CUMT矿井通风与安全复习资料解析.docx
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CUMT矿井通风与安全复习资料解析
《矿井通风与安全》复习资料
名词解释
矿井通风：
依靠通风动力，将定量的新鲜空气沿着既定的通风路线不断地输入井下，以满足各用风地点的需要，同时将用过的污浊空气不断地排出地面。
这种对矿井不断输入新鲜空气和排出污浊空气的作业过程，叫矿井通风。
绝对湿度：
指单位体积或单位质量湿空气中含有水蒸气的质量。
相对湿度：
指湿空气中实际含有水蒸汽量与同温度下的饱和湿度之比的百分数。
恒温带：
地表下地温常年不变的地带。
通风机工况点：
以同样的比例把矿井总通风阻曲线绘制于通风机个体特性曲线图中，矿井总风阻R曲线与风压曲线交于一点，此点就是通风机的工况点。
防爆门：
安装在出风井口，以防可燃气、煤尘爆炸时毁坏通风机的安全设施。
通风摩擦阻力：
风流在井巷中作均匀流动时，沿程受到井巷固定壁面的限制，引起内外摩擦而产生的阻力。
等积孔：
习惯上引用一个和风阻的数值相当、意义相同的假想的面积值来表示井巷或矿井的通风难易程度。
这个假想的孔口称做井巷或矿井的等积孔。
瓦斯的引火延迟性：
瓦斯与高温热源接触后，不是立即燃烧或爆炸，而是要经过一个很短的间隔时间，这种现象叫引火延迟性。
相对瓦斯涌出量：
指平均产1t煤所涌出的瓦斯量。
绝对瓦斯涌出量：
指单位时间内涌出的瓦斯体积量。
煤层瓦斯含量：
指单位质量或体积的煤岩中在一定温度和压力条件下所含有的瓦斯量，即游离瓦斯和吸附瓦斯的总和。
煤层瓦斯压力：
指煤孔隙中所含游离瓦斯的气体压力，即气体作用于孔隙壁的压力。
煤层瓦斯透气性系数：
我国普遍采用的单位是/（MP·d），其物理意义是在1m长煤体上，当压力平方差为1MP时，通过1煤层断面每天流过的瓦斯体积。
保护层开采：
在突出矿井中，预先开采的并能使其他相邻的有突出危险的煤层受到采动影响而减少或消除突出危险的煤层称为保护层。
煤与瓦斯突出：
煤矿地下采掘过程中，在很短时间内，从煤壁内部向采掘工作空间突然喷出煤与瓦斯的动力现象，人们称为煤与瓦斯突出。
“四位一体”综合防突措施：
①突出危险性预测；②采取防突措施；③防突措施的效果检验；④采取安全保护措施。
矿井火灾：
指发生在矿井井下或地面井口附近、威胁矿井安全生产、形成灾害的一切非控制燃烧，是煤矿生产中的主要自然灾害之一。
火风压：
就是高温烟流经倾斜或垂直的井巷时产生的自然风压的增量。
均压防灭火：
采用风窗、风机、连通管、调压气室等调压手段，改变通风系统内的压力分布，降低漏风通道两端的压差，减少漏风，从而达到抑制和熄灭火区的目的。
回燃：
当富燃料燃烧的高温可燃气体遇新鲜空气时发生的突然燃烧。
自然发火期：
是煤炭自然发火危险性的时间量度，即煤体从暴露在空气环境之时起到自燃所需的时间。
呼吸性粉尘：
指能在人体肺泡内沉积的，粒径在5~7μm以下的粉尘，特别是2μm以下的粉尘。
综合防尘措施：
各个生产环节时都实施有效的防尘措施。
矿井粉尘爆炸：
具有爆炸危险的煤尘达到一定浓度时，在引爆热源的作用下，可以发生猛烈地爆炸，对井下作业人员的人身安全造成严重威胁，并可瞬间摧毁工作面及生产设备。
矿井通风网络：
指井下各风路按各种形式连接而成的网络。
简答论述
