钻孔压灌桩.docx
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钻孔压灌桩
襄阳东方化工有限公司棚户区
改造项目7#楼桩基工程
施
工
组
织
设
计
福建省闽南建筑工程有限公司
二〇一一年九月
目录
第一章工程概况1
第二章主要施工方法2
第三章拟投入的主要物资计划8
第四章拟投入的主要施工机械计划8
第五章劳动力安排计划9
第六章确保工程质量的技术组织措施12
第七章确保安全生产的技术组织措施16
第八章确保工期的技术组织措施19
第九章 施工总进度表19
第一章工程概况
一、工程概况
1、概述
拟建的湖北东方化有限公司棚户区改造项目7#楼，位于襄阳市襄城区檀溪路湖北东方化工有限公司东方基地院内。
支护桩由武汉理工大设计研究院设计,采用长螺旋钻孔压灌桩施工工艺，我公司根据设计相关规定、规范特编制本施工组织设计，做为长螺旋钻孔压灌桩施工的技术准则和操作规范。
2、场区水文地质、工程地质条件
该工程位于襄城檀溪路南侧，湖北东方化工有限公司东方基地院内，场地地形较为平坦，相对高差约1.25米，地貌单元上属汉江南岸I级阶地，上部少量人工回填的建筑垃圾及生活垃圾。
本区地处鄂西北，属亚热带季风性气候，夏季炎热多雨，冬季温湿偏寒，四季分明。
根据《湖北东方化工有限公司棚户区改造工程场地岩土工程勘察报告》，在勘察钻孔揭露和静力触探测试深度范围内地层岩性按照地质成因、物理力学性质可分6个大力学层。
①-1杂填土：
浅黄色，松散，湿，主要由砖渣、碎石等建筑垃圾组成，为新近回填。
①-1素填土：
：
黄褐色、青灰色，松散，稍湿，主要由粉质粘土组成，局部夹少量的砖渣，层厚0.6～4.6米，回填时间约3年。
②粉质粘土：
黄褐色、青灰色，可塑，湿，局部软塑，土质较均匀，切面稍光滑，底部夹少量的粉砂薄层，层厚3.0～8.0米。
③粉砂：
灰色，稍密，饱和，矿物成份主要为石英、长石、云母，局部夹粉质粘土薄层，层厚0.2～4.7米。
④-1圆砾：
灰色，稍密，饱和，层厚1.0～9.3米。
④-2粉砂：
灰色，稍密，饱和，层厚1.6～9.2米。
④-3圆砾：
灰色，稍密，饱和，层厚0.9～6.7米。
④-4圆砾：
灰色，松散，饱和，层厚3.7～5.5米。
④-5圆砾：
灰色，中密，饱和，层厚1.0～4.0米。
⑤强风化泥灰岩：
灰色，岩芯多呈5～15cm的短柱状，少量呈3cm左右的碎块状，岩芯采取率约50%，平均RQD=20-30%。
层厚3.0～6.5米。
⑤中风化泥灰岩：
灰色，岩芯多呈3cm左右的碎块状，少量呈15～20cm的短柱状，岩芯采取率约30%，平均RQD=10-20%。
最大揭露厚度11.4米。
二、施工组织设计编制依据
1、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）；
2、《建筑桩基技术规范》JGJ94-94；
3、《混凝土工程施工及验收规范》GB50204-2002；
4、湖北省地方标准《建筑地基基础技术规范》DB42/242-2003；
5、武汉理工大设计研究院设计《襄阳东方化工厂棚户区改造工程3#、5#楼桩位平面图》。
6、公司《质量手册》，《质量体系程序文件》
7、《湖北东方化工有限公司棚户区改造工程场地岩土工程勘察报告》
8、工程施工合同
三、设计技术要求及设计工程量
根据场地工程地质特征，采用长螺旋钻孔压灌桩，桩径600mm，单桩承载力特征值大于1500KN，桩身砼等级C25细砂混凝土，设计桩长约19米，但同时需满足桩端进入持力层（地质报告⑤层强风化泥灰岩或⑥层中风化泥灰岩）不小于0.6米。
第二章主要施工方法
根据该工程所处环境，对施工的噪音、振动、污染均有严格要求，工程桩的施工工艺特选择能确保施工质量、施工安全及施工环境有利的长螺旋压灌混凝土桩。
长螺旋压灌混凝土桩施工方法
