水处理工作计划多篇.docx

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水处理工作计划多篇

水处理工作计划（多篇）

第1篇：

水处理车间安全工作计划

水处理车间2016年安全工作计划

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日期：

为进一步做好今年安全生产的管理工作，结合当前工作实际和以前存在的问题，为有计划、有步骤的顺利开展工作，坚持“预防为主，安全第

一、综合治理”的方针，在完成生产经营目标的同时，确保安全生产管理再上新台阶，有效杜绝安全事故的发生。

为此，结合车间实际情况，特制定以下工作计划。

一、总体思路

以“抓纪律、夯基础、重基层、严管理”为安全管理方针，以落实安全生产责任制为主线，以安全标准化管理、5s精益管理和安全责任制为抓手，以推进安全标准化体系、职业健康安全体系、班组建设为重点，树立科学理念，落实各项安全措施，实现全年安全生产目标，为生产经营创造一个安全、稳定的环境奠定基础。

二、2014年安全生产管理工作目标

1、杜绝安全事故发生；

2、杜绝严重违章操作；

3、加强安全培训力度，提高安全意识；

4、对新入职员工进行车间级、班组级安全教育，确保持证上岗；

三、危险分析

可能造成的人身伤害事故：

（1）从构筑物高空坠落；

（2）跌入污水池造成溺水；

（3）接触电气设备触电；（4）操作不当引发火灾；

（5）污水井下操作引起中毒。

四、2016年度安全规划

为确保2016年无事故灾害，充分认识安全生产工作的重要性和紧迫性，在总结上一年工作经验教训的基础上，重点做以下工作：

1、全面落实安全生产责任制，加强安全管理。

使得安全工作更加规范和完善，做到责任明确到班组及个人人、考核落实到班组及个人，日常管理“五到位”，即：

组织到位、职责到位、检查到位、考核到位、奖惩到位。

2、突出重点，继续深化安全事故隐患的专项整治，进一步推行“5s”现场管理工作，定期组织安全大检查，加强现场检查力度，将事故隐患消灭在萌芽之中。

3、深入开展安全文化建设，认真吸取1.

22、2.12安全生产事故经验教训，做到警钟长鸣。

加强员工培训学习、宣传、教育、安全员监管的力度，全面促进安全生产顺利有序进行。

4、加强对外来人员的安全管理，保证外来人员和车间员工的人身、财产安全。

5、积极配合环保安全部安全事故（警示）教育月活动。

6、强化污水施工现场检查力度，确保消除事故隐患。

五、强化安全培训教育活动，不断提高全员安全意识

1、为使安全生产意识深入人心，人人树立“安全第一，预防为主”的思想，车间加强安全培训力度，以播放事故案例视频、安全指认、自查自纠等多种方式进行每周一次的安全教育，强化“三个教育”（即：

安全意识教育、安全法制教育、安全质量教育）。

2、针对人员流动性大的特点，认真抓好“三级安全教育”，对采用新工艺、新技术、新材料及使用新设备的从业人员，进行专门的安全生产教育和培训，培训合格后，方可上岗。

强化操作人员培训，尤其是班组长、新上岗人员的安全培训，确保从业人员具备相关的安全生产知识、技能以及事故预防和应急处理的能力，避免事故的发生。

3、针对污水危险化学品，制定相应的液氨泄漏、甲醇泄漏、硫化氢中毒、防酸碱灼伤等应急预案，组织全员学习演练，并将危险化学品的性质、灭火方式、危害及防护措施培训学习，督促员工正确佩戴劳动保护用品。