矿井中常见的有害气体及基本性质，《规程》对矿井有害气体最高允许浓度有哪些规定？
CO是一种无色、无味、无臭的气体，相对密度为0.97,微溶于水,能与空气均匀地混合。
CO能燃烧，浓度在13%～75%时有爆炸的危险；CO与人体血液中血红素的亲合力比氧大200～300倍。
《规程》规定:
矿内空气中CO浓度不得超过0.0024%
H2S无色、微甜、有浓烈的臭鸡蛋味，当空气中浓度达到0.0001%即可嗅到,但当浓度较高时,因嗅觉神经中毒麻痹,反而嗅不到。
H2S相对密度为1.19,易溶于水,在常温、常压下一个体积的水可溶解2.5个体积的H2S,H2S能燃烧,空气中H2S浓度为4.3%～45.5%时有爆炸危险。
《规程》规定H2S的允许浓度为0.00066%
NO2是一种褐红色的气体,有强烈的刺激气味,相对密度为1.59,易溶于水。
《规程》规定，氮氧化合物不得超过0.00025%
NH3一种无色、有浓烈臭味的气体，比重为0.596,易溶于水,空气浓度中达30%时有爆炸危险。
《规程》NH3允许浓度为0.004%
C是一种无色、无味、无臭的气体，对空气的相对密度为0.55，难溶于水，扩散性较空气高1.6倍。
虽然无毒，但当浓度较高时，会引起窒息。
不助燃，但在空气中具有一定浓度（5%～16%）并遇到高温（650℃～750℃）时能引起爆炸。
H2无色、无味、无毒，相对密度为0.07。
氢气能自燃，其点燃温度比甲烷低100～200℃，当空气中氢气浓度为4%～74%时有爆炸危险。
描述主要通风机特性的主要参数有哪些？
其物理意义。
通风机的特性参数有流量，压力，功率和效率。
用这四个参数可以描述通风机的整个特性。
流量（风量）单位时间内通过通风机的空气体积，称为通风机的流量，一般用Qf表示。
其单位为m3/s、m3/min或m3/h。
在矿井通风中，通过通风机的流量，也就是通风机送入井下或从井下排出的空气量。
压力通风机工作时，叶轮给予每1米3空气的全部能量，即每1米3空气通过通风机后所增加的全部能量，称为通风机全压或通风压力，一般用hft表示。
其单位为Pa。
通风机全压（hft），是指通风机出口断面上空气的绝对全压（P2+hv2）与通风机入口断面上空气的绝对全压（P1+hv1）之差。
通风机的输出功率单位时间内通过通风机的流量和通风机给予每1米3空气的全部能量之乘积，称为通风机的输出功率。
通风机的效率通风机在运转过程中，由于机械损失及空气流动损失等原因，通风机轴上的功率不可能全部传递给空气，也就是说通风机的轴功率必然要大于通风机的输出功率，通风机输出功率和通风机轴功率N轴之比，叫做通风机的效率。
轴流式和离心式通风机风压和功率曲线各有什么特点，在启动时应注意什么问题？
离心式通风机的风压曲线比较平缓，当风量变化时，风压变化不大；离心式通风机的功率曲线，在其稳定工作区内，功率随风量的增加而增加，为避免启动负荷大引起的电流过大烧毁电动机，所以离心式通风机启动时，应将闸门关闭，待通风机启动正常后再逐渐打开闸门。
轴流式通风机的风压曲线比较陡，并有一个类似“马鞍形”的驼峰区，当风量变化时，风压变化较大。
轴流式通风机的功率曲线，在其稳定工作区内，功率随着风量的增加而减少，为减少启动负荷，故轴流式通风机启动时，不能关闭闸门。
主要通风机附属装置有哪些，各有什么作用？
通风机的附属装置包括反风装置、防爆门、风峒、扩散器和消音装置等。