（一）落实施工前期准备工作
1、合理布置施工现场
在进行现场踏勘的基础上，根据现场实际情况，对各种设施定点定位进行合理的布置，对供电电缆、水管线路的架设进行合理规划，并按质保体系要求进行“标识”，使施工现场摆布合理，有条不紊、保持整齐、清洁、文明、美观，给正常生产和安全文明施工创造一个良好的环境。
2、施工测量
依据建设单位提供的红线定位平面和高程控制点为依据，根据设计对本工程平面和高程的要求，准确地将建筑物的轴线与标高反映在施工过程中，严格按《工程测量规范》要求，以先主体后局部的原则对整个工程进行整体控制，再进行种域我段控制点的加密和和放样工作。
①测量量器具
根据本工程特点和精密要求，平面控制、高程控制测量器具采用经纬仪。
②平面控制测量
根据建设单位提供的坐标（或红线）控制点、总平面布置图及桩位平面布置图，采用经纬仪极坐标法放样矩形方格网角点及桩位。
为提高精度，同时增测对角线，方格网经平差计算，精度符合要求的再定位其它轴线控制点，并将其中重要的控制点设立保护装置，轴线控制点点位误差小于10mm。
③高程控制测量
开工前先根据业主提交的水准点在施工场区建立首级水准控制点网，水准控制点标记在场区四周稳固的构筑物上，为方便使用，水准控制一律换算成±0.00的相对高程。
在施工过程中定期检测水准控制点的高程。
完成以上工作后，及时填报“测量定位成果复查记录”，经业主及监理公司三方联合验收签字确认后，方可测放具体桩位，以及其它工作。
3、所有原材料进场前的质量验收
进场的钢材必须使用武钢集团（含所属企业）和河南济源钢铁集团股份公司生产的产品，严格按国家要求对进入现场的钢筋进行抽样检查。
所有水泥必须使用葛洲坝集团（含所属企业）及华新集团（含所属企业）生产的产品，严格按国家对进入现场水泥进行抽样检查。
待检测合格后方可投入使用。
混凝土质量是保证桩基质量的关键环节。
本工程施工由具有法定资质的商品砼供应，施工过程中，每天每一班必须制作一组试块，质检员及时测定砼坍落度，坍落度指标应控制在180—200mm范围内，同时应具有良好的和易性，以确保砼浇注成桩的质量。
（二）严格履行质量监控制度
施工过程中坚持各道工序自检、上下工序互检、质检员专检和项目经理部抽检的四级质量监控制度，做到精心组织、精心施工、确保质量。
（三）严格履行现场监理签证认可手续
在施工过程中，每道工序先经质检员检验，未经检验认可者不得进行下道工序，在施工质量上质检员配合现场监理同时把关。
（四）工序质量保证措施
1、工作特点
长螺旋压灌混凝土桩施工是由长螺旋钻机、混凝土泵组成的完整的施工体系，其中长螺旋钻机是该项工艺设备的核心部分。
该项工艺具有设备简单，施工操作方便，占用施工场地小，施工质量可靠，环保、无噪音、无震动、无泥浆污染、工作效率高等特点。
它具有无噪音、无震动、无排污的优点，又能在流砂、卵石、地下水易塌孔等复杂的地质的条件下，顺利成孔成桩。
2、施工工艺
采用步履式长螺旋桩机钻至设计深度后，通过液压HBT混凝土泵，借助于输送管道和螺旋钻杆中心管，将混凝土高压泵入孔底，然后，以与混凝土泵入量相匹配的提升速度边灌混凝土边提钻（应始终保持钻具在混凝土中埋深＞1.0m），连续作业成孔成桩一次完成；最后，采用专用振笼器，迅速将钢筋笼振入桩内预定深度。
施工工艺流程如下：
（1）钻机就位，钻头对准桩位，钻到设计标高停止钻进；
（2）在提钻同时向孔内高压灌入混凝土至设计标高；
（3）放置钢筋笼并借助振笼器将钢筋笼下至设计标高。
3、砼：
全部采用南漳隆泰混凝土有限公司商品砼。
4、桩施工
（1）桩施工前应进行试成孔，以校对地质资料、检验设备及技术要求是否适宜；
（2）桩机就位必须铺垫平衡，立柱垂直稳定牢固，钻头对准桩位。
（3）开钻前必须检查钻头上的契形出料活门是否闭合；严禁开口钻进；
