捞渣机技术协议.docx

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捞渣机技术协议

捞渣机技术协议

买方：

XXXXXXX

卖方：

青岛XXXX

2006年3月11日

XXXX〔买方〕与青岛XXXX〔卖方〕，就捞渣机的设计、制造、检验、供货、安装〔包括在买方工地设备本体组对〕、效劳等事宜经过充分协商，形成如下技术协议。

1．概述

捞渣机的设计和制造的最低要求，包括设计、制造、检验、验收、运输、安装和售后效劳。

1.2本技术协议作为合同不可分割的一局部，与商务合同具有同等的法律效力。

买方对图纸和资料的认可，对合同设备设计、材料、制造、检验、试验和现场安装要求所采取的一切措施，均不能解除卖方应承当的一切责任。

1.3本协议内容相互发生矛盾时，应以较严格的要求为准并经买方书面确认。

设备最终设计与合同有差异时，技术条件要求以最高者为准，性能参数以最优者为准，并得到买方书面确认。

1.4遵循标准和本技术协议的要求，不能理解为可以减轻和解除卖方的责任和保证合同规定的卖方的义务。

1.5买方如发现卖方所提供的设备和材料低于合同要求时，有权要求卖方进行更换，费用由卖方自负。

1.6卖方同意买方有权在合同生效后1个月内因设计、标准、标准、规程或现场条件等原因对参数做局部的修改和调整。

1.7卖方提供的文件，其中包括设备数据表、设计图纸和文件采用的计量单位为中华人民共和国法定计量单位，采用的文字为中文。

1.8当各技术文件存在矛盾时，应遵循以下优先次序：

−−商务合同及技术协议；

−−招标文件；

−−工程规定；

−−卖方投标书。

0设备名称：

捞渣机（含渣斗），数量：

2台套。

2．渣水特性与参数

锁斗排放的黑水PH值为7.6-9.4，水中溶有少量空气及微量的CO、CO2、H2S、NH3〔有气味〕以及其它金属离子及含铵盐、甲酸盐、碳酸盐、硫酸盐、硫化物，黑水有腐蚀性。

不允许用化学品提高PH值。

2.1捞渣机受料数据

名称

正常

最大

炉渣（kg/hr）

7375

11063

黑水（kg/hr）

43952

65928

总流量（kg/hr）

51327

76991

温度（℃）

60～80

95

2.2捞渣机出料数据

名称

正常

最大

炉渣（kg/hr）

6638

9957

黑水（kg/hr）

6638

9957

总流量（kg/hr）

13276

19914

水含量（wt%）

50

50

2.3炉渣密度与粒度

炉渣的真实密度正常为2400kg/m3；最小2240kg/m3，最大3200kg/m3，正常最大尺寸为50mm，粒度分布〔最正确估计值〕如下：

美国标准筛

14目

20目

40目

100目

200目

325目

通过率Wt%

35～65

20～55

10～40

5～25

0～20

0～15

备注：

环境条件：

敞开式框架内安装，附近有煤气泄漏。

防爆等级dIICT1

3．设备制造的技术要求及其验收要求

3.1产品制造、安装、验收标准

刮板捞渣机及附属设备设计、制造、安装、验收均按国家有关标准〔GB〕为根底，并符合以下有关标准、标准和规定的要求〔但不限于此〕，同时充分考虑当地环境条件和使用条件的影响。

