叠螺机技术书明.docx
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叠螺机技术书明
叠螺机技术书明
叠螺污泥脱水机
方案技术规格书》
无锡凌德环保设备有限公司
一、叠螺污泥脱水机技术方案书
一）、选型报告及产品介绍
项目信息：
1.污泥性质---生化污泥
2.污水处理量30立方/h
3.污泥浓度5000-15000mg/L：
选定机型：
EX-3031台
机型
EX-303
处理量
300-750KG/h
用电量
1.95kw/hr
冲洗用水量
100L/h
高分子絮凝剂添加率
对DS～0.8%
维持管理频度
5分钟/天
供水水压
0.1～0.2MPa
介绍：
本脱水机广泛地运用在各行各业的污泥处理，其技术优势表现为：
1、不堵塞，减少冲洗用水量，节省水费，减少清洗用水回流造成的内循环负担。
2、电控柜、絮凝混合槽和脱水主体一体化，减少占地面积，安装起来简单方便。
3、脱水机基本处于封闭作业，且处理稳定、及时，使现场臭气减少到最低，改善工人的工作环境。
4、实现全自动24小时运行，减少操作工人的劳动强度。
5、螺旋轴运转速度低，一分钟为2-3转，耗电低，现场基本没有振动和噪音。
6、日常维护时间短，维护作业简单。
7、在本国内应用业绩多，技术成熟。
注：
此外，还有很多优点，请参考相关样本和技术资料。
设置环境
温度适用范围
-10℃～+40℃（不可结冰）
湿度适用范围
最大90%RH（不可结露）
电源电压
三相380V50Hz
供水水压
0.1～0.2MPa
※本脱水机属于室内规格，请设置在室内
※请根据规格图纸进行设置。
项目
规格
尺寸
L3605×W1690×H1600[㎜]
总功率
1.95[kW]
供电
功率3φ380V/50Hz
制控1φ220V/50Hz
叠螺主体
叠螺电机
凝集混合槽
凝集混合槽
搅拌机电机
规格×长度
φ300×2130[㎜]
数量
材质
型号
规格
功率
尺寸
容量
型号
规格
浓缩部：
SUS304环片厚度
环片数量
330片*3
脱水部：
SUS304环片厚度
环片数量
170片*3
日本住友RNYM05-1640-720
防水（IP65）CCC
0.4[kW]×3
L850×W850×H1100[㎜]
约900[L]
日本住友RNYM05-1640-60
防水（IP45）CCC
3mm
1.5mm
功率
0.75[kW]
出口管
150mm
型号
210G95
电磁阀
尺寸
20A
材质
BC
液位开关
型号
PS-3S
材质
电极：
SUS304
电控柜
尺寸
W600×H860×D250[㎜]
配件品牌
正泰。
德力西，
施耐德等
1900×1500
前后固定角接触面倾斜角度：
15度
滤液槽
规格
×750mm
滤液槽侧边倾斜角度：
53度
材质
SUS304
滤液出口
内径130mm
外部连接方式：
法兰或其他
二）、叠螺机相关运行指标
三）、标准流程图
脱水机单位构成
机
LS
M
①
污泥池
P
②
④
计量堰
计量堰
絮凝混合槽搅拌
滤液排出口
絮凝混合槽排污口
絮凝混合槽
喷淋电磁阀
原水池
叠螺主体
维护管理
进泥口
供水口泡药机
P加药口
高分子絮凝剂加药泵
计量槽
注：
1、污泥池内的污泥浓度必须在2000mg/L以上，而且，随着污泥浓度的增大，污泥脱水机的脱水性能将随之增大，表现为泥饼的处理量增大，泥饼的的含水率降低，但是污泥浓度不能过高，要保证污泥具有足够的流动性，而且必须保证污泥浓度的相对稳定。
因此，对污泥浓缩池或贮存池要进行搅拌。