①反风装置
反风就是使正常风流反向。
当进风井筒附近和井底车场发生火灾或瓦斯煤尘爆炸时，会产生大量的一氧化碳和二氧化碳等有害气体。
为了避免灾害扩大，就得利用主要通风机的反风装置迅速将风流方向反转过来。
《规程》规定：
要求在10min内能把矿井风流方向反转过来，而且要求反风后的风量不小于正常风量的40%。
②防爆门
《规程》规定：
装有主要通风机的出风井口，应安装防爆门。
防爆门不得小于出风井口的断面积，并正对出风口的风流方向。
当井下发生瓦斯爆炸时，爆炸气浪将防爆门掀起，从而起到保护主扇的作用。
③风峒
风峒是主扇和出风井之间的一段联络巷道。
由于通过风峒的风量很大，内外的压力差较大，因此应特别注意降低风峒阻力和减少漏风。
④扩散器
在通风机出风口外，联接一段断面逐渐扩大的风道称为扩散器。
其作用是减少出风口的速压损失，以提高通风机的静压。
⑤消音装置
通风机在运转时产生噪音，特别是大直径轴流式通风机的噪音更大，以致影响工业场地和居民区的工作和休息，为了保护环境，需要采取有效措施，把噪音降低到人们感觉正常的程度。
我国规定通风机的噪音不得超过90dB。
简述矿井通风风量增阻和减阻方法。
增阻调节法
增阻调节法就是以并联网路中阻力大的风路的阻力值为基础，在各阻力较小的风路中增加局部阻力（安装调节风门、窗），使各条风路的阻力达到平衡，以保证各风路的风量按需供给。
这种调节法具有简便、易行的优点，它是采区内巷道间的主要调节措施。
但这种调节法使矿井的总风阻增加，如果风机风压曲线不变，势必造成矿井总风量下降，要想保持总风量不减少，就得改变风机风压曲线，提高风压，增加通风电力费用。
因此，在安排产量和布置巷道时，尽量使网孔中各风路的阻力不要相差太悬殊，以避免在通过风量较大的主要风路中安设调节风门。
降阻调节法
降阻调节法与增阻调节法相反，它是以并联网路中阻力较小风路的阻力值为基础，使阻力较大的风路降低风阻，以达到并联网路各风路的阻力平衡。
降阻调节的措施主要有：
1）扩大巷道断面；2）降低摩擦阻力系数；3）清除巷道中的局部阻力物；4）采用并联风路；5）缩短风流路线的总长度
降阻调节的优点是使矿井总风阻减少。
若风机风压曲线不变，采用降阻调节后，矿井总风量增加。
因而，在增加风量的风路中风量的增加值将大于另一风路的风量减少值，其差值就是矿井总风量的增加值。
但这种调节法工程量最大，投资较多，施工时间也较长。
所以降阻调节多在矿井产量增大或原设计不合理，或者某些主要巷道年久失修的情况下，用来降低主要风流中某一段巷道的阻力。
一般，当所需降低的阻力值不大时，应首先考虑减少局部阻力。
另外，也可在阻力大的巷道旁侧开掘并联巷道。
在一些老矿中，应注意利用废旧巷道供通风用。
矿井局部风量的调节方法有哪些？
并简述这些调节方法。
增阻调节法与降阻调节法与上题相同。
增压调解法：
以阻力小的阻力值为依据，在阻力较大的一路安设一台通风机，让辅助通风机产生的风压和主要通风机能够供给这两个并联风路的风压共同克服风阻较大风路的阻力。
并联风网中各条风路的阻力相差比较悬殊，主要通风机风压满足不了阻力较大的风路，不能采用增阻调节法，而采用降阻调节法又来不及时，可采用增压调节法。
抽出式通风矿井的风机房中水柱计测值有何意义，它与矿井自然风压、矿井通风阻力有何关系，推演其关系式。