（4）钻孔过程中，未达到设计标高不得反转或提升钻杆，如因特殊情况要反转提升钻杆，应将钻杆提至地面，对钻头活门重新疏通、闭合；
（5）每天第一根桩钻进之前应先开动砼输送泵，泵水及砂浆疏通管理，然后泵送砼将管道中的砂浆压出管道，润滑管道并使整个输送管道充满砼。
（7）压灌与钻杆提升配合好坏，将直接影响桩的质量，一般在钻杆提升0.3—0.5m开始泵送砼为宜，避免泵压过大憋坏胶管。
如若活门打不开，将钻头提至地面，疏通活门，并闭合好，原位钻进至桩底标高，重新开始压灌砼。
（8）选用24m3/小时泵速输送砼，15—20秒后开始提钻，对于400mm直径桩，提钻用Ⅲ—Ⅳ档平均提速2.4m/分，输送砼用时7.5—9.0分钟。
提钻时避免在饱和砂土和饱和粉土层停泵待料。
灌至设计标高后班长指挥司泵继续泵送砼5—10秒，后停泵反抽，以保证超灌300—500mm，确保桩头质量。
（9）压灌应连续进行。
泵斗内要有一定容量砼，砼容量要高出进料口50mm以上，以防止吸进空气。
当泵斗砼面接近料口时，就及时通知前台停止提升钻杆，待砼搅拌好后再进行压灌提钻。
（10）桩长控制：
根据工勘报告区域孔深结合实际钻进进尺情况，确定须保证桩尖进入持力层不小于设计要求。
（11）钻进坚硬粘土层时遇钻机憋车，需将钻杆提离地面，清除钻杆上粘土，重新疏通钻头活门，闭合后慢速钻进；
（12）在淤泥层中钻进容易出现串孔现象，采取钻进时快速穿过淤泥层，提升时加大泵量控制提速保证钻杆内砼高出地面2m以上；
（13）若发现已施工桩出现冒水现象，表明地下孔隙水应力较大，须采取跳打的办法，减少孔隙压力。
5、泵送砼
（1）砼输送泵操作工必须对设备做好维护保养工作，保证设备始终保持正常工作状态；
（2）砼输送泵操作工必须时刻注意钻机操作人员的传递信号，确定何时输送，何时停泵；
（3）钻机操作人员在砼泵送过程中，必须时刻注意泵机操作工的传递信号，确定何时拔钻杆，何时停止，做到配合默契，同步进行；
（4）泵送砼过程中的钻杆提升速度应用与砼泵送量相匹配，并保证钻头面埋深始终控制在1.0m以上；当泵送砼停止时，钻杆的提拔应同步进行。
（5）泵送砼过程中，混凝土泵压力值一般控制在3.0－4.0Mpa范围内，前台孔口操作应保证带压提钻；
（6）泵送砼过程中，遇到输送管道堵塞时，泵机操作工必须及时停止输送，并即刻进行反泵操作，直到采取措施将输送管清通后，方可继续泵送砼；
（7）遇到钻头、钻杆堵塞时，泵杆操作工必须及进反泵、停泵：
钻机操作员必须将钻杆拔出地面清通后，原位钻进至设计深度，然后重新泵送砼；
（8）钻机前台指挥员必须时刻指挥和监控钻杆的提升速度，控制桩顶标高和超灌量，其超灌高度≥0.60m。
（9）遇到设备出现故障不能正常施工时，为避免泵送砼因停滞时间长可能造成的堵管，泵机操作工必须每隔15－20分钟按下列程序操作一次混凝土泵：
泵送→反泵→泵送→反泵。
6、钢筋笼制安
（1）钢筋笼制作前，各种型号钢筋必须具有出厂材质证明，且经抽样复检进行物理力学性能以及焊接试验，合格后方可使用。
（2）钢筋笼加工前，应根据设计要求，提供钢筋笼下料配料表，严格按图纸要求制作。
（3）钢筋笼制作质量，应根据要求和《建筑桩基技术规范》（JGJ94－94）表6.2.6的规定严格执行，对已加工好的钢筋笼要进行验收，不符合要求的钢筋不得下入孔内；
其质量要求应符合下列允许范围：
主筋间距±10mm加劲筋间距±10mm
螺旋筋间距±20mm钢筋笼整体长度±50mm
（4）根据钢材的材质，焊接要求分别选用E43、E50系列电焊条。
（5）钢筋笼制好后，迅速将螺旋钻具移离孔口，清净孔口岩土屑块，借助于付卷扬，将己配制好的钢筋笼吊入孔内，并用振笼器，将笼体振入预定深度。
（6）钢筋笼安装前应经监理工程师验收签字后方可安装。
（7）钻具移离孔口以及清除孔口土块工作，时间不宜过长，否则，孔内混凝土因坍落宽损失而不断变稠，将导致钢筋笼下不到位，影响钢筋笼安置质量。