4、对污水处理厂消防系统、自控电气及机械设备、重要危险源、车辆、计算机网络系统进行及时的检查评估，以发现潜在风险并做好记录。

5、每周进行一次安全教育工作，结合现场实际，对易产生触电、溺水、火灾、有毒气体、高空坠落等部位设置警示牌。

6、用电设备不超负荷工作，配备应急灯和干粉灭火器，并且要防水、防鼠、防尘、防高温处理，对电源、门窗进行严格巡查。

避免可能导致火灾的因素：

电气和线路故障；违章动火、用火；违章操作等。

7、加强设备运转状况记录，将设备运转的故障问题尽量解决在萌芽状态。

8、预处理、酚氨回收、生化段可能产生有害气体的部位，操作前进行有害气体的监测。

六、严格消防安全管理

重点抓好防火自救教育，组织消防宣传，强化灭火器材、空气呼吸器、防毒面罩等消防器材的使用。

加强循环水、事故池、污水灭火器及室外消防栓等消防器材的检查，着力隐患整改。

定期组织清查违章用电现象，及时更换失效的消防器材，进一步提高安全消防意识，增强基层消防能力，防范火灾事故的发生。

七、做好持证上岗及安全档案工作，认真落实安全管理制度

没有规矩不成方圆，完善的制度是保证安全的基础。

今年我们还将集中精力加大车间二级安全制度的执行力度，并且按照消防安全管理要求的标准，建立健全各类消防设备档案、资料，做好各种消防设备、设施的运转和保养记录，做到安全工作心中有数，确保车间的安全生产运营，从而为公司的安全管理工作打下良好的基础。

八、加大安全检查力度，加强隐患治理整改

1、认真做好每月的常规安全检查及专业安全检查，及时发现并解决安全隐患。

制止“三违”、查找隐患、开展好“三查三反一抓”活动（三反：

反松懈、反麻痹、反违章;三查：

查思想、查落实、查隐患;一抓好：

抓好隐患治理整改），尽可能地控制违规操作、违章操作、习惯性违章事件的发生。

2、安全管理注重人性化、亲情化管理，通过安全活动、员工之间互相关心、互相监督、互相提醒等方式，不断增强安全管理的亲和力和感染力。

3、严格按时保质保量按照整改措施进行隐患整改，不以任何借口拖延或拒绝安全隐患的整改落实。

对较难处理隐患，定时、定人、定措施进行全面监护，统一协调整改。

4、突出专业安全检查作用，重点对电气、机械及压力容器、外来施工等组织专业人员进行检查。

对所查隐患、及时整改，不能整改的制订可靠的安全运行措施，直至隐患消除。

5、加强对现场应急救箱、氧气（空气）呼吸器等应急设备（施）维护保养，确保随时有效好用。

6、加强消防“四个能力”（检查除火灾隐患能力、扑救初起火灾能力、组织逃生疏散能力、消防宣传教育能力建设，逐步完善制度、检查等各项工作。

九、做好职业病防治、劳动保护工作，保障职工安全健康

1、认真贯彻《职业病防治法》，加强职业病防治工作。

在巡检、操作、内部环境整治时，不断改善作业场所条件。

2、坚持定期对污水预处理、酚氨回收、臭氧裂解池等地点进行监测，并向员工公告。

采取有效措施，杜绝跑、冒、滴、漏。

3、加强手套、劳保鞋、护目镜、雨靴、披肩帽等劳保用品的管理，对劳保用品的发放严格把关，并指导、督促员工按要求穿戴和使用。

未来靠我们努力，安全工作任重而道远，只有起点没有终点，在以后的工作中我们继续努力，开创车间安全生产工作新局面，为公司安全生产工作创建出和谐清泉而努力奋斗!

