孔桩施工方案.docx
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孔桩施工方案
贵州省园艺研究所办公用房及实验用房迁建工程
人工挖孔桩
专项安全施工方案
程序
签名
职称
日期
编制
项目
技术负责人
审
核
公司
技术部门
公司
质量部门
公司
安全部门
批准
公司总工
贵州桓源建设工程有限公司
二〇一四年六月二十五日
一、工程概况……………………………………………………3
1.1工程概况…………………………………………………2
1.2深孔桩分项工程概况…………………………………3
1.3施工平面布置…………………………………………6
二、编制依据…………………………………………………6
三、施工计划……………………………………………………8
3.1施工进度计划……………………………………………8
3.2材料与设备划……………………………………………8
施工工艺流程及方法……………………………………………10
4.1工艺流程…………………………………………………10
4.2施工方法………………………………………………11
五、施工安全保证措施…………………………………………16
5.1组织保障………………………………………………16
5.2技术措施………………………………………………17
5.3应急预案………………………………………………19
5.4监测监控………………………………………………25
六、劳动力计划…………………………………………………26
6.1专质安全生产管理人员…………………………………26
6.2劳动力计划及特种作业人员安排………………………27
深孔桩专项施工方案
一、工程概况
1.概况
我公司承建的贵州省园艺研究所办公用房及实验用房迁建工程，位于省农科院内贵安立交桥引桥右侧，交通非常便利，本工程项目总用地面积为7408.88平方米，总建筑面积为9184.44平方米,建筑物由主楼与地下车库组成，主楼部分-1+11楼，基础结构形式为人工挖孔桩，上部结构形式为框架结构。
层数为地下一层，地上11层。
总高度为50.6米。
2.深孔桩分项工程概况
基础孔桩直径1000～1900等，人工挖孔端承桩40根，持力层为中风化泥质灰岩，孔桩护壁倒挂式护壁，护壁厚上口150mm，下口100mm，护壁砼强度C30。
桩身砼强度为C30。
根据《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[2009]87号的规定，开挖桩孔深度超过16m的桩属于超深人工挖孔桩，本工程设计深度超过16m的（7根）桩基统计如下：
深度大于16m桩统计表（根据地勘报告）
表
（一）
孔桩编号
分布位置
桩径（mm）
桩长
ZK19
3/D
1400
16.27m
ZK20
4/D
1400
17.99m
ZK24
2/C-1/C
1200
16.51m
ZK30
2/B
1300
23.6m
ZK36
2/A
1200
16.69m
ZK37
3/A
1200
17.10m
ZK39
5/A
1200
18.87m
3.工程地质条件
3.1地形及地质情况
地质结构面上为杂填土，厚度为2m~6m,中部为红粘土，厚度为1m~22.6m,底部为中风化泥质灰岩。
经钻探勘察揭示，自上而下的地层划分如下：
第
（1）层杂填土：
由原有建筑地面地坪混凝土，下部主要为块石夹粘土，上部主要为混凝土夹少量建筑垃圾，回填时间约1年，总体较密实，分布于场区中部及南部。
第
（2）层红粘土：
硬塑红粘土：
褐黄色，呈硬塑状，结构致密，裂隙较发育，含铁锰质结核，局部夹少量岩石风化碎屑颗粒层，厚1m~7.3m，场地整体分布；可塑红粘土：
伏于硬塑红粘土之下，褐黄色，呈可塑状，结构较紧密，裂隙较发育，含铁锰质结核，局部夹少量岩石风化碎屑颗粒层，厚0m~15.3m，除ZK8外其余钻孔均分布。
第（3）层中风化泥质灰岩：
中风化，浅灰、灰色，薄至中层状，岩石节理裂隙较发育，泥晶质结构，含方解石脉及团块，偶见溶蚀晶洞，场地整体分布。
根据区域水文地质资料和现场调查，结合钻探情况，场地地下水埋藏较深，水量小，场区在钻探深度范围内未揭露稳定的地下水位，采用抽水机械很快疏干孔内残留地下水，但在丰水期施工时，孔桩开挖过程中地下水会相对较大，为保证工程及施工安全，施工过程中应做好抽排水措施，但在雨季受上层滞水影响，基础开挖时应作好排水措施。
3.2水文、气候
气象：
贵阳市为亚热带湿润季风气候。
气候特点是：
整体气温变化幅度小，冬无严寒夏无酷暑，年均温15.3℃，1月均温4.9℃，7月均温24.0℃，最高气温39.4℃，最低气温-7.8℃。
降雨量1197-1248毫米。
年平均无霜期261天。
4.施工特点
（1）桩基基岩埋深较深，部分桩深度达16m以上，最大达到23.6m，给施工安全带来较大的风险。
（2）根据地勘资料，本工程部分桩较深，人工开挖难度较大。
5.基础平面布置：
见图
（一）
6.施工平面布置图：
见图
（二）
二、编制依据
2.1、工程施工图
2.2、地勘资料
2.3、建设单位招标文件及与建设单位签订的施工合同
2.4、本工程《施工组织设计》
2.5、建质[2009]87号《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》
2.6、主要规程及规范（表二）
表
（二）
类别
名称
编号
国标
《砼结构工程施工质量验收规范》
GB50204-2002
《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50300-2001
