ISO44333译文讲解.docx

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ISO44333译文讲解

国际标准ISO

4433-3

第一版

1997-12-15

热塑性塑料管材——耐液体化学物质——分类

第三部分：

硬聚氯乙烯（PVC-U），高抗冲聚氯乙烯（PVC-HI）和氯化聚氯乙烯（PVC-C）管材

由佑利控股集团有限公司负责翻译

参考编码

ISO4433-3：

1997（E）

ISO4433-3：

1997（E）

前言

ISO（国际标准化组织）是各国标准的国际化组织。

国际标准的准备起草工作由ISO技术委员会完成。

技术委员会为其成员国提出主题，委员会中感兴趣的成员都有权发表看法，阐述观点。

国际组织、政府部门和非政府部门与ISO协作，也参加工作。

ISO与国际电工技术委员会IEC紧密协作，处理所有有关电工技术的标准。

由技术委员会采用的国际标准草案提交各成员国投票，至少占75%成员赞成，该草案才能正式作为国际标准出版。

ISO4433-3是由技术委员会ISO/TC138“输送液体用的塑料管材、管件和阀门”和分技术委员会SC3“工业用的塑料管材和管件”指定制定。

ISO4433本部分连同其他部分（见下面）撤消和代替ISO4433：

1984（技术内容已修订）。

在总标题——热塑性塑料管材——耐液体化学物质——的分类——下，ISO4433包括以下几部分：

——第一部分：

浸泡试验方法

——第二部分：

聚烯烃管材

——第三部分：

硬聚氯乙烯（PVC-U），高抗冲聚氯乙烯（PVC-HI）和氯化聚氯乙烯（PVC-C）管材。

——第四部分：

聚偏二氟乙烯（PVDF）管材。

ISO4433本部分的附录A仅供参考。

Ⅱ

ISO4433-3：

1997（E）

引言：

ISO4433本部分给出了PVC-U，PVC-HI和PVC-C管材耐化学浸蚀性的初步分类。

这种方法是基于浸泡试样的质量变化和拉伸性质的改变而确立的，这些试样采自于PVC管材的管壁，放置于将要输送的无压液体中。

如果管材将要在有应力存在下使用，例如在压力下输送液体，这种方法仅适用于在被测液体和管材不互溶的情况下；“耐浸蚀”或“有限的耐浸蚀”结果需要通过ISO8584-1[1]和ISO/TR8584-2[2]（见附录A）提供的进一步试验来进一步证实。

