EN100253正火轧制可焊接细晶粒结构钢的交货技术条件.docx
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EN100253正火轧制可焊接细晶粒结构钢的交货技术条件
欧洲标准UNIEN10025-2
2005年4月
热轧结构钢制品
第三部分：
正火/正火轧制可焊接细晶粒结构钢的交货技术条件
欧洲标准EN10025-3
2004年11月
ICS77.140.10；77.140.45；77.140.50取代EN10025:
1990
英文版
热轧结构钢制品
第三部分：
正火/正火轧制可焊接细晶粒结构钢的交货技术条件
本欧洲标准在2004年4月1日由CEN核准发布。
CEN成员国应执行CEN/CENELEC内部规则,该规则规定欧洲标准不加变更就可作为其成员国之国家标准使用。
最新的参考标准目录可向中心秘书处获取，也可直接从CEN成员国处获取。
欧洲标准有三个官方版本（英语版、法语版及德语版）。
CEN各成员国有责任将其翻译成本国的语言版本，此类版本在正式向中心秘书处报告后可享有与官方版本同等的地位。
.
CEN成员国包括奥地利、比利时、塞浦路斯、捷克、丹麦、爱沙尼亚、芬兰、法国、德国、希腊、匈牙利、冰岛、爱尔兰、意大利、拉脱维亚、立陶宛、卢森堡、马耳他、荷兰、挪威、波兰、葡萄牙、斯洛伐克、斯洛文尼亚、西班牙、瑞典、瑞士及英国。
欧洲标准委员会
管理中心：
ruedeStassart,36B-1050布鲁塞尔
©2004CENCEN成员版权所有索引号：
EN10025-3:
2004:
E
EN10025-3:
2004:
E
目录页号
前言-------------------------------------------------------------------------------------------4
1范围----------------------------------------------------------------------------------------5
2参考标准-----------------------------------------------------------------------------------5
2.1通用标准----------------------------------------------------------------------------------5
2.2尺寸及公差标准（见7.7.1条）-----------------------------------------------------6
2.3试验标准----------------------------------------------------------------------------------7
3术语及定义--------------------------------------------------------------------------------7
4分类及指定牌号--------------------------------------------------------------------------7
4.1分类----------------------------------------------------------------------------------------7
4.1.1主要质量等级-------------------------------------------------------------------------7
4.1.2等级及质量----------------------------------------------------------------------------8
4.2指定牌号---------------------------------------------------------------------------------8
5购买方应提供的信息--------------------------------------------------------------------8
5.1必须提供的信息-------------------------------------------------------------------------8
5.2可选的信息-------------------------------------------------------------------------------9
6制造工艺------------------------------------------------------------------------------------9
6.1炼钢工艺---------------------------------------------------------------------------------9
6.2晶粒组织----------------------------------------------------------------------------------9
6.3交货条件----------------------------------------------------------------------------------9
7要求-----------------------------------------------------------------------------------------10
7.1一般要求---------------------------------------------------------------------------------10
7.2化学成分---------------------------------------------------------------------------------10
7.3机械性能---------------------------------------------------------------------------------10
7.3.1一般要求-------------------------------------------------------------------------------10
7.3.2冲击性能-------------------------------------------------------------------------------11
7.3.3表面垂直变形的性能改进-----------------------------------------------------------11
7.4工艺性能----------------------------------------------------------------------------------11
7.4.1焊接性-----------------------------------------------------------------------------------11
7.4.2可成形性.--------------------------------------------------------------------------------11
