企业管理常用术语缩写全称及释义.docx

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企业管理常用术语缩写全称及释义

企业常用术语缩写全称与释义

MTO――按订单生产〔MaketoOrder〕ETO――按订单设计MTS――库存生产〔Make-to-Stock〕PAPC――生产和流程控制〔ProductionandProcessControl〕DHR――器械历史文件〔DeviceHistoryRecord〕NCR――不合格〔Non-conformance〕CAPA――纠正和预防措施〔CorrectiveAndPreventiveActivity〕NPV――净现值〔NetPresentValue〕IRR――内部收益率〔InternalRateofReturn〕PP――回收期〔PaybackPeriod〕SPC――统计过程控制〔Statisticprocesscontrol〕BOM――物料清单〔BillofMaterial〕OBOM――订单BOMMBOM――生产制造物料清单EBOM――工程设计BOMPBOM――工艺规划BOMSBOM――销售BOMPLM――产品生命周期管理〔ProductLifecycleManagement〕PDM――产品数据管理〔ProductDataManagement〕CAD――计算机辅助设计〔puterAddedDesign〕CAPP――计算机辅助工艺设计〔puterAidedProcessPlanning〕KPI――关键绩效指标〔KeyPerformanceIndex〕SOA――面向服务架构〔ServiceOrientedArchitecture〕WAN――广域网〔WideAreaNetwork〕LAN――局域网〔LocalAreaNetwork〕MAN――城域网〔MetropolitanAreaNetwork〕TCP――传输控制协议〔TransferControlProtocol〕IP――网际协议〔InternetProtocol〕ASN――预先发货通知〔AdvancedShipmentNotice〕MHE――物料处理设备〔MaterialHandlingEquipment〕EMEA――欧洲、中东和非洲CRM――客户关系管理〔CustomerRelationshipManagement〕SCM――供给链管理〔SupplyChainManagement〕BI――商业智能〔BusinessIntelligence〕LDAP――轻量级目录访问协议〔LightweightDirectoryAccessProtocol〕MRP――生产资源规划〔ManufacturingResourcePlanning〕SFA――自动销售〔SalesForceAutomation〕SCV――供给链可见性〔SupplyChainVisibility〕MDM――制造数据管理〔ManafacturingDataManagement〕APS――高级计划系统〔AdvancedPlanningSystem〕CMMS――电脑化维修管理系统〔puterizedmaintenancemanagementsystem〕HMI――人机界面〔HumanMachineInterface〕OEM――原始设备制造商〔OriginalEquipmentManafacturer〕MES――制造执行系统〔ManufacturingExecutionSystem〕CPG――消费包装产品〔CustomerPackagedGoods〕TimetoMarket――即时上市/与时切入生产TimetoVolume――即时量产/与时大量生产TimetoMoney――即时变现/与时大量交货AIT――自动验证技术〔AutomatedIDentificationTechnologies〕TAV――全部资产可视化〔TotalAssetsVisualization〕SCADA――数据采集和监视控制〔SupervisoryControlandDataAcquisition〕OPC――用于过程控制的对象和嵌入〔OLEforProcessControl〕ASRS――自动存贮与检索系统〔AutomaticStorageandRetrievalSystem〕BTO――订单生产〔Build-to-Order〕CTO――〔Configuration-to-Order〕VMI――供货商免费存放〔VendorManagedInventory〕MCT――制造周期时间〔ManufacturingCycleTime〕ABC――作业制本钱制度（Activity-BasedCosting）ABB――实施作业制预算制度（Activity-BasedBudgeting）ABM――作业制本钱管理（Activity-BaseManagement）APS――先进规画与排程系统（AdvancedPlanningandScheduling）ASP――应用程序服务供货商〔ApplicationServiceProvider〕ATP――可承诺量（AvailableToPromise）AVL――认可的供货商清单（ApprovedVendorList）BPR――企业流程再造（BusinessProcessReengineering）BSC――平衡记分卡（BalancedScoreCard）BTF――计划生产（BuildToForecast）CPM――要径法