GB700-88普遍碳素结构钢

GB5680-85高锰钢铸件技术条件

GB3323-87钢熔化焊接接头射线照相和质量分级

GB6417金属熔化焊焊接缝缺陷分类及说明

GBJ17-88钢结构设计标准

GBJ9-87建筑钢结构荷载标准

BJ11-89建筑抗震设计标准

JB2932-86水处理设备制造技术条件

JB/ZZ5焊接设计标准

JB/IQ4000.3焊接通用技术条件

JB/ZQ4000.9-86装配通用技术条件

JB/ZQ4286-86包装通用技术条件

GB985-986-88焊接接头的根本形式与尺寸

GB11352-89一般工程用铸造碳钢件

GB8923-88涂装前钢材外表锈蚀等级和除锈等级标准

GB4053.4-1993固定式工业钢平台平安技术条件

GB4053.2-1993固定式钢斜梯平安技术条件

GB3274-83普通碳素结构钢低合金结构热轧厚钢板技术条件

GB699-88优质碳素结构钢钢号和一般技术条件

IEC电动机技术标准

GBJ232-82电气装置安装工程施工及验收标准

DL/T5072-1997火力发电厂保温油漆设计规程

DL5007-92电力建设施工及验收技术标准〔锅炉机组篇〕

JB8-82产品标牌

GB12348-90工业企业厂界噪声标准

DL-T5142-2002火力发电厂除灰设计规程

GB4720电控设备第一局部低压电器电控设备

GB7251低压成套开关设备

JB3726.1-84锅炉除渣设备制造标准通用技术条件

3.2技术参数

〔1〕正常出力：

2.5～10t/h（干基）连续调节，短时间内单台设备出渣能力保证到达15t/h（干基）。

〔2〕设备上的管道法兰应采用HG20592-97〔B〕系列标准的法兰。

〔3〕刮板速度：

0．29～1．5m／min连续调节,变频调速（ABB）。

〔4〕刮板有效尺寸〔L×H〕：

1200×200（mm）。

〔5〕电机型号与功率〔防爆电机〕：

南阳防爆电机厂

〔6〕设计压力：

常压。

〔7〕设计温度：

100℃。

〔8〕倾斜段仰角:

35°

〔9〕捞渣机出口气动渣门用气压：

0.5～0.7MPa〔G〕。

〔10〕动力电源AC380V，控制电源AC220V，频率50Hz。

技术要求

〔1〕捞渣机各部件应适应渣水的磨蚀性及腐蚀性的要求。

设备零部件均采用先进、可靠的加工制造技术，有良好的外表形状及适宜的公差配合。

易于磨损、磨蚀、老化或需要调整、检查和更换的零部件均易拆装、更换和修理。

〔2〕捞渣机连续运行，可变速调节完毕。

〔3〕捞渣机有足够的强度以确保刮板能从静止条件下犁过沉积的炉渣。

捞渣机拖动机构采用防爆型变频调速电机直联摆线针轮减速机，通过套筒滾子链轮与拖动轴连接，传动与调速平滑，动力裕度大。

〔4〕渣仓和水池各设一个检查和维修用人孔，每台渣池设有2个渣水泄入口，均应装有柔性短节。

柔性短节采用硅橡胶制作，抗老化。

〔5〕捞渣机渣仓顶部设夹层，轻便而易拆装，不锈钢顶盖,嵌入式安装，以便检修环链、刮板和顶部托轮。

〔6〕捞渣机渣池最小厚度〔板、壁〕为6mm，腐蚀裕度为9mm，本体设计采用16mm厚16Mn钢板焊接而成，外侧加强肋板为“T〞型结构，全面密封，防止渣水及蒸汽外漏。

内导轮轴、刮板开口销用不锈钢。

〔7〕渣池、倾斜段底和侧壁220mm高度内等处衬砌40mm厚玄武岩铸石板，渣水泄入口衬耐磨、耐腐蚀铸铁板，铸板应不易破碎、脱落。

槽体的底部和斜升段底部全部铺以40mm厚耐磨玄武岩铸石，抗冲击、耐腐蚀，与刮板间的摩擦阻力小，使用寿命不小于10万小时。

〔8〕捞渣机管口尺寸、〔渣仓、水池〕事故排渣口、人孔及其它接口，前后仓容积、捞渣及外形尺寸应与天津天辰公司及买方共同商定。

前仓设长方形人孔，螺栓紧固，后仓设快开式圆形人孔。

〔9〕捞渣机链条配置为国产圆环链,选用张家口煤矿机械厂生产的进口材料圆环链，材质为：

23CrNiMnMo54，链条外表经均匀渗碳处理，硬度不小于HV700〔相当于HRC60〕，使用寿命不小于30000小时。

〔10〕刮板与环链的连接，采用叉型无螺栓铰链式连接。

刮板采用角钢加腹板型，封闭三角形结构，刮板高度200mm，其工作面为角钢一边，可在工作边磨损严重后更换为另一边，从而延长刮板使用寿命。

刮板连接器与链条连接非刚性、无螺纹，刮板间距可随意调节。

〔11〕拖动轮采用多瓣、分体、凹齿形链齿经局部高频淬火，轮后装“助脱老鹰铁〞；链轮寿命不少于50000h；回程环链和刮板在拖轮上运行，环链在拖轮之间的自然挠度能使环链自然张紧。