第2篇：

水处理车间工作总结及计划

2015年水处理车间工作总结及

2016年工作计划

时光飞逝，转眼间2015年就离我们而远去。

回顾即将过去的2015年，车间严格按照公司“安全重于泰山”的生产原则。

在公司部门的指导和车间主任的正确领导下，克服诸多困难，不断的提高车间管理水平，完成各项生产任务。

一、生产方面

1、公司2015年春季4月份进入停车检修以来，车间积极响应公司号召，在炼化大道南北两侧道路及生活区累计种植大小树木约万余棵，极大的改善了员工的工作和居住环境。

2、伴随着车间的停车检修，各项物料排空工作迅速展开。

包括内外循环水池清理、空冷器、闭式塔使用压缩空气吹扫。

煤干馏水泵、加氢水泵、喷淋水泵以及东西两侧事故泵房的所有水泵打开泵体下方丝堵来排净泵壳内的残余积水。

3、停车以后，我车间东西4个事故水池承担着来自碳化等车间排放大量生产废水的生产任务，导致水池持续高水位。

不利于冬季的水池防冻工作。

面对这种局面，5月份开始车间决定在4个水池各配置一套喷淋系统，通过喷淋系统雾化后增加蒸发效果降低水池液位。

自喷淋系统运行截至到10月份停止，4个事故水池累计蒸发水量约*****m³污水。

4、进入9月份随着天气转冷防冻保温工作有条不紊的展开。

沿循环水外泵房、内泵房南侧至污水泵房界区内的所有阀门井、消防栓、逐个检查，且在所有井盖加装保温岩棉，最大限度的保持井内温度，防止冻伤损坏设备。

暖气管道有倒淋的则打开倒淋排空管内积水，无倒淋的则采取打开上下水活接头进行排水。

对部分既无倒淋又没有活接头的暖气，则在暖气上下水采取锯开的方式来排空管道。

5、入冬以来，事故水池又面临着池面结冰的危险。

一旦池壁大面积结冰而无法消除，会对水池结构造成致命的损害。

对此情况，车间早在夏天就制定了详细的防冻方案，并在气温下降后迅速的开始实施。

具体实施如下：

1#4#为一个单元，2#3#为一个单元，水泵倒水将水位维持到高液位后，打开2个池子的联通阀，利用水的重力来破除水池的池壁结冰。

如此反复。

6、积极配合公司设备管理月，工艺管理月工作，编写并完善车间二级设备制度台账15个、车间二级工艺制度台账18个、车间安全管理制度15个，共计48个台账制度。

并组织车间员工进行评审和学习。

二、培训学习

组织员工加强学习，通过提高操作技术，促进规范操作技能。

针对现阶段的实际情况，制定适应当前形势的企业文化、岗位技能、管理技能、制度学习、安全培训等课件。

开展文字、ppt讲学、视频观看等形式多样的培训学习。

将大量污水、循环水的相关资料、信息作为车间培训课件的基础。

车间于每周的

一、

三、五在循环水进行培训学习，加强大家的操作技能。

全年累计培训约200课时。

并进行现场岗位练兵，将理论和实践有机的结合起来。

并于每周六在循环水组织考试一次，检验培训学习的效果。

三、人员管理

严于律己、严格管理。

狠抓劳动纪律，对违反纪律的人员，绝不手软，严格按照公司的有关规章制度及车间的规定来执行。

对于违反纪律者，不仅要批评教育，经济处罚、还要进行全车间通报批评。

让大家引以为戒，坚决杜绝违章违纪现象的发生。

并且制度了车间内部详细的考核制度，做到有理有据，有章可依。

责任落实到人。

公司下发的文件，车间组织大家认真进行学习。

关心公司的现状及未来的发展。

四、工作中的不足

1、在我们看到成绩的同时，也要清醒认识到生产中还存在着一定的不足。

车间与员工的沟通相对减少，在今后的工作中要及时的了解和关心员工的生活和工作情况，加强对员工的思想教育工作。

2、操作工对设备的操作和维护技能还有待于进一步提高。

我们的事故应急能力还不强，操作不规范的现象还时有发生。

要扭转这一局面，就需要加强职工培训工作提高培训质量。

3、安全生产形势不容乐观。

2015年我车间发生交通安全事故1起，也发生过一些小的安全事故。