第三章拟投入的主要物资计划
主要钢筋有：
主筋为14，螺旋筋为φ8，加强箍筋为12（详见设计图纸）
第四章拟投入的主要施工机械计划
根据场地地质情况，设计技术要求和业主工期要求，投入一台GLZ-26型钻机及相关配套设备进行施工，具体设备列表如下：
主要施工机械设备一览表表2
序号
名称
型号
数量
备注
1
长螺旋钻机
GLZ-26
1
2
混凝土泵
HBTD-40
1
3
吊车
QY-16
1
4
切割机
1
5
电焊机
BX-315
3
6
配电柜
2
7
全站仪
1
第五章劳动力安排计划
公司为确保施工质量、工期和文明安全施工，让业主满意，实行全面管理，各部责任明确，落实到各工序、各班组及相关责任人，通过经济责任制、质量管理制度、安全管理制度实行全员、全过程、全方位的质量和安全管理，确保本工程保质保量完成。
具体施工组织机构和施工主要管理人员见图二和表三。
施工组织机构图二
施工人员职责表表3
职务
姓名
主要职责
项目经理
陈银明
项目全面负责
项目工程师
唐海涛
主要负责技术、质量工作
质量管理
周文波
施工质量管理工作
材料管理
叶峰
原材料采购、供应
安全管理
申德超
施工安全管理
预算管理
陈萍蓉
成本管理、财务管理
施工员
毛瑞
生产调度、现场管理
工人
现场施工（15人）
一、项目管理人员职责
1、项目经理
a、项目工程的施工组织者，对履行合同负全责，为业主创造优良工程负全责。
b、严格按质量计划及作业指导组织施工。
c、做好进场物资的验收工作。
d、对各分项工程的施工进度、质量、规范用工、安全、文明施工等实施监督检查，对工程质量实施考评。
2、项目工程师
a、负责编制质量计划。
b、严格执行规范、规程，按设计图组织施工，对项目施工的技术和质量负责。
c、对各分项工程的施工实施监督和检查。
d、参与质量问题和质量事故的分析处理，负责保护好事故现场。
3、施工技术员
a、参与施工技术组织设计的制订，并认真贯彻执行。
b、严格执行施工任务书，做好技术交底和分部分项工程验收工作。
c、做好工程资料的形成、收集、整理和保管工作。
d、做好施工工程的质量记录工作。
4、质量管理工程师
a、严格执行规范、规程，做好工程各环节的检查和检验工作。
b、按相关规定做好各项试验工作。
c、配合施工监理，做好工程质量监督工作。
d、参与质量问题和质量事故的处理，并负责保护好事故现场。
e、配合总技术负责做好工程质量评定的各项基础工作。
5、材料管理工程师
a、对进场材料、半成品做好进货检验工作。
b、对进场材料做好标识工作。
c、搞好施工现场的材料管理工作。
6、安全管理工程师
a、认真贯彻执行国家有关安全生产的法定政策及有关规定，制定现场安全生产制度。
b、负责项目施工管理过程中的安全教育，参与工程的技术、安全交底，对关键、危险部位做到书面交底并巡视现场，对不重视安全生产的人员，应及时警告，甚至进行安全培训整顿。
c、对施工现场发生重大伤亡或重大消防事故，应主动积极保护事故现场，及时抢救负伤人员，按“三不放过”原则做好善后分析工作。
d、按有关要求填写安全日志和检查记录，对存在的不安全隐患应及时拟定对策，监督有关部门限期解决，工程竣工后，及时将项目施工过程安全总结提交项目经理。
二、拟投入施工的劳动力安排计划
由于工期紧，施工环境复杂，我公司根据多年施工经验，根据施工进度计划、工程量定额、劳动工天、我公司劳动力水平、各工种需用量等因素配置劳务人员。
第六章确保工程质量的技术组织措施
一、质量管理工作保证体系
为贯彻“百年大计,质量第一”和“预防为主,事前把关”的质量管理方针,确保本工程施工质量,根据该工程施工图纸设计、现行施工规程、规范和质量检查验收的有关要求，特制定本质量管理保证措施（图三）。
质量管理保证体系图图三
1、按公司ISO9001:
2000标准，进行严格的质量管理，现场成立质量管理领导小组，建立质量监督、复查复核制度。