注：

1如管材适用于输送该液体，还应考虑特殊的液体是否能渗透管壁。

2在使用期间管材内静电荷积聚的可能性也应考虑。

Ⅲ

国际标准ISO4433-1：

1997（E）

热塑性塑料管材——耐液体化学物质——分类

第三部分：

硬聚氯乙烯（PVC-U），高抗冲聚氯乙烯（PVC-HI）和氯化聚氯乙烯（PVC-C）管材

1范围

ISO4433的本部分给出了评估硬聚氯乙烯（PVC-U），高抗冲聚氯乙烯（PVC-HI）和氯化聚氯乙烯（PVC-C）耐化学性的分类方法。

在没有压力和应力（例如土壤压力、交通载荷动应力和内应力）时，所输送液体化学物质的有关信息。

判断耐浸蚀性，是基于浸泡试样的质量变化和拉伸性能的改变而确立的，这些试样取自用于输送无压液体的上述管材的管壁。

浸泡试验的方法参考ISO4433-1。

ISO4433的本部分也适用于相应的PVC-U片材。

2参考文献

下列标准中所包含的条文，通过本部分的引用而构成ISO4433本部分的条文。

本标准出版时，所示版本均为有效。

所有的标准都会被修订，使用ISO4433本部分的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

IEC和ISO成员持有目前有效的国际标准的目录。

ISO4433-1：

1997，热塑性塑料管材耐液体化学浸蚀性的分类——第一部分：

浸泡试验方法。

3符号

下面的符号和定义用于表示管材与液体化学物质接触时的性能。

“S”：

耐浸蚀

管材可在既无压力也无其他应力下使用；在有压力下使用时，最终的评价应基于进一步的压力试验。

“L”：

有限的耐浸蚀

管材可在既无压力也无其他应力下使用，但化学物质，引起的性能变化应在可接受的范围内；在有压力下使用，最终的评价应基于进一步的压力试验。

“NS”：

不耐浸蚀

管材被强烈浸蚀：

不论有无压力均不适用；进一步的压力试验没有意义，因为其结果肯定是不令人满意。

4原理

管材材料在将要输送的液体作用下的性能可通过试样的浸泡试验来测定，试样取自管壁，并放于环境压力的液体中。

按照ISO4433-1浸泡试验，通过与空白试样对比，得到浸泡试样的质量变化和拉伸性能的变化。

一般来说，这些变化取决于浸泡时间和浸泡温度。

在浸泡温度和无应力条件下，ISO4433的本部分确立了管材性能允许变化的范围，通过

三个定义（见第3章）之一对测定的特性进行分类。

5耐化学浸蚀性的测定

5.1质量变化

按照ISO4433-1，通过浸泡试验测定质量变化。

用下面公式计算每一试样的质量变化百分比：

式中：

m1是浸泡前试样的初始质量；

m2是浸泡后的试样质量。

比较浸泡112天后试样质量变化百分比的算术平均值Δm与表1给出的范围。

如图1所示，

在分类图中绘出不同浸泡时间的Δm值。

绘出Δm与浸泡时间平方根的函数关系曲线。

通过表1和图1，按照质量变化确定管材材料的分类。

如果（见ISO4433-1：

1997，附录B，曲线4和7）平衡或饱和浸泡时间小于112天，使用图1—4给出的极限线图。

如果，112天后未到达平衡或饱和，则判断管材材料为“NS”。

表1：

按照浸泡112天后的质量变化百分比的平均值确定

耐浸蚀性

管材材料

Δm的允许范围

%

耐浸蚀

S

有限的耐浸蚀

L

不耐浸蚀

NS

PVC-U

-0.8≤Δm≤3.6

3.6<Δm≤10

-0.8>Δm≥-2

Δm>10

Δm<-2

PVC-HI

-0.8≤Δm≤3.6

3.6<Δm≤10

-0.8>Δm≥-2

Δm>10

Δm<-2

PVC-C

-0.8≤Δm≤3.6

3.6<Δm≤10

-0.8>Δm≥-2

Δm>10

Δm<-2

图1：

依据质量变化的PVC-U，PVC-HI和PVC-C管材分类图

5.2弹性模量的变化

按照ISO4433-1的浸泡试验测定每一试样弹性模量的变化。

用ISO4433-1（9.5）提供的

公式计算每一试样的弹性模量。

用下式计算弹性模量变化的平均百分比值QE：

QE=（EM/EO）╳100

式中：

EO浸泡前弹性模量算术平均值；

EM浸泡后弹性模量算术平均值。

比较浸泡112天后的计算值QE与表2给出的范围。

如图2所示，在分类图中，绘出不同

浸泡时间QE值。

绘出lgQE与浸泡时间lgt的函数关系曲线。