安全事故和安全工作的不足给我们敲响了警钟。

要狠抓安全管理不能放松，提高员工安全意识和心理素质，从安全帽、防护手套、防护眼镜等做起，牢固树立安全无小事的思想观念。

4、现场管理存在一定的漏洞。

现场管理是一个需要长期紧抓的工作，稍有放松就会倒退。

虽然今年我们的现场管理工作有所进步，但只是表面上干净卫生了，还存在较多死角。

卫生及其他工具随意乱放。

在今后的工作中我们要养成保持良好现场卫生和工具及时收纳的习惯，大力推行现场6s管理。

为公司和车间班组及树立良好的形象。

五、2016年工作计划

2016年随着污水项目的建设完成进入调试阶段，我们更要加倍努力，明确目标，扎实苦干。

1、面对车间目前人少的局面，最大限度地发挥员工的主人翁精神和工作热情。

加强与每位员工的沟通，合理调配人员，搞好生产协调，完善车间内部管理，加强激励机制，加强员工的岗位责任心和劳动纪律。

2、坚持“安全第

一、预防为主、综合治理”的方针，深入细致地检查分析车间的事故隐患并逐一消除，防止新安全隐患的出现，杜绝侥幸心理和麻痹思想。

特别是对新入职员工和调换岗位的人员更应加强安全教育。

利用班前会，班后会，安全会讲安全，提高员工的安全意识。

3、组织员工加强学习，开展形式多样的培训活动，加大培训力度和提高培训质量。

增加污水项目的培训内容。

通过提高操作技术，促进规范操作技能，确保2016年的开车工作顺利进行。

4、针对当前形势和需要，持续深入的开展“精益管理”活动，努力为公司及车间的降低成本提高效益目标作贡献。

大力提倡勤俭节约，杜绝浪费现象。

以严格精益管理为基础，规范各种管理行为，落实执行好车间内部考核制度，狠抓人员管理，严明劳动纪律，用制度说话办事，创建一个公平和谐的工作氛围。

5、推行“五型班组”建设，加强6s现场管理，创建清洁、文明、学习、互助的工作环境。

使人人有目标、有压力，全车间人员心往一处想，劲往一处使，共同把我们车间的工作做得更好。

第3篇：

水处理工作安排

水处理人员安排及人员布置

一．人员安排

水处理岗位共三人，每天两班，白班两人，夜班一人。

二．水处理每人每天工作内容及时间1.每班交接班交接工作10min2.每班每小时取水测电导率、PH、臭氧共五个水罐六条线，每次45min,每班12h，合计用时9h3.每四小时一次抄三个系统工艺表40min,共2h4.每班测一次原水的电导率，每套系统的PH、余氯、浊度、色度，RO膜的电导率、PH、浊度，每套系统25min,三套系统，共75min；活性炭缸（七个）的余氯，共15min，合计90min5.每班地面、设备表面卫生20min6.巡视三套系统设备（各气阀、罐体、管道是否漏气漏水、是否在正确的位置）一天两次，共2h7.每班吃饭两次，每次30min共需60min.每班上厕所两次，每次10min,共需20min8.每天检查在线臭氧、电导率、PH仪表设备的校正30min9.检查每天报表（砂缸和炭缸的压差清洁、是否需要反洗、药箱的频率和冲程是否需要调节），共1h10.共15个需要清洗的砂缸或炭缸，每班需要清洗两个，每个清洗时间60min，清洗时手动补水10min,共2.3h11.每周测三个系统的RO膜的每支膜电导率、PH，水合系统25支膜需要125min、久大系统41支膜需要205min、新美星系统18支膜需要90min,共7h12.每周加药两次，领取化学品25min,15个药桶，5min/桶，耗时100min,共200min13.不定期工作：

维修故障部位或管道卫生，各罐灭菌消毒冲洗（每周或压差超标时），设备的保养、润滑等，时间不固定，白班处理。

三.总结

综上，由于水处理三个系统的抄表、校正、加药、消毒冲洗、设备日常维护、搞卫生等较多，倒班人员不够时间完成所有项目，故白班安排2人完成，夜班1人，三人协助共同完成检测项目，所以三人剩余时间基本为零。