（CriticalPathMethod）CPM――每一百万个使用者会有几次抱怨（plaintperMillion）CRM――客户关系管理（CustomerRelationshipManagement）CRP――产能需求规划（CapacityRequirementsPlanning）CTO――客制化生产（ConfigurationToOrder）DBR――限制驱导式排程法（Drum-Buffer-Rope）DMT――成熟度验证（DesignMaturingTesting）DVT――设计验证（DesignVerificationTesting）DRP――运销资源计划（DistributionResourcePlanning）DSS――决策支持系统（DecisionSupportSystem）EC――设计变更／工程变更（EngineerChange）EC――电子商务（Electronicmerce）ECRN――原件规格更改通知（EngineerChangeRequestNotice）EDI――电子数据交换（ElectronicDataInterchange）EIS――主管决策系统（ExecutiveInformationSystem）EMC――电磁相容（ElectricMagneticCapability）EOQ――根本经济订购量（EconomicOrderQuantity）ERP――企业资源规划（EnterpriseResourcePlanning）FAE――应用工程师（FieldApplicationEngineer）FCST――预估（Forecast）FMS――弹性制造系统（FlexibleManufactureSystem）FQC――成品质量管理（FinishorFinalQualityControl）IPQC――制程质量管理（In-ProcessQualityControl）IQC――进料质量管理（IningQualityControl）ISO――国际标准组织（InternationalOrganizationforStandardization）ISAR――首批样品认可（InitialSampleApprovalRequest）JIT――实时管理（JustInTime）KM――知识管理（KnowledgeManagement）L4L――逐批订购法（Lot-for-Lot）LTC――最小总本钱法（LeastTotalCost）LUC――最小单位本钱（LeastUnitCost）MES――制造执行系统（ManufacturingExecutionSystem）MO――制令（ManufactureOrder）MPS――主生产排程（MasterProductionSchedule）MRO――请修（购）单（MaintenanceRepairOperation）MRP――物料需求规划（MaterialRequirementPlanning）MRPII――制造资源计划（ManufacturingResourcePlanning）NFCF――更改预估量的通知NoticeforChangingForecastOEM――委托代工（OriginalEquipmentManufacture）ODM――委托设计与制造（OriginalDesign&Manufacture）OLAP――在线分析处理（On-LineAnalyticalProcessing）OLTP――在线交易处理（On-LineTransactionProcessing）OPT――最优生产技术（OptimizedProductionTechnology）OQC――出货质量管理（Out-goingQualityControl）PDCA――PDCA管理循环（Plan-Do-Check-Action）PDM――产品数据管理系统（ProductDataManagement）PERT――计划评核术（ProgramEvaluationandReviewTechnique）PO――订单（PurchaseOrder）POH――预估在手量（ProductonHand）PR――采购申请PurchaseRequestQA――品质保证（QualityAssurance）QC――质量管理（QualityControl）QCC――品管圈（QualityControlCircle）QE――品质工程（QualityEngineering）RCCP――粗略产能规划（RoughCutCapacityPlanning）RMA――退货验收ReturnedMaterialApprovalROP――再订购点（Re-OrderPoint）SCM――供给链管理（SupplyChainManagement）SFC――现场控制（ShopFloorControl）SIS――策略信息系统（StrategicInformationSystem）SO――订单（SalesOrder）SOR――特殊订单需求（SpecialOrderRequest）SPC――统计制程管制（StatisticProcessControl）TOC――限制理论（TheoryofConstraints）TPM――全面生产管理TotalProductionManagementTQC――全面质量管理（TotalQualityControl）TQM――全面品质管理（TotalQualityManagement）WIP――在制品（WorkInProcess）