通过表2和图2，按照弹性模量的变化判断管材材料的类别。

表2：

按照浸泡112天后的弹性模量QE变化平均百分比值确定

管用材料的耐浸蚀性

QE值的允许范围

%

耐浸蚀

S

有限的耐浸蚀

L

不耐浸蚀

NS

PVC-U

QE≥83

83>QE≥46

QE<46

PVC-HI

QE≥83

83>QE≥46

QE<46

PVC-C

QE≥83

83>QE≥46

QE<46

图2：

依据弹性模量变化的PVC-U，PVC-HI和PVC-C管材分类图

5.3断裂拉伸强度的变化

按照ISO4433-1浸泡试验确定断裂点拉伸强度变化。

用ISO4433-1：

1997所给公式（第9.6条）计算每一试样断裂拉伸强度。

用下面的公式计算断裂拉伸强度变化平均百分比Qtb：

Qtb=（σtbM/σtbo）╳100%

式中：

σtbo浸泡前断裂拉伸强度算术平均值；

σtbM浸泡后断裂拉伸强度算术平均值。

比较浸泡112天后的计算值Qtb与表3给出的范围。

在如图3所分类图中，绘出不同

浸泡时间lgQtb与浸泡时间lgt的函数关系曲线。

通过表3和图3，按照断裂点拉伸强度的变化判断管材材料的类别。

表3：

按照浸泡112天后的断裂拉伸强度变化平均百分比Qtb确定

管用材料的耐浸蚀性

管材材料

Qtb值的允许范围

%

耐浸蚀

S

有限的耐浸蚀

L

不耐浸蚀

NS

PVC-U

Qtb≥80

80>Qtb≥46

Qtb<46

PVC-HI

Qtb≥80

80>Qtb≥46

Qtb<46

PVC-C

Qtb≥80

80>Qtb≥46

Qtb<46

图3：

依据断裂拉伸强度变化的PVC-U，PVC-HI和PVC-C管材分类图

5.4断裂伸长率变化

按照ISO4433-1提供的浸泡试验测定断裂伸长率变化。

利用ISO4433-1：

1997所给公式

（第9.7条）计算每一试样断裂伸长率变化。

用下面公式计算断裂伸长率变化平均百分比Qεb：

Qεb=（εbM/εbO）╳100%

式中：

εbO是浸泡前断裂伸长率算术平均值；

εbM是浸泡后断裂伸长率算术平均值。

比较浸泡112天后的计算值Qεb与表4给出的范围。

如图4所示，在分类图中，绘出不

同浸泡时间lgQεb与浸泡时间lgt的函数关系曲线。

通过表4和图4，按照断裂伸长率的变化判断管用材料的类别。

表4：

按照浸泡112天后的断裂伸长率变化百分比平均值Qεb确定管用材料的耐浸蚀性

管料

Qεb值的允许范围

%

耐浸蚀

S

有限的耐浸蚀

L

不耐浸蚀

NS

PVC-U

50≤Qεb≤125

50>Qεb≥30

125

Qεb<30

Qεb>150

PVC-HI

50≤Qεb≤125

50>Qεb≥30

125

Qεb<30

Qεb>150

PVC-C

50≤Qεb≤125

50>Qεb≥30

125

Qεb<30

Qεb>150

图4：

依据断裂伸长率变化的PVC-U，PVC-HI和PVC-C管材分类图

6耐化学浸蚀性的分类

列出每一个Δm、QE、Qtb和Qεb的测定值。

以较小的Δm和Qεb值作为最终的类别判定

依据。

注：

设计管子时断裂点的强度不是主要考虑因素，这是由于应用时应力远低于屈服点。

7试验报告

试验报告应包括以下内容：

1）按ISO4433本部分进行试验；

2）被测管材的详细情况,例如材质,商品名,尺寸；

3）使用的浸泡液体的尽可能详细的情况,例如型号,浓度，组分；

4）浸泡温度,℃；

5）浸泡时间,天；

6）质量变化平均百分比；

7）平均弹性模量变化百分比；

8）断裂拉伸强度变化平均百分比；

9）断裂伸长率变化百分比；

10）管材的分类依据测量值，最终分类（见第6条）；

11）试验日期。

附表A

（供参考）

参考文献

[1]ISO8584-1：

1990，工业承压用热塑性管材——耐化学浸蚀因子和基本应力的的测定——第一部分：

聚烯烃管材。

[2]ISO/TR8584-2：

1993，工业承压用热塑性管材——耐化学浸蚀因子和基本应力的的测定——第二部分：

氯代聚合物管材。

注——对于更深层次的试验研究工作，决定把ISO/TR8584-2作为一个新的试验工作的向导，对ISO8584-1进行修订，以致他也包括氯代聚合物这一部分内容。