2、开工前对全体施工人员进行一次质量意识教育并进行质量交底，严格按设计要求和施工规程组织施工。
3、质检员实行跟班制,检查当班桩机施工质量。
4、严格控制材料质量，进场材料要有厂家质量检验单，不合格不准使用。
5、工程竣工验收时，由业主、设计院、质检站随机抽取一定数量的桩作静载荷试验及桩身质量检测。
6、建立质量奖惩制度，使人人关心质量，把好质量关。
二、技术保证措施
1、严格按照国家、地方现行有关规范和规程、设计要求及本施工方案进行施工，不得擅自改变工艺流程和方法。
2、严格按照施工现场提供的结构轴线水平基准点施桩,中心线桩位点必须经业主代表或现场监理工程师复核签字后可进行施工。
3、桩长保证达到设计深度，桩位准确，桩垂直度控制在1%以内。
4、打桩工程系隐蔽工程施工，把打桩的过程记录好，作为工程验收鉴定桩的质量依据之一。
5、打桩完毕后，必须测出实际桩位，并绘制桩位竣工图。
三、质量保证措施
1、质量管理目标：
加强管理，严格施工，精心操作，加强对每一道工序的质量控制工作，采用先进的施工技术，提高工程质量，确保整体工程质量优良。
2、建立建全的质量保证体系：
建立工程质量委员会，项目经理任主任，项目技术负责人任副主任，由技术、质量、材料等人员为成员，组织质量管理工作，处理重大工程质量事故。
项目配置专职质检员，组织班组自检，按质量保证体系运作。
3、建立技术交底制度。
所有的施工管理技术人员要熟悉图纸，审查图纸，在施工前进行图纸会审，了解设计意图，消除设计错误；施工前进行技术交底，内容包括图纸交底、施工组织设计交底、设计变更、会审交底和各种工种的技术交底。
4、坚持三检制度和执行隐蔽工程检查制度。
班组自检、互检和交接检。
5、贯彻质量责任制，与施工管理人员，施工作业人员鉴定质量奖罚协议。
6、现场质量控制技术措施
（1）桩位控制
①开工前，会同建设单位、监理工程师，共同测放轴线和桩位；
②桩位定位用φ18钢筋扎入土中，拨出后灌入双飞粉，并插入40cm长的木签。
③为防止漏打桩，实行桩位检验制，桩机对位后，由机长、质检员复核桩位、桩号是否正确，并签字确认，及时请监理工程师检查，保证桩位，桩号相符。
（2）桩身垂直度控制
桩机就位时，根据钻塔两个方向线锤控制，调整桩身垂直度，垂直度偏差不得超过1%，若出现钻塔倾斜等情况，应停止钻孔，待纠正后成孔。
（3）桩顶
标底标高控制
①桩底标高控制：
根据建设单位提供的水准点，会同建设方将设计±0.000引至施工现场作好保护，然后根据施工场地标高，钻杆长度，假设护套为地面，计算出钻入地面深度，然后在钻塔上做好标高。
②桩顶标高控制：
根据钻具总长在机架上分别作好标记，桩底标高允许偏差＜100mm，桩径允许偏差±20mm。
（4）施工记录
①施工班组记录员应及时、详细、认真逐项填写《钢筋混凝土预制桩施工记录》如实反映施工过程中的各种情况；
②机长、施工员、质检员每施工完成一根桩及时记录，并在施工图上做好标记，下班时三方核对桩位、桩数、防止漏桩；
③现场技术人员必须写好每天的施工日志，按图、按桩号上墙，并对当天的工作进行总结。
第七章确保安全生产的技术组织措施
安全生产对施工企业来说是一个十分重要的管理内容，只有安全生产上去了，才能抓好进度，提高质量，因此一个企业安全生产的制度是否齐全，安全管理网络是否可靠，直接影响到企业的形象，我公司特制定如下安全生产措施。
一、安全管理制度
1、安全生产责任制：
建立健全各级部门的安全生产责任制，责任到人。
2、安全技术交底制：
根据安全措施要求和现场实际情况，各级管理人员需亲自逐级进行书面交底。
3、班前检查制：
项目经理必须督促与检查各施工班组安全防护措施的落实情况。
4、机械设备实行验收制：
凡不经验收的一律不得投入使用。
5、周五安全活动制：
项目经理部周五要组织全体工作人员进行一次
安全教育。