〔12〕环链张紧采用自重式张紧加液压千斤顶装置，张紧行程400mm。

〔13〕环链啮入拖动链轮前及渣池上部拖轮处设冲洗喷头冲洗，冲洗位置必须合理实用。

〔14〕捞渣机渣池内导轮采用侧翻式结构。

内导轮的轮轴应设置轴封水系统，以防止渣水进入。

前仓渣池内导轮轴承密封形式为清淡水源水封加抗水性润滑脂，连续且有一定压力的密封水可有效阻挡仓内黑水进入轴承室。

〔15〕渣池前后仓之间的2个泄水蝶阀安装在两渣仓外，并用防爆气动蝶阀开关装置驱动，配备防爆就地操作箱，同时应将阀位开关信号输出至锁斗联锁系统。

〔16〕捞渣机出口配Φ2200储渣斗，出口处设置气动排渣阀，储渣斗容积能够储存气化炉2小时的排渣量，有效容积不小于6m3，储渣斗用钢架支撑，出渣口净高不低于3.5米。

储渣斗内布置析水元件：

①　在渣斗锥部的最低位置或底部设置4条析水元件，确保在渣斗刚开始卸渣时，渣的含水率降至25%以下，以到达装车要求。

②具有渣水别离迅速又不堵塞的功能，同时具有耐磨、防锈、防腐的特性。

析水元件孔隙均匀，更换和装拆方便，采用不锈钢制作，使用寿命不低于50000h。

储渣斗出口排渣门用气动阀门，对渣斗排渣门的要求：

①　渣斗排渣门气缸操作，动作灵活。

具有缓慢翻开、快速关闭的特性，其结构型式应便于维护、检修和更换。

②　排渣门闸板保证使用寿命不低于50000h，开闭次数保证不低于30000次。

③　渣斗在正常工况下，排渣门与阀座之间关闭严密、不漏水、不溢渣。

④　排渣门开、关可靠且阻力小。

〔17〕捞渣机有链条张紧调整装置和链条断裂检测报警装置，并具有电流、扭矩过载平安保护性能，以防止电机过载。

〔18〕电机配用变频调速装置，变频装置应具有较高的起动转矩和较小的起动电流，并具有与DCS通讯接口〔4～20mA〕，有助于实现调速系统的自动化控制。

〔19〕渣池水仓应设搅拌器以防止固体颗粒沉积〔由制造商成套供货〕。

〔20〕电气及仪表技术要求

①液位计技术参数（采用承德热河.克罗尼仪表BM70A系列液位计）

输出信号：

4～20mADC〔两线制〕电气接口尺寸：

1/2〞NPT（F）

精度：

±1%防护等级：

IP65

防爆等级：

dⅡCT4仪表电源：

24VDC

液位计控制由天辰设计院设计。

②气动偏心旋转调节阀（上海大通自控设备厂）。

③渣机电机控制信号需要进入DCS的包括：

电机运行信号：

常开触点DI停电机信号：

常开触点DO

电机电流信号：

4～20mADCAI

〔21〕主要构件材料

l〕机体—低碳钢，16Mn；2〕各种轴—45#优质碳素钢；3〕传动链轮—球铁（QT700-2）；4〕衬板—玄武岩铸石板。

5〕拖动环链轮—高强度铁基耐磨合金；6〕刮板—低碳型钢和铸钢（Q235-A/ZG20SiMn）；7〕拖动环链—23CrNiMnMo54,张家口煤矿机械厂产品8〕渣池顶盖、内导轮轴、销子、蝶阀及其驱动轴—不锈钢；