第4篇：

水处理工作总结

水处理工作总结

一、水源与水质：

锅炉补给水系统的水源为运河水，生水由岸边取水泵取自运河深水段，再由管道送到三千立方水池的生水池，然后由生水泵送至三期锅炉补给水系统。

水质的硬度比较大，全固形物，悬浮物含量比较高，最大为1000mg/l。

二、系统布置、设计特点及系统流程：

三期化水系统布置在主厂房东南侧，与循环水泵房隔一条马路相望，地理位置比较好，锅炉补给水处理室与酸碱贮存、综合间形成l型布置。

锅炉补给水处理系统过滤除盐间跨距13.5m，长48m，布置有双介质过滤器、超滤系统、反渗透系统、一级除盐及混床水处理设备。

除盐间旁设有6m跨度的辅助间，包括水泵间、反渗透加药间、生水加热间。

水处理室外布置有生水箱、清水箱、淡水箱、除盐水箱及压缩空气罐。

水箱侧建有2层建筑，楼上为酸碱贮存间、楼下为综合间、地下为中和池，综合间内布置卸酸碱装置、酸碱计量箱、中和水泵等设备。

1.予处理系统的主要工艺流程及特点：

供水系统来水→生水加热器→生水箱→生水泵→双介质机械过滤器→保安过滤器→超滤给水泵→超滤装置→清水箱→高压给水泵→反渗透装置→淡水箱→淡水泵→除盐系统。

原水处理中采用了机械加速澄清池加快了水的处理速度，其澄清池清水区流速小于1.2m/s，总停留时间最少为2小时。

⑴予处理辅助系统：

预处理加药系统：

包括杀菌剂、还原剂、阻垢剂三套加药装置。

⑵泵收集及输送系统：

机械加速澄清池的泥浆水排入泥浆池，泥浆池的出口接入泥浆泵，泥浆泵的出口一路管道送至废水处理系统中的污泥浓缩池进口，进行泥浆浓缩处理。

⑶反洗水回收系统：

予处理设置的反洗水回收系统，由废水池、废水泵、管道和阀门等组成，反洗水回收系统用于回收锅炉补给水处理系统可利用的水，这样每年可节约用水30多万吨，从而减少了水资源的浪费。

2.除盐系统的工艺流程及特点：

予处理系统来水→双介质过滤器→弱酸阳离子交换器→真空除碳器→中间水箱→中间水泵→弱碱阴离子交换器→混合离子交换器→除盐水箱→除盐水泵→主厂房。

双介质过滤器设有反洗系统及再生装置，一级除盐设备为单元制，阴阳离子交换器采用逆流再生，水顶压固定床，除碳器采用二氧化碳除碳系统，其内部绝对运行压力为0.65kpa。

混合离子交换器采用体内再生，同国内其他135mw机组一样，仅出力不同，混合离子交换器出口设置树脂捕捉器。

二台800m3除盐水箱内设浮球式密封装置，以隔离大气中二氧化碳及氧气等气体溶入除盐水中。

⑴酸碱贮存及再生系统：

汽车来酸碱→酸碱吸入箱→酸碱输送泵→酸碱高位贮存罐→酸碱计量箱→酸碱喷射器→至阳床、阴床、混床。

⑵酸碱废水收集及输送系统：

废水收集及输送系统由废液池、废液输送泵、管道和阀门组成，酸碱再生废液排入废液池中，酸碱废水在废液池中自中和，然后输送至废水处理系统。

3.废水处理系统的工艺流程几特点：

废水处理包括工业废水处理系统及环保系统。

废水处理系统处理能力为200m3/h，最大为240m3/h。

废水处理集中收集和处理下列废水：

锅炉补给水处理系统反渗透排水和再生废水、循环水处理再生排水、空气预热器冲洗水、煤仓间冲洗水等。

环保系统包括生活污水处理系统及含油、煤水处理系统，为节约用水，处理后的中水排进工业废水处理站清净水池与工业废水处理站处理后的中水供除渣系统使用。

废水调节池与污水泵房合建，容积为165m3，水池的有效水深为2.4m。

当水池事故需清淤时，关闭进入该水池启闭机，废水自流进入雨水下水道。

⑴废水水质处理前：

进水浓度为：

≤1500pm，含油废水浓度≤250ppm。

⑵废水水质处理后：

出水水质达到循环水水质标准，即≤4pm，含油废水浓度≤4ppm。

⑶泥浆处理系统：

三期泥浆水→污泥浓缩池→泥浆泵→混合管→板式压滤机→泥饼输送机。

⑷加药系统：

废水系统设置了比较完善的加药系统，包括干粉混凝加药装置及二氧化氯消毒装置。

⑸废水回收系统：

废水回收系统有请水池、清水泵、管道及阀门组成，主要作为水塔补水用。

4.集中控制系统：

原水处理、除盐水、废水处理系统的控制都采用程序控制。

可用人工、也可自动运行。

控制室布置在化水楼一楼东部位置。

三、施工特点及工艺流程：

根据系统及设备设计特点决定了施工进行程序及施工特点，系统及设备分布紧凑，予处理、除盐及废水处理设备采用水泥池、内部衬塑或衬胶等防腐层，体积庞大，从而导致了施工难度加大。