7.4.3热浸镀锌适用性-----------------------------------------------------------------------12
7.4.4加工性能--------------------------------------------------------------------------------13
7.5表面特性----------------------------------------------------------------------------------13
7.5.1带材--------------------------------------------------------------------------------------13
7.5.2板材及宽扁材--------------------------------------------------------------------------13
7.5.3型材--------------------------------------------------------------------------------------13
7.5.4棒材及线材-----------------------------------------------------------------------------13
7.6内部质量----------------------------------------------------------------------------------13
7.7尺寸，尺寸和形状公差及质量-------------------------------------------------------14
8检验----------------------------------------------------------------------------------------14
8.1一般规定----------------------------------------------------------------------------------14
EN10025-3:
2004:
E
8.2检验及检验文件类型-------------------------------------------------------------------14
8.3试验频次----------------------------------------------------------------------------------14
8.3.1取样--------------------------------------------------------------------------------------14
8.3.2试样--------------------------------------------------------------------------------------14
8.3.3化学成分检验--------------------------------------------------------------------------15
8.4特定检验应进行的试验----------------------------------------------------------------15
9样品及试样的准备-------------------------------------------------------------------------15
9.1化学分析样品的选取及准备-----------------------------------------------------------15
9.2机械试验试样的取样部位及取样方向-----------------------------------------------15
9.2.1一般规定---------------------------------------------------------------------------------15
9.2.2样品准备---------------------------------------------------------------------------------16
9.2.3试样准备---------------------------------------------------------------------------------16
9.2.4冲击试样---------------------------------------------------------------------------------16
9.3样品及试样标识--------------------------------------------------------------------------16
10试验方法------------------------------------------------------------------------------------16
10.1化学分析----------------------------------------------------------------------------------16
10.2机械性能试验----------------------------------------------------------------------------16
10.3超声波试验-------------------------------------------------------------------------------16
10.4复测-----------------------------------------------------------------------------------------16
11标识、标签及包装------------------------------------------------------------------------16
12投诉------------------------------------------------------------------------------------------16
13可选项（见5.2条）----------------------------------------------------------------------17
附录A（提示性附录）新旧标准牌号对应表-------------------------------------------32
附录B（提示性附录）欧洲煤钢联标准对应的国家标准对照表-------------------33
参考文献----------------------------------------------------------------------------------------34
EN10025-3:
2004:
（E）
前言
本标准（EN10025-3:
2004）由ECISS/TC10“结构钢-等级及质量”技术委员会编制。
该技术委员会秘书处由NEN进行管理。
本欧洲标准与国家标准具有同等的地位,各成员国须在2005年5月前通过以原版或批注的方式发放执行。
有与其冲突的国家标准须在2005年5月前废止。
本标准代替标准EN10025-1:
2004和EN10113-1:
1993，热轧可焊接细晶粒结构钢制品-第一部分：
一般交货技术条件和EN10113-2:
1993热轧可焊接细晶粒结构钢制品—第二部分：
正火/正火轧制钢的交货技术条件。
本欧洲标准其他部分的标题如下：
第1部分：
一般交货技术条件
第2部分：
非合金结构钢的交货技术条件
第4部分：
热工机械轧制可焊性细晶粒结构钢交货技术条件
第5部分：
改良的耐大气腐蚀的结构钢交货技术条件
第6部分：
在淬火和回火条件下高屈服强度结构钢扁平轧材交货技术条件
本标准由欧洲委员会及欧洲自由贸易协会委托（M/120）CEN编制，并符合欧盟结构产品指令（Directive89/106/EEC）的根本要求。
与欧盟结构产品指令（89/106/EEC）的关系见EN10025-1：
2004标准中的提示性附录ZA。
按照CEN/CENELEC的内部规则，以下国家的标准组织须执行本欧洲标准：
奥地利、比利时、捷克、丹麦、爱沙尼亚、芬兰、法国、德国、希腊、匈牙利、冰岛、爱尔兰、意大利、拉脱维亚、立陶宛、卢森堡、马耳他、荷兰、挪威、波兰、葡萄牙、斯洛伐克、斯洛文尼亚、西班牙、瑞典、瑞士及英国。
EN10025-3：
2004（E）
1范围
1.1除第一部分外，EN10025标准的第三部分规定了正火/正火轧制条件下热扎可焊接细晶粒结构钢中的扁平轧材与长型材的交货技术条件。
其钢的等级与质量见表2到表4（化学成分）以及表5到表7（机械性能）。
等级为S275的钢板厚度小于等于250mm，S460的厚度小于等于200mm。
另外，EN10025-1:
2004中的规定重在应用于焊接结构的重载部分，例如，桥梁钢、防洪闸用钢、货仓坦克用钢、供水坦克用钢，等等用于等等用于室温和低温条件下的钢。
2参考标准
本标准参考了以下标准，对于注明日期的引用，仅该版本有效，对于未注明日期的，则最新版本（包括修订的标准）有效。
2.1通用标准
EN1011-2焊接—焊接金属材料推荐标准—第2部分：
铁素体钢电弧焊
EN10020钢的等级定义和划分
EN10025-1:
2004热轧结构钢制品—第1部分：
一般交货技术条件
EN10027-1钢的命名体系—第1部分：
钢名，主要符号
EN10027-2钢的命名体系—第2部分：
钢号
EN10163-1热轧钢板材、宽扁材和型材表面条件的交货条件—第1部分：
一般要求
EN10163-2热轧钢板材、宽扁材和型材表面条件交货要求—第2部分：
板材和宽扁材
EN10163-3热轧钢板材、宽扁材和型材表面条件交货要求—第3部分：
型钢
EN10164产品表面垂直变形特性改进的钢产品—交货技术条件
EN10221热轧钢棒材和线材的表面质量等级—交货技术条件
CR10260钢标号系统—附加符号
2.2尺寸及公差标准（见7.7.1）
EN10017拉制和/或冷轧的非合金钢棒尺寸和公差
EN10024斜缘工字型热轧钢形状和尺寸公差
EN10029厚度3mm或3mm以上热轧钢板尺寸、形状和质量公差规范
EN10034I型和H型结构钢形状和尺寸公差
EN10048热轧窄钢带尺寸和形状公差
EN10051无涂层连续热轧非合金和合金钢板材，薄板材和带材尺寸和形状公差
EN10055热轧等边园弧根T型钢尺寸、形状及尺寸公差
EN10056-1等边和不等边角钢—第1部分：
尺寸
EN10056-2等边和不等边角钢—第2部分：
外形及尺寸公差
EN10058一般用途热轧扁钢棒尺寸，形状及尺寸公差
EN10059一般用途热轧方形钢棒的尺寸，形状及尺寸公差
EN10060一般用途热轧圆钢棒的尺寸，形状及尺寸公差
EN10061一般用途热轧六边形钢棒尺寸，形状及尺寸公差
EN10067热轧球扁钢尺寸，形状、尺寸和质量公差
EN10162冷轧钢型材交货技术条件—尺寸和横截面公差
EN10279热轧钢管道形状、尺寸及质量公差
EN10025-3：
2004（E）
2.3试验标准
EN10160厚度大于或等于6毫米的钢板制品的超声波检验（平面反射法）
EN10306钢铁带平行法兰的H型梁和IPE梁的超声波检验
EN10308无损检测钢棒的超声检测
ENISO643表观晶粒度的显微测定（ENISO643:
2003）
3术语及定义
本标准采用的术语及定义按照EN10025-1:
2004和以下规定：
3.1正火轧制
一种轧制工艺,在此工艺过程中,轧件在一定的温度范围内实现了最终变形,并使之达到与正火后相等的材料状况,即在正火后仍然保持其力机械性能的规定值。
注：
在正火轧制和热机轧制的国际出版物上,可能会见到“控制轧制”这样的表述。
但是,针对产品不同的适用性能,他们在术语上的区分是有必要的。
3.2细晶粒钢板
与铁素体晶粒尺寸≥6具有同等指数的细晶粒钢板按照ENISO643
4分类及指定牌号
4.1分类
4.1.1主要质量等级
本标准中非合金钢S275和S355和特殊合金钢S420和S460钢种的质量等级规范按照EN10020之规定。
4.1.2等级和质量
本欧洲标准包括四种钢号S275、S355、S420和S460。
照咨询和订货时规定所有钢板质量等级如下：
—规定在温度不低于-20℃时的最小冲击能，记为N；
—规定在温度不低于-50℃时的最小冲击能，记为NL；
4.2指定牌号
4.2.1钢牌号的指定应按EN10025-1的规定进行。
说明：
关于与以前钢牌号的对应表和与以前根据EN10113-2:
1993标准的指定的钢牌号对应表见附录A的表A.1。
4.2.2钢牌号须由以下几部分构成：
——本标准号（EN10025-3）；
——钢的名称或钢的编号；钢的名称由以下几部分构成：
——符号字母S（结构钢）；
——有关厚度≤16mm的以MPa1）为单位时，其最小屈服强度的描述；
1）1MPa=1N/mm2
EN10025-3：
2004（E）
——交货条件N；
——规定在温度不低于-50℃时的最小冲击以大写字母L表示；
标记举例：
正火结构钢（S），环境温度下最小屈服强度355MPa1），在-50ºC时冲击功最小：
钢EN10025-3-S355NL
或钢EN10025-3-1.0546
5购买方应提供的信息
5.1必须提供的信息
应由购买方在订货时提供的信息须符合EN10025-1的规定。
除了EN10025-1的规定之外，在订货时，购买方还需提供如下的信息：
g）具体检验文件（见8.2条）
5.2可选的信息
本标准在条款13对可选项作了规定。
当购买方没有明确表示希望执行附加要求中的哪个选项时,供方将按照一般要求交货。
6制造工艺
6.1炼钢工艺
钢的冶炼方法应遵循EN10025-1标准的规定。
如果在订货时有规定，应将钢的冶炼方法报告给购买方。
见可选项1。
6.2晶粒组织
钢中应有细小的晶粒组织并有充足的固氮元素（见表2）。
6.3交货条件
按照本标准第3条之规定产品需正火或通过同等条件的正火轧制。
7要求
7.1一般要求
当按第8、9及10条的规定取样、试件准备及试验时，须满足下列要求。
7.2化学成分
7.2.1浇桶（斗）取样分析测定的化学成分数值应符合表2的相关规定。
应买方的特殊要求，在咨询和订货的时候，制造商应当通知买方按照交货要求应加入何种适当的合金元素。
见可选项29。
7.2.2产品化学成分的
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