企业管理常用缩写术语之中英文对照表〔含解释）

　5S:

5S管理

　　ABC:

作业制本钱制度（Activity-BasedCosting）

　　ABB:

实施作业制预算制度（Activity-BasedBudgeting）

　　ABM:

作业制本钱管理（Activity-BaseManagement）

　　APS:

先进规画与排程系统（AdvancedPlanningandScheduling）

　　ASP:

应用程序服务供货商〔ApplicationServiceProvider〕

　　ATP:

可承诺量（AvailableToPromise）

　　AVL:

认可的供货商清单（ApprovedVendorList）

　　BOM:

物料清单（BillOfMaterial）

　　BPR:

企业流程再造（BusinessProcessReengineering）

　　BSC:

平衡记分卡（BalancedScoreCard）

　　BTF:

计划生产（BuildToForecast）

　　BTO:

订单生产（BuildToOrder）

　　CPM:

要径法（CriticalPathMethod）

　　CPM:

每一百万个使用者会有几次抱怨（plaintperMillion）

　　CRM:

客户关系管理（CustomerRelationshipManagement）

　　CRP:

产能需求规划（CapacityRequirementsPlanning）

　　CTO:

客制化生产（ConfigurationToOrder）

　　DBR:

限制驱导式排程法（Drum-Buffer-Rope）

　　DMT:

成熟度验证（DesignMaturingTesting）

　　DVT:

设计验证（DesignVerificationTesting）

　　DRP:

运销资源计划（DistributionResourcePlanning）

　　DSS:

决策支持系统（DecisionSupportSystem）

　　EC:

设计变更／工程变更（EngineerChange）

　　EC:

电子商务（Electronicmerce）

　　ECRN:

原件规格更改通知（EngineerChangeRequestNotice）

　　EDI:

电子数据交换（ElectronicDataInterchange）

　　EIS:

主管决策系统（ExecutiveInformationSystem）

　　EMC:

电磁相容（ElectricMagneticCapability）

　　EOQ:

根本经济订购量（EconomicOrderQuantity）

　　ERP:

企业资源规划（EnterpriseResourcePlanning）

　　FAE:

应用工程师（FieldApplicationEngineer）

　　FCST:

预估（Forecast）

　　FMS:

弹性制造系统（FlexibleManufactureSystem）

　　FQC:

成品质量管理（FinishorFinalQualityControl）

　　IPQC:

制程质量管理（In-ProcessQualityControl）

　　IQC:

进料质量管理（IningQualityControl）

　　ISO:

国际标准组织（InternationalOrganizationforStandardization）

　　ISAR:

首批样品认可（InitialSampleApprovalRequest）

　　JIT:

实时管理（JustInTime）

　　KM:

知识管理（KnowledgeManagement）

　　L4L:

逐批订购法（Lot-for-Lot）

　　LTC:

最小总本钱法（LeastTotalCost）

　　LUC:

最小单位本钱（LeastUnitCost）

　　MES:

制造执行系统（ManufacturingExecutionSystem）

　　MO:

制令（ManufactureOrder）

　　MPS:

主生产排程（MasterProductionSchedule）

　　MRO:

请修（购）单（MaintenanceRepairOperation）

　　MRP:

物料需求规划（MaterialRequirementPlanning）

　　MRPII:

制造资源计划（ManufacturingResourcePlanning）

　　NFCF:

更改预估量的通知NoticeforChangingForecast

　　OEM:

委托代工（OriginalEquipmentManufacture）

　　ODM:

委托设计与制造（OriginalDesign&Manufacture）

　　OLAP:

在线分析处理（On-LineAnalyticalProcessing）

　　OLTP:

在线交易处理（On-LineTransactionProcessing）

　　OPT:

最优生产技术（OptimizedProductionTechnology）

　　OQC:

出货质量管理（Out-goingQualityControl）

　　PDCA:

PDCA管理循环（Plan-Do-Check-Action）

　　PDM:

产品数据管理系统（ProductDataManagement）

　　PERT:

计划评核术（ProgramEvaluationandReviewTechnique）

　　PO:

订单（PurchaseOrder）

　　POH:

预估在手量（ProductonHand）

　　PR:

采购申请PurchaseRequest

　　QA:

质量保证（QualityAssurance）

　　QC:

质量管理（QualityControl）

　　QCC:

品管圈（QualityControlCircle）

　　QE:

质量工程（QualityEngineering）

　　RCCP:

粗略产能规划（RoughCutCapacityPlanning）

　　RMA:

退货验收ReturnedMaterialApproval

　　ROP:

再订购点（Re-OrderPoint）

　　SCM:

供给链管理（SupplyChainManagement）

　　SFC:

现场控制（ShopFloorControl）

　　SIS:

策略信息系统（StrategicInformationSystem）

　　SO:

订单（SalesOrder）

　　SOR:

特殊订单需求（SpecialOrderRequest）

　　SPC:

统计制程管制（StatisticProcessControl）

　　TOC:

限制理论（TheoryofConstraints）

　　TPM:

全面生产管理TotalProductionManagement

　　TQC:

全面质量管理（TotalQualityControl）

　　TQM:

全面质量管理（TotalQualityManagement）

　　WIP:

在制品（WorkInProcess）

　　------

　　5S管理

　　------

　　5S是由日本企业研究出来的一种环境塑造方案，

　　其目的在藉由

　　整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）与身美（SHITSUKE）

　　五种行为来创造清洁、明朗、活泼化之环境，以提高效率、质量与顾客满意度。

　　在原文中（日文），这五项皆是以"S"为其发音开头故称此种方案为「5S」。

　　5S活动的对象原本是针对现场的环境，

　　它对生产现场环境全局进展综合考虑，

　　并制订切实可行的计划与措施，从而达到规X化管理，

　　有许多公司扩展到办公室的管理以增进办公效率，

　　常见的手法为红牌作战，广告牌与衍生的目视管理。

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　　ABC作业制本钱制度（Activity-BasedCosting）

　　---------

　　ABC与ABM（Activity-BaseManagement）作业制本钱管理，

　　以作业别作为分摊本钱的根底，

　　在企业管理上可运用在定价决策、生产与产能决策、产品管理、顾客管理与企业策略上，

　　同时具有提供决策者实时且有效、准确信息的特性，

　　对企业在创造竞争优势上，是具有相当大的功能，

　　其做法常为最古老的簿记再加上计算机分类系统，

　　由于会计数据数量庞大，在计算机尚未普与前必须实行种种简化如订定分摊比例，

　　但简化可能会导致失真。

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　　ASP应用程序服务供货商〔ApplicationServiceProvider〕

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　　对企业提供IT业务应用服务和管理服务，

　　主要透过软件与硬件租用或租赁形式来实施，服务商的收入和利润来自客户的租金。

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　　AVL认可的供货商（ApprovedVendorList）

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　　对提供企业产品或服务的众多供货商中，

　　某些符合公司的策略、对产品服务的要求，而成为合格或认可的供货商。

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　　BOM物料清单（BillOfMaterial）

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　　一般亦可称为产品结构表或用料结构表，

　　它乃用来表示一产品?

成品或半成品?

　　是由那些零组件或素材原料所结合而成之组成元素明细，

　　其该元素构成单一产品所需之数量称之为基量，

　　BOM是所有MRP系统的根底，如果BOM表有误，如此所有物料需求都会不正确。

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　　BPR企业流程再造（BusinessProcessReengineering）

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　　关心客户的需求，对现有的经营过程进展思考和再设计，

　　利用新的制造、信息技术与现代化的管理手段，

　　打破传统的职能型组织结构Function-Organization，

　　建立全新的过程型组织结构〔Process-OrientedOrganization〕。

　　以作业流程为中心，打破金字塔状的组织结构，

　　使企业能适应新经济的高效率和快节奏，

　　让企业员工参与企业管理，实现企业内部上下左右的有效沟通，

　　具有较强的应变能力和较大的灵活性。

　　BPR的主要原如此有三：

　　1.以顾客为中心：

　　全体员工建立以顾客服务中心的原如此。

　　顾客可以是外部的，如在零售商业企业，柜台营业员直接面对的是真正的顾客；

　　也可以是内部的，如商场内的理货员，他的顾客是卖场的柜台小组。

　　每个人的工作质量由他的「顾客」作出评价，而不是主管。

　　2.企业的业务以「流程」为中心，而不以一个专业职能部门为中心进展。

　　一个流程是一系列相关职能部门配合完成的，表现于为顾客创造有益的服务。

　　对流程运行不利的障碍将被铲除，职能部门的意义将被减弱，

　　多余的部门与重迭的流程将被合并。

　　3.「流程」改良需具有显效性。

　　改良后的流程提高效率、消除浪费，

　　提高顾客满意度和公司竞争力，降低整个流程本钱。

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　　BSC平衡记分卡（BalancedScoreCard）

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　　平衡计分卡（BalancedScorecard）是一绩效衡量制度，

　　亦是一项与策略、报酬制度相结合的策略性管理工具。

　　此方法要求经理人自四个方面或层次以评估一组织的表现，

　　即「顾客」、「内部业务程序」、「学习与成长」与「财务绩效」，

　　而这四方面的努力必须在「愿景和策略」的引导和整合下才有意义。

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　　CPM要径法（CriticalPathMethod）

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　　用来决定一个项目的开始和完工日期的一种方法。

　　这种方法所得到结果就是找出一条要径（criticalpath），

　　或者是从开始到完