1、原水处理及除盐水系统：

机械加速澄清池首先验收水泥池底板，由于刮泥板距池底20-30mm，要求池底圆滑、坡度合适和高度均匀。

施工过程中，设备吊装先吊入刮泥板但不能连接，待整体连接完毕再连接，然后吊入转动轴、搅拌器及传动轴，把池内构件全部吊入，再吊入搅拌器、刮泥板及电动机的支撑框架，最后吊装电动机。

设备安装要测量澄清池中心，找正支撑架后进行二次浇灌，之后就位找正依次安装刮泥机、电动机。

最后进水管、溢流管、排水管、排泥管和取样管的安装。

其他设备安装要经设备基础验收，然后找正、找平、生根、焊接及二次灌浆，化水设备内部电火花检测，布水管内部检查清洁度、水平度，以防布水不均匀。

设备验收并就位后进行管道安装，管道安装尽量地面组合，然后吊装，从而尽可能减少高空作业。

2.废水处理系统：

废水处理系统部分设备进出管口口径、标高与图纸设计不符，并且施工图纸不全，只有系统图没有安装图，所以给我们施工带来很大不便，为此我们和电厂协商根据现场实际情况采取灵活的施工方式，制定出一套切实可行的施工方案。

历经2个多月顺利完成安装任务，并与6月28号调试成功。

3.分部试运：

在省内一般工程都是根据系统流程进行调试，先进行予处理各环节的调试，再进行除盐系统各环节的调试，调试过程中的废水输送到废水处理系统进行废水的处理及分部试运工作。

4.施工人员分配及施工进度：

总之，从xx年10月20日～xx年6月30日化水系统及污水处理系统安装完成，化水与xx年4月12日调试出合格水。

废水与xx年6月28号调试成功并顺利投入运行。

第5篇：

水处理工作总结

水处理工作总结

第3篇：

水处理工作总结

北京水处理设备公司是以优质服务于中小企业为宗旨的水处理设备供应商；针对中小企业的需求进行产品设计、生产与销售，我们的目标是做客户自己的工程师。

从产品优化设计、可靠的质量到优质的服务，再利用我们的专业知识提高客户技术水平，帮助中小企业克服困难，实现共同发展。

我公司根据中小企业的具体需求，利用国际上先进的技术和设备及国产优质零配件为企业量身定做性价比最高的设备，将国外先进的水处理技术和精湛的生产工艺溶入到北京绿浩然的产品体系中，为中小-，管理类，工作总结类，工作计划类文档，下载--

企业做全方位的服务。

自己在环保领域也工作4、5年了，各种污水也见识了不少，各种工艺也都领教过了，现在倒反而迷惑了，有多少工艺是有技术含量的？

特别是在工业污水方面。

也可能是自己的道行还是很浅，或是自己眼力有限，下面是自己的几个疑问，请老前辈们回答。

问题一：

个人觉得活性污泥法虽然传统，但还是很有生命力的，现在的工艺五花八门，sbr，ca，baf，mbr有多少工艺是在处理能力上有明显强于其它工艺呢？

问题二：

在环保工程领域，一个人的技术能力主要体现是哪方面呢？

上学的时候觉得的是理论，后来觉得是设计，再后来觉得是调试，再到后来，反而觉得忽悠的本事才是技术能力的体现。

理论方面就不多说了，书本上的知识而已，有解释的通的，也有解释不通的，大家都差不多。

设计方面的能-，管理类，工作总结类，工作计划类文档，下载--

力就有点差异了，差异主要体现在对水质的掌握程度以及对工艺流程的全面把握，设计能力的高力最终体现的是能不能在形式上更加完善化，合理化。

但是设计的依据是什么呢，我想很多人都无法回答这个问题的根本所在。

最后，就是评价一个人技术能力如何，还得看他的口才好不好，口才好的，能把事情说清楚，能把工作条理化的就是好。

自己觉得自己懂很多，但就是说不清楚的人技术能力永远不会好到哪里去。

以上是自己这几年来的工作总结，想到哪说到哪，请大家批评指点。