木门板厚度误差允许值为±0.5mm；吸塑门板、柜身板、背板、抽屉板、层板厚度误差允许值为±0.2mm；
4）吸塑系列的PVC膜表面应无颗粒、气泡、脱皮等现象；
5）橱柜配置明细及具体要求必须符合《全国性材料物资使用手册及材料标准表》的规定；
6）柜体开孔时必须使用开孔器，严禁随意开孔，严禁柜内空间封闭不严密。
3、橱柜验收长度按照中心线测量。
4、填写《橱柜现场检查记录表》。
检查内容
质量要求
检查方法
柜体：
1、各柜体连接牢固：
用手摇动柜身，柜身固定牢固，无松动现象；
2、橱柜表面应平整，柜体连接严密，没有裂纹，翘曲现象。
3、柜体水平度（左右）允许偏差：
3-5mm，柜体水平度（前后）允许偏差：
1-2mm。
目测
游标卡尺
水平尺
门板（结构）：
1、两相邻的门板需在同一水平面；
2、门板无翘曲现象；
3、地柜开合与台面板下缘无擦碰；
4、两相邻的门板需在同一高度，门板与门板之间的封路需对称，门板缝隙允许偏差范围1-2mm；
5、整体吊柜与地柜的门板上下需保持平行。
门板（外观）：
1、表面无损坏及修补现象
2、吸塑门板不可有气泡、尘粒、凹坑、脱胶等品质问题.
3、实木油漆门板不可有气泡、流漆、污渍、刮花、脱色、异色、反光花和油漆脱层现象
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