4、供货范围

序号

名　称

单位

数量

备注

1

刮板捞渣机本体与附件

台套

2×1

含首段、躯段、衬板、支架、梯子、平台、围栏、铸石、接口配对法兰、垫片、紧固件等

2

顶部不锈钢活动盖板

台套

2×1

3

圆环链与接链环

台套

2×1

4

刮板（含连接器与销）

台套

2×1

5

传动链轮、所有导轮装置

台套

2×1

6

驱动机构（含电机、减速机）

套

2×1

含机座、传动链条、链轮、护罩

7

张紧装置

套

2×1

8

气动偏心旋转调节阀

套

2×2

9

进渣管及柔性管节

套

2×2

10

捞渣机电控柜

台

2×1

11

防爆就地操作箱

台

2×1

蝶阀驱动

12

防爆雷达料位计

台

2×1

13

防爆行程开关

个

2×2

14

接近开关

个

2×2

断链检测

15

变频器

台

2×1

16

接触器/空气开关/热继电器/电缆等

台套

2×1

17

活动渣斗本体

套

2×1

含平台扶梯

18

渣斗支架

套

2×1

19

出口气动排渣门总成

套

2×1

含气缸

20

析水元件及管路

套

2×1

21

气动渣斗排渣门控制箱

台

2×1

4.2专用工具

序号

名　称

单位

数量

备注

1

专用套筒扳手

个

2×1

2

装销钳

个

2×1

3

通用工具箱

个

2×1

4.3随机备件

序号

名称

单位

数量

备注

1

刮板

条

10

2

接链环

个

10

3

链条

米

4

4

O型密封圈

个

4

5

O型密封圈

个

4

2两年备件〔含在总报价中〕

序号

名称

单位

数量

备注

1

刮板

条

100

2

接链环

个

24

3

链条

条

2

4

拖动链轮

件

4

5

内导轮总成

件

8

6

托轮

件

8

7

尾导轮

件

4

8

O型密封圈

个

16

9

O型密封圈

个

16

5、技术文件交接

5.1合同签定后，一周内卖方向买方提供捞渣机外形尺寸图、土建根底图。

并提供有关捞渣机配合的的其它技术文件。

5.2在设备交货前三个月，卖方向买方提供安装图4套、安装使用说明书4套；

供的技术文件：

安装外形图、安装使用说明书、出厂前试车报告、出厂合格证、各部件装配图各2套。

进口链条商检报告及合格证明。

卖方提供的资料应使用国家法定单位制即国际单位制，语言为中文。

其中提供的图纸须同时提供AUTOCAD电子文本。

资料的组织结构清晰、逻辑性强。

资料内容正确、准确、一致、清晰完整，满足工程要求。

卖方资料的提交应及时、充分，满足工程进度要求。

对于其它没有列入合同技术资料清单，是工程所必需文件和资料，一经发现，卖方应及时免费提供。

6、质量保证和售后效劳

6.1卖方无偿提供捞渣机的现场安装、调试等技术指导。

6.2捞渣机安装调试过程中或正常使用一年内，由于质量或其它卖方责任所出现的设备事故，卖方应及时免费维修或更换。

使用不当或其它非卖方责任造成的设备事故，卖方应协助处理或提供零部件，费用有买方负担。

6.4当设备发生故障并接到买方要求效劳的通知后48小时内，卖方效劳人员应赶到现场协同买方一起处理。

6.5卖方保证对买方捞渣机备品备件的长期优惠供给〔在出厂价格根底上优惠10%〕。

6.6设备出厂前邀请买方人员现场验收，合格前方能出厂，但买方的验收不代表产品质量合格确实认。

最终验收在买方施工现场。

7、到货日期

合同签订后12个月交货

8、〔1〕、设备分段运输，在买方工地组对；〔2〕、围栏、梯子、平台现场组焊；〔3〕、驱动机构电机局部现场安装。

以上局部工作分工：

卖方负责指导安装，买方负责现场施工任务〔费用由买方负责〕。

卖方在一周内给买方提供一份施工量化表供买方招标用。

9、双方往来有关捞渣机的设计变更单等作为该协议的有效局部〔如果有的话〕。

买方:

卖方:

XXXX青岛XXXXX

代表签字：

代表签字：

2006年3月11日2006年3月11日