因为如果没有进行搅拌，污泥就难免分层，导致进入污泥脱水机的污泥浓度不稳定。
因为絮凝剂的添加量在调试的时候，按照某种比例设定，因此，有的时候，污泥浓度过低，造成絮凝剂的浪费，而且，如果污泥浓度过高，不能很好的絮凝，最终影响絮凝剂的效果。
标准配置的电控柜能够控制其中的一台加药泵和一台的污泥输送泵。
脱水机上有污泥回流管，通过计量能够保证等量的污泥进入污泥脱水机主体。
2、污泥输送泵污泥输送泵的作用，就是将污泥池的污泥持续输送到脱水机，对于叠螺污泥脱水机不需要用高压泵。
根据脱水机绝干污泥的最大处理量、污泥的实际浓度计算出单位时间的污泥输送量。
潜污泵或螺杆泵都适用于污泥的输送。
选用潜污泵的情况下，有一部分污泥会从脱水机的计量槽处的溢流口回流到污泥池，所以，污泥脱水机的设置高度应该高于污泥池。
如果污泥输送泵的污泥输送能力大大超过污泥脱水机的处理量，可能会造成计量槽多余的污泥来不及回流。
这种情况下，通过调节阀门减少污泥输送量，或者建议在污泥输送管上配上阀门和三通，使大部分的污泥通过三通在还没有到达脱水机的时候就回流到污泥池。
并且为了便于调整流量，请在脱水机的附近也设置阀门。
选用螺杆泵的时候，要选择流量可调的螺杆泵，这样就可以保证一定流量的污泥进入脱水机，甚至可以把回流管的管道连接省掉。
在脱水机的标准配置里面，电控柜能够控制一台污泥输送泵。
3、高分子絮凝剂输送泵（定量泵）
高分子絮凝剂输送泵的作用就是将溶解好的高分子絮凝剂输送到脱水机的絮凝混和槽。
根据脱水机的绝干污泥的处理量、絮凝剂添加率、稀释倍率可以计算出高分子絮凝剂的添加量。
选用合适的高分子絮凝剂输送泵，脱水机的标准配置里面，电控柜可以控制一台加药泵。
絮凝剂添加率与污泥性质和絮凝剂种类有关，理想的矾花直径为5mm。
稀释倍率也可以根据实际情况适当调整基本上稀释倍数在0.1-0.2%。
4、计量槽上有溢流管，通过调节溢流管，进行流量的控制。
保证进泥量的稳定。
侧面贴有刻度，可以大致测出污泥的单位时间的流量。
通过进泥泵将污泥输送至计量槽，通过计量堰计量的污泥流入到絮凝混合槽，多余的部分从溢流管回流到污泥池。
5、絮凝混合槽内有搅拌电机，主要是对从计量槽流入的污泥与通过加药泵输入的絮凝剂进行混合搅拌，搅拌电机通过变频器控制可以改变搅拌的速度。
搅拌的速度可以调整，如果速度过慢，污泥与絮凝剂不能充分混合形成矾花，如果速度过快，容易把已经形成的矾花打碎。
混合槽内还装有液位计，当脱水机来不及处理污泥的时候，混合槽的液位会慢慢升高。
当到达高液位时候，自动系统会自动关闭进泥泵和加药泵，直到液位下降到低液位的时候，进泥泵和加药泵才能够重新启动。
絮凝混合槽的下方有排污管，通过球形阀进行控制，污泥脱水机在运行的时候，阀门处于关闭状态，只有在清洗絮凝混合槽的时候，才将球形阀门打开。
6、叠螺主体：
叠螺污泥脱水机的主体是由相互层叠的固定环和游动环以及贯穿其中的螺旋轴组成的一种过滤装置。
主体的前半部分为浓缩部，通过重力的作用对污泥进行浓缩；后半部分为脱水部，在螺旋轴轴距的变化以及背压板的作用下产生内压，达到脱水的效果。
螺旋轴的转动速度可以通过变频器进行调节。
当螺旋轴的速度调慢时，污泥在叠螺主体内滞留时间加长，出来的泥饼含水率降低，泥饼的产生量减少；当螺旋轴的速度调快时，污泥在叠螺主体内滞留时间变短，出来的泥饼含水率升高，泥饼的产生量增加。
同时，也可以通过调节背压板对泥饼的处理量和含水率进行调节。
当背压板的间隙调小时，对螺旋轴中前进的污泥施加的阻力增大，出来的泥饼含水率降低，处理量也会减少；当背压板的间隙调大时，给螺旋轴中前进的污泥施加的阻力减小，出来的泥饼含水率提高，处理量也会相应提高。