抽出式通风矿井的风机房中水柱计测值为通风机入口断面上空气的相对静压，如图，即为②断面上的相对静压。
对于抽出式通风矿井通风机装置的全压（hft）是指通风机扩散器出风口断面上空气的绝对全压与通风机入口断面上空气的绝对全压之差：
hft＝Pt3－Pt2＝（Ps3＋hv3）一（Ps2＋hv2），Pa
式中Pt2，Pt3—分别为②，③断面上的绝对全压，Pa，
Ps2，Ps3——分别为②、③断面上的绝对静压，Pa
hv2，hv3——分别为②、③断面上的速压，Pa
因为断面③的绝对静压Ps3就是该断面同标高的地面大气压P，即Ps3＝P，故上式可写为：
hft＝（P－Ps2）+hv3－hv2，Pa
hft＝hs2＋hv3－hv2，Pa
式中hs2——为②断面上的相对静压，Pa。
上式表明，通风机装置的全压可以通过测定风峒内某断面上的相对静压hs2、平均速压hv2和扩散器出口断面上的平均速压hv3而获得。
在矿山机械设备中，通常把通风机装置的全压分为静压hfs和速压hfv两部分，并且把扩散器出口的平均速压hv3作为通风机的速压hfv，即：
hft＝hfs＋hfv，Pa
式中hfs——通风机装置的静压。
由于hfv＝hv3则：
hft＝hfs＋hv3，Pa
与hft＝hs2＋hv3－hv2对比则：
hfs＝hs2－hv2，Pa
对图中1,2两点应用能量方程可以得到：
hr1-2＝hs2－hv2＋（z1γ'－z2γ"），Pa
或hr1-2＝hs2－hv2＋hn，Pa→hr1-2＝hfs＋hn
上式表明：
对抽出式通风的矿井，通风机装置的静压和矿井自然风压共同作用，克服矿井井巷通风阻力hr1-2。
简述矿井火灾时期风流发生紊乱的原因及防治措施。
外因火灾使火灾及附近地点空气的温度迅速上升，这就使空气产生热膨胀。
与此同时，由于热的作用会带来两方面的影响：
一方面，由于对空气的加热使其密度下降，在非水平的巷道分支将产生附加火风压；另一方面，通风巷道中会产生热膨胀，这就会减少主干通风巷道的质量流量，即产生节流效应。
以上的两项作用将改变矿井通风系统的压力分布，从而可能改变原有的矿井风量分配，可能产生风流紊乱，扩大事故范围，带来严重后果。
矿井火灾造成的风流紊乱主要有烟流逆退和风流逆转。
预防风流紊乱就是要预防外因火灾的发生，因此防治措施：
井下尽量使用不燃或耐燃的材料与制品，特别是输送机胶带、机电设备用油、巷道支护材料等采用耐燃或不燃材料。
防止失控的高温热源。
生产和在建矿井必须制定井上、下防火措施，严格遵守《规程》的有关规定，不能存有任何麻痹侥幸的心理。
简述国内主要防灭火技术及各自的优缺点。
（1）注浆优点：
经济便宜材料来源广泛
缺点：
容易形成拉沟现象，不能向高处堆积
（2）充氮气优点：
①可使防治区域缺氧惰化，迅速灭火②可造成防治区域正压，能防止或杜绝新鲜空气流入③具有降温作用④扩散半径大，惰化覆盖面广。
⑤无腐蚀或不损坏综采设备
缺点：
①氮气在防治区滞留的时间不是太长，氮气易遗失②氮能迅速遏制火灾，但灭火降温困难，使火区完全熄灭时间相当长。
③具有窒息性，对人体有害。
（3）凝胶优点：
吸水性大，对可见火源灭火速度快缺点：
流量小，价格贵，有效覆盖范围小
（4）三相泡沫优点：
①可向采空区高处堆积②水浆成为泡沫，可避免浆体的流失③粉煤灰或黄泥固体颗粒的分布更为均匀，提高了防灭火的有效性④氮气被封装在泡沫之中，能较长时间滞留在采空区中⑤泡沫堆积没有安全隐患，即不会发生溃浆