对上一周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项作必要的安排。
6、定期检查与隐患整改制：
项目经理部必须每周要组织一次安全生产检查，对查出的安全隐患必须定措施、定时间、定人员整改，并作好安全隐患整改记录。
7、实行安全生产奖罚制与事故报告制。
8、危急情况停工制：
一旦出现危及职工生命财产安全险情，要立即停工，同时即刻报告公司，及时采取措施，排除险情。
9、持证上岗制：
特殊工程必须持有上岗操作证，严禁无证操作。
二、安全管理工作
1、“安全第一”，项目班子成员均应重视现场的安全生产工作，严格遵照施工组织设计中规定的有关安全措施组织施工。
2、项目经理认真做好安全书面交底工作，被交底人要签字认可。
3、在施工过程中对薄弱部位、环节要予以重点控制，从进场检测、安装及日常操作要严格加以管理，凡设备性能不符合安全要求的一律不准使用。
4、防护设备变动必须经现场项目经理批准，变动后要有相应有效的防护措施，作业完成后按原标准恢复，所有书面资料由项目经理保管。
三、安全生产措施
为避免人身、机械及其他事故的发生，保证施工的顺利进行，所有施工人员要严格遵守生产与安全的规章制度。
1、认真执行“安全第一，预防为主”方针，遵守国家有关安全法规及安全操作规程加强安全教育，增强职工安全意识。
2、成立以项目经理为组长的安全生产制度领导小组，生产安全部主管安全生产，设安全员一名。
3、工地人员必须遵守各项安全生产制度,劳动纪律及法律、法规。
4、安全防护设施配备齐全，设备传动部位设置防护栏（罩），氧气、乙炔瓶远离火源，并配备防爆防火装置。
5、确保用电安全，电动设备必须安装漏电保护装置，设置安全警示牌，专职电工、电焊工等特殊工种必须持证上岗。
6、进入工地必须戴安全帽,高空作业系好安全带,严禁酒后上班。
7、施工现场设置安标志牌和灭火设施，制定安全规程，注意施工人员的劳动保护。
8、做好施工现场和职工宿舍的防火防盗工作。
9、定期对工地进行安全检查，对发现的问题及时整改，并作好安全档案记录。
10、定期对现场生产人员进行安全教育、加强安全施工意识。
11、工地成立安全小组，配备专业安全员，班组长为兼职安全员，执行安全员安全管理。
坚持“预防为主、安全第一”的方针，健全各项安全规章制度，执行行业和地方的安全法规和政策，增强安全意识。
坚持每周安全活动日，定期或不定期进行安全检查，对查出的隐患严格按“三定四不准”的要求及时整改，对于名类事故苗头，坚持“三不放过”的原则认真处理。
12、施工现场必须悬挂安全标志，场内施工人员必须穿戴整齐和戴安全帽，不得赤膊或穿拖鞋上岗。
13、在岗工作时必须集中精力，认真操作，，严防发生人身、机具伤害事故。
14、成立工地义务消防和安全检查组，设置消防设施，建立用电、防火档案，对每次安全会议活动及安全情况应有记录，生产交接班要设立安全栏，若发生不安全因素，要公布于众及时整改。
15、施工现场电缆必须支柱高挂，经过路面的电缆要穿埋入地下，防止意外漏电事故。
16、检查各种设备，存在安全隐患及时修理、更换，绞架要加固，包括搅拌机、电焊机、水泵、鼓风机等，均随时进行检查。
17、及时更换提升用绳索，检修电器插头、开关，对各种设备进行漏电测试。
18、设备机械的安全装置必须处于完好状态下，对裸露的传动系统或易于造成的工伤事故的突出部分需设立防护罩。
19、健全安全网络，完善和坚持各项安全管理制度，行政负责人为安全第一责任人，建立安全奖罚制度对安全违章行为严重的进行重罚。
20、切实做好冬季防寒工作，为施工人员创造一个良好的施工环境。
第八章确保工期的技术组织措施
确保施工工期的技术组织措施：
1、组成精干、高效的项目班子，确保指令畅通，令行禁止
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