并且，螺旋轴带动了游动环，及时把夹在滤缝里面的污泥排出，具有自我清洗的能力，防止滤缝堵塞。
叠螺主体上方设有喷淋装置，在自动运行的状态下，可以根据设定的时间开启或关闭电磁阀，进行不定期喷淋，保持脱水机的美观，叠螺主体的两边有边盖，防止泥水溅出。
通过叠螺主体进行固液分离，滤液从固定环和游动环形成的滤缝中排出，汇集到滤液回收槽，回流到原水池。
7、脱水后以泥饼的方式排出：
叠螺污泥脱水机在正常运行的状态下，处理后的污泥以泥饼的形式排出，大型的设备建议采用螺旋输送机等直接及时的输送泥饼，以便运输或后处理。
在设置脱水机的时候，必须考虑到正常规格下脱水机的泥饼排出口与地面的高度，然后考虑是否打造基础。
打造基础的时候，也要考虑到电控柜操作面板的高度与位置，以便操作。
因为脱水机在运行的时候不会产生震动，所以没有必要预埋螺丝。
8、泥饼的处置：
脱水后的泥饼内含有大量的水分，如果只是单纯的运出进行填埋的话，势必造成土地的浪费和二次污染，只是把问题留到以后。
我们建议客户可以根据污泥不同的性质进行合理的处理，有的污泥经过处理后可以运送到水泥厂回收利用，有的也可以作为饲料或者肥料，还可以进行烘干后填埋。
对泥饼的处理方面我们建议的方向是根据污泥不同的性质加以回收利用，避免二次污染的同时变废为宝。
叠螺
带式
离心式
板框
构
造图
水脱
螺旋压滤
重力脱水＋剪切型
离心力脱水
加压脱水
原理
由固定环，游动环相互层叠，螺旋轴贯穿其中形成过滤主体。
通过重力浓缩以及污泥在推进过程中受到背压板形成的内压作用实现充分脱水，滤液从固定环和活动环所形成的滤缝排出，泥饼从脱水部的末端排出。
由上下两条张紧的滤带夹带着污泥层，从一连串有规律排列的辊压筒中呈S形经过，依靠滤带本身的张力形成对污泥层的压榨和剪切力，把污泥层中的毛细水挤压出来，从而实现污泥脱水。
由转载和带空心转轴的螺旋输送器组成，污泥由空心转轴送入转筒，在高速旋转产生的离心力下，立即被甩人转毂腔内。
由于比重不一样，形成固液分离。
污泥在螺旋输送器的推动下，被送到转载的锥端，经转载出口排出，液体则由堰四溢流排至转载外排出。
在密闭的状态下，经过高压泵打入的污泥经过板框的挤压，使污泥内的水通过滤布排出，达到脱水目的。
特
点
优点缺点
能自我清洗,不堵塞,低浓度污泥直接脱水转速慢，省电，无噪音和振动实现全自动控制，24小时无人运行
价格较低
使用普遍，技术相对成熟
适用范围广处理能力大
价格低廉擅长无机污泥的脱水泥饼含水率低
×不擅长颗粒大、硬度大的无机污泥（如金属类污泥）的脱水
×处理量较小
×易堵塞，需要大量的清洗水
×不适于油性污泥的脱水×连续自动运行困难，维修管理困难
×耗电大，噪音大，振动剧烈
×维修管理困难
×不适于比重接近的固液分离
×易堵塞，需要使用高压泵×不适用于油性污泥的脱水×难以实现连续自动运行
絮凝剂
使用
使用
使用
有时不使用
含水
率
85%以下
85%以下
85%以下
75%以下
冲洗用水
极少
极大
少
中
回収率
90%左右
90%左右
95%左右
95%以上
用电量
少
中
極大
大
连续运行
可能
有可能，但比较困难
可能
不能（部分机型能）
维修管理
操作时间短，简单容易
操作时间长
操作时间长
操作时间长
占地空间
小
大
中
大
振动噪音
极少
有
有
有
浓缩池
不要
要
要
要
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