（5）阻燃剂优点：
保水吸湿能力强，价格便宜，缺点：
腐蚀设备，危害人体健康
简述煤炭自燃的影响因素。
（1）煤炭自燃的内因：
①煤的变质程度；②煤岩成分；③煤的含硫量；④煤的粒度、孔隙特性和破碎程度；⑤煤的瓦斯含量；⑥水分
（2）煤炭自燃的外因：
煤层地质赋存条件；②开拓开采条件；③通风条件
煤炭自燃的发展过程大致可分为哪几个阶段，各阶段有何特点？
煤炭自燃过程大体分为3个阶段：
①潜伏期；②自热期；③燃烧期。
潜伏期：
此阶段煤体温度的变化不大，煤的氧化进程十分平稳缓慢，产生的热量较小，需要一个较长的蓄热过程。
自热期：
此阶段煤的氧化速度增加，氧化产生的热量使煤温继续升高，超过自热的临界温度，煤温上升急剧加速，氧化进程加快，开始出现煤的干馏，产生芳香族的碳氢化合物、氢、更多的一氧化碳等可燃气体。
燃烧期：
当温度超过临界温度时，煤就开始自燃。
试分析当前我国煤矿经常发生瓦斯爆炸的原因，并简单介绍主要预防措施。
必要条件：
甲烷的浓度超过爆炸下限（即形成瓦斯积存），氧的浓度不低于12％；具有超过最小点燃能量、长于感应期和高于甲烷最低点燃温度的点火源。
（1）、瓦斯积聚：
煤矿中有各种各样的瓦斯源，它们主要处于掘进和回采工作面附近。
瓦斯源的所在地甲烷易于积存，危险性大。
我国掘进工作面的瓦斯爆炸占总爆炸次数的46.9％，回采工作面占49.2％，其它仅占3.3％。
在这些爆炸中，产生积聚瓦斯的直接原主要还是通风不正常。
（2）、引火源：
井下瓦斯爆炸的引火源很多。
各种明火、煤炭和可燃物的自燃、电线短路、过载电流，电弧，电火花，灯泡破坏时赤热灯丝、摩擦或冲击火花、静电火花，炸药爆破火焰、赤热产物（气体与粒子）、冲击波压缩热等。
（3）、思想麻痹、管理松懈及违章作业
国内外的事故统计表明，思想麻痹、管理松懈、违章指挥、违章作业，违反劳动纪律、作业前后不检查瓦斯浓度或“漏检”等是发生事故的重要因素。
预防瓦斯爆炸技术措施
（1）防止瓦斯积聚的措施
a搞好通风；b及时安全地处理积聚瓦斯；c分源治理瓦斯
d严格井下瓦斯浓度的检查与检测
（2）防止瓦斯引燃措施
防止瓦斯引燃的措施是严禁和杜绝一切火源，严格管理和控制生产中可能发生的火、热源，防止它的产生或限制其引燃瓦斯的能力。
为什么瓦斯浓度<5%或>16%就不爆炸，自9.1%到9.5%时爆炸最强烈？
瓦斯爆炸的总包化学反应式
瓦斯爆炸是甲烷和空气组成的爆炸性混合气体在火源诱发下发生迅猛的氧化反应并伴随有强烈力学效应的现象。
其方程式概括为：
从上式知，混合气体中的氧与甲烷都全部燃尽时，一个体积的甲烷要同二个体积的氧气化合，也就是要同2+7.52=9.52个体积的空气化合。
这时甲烷在混合气体中的浓度为1/（1+9.52）×100％＝9.5％；这一浓度是理论上爆炸最猛烈的浓度。
瓦斯浓度低于5%时，与高温火源并不爆炸，只能在火焰外围形成稳定的燃烧层。
浓度高于16%时，在该混合气体内不会爆炸，也不燃烧，如有新鲜空气供给时，可以在混合气体与空气的接触面上进行燃烧。
在正常空气中瓦斯浓度为9.1%～9.5%时，化学反应最完全，产生的温度与压力也最大，即爆炸最强烈。
高瓦斯矿井及低瓦斯矿井的含义。
高瓦斯矿井—绝对瓦斯涌出量大于40/d或相对瓦斯涌出量大于10/t的矿井。
低瓦斯矿井—绝对瓦斯涌出量小于40/d且相对瓦斯涌出量小于10/t的矿井。
怎样防止采煤工作面上隅角瓦斯积聚？
迫使一部分风流流经工作面上隅角，将该处积存的瓦斯冲淡排出；
改变采空区内的漏风方向；
高瓦斯工作面采用并联掺新的通风系统；
上隅角排放瓦斯：
每隔一段时间在上隅角设置木板隔墙敷设风筒，利用风压差将上隅角积聚的瓦斯排放到回风口50～100m处。
如何判定一个瓦斯矿井采用瓦斯抽放的必要性，瓦斯抽放的方法有哪些？
有下列情况之一的矿井，必须建立地面永久抽放瓦斯系统或井下临时抽放瓦斯系统：
（1）1个采煤工作面的瓦斯涌出量大于5/min或1个掘进工作面瓦斯涌出量大于3/min，用通风方法解决瓦斯问题不合理的。
矿井绝对瓦斯涌出量达到以下条件的：
①大于或等于40/min；
②年产量1.0～1.5Mt的矿井，大于30/min；
③年产量0.6～1.0Mt的矿井，大于25/min；
④年产量0.4～0.6Mt的矿井，大于20/min；
⑤年产量小于或等于0.4Mt的矿井，大于15/min；
开采有煤与瓦斯突出危险的煤层：
开采保护层时，应同时抽放被保护层的瓦斯。
抽放瓦斯的方法：
按抽放瓦斯来源分类：
开采煤层瓦斯抽放，邻近层瓦斯抽放，采空区瓦斯抽放和围岩瓦斯抽放。
按抽放瓦斯的煤层是否卸压分类：
未卸压煤层抽放瓦斯和卸压煤层抽放瓦斯。
按抽放瓦斯与采掘时间关系分类：
煤层预抽瓦斯，边采边抽和采后抽放瓦斯。
按抽放工艺分类：
钻孔抽放，巷道抽放和钻孔巷道混合抽放。
为什么开采保护层是最有效防突措施，怎样划定保护范围？
保护层开采后，由于采空区的顶底板岩石冒落、移动，引起开采煤层周围应力的重新分布，采空区上、下形成应力降低区，在这个区域内的未开采煤层将发生下述变化：
地压减小，弹性潜能得以缓慢释放。
煤层膨胀变形，形成裂隙与孔道，透气系数增加，所以被保护层内的瓦斯能大量排放到保护层的采空区内，瓦斯含量和瓦斯压力都将明显下降。
煤层瓦斯涌出后，煤的强度增加。
所以保护层开采后，不但消除或减少了引起突出的两个重要因素——地压和瓦斯，而且增加了抵御突出的能力因素——煤的机械强度。
这就使得在卸压区范围内开采被保护层时，不会再发生煤与瓦斯突出，所以说开采保护层是最有效防突措施。
保护范围
保护范围：
指保护层开采后，在空间和时间上使危险层丧失突出危险的有效范围。
（1）垂直保护距离
保护层与被保护层间的有效垂距:
上：
急<60m,缓：
<50m
下：
急<80m，缓：
<100m
沿倾斜的保护范围
确定沿倾向的保护范围就是沿倾向划定被保护层的上、下边界（以冒落角）。
沿走向的保护范围。
超前距一般不得小于两个
煤层之间垂直距离的两倍，
至少不小于30m。
煤柱的影响
简述我国煤矿安全现状，存在的问题及应采取的对策建议。
简述矿井粉尘爆炸的条件及防止粉尘爆炸的措施。
煤尘爆炸必须具备3个条件：
煤尘自身具有爆炸性，悬浮在空气中并具有一定的浓度，有引燃煤尘爆炸的热源。
隔绝煤尘爆炸的措施：
清除落尘；撒布岩粉；设置水棚；设置岩粉棚
简述矿井综合防尘措施有哪些？
（1）通风除尘
（2）湿式作业：
1、湿式凿岩、钻眼；2、洒水及喷雾洒水；3、掘进机喷雾洒水；4、采煤机喷雾洒水；5、综放工作面喷雾洒水；6、水炮泥和水封爆破
（3）净化风流：
1、水幕净化风流；2、湿式除尘装置
（4）个体防护
采矿07-1班矿井通风与安全复习资料
名词解释：
（考8个）
1、矿井通风系统：
风流由入风井口进入矿井后，经井下各用风场所，然后流入回风井，由回风井排出矿井，风流所经过的整个路线。
2、自然风压：
由自然因素作用而形成的风压。
3、局部阻力：
风流在井巷的局部地点，由于速度或方向突然发生变化，致风流本身产生剧烈的冲击，形成极为紊乱的涡流，因而在该局部地点产生一种附加的阻力。
4、摩擦阻力：
风流在井巷中作均匀流动时，沿程受到井巷固定壁面的限制，引起内外摩擦而产生的阻力。
5、绝对湿度：
单位体积或单位质量湿空气中所含有水蒸气的质量。
6、相对湿度：
湿空气中实际含有水蒸气量与同温度下的饱和湿度之比的百分数。
7、煤与瓦斯突出：
在采掘过程中，在很短的时间内，从煤（岩）壁内部向采掘空间突然喷出煤（岩）和瓦斯的动力现象。
8、瓦斯涌出不均衡系数：
矿井绝对涌出量的峰值与其平均值的比值。
9、瓦斯压力：
煤空隙中所含游离瓦斯的气体压力。
10、内因火灾：
煤炭接触空气后，因煤自身氧化产生热量，热量聚集使煤炭自然发火而产生的火灾。
11、均压防灭火：
采用风窗、分机、连通管、调压气室等调压手段，改变通风系统内的压力分布，降低漏风巷道两端的压差，减少漏风，从而达到抑制和熄灭火区的目的的灭火技术。
12、呼吸性粉尘：
能在人体肺泡内沉积的，粒径在5~7
以下的粉尘。
特别是2
以下的粉尘。
13、瓦斯含量：
在一定温度和压力条件下，单位质量或单位体积的煤岩中所含有的瓦斯量。
简答：
1、简要叙述CO的性质、来源和危害
答：
CO是一种无色、无味、无臭的气体，相对对密度为0.97，微溶于水，能与空气均匀地混合。
CO能燃烧，浓度在13～75%时有爆炸的危险；CO与人体血液中血红素的亲合力比氧大150～300倍（血红素是人体血液中携带氧气和排出二氧化碳的细胞）。
一旦CO进入人体后，首先就与血液中的血红素相结合，因而减少了血红素与氧结合的机会，使血红素失去输氧的功能，从而造成人体血液“窒息”。
空气中一氧化碳的主要来源有：
井下爆破；矿井火灾；煤炭自然以及煤尘、瓦斯爆炸事故等。
2、为什么煤矿局部通风采用压入式？
答：
（1）抽出式通风时，污浊风流必须通过局部通风机，极不安全。
而压入式通风时，局部通风机安设在新鲜风流中，通过局通风机的为新鲜风流，故安全性高。
（2）抽出式通风有效吸程小，排出工作面炮烟的能力较差；压入式通风风筒出口射流的有效射程大，排出工作面炮烟和瓦斯的能力强。
（3）抽出式通风只能使用刚性风筒或带刚性圈的柔性风筒，成本高、质量大，运输不方便；压入式通风可以使用柔性风筒，其成本低、质量轻，便于运输。
3、介绍矿井瓦斯抽放的必要性如何判定
答：
（1）一个采煤工作面的瓦斯涌出量大于5m3/min，或一个掘进工作面瓦斯涌出量大于3m3/min，采用通风方法解决瓦斯问题不合理时，应采取抽放瓦斯措施。
（2）矿井绝对瓦斯涌出量达到以下条件：
①大于或等于40m3/min；②年产量1.0~1.5Mt的矿井，大于30m3/min；③年产量0.6~1.0Mt的矿井，大于25m3/min；④年产量0.4~0.6Mt
的矿井，大于20m3/min；⑤年产量小于或等于0.4Mt的
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