《建设工程文件归档整理规范》
GB/T50328-2001
《工程测量规范》
GB50026-2007
《建筑地基基础设计规范》
GB50007-2002
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》
GB50202-2002
行业
《建筑桩基技术规范》
JGJ94-2008
《建筑桩基检测技术规范》
JGJ106-2003
《建筑机械使用安全技术规程》
JGJ33-2012
《施工现场临时用电安全技术规范》
JGJ46-2005
《建筑施工安全检查标准》
JGJ59-2011
《建筑施工高处作业安全技术规范》
JGJ80-2001
地标
《贵州建筑地基基础设计规范》
DB22/45-2004
《人工挖孔灌注桩施工技术规程》
DB22/11-2000
三、施工计划
3.1施工进度计划
根据现场实际情况，所有孔在具备开挖条件后按每天挖一米的进度完成。
根据总进度计划中对本分部工程进度计划要求，桩基分部工程将于2014年6月6日开始施工，于2014年9月16日完成桩基混凝土浇筑，工期100天。
任务
名称
工期
时间段
2014年6月
2014年7月
2014年8月
2014年9月
6~10
11~20
21~31
1~10
11~20
21~31
1~10
11~20
21~31
1~10
11~20
孔桩开挖及护壁施工
天
6月6日～
9月16日
钢筋笼
天
7月25日～8月26日
混凝土浇筑
天
8月15日～8月30日
桩基检测
天
9月1日～9月16日
3.2材料与设备计划
3.2.1材料计划
（1）根据施工方案计算出各种材料的实际需用量，提出材料需用计划，材料部门结合现场现有的数量组织材料的进场，保证现场供应。
（2）根据施工方案计算出各种材料的加工计划，及时组织加工。
（3）提前计算出各品种的商品混凝土需用计划，和商品混凝土厂家落实好混凝土的试配和材料、机械设备的组织工作，保证商品混凝土的供应。
（4）预见性的提出其他零星材料、设备耗材的计划并做好储备。
施工阶段主要材料计划表（三）
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
护壁混凝土
C30
M3
自拌混凝土
2
桩芯混凝土
C30
M3
商品混凝土
3
护壁模板
2mm厚
M2
4
木棍
梢径30-50
根
支撑模板
5
钢材
T
6
钢管
φ48×3.0mm
t
防护
7
扣件
十字
颗
防护
8
脚手板
2.2×0.25
块
3.2.2设备计划
本分部工程主要机械设备有水磨钻机、塔吊、混凝土泵车、断钢机、弯曲机、卷扬机组或电动葫芦、焊枪、绞车、吊桶、溜槽、导管、振捣棒、安全活动盖板、防水照明灯（低压12、24V、100W）、通风及供氧设备、扬程水泵等。
机械的配备应满足施工分区工程量及工期要求的需要。
表（四）
序号
机械名称
型号
单位
数量
单机功率
1
塔吊
QTZ63
台
1
2
水磨钻机
台
6
2
钢筋切割机
台
1
3
钢筋弯折机
台
1
4
钢筋调直机
台
1
6
搅拌机
5L
台
1
3KW
7
输送泵
台
1
8
振捣棒
50
根
5
9
电焊机
台
2
10
空压机
3~9m3
台
4
18.5KW
11
风镐
台
20
12
铁锹
把
32
13
焊枪
把
4
14
水泵
台
15
15
小型卷扬机
台
18
2.5kw
16
绞架
架
8
17
吊桶
个
24
18
低压灯
盏
24
19
爬梯
幅
8
20
绝缘胶靴
双
24
21
安全绳
幅
24
22
防毒面具
套
24
23
MC-4四合一有毒有害气体检测仪
台
1
24
铃铛
个
4
四、施工工艺技术
4.1工艺流程
首先定位放线→挖第一节土石方→安装护壁钢筋→支护壁模板→浇护壁及锁口砼→在砼上投测标高及桩位十字轴线→安置垂直运输架→第二节桩孔出渣→清理桩孔周壁，校核轴线和孔径→拆上节模板，安装第二节护壁钢筋→支第二节护壁模板→浇第二节护壁混凝土→重复第二节工序直至施工至设计标高要求的持力层深度→扩孔→进行组织验孔并作好记录→安放桩钢筋笼→浇灌桩身混凝土。
4.2施工方法
4.2.1
在孔桩内施工的所有人员必须穿绝缘雨衣，水胶鞋、皮手套。
夜间安排一名专职电工抽水。
（1）如遇积水层，采用护壁预留泄水管引流办法解决，并于浇注桩芯混凝土前堵塞。
（2）在特殊情况下：
如遇到孤石、岩块，可采用水磨钻钻孔取心办法解决。
（3）如遇到流砂，地质报告中未讲到流砂层、淤泥层、土质不均等，因地质变化不大，如遇到流砂淤泥层、土质不均等时，采用如下办法解决：
减小模板高度，打入钢筋围护，加速排出孔内积水，用安全网或棉纱堵塞流砂。
（4）第一节桩孔成孔以后，即开始在桩孔上口架设垂直运输支架。
要求搭设稳定、牢固。
挖出的土石方采用吊桶盛装，用手摇止坠式辘轳或者电动葫芦提升到地面再运出施工现场。
（5）孔内部分区域有滞水，当挖孔遇到滞水时随挖随将泥浆水，用吊桶运出。
如果渗水量较大时，先在桩孔底挖集水坑，用高程水泵沉入抽水，边抽水边挖土，水泵的规格根据实际情况由抽水量及扬程确定。
（6）根据地勘报告显示孔内大部分为中风化泥质灰岩，所以空气压缩机配合风镐作业掘进会是本孔桩施工工艺的主要施工方法。
（7）、护壁施工：
护壁按图采用钢筋混凝土护壁，护壁厚度为150mm，混凝土强度等级C30。
第一节护壁高出地坪200mm并加宽，便于挡土、挡水。
桩位轴线和高程均应标定在第一节护壁上口，桩孔每挖完一节以后应立即浇筑混凝土护壁。
每节桩孔护壁做好以后，必须将桩位十字轴线和标高测设在护壁的上口，然后用十字线对中，吊线坠向井底投设，以半径尺杆检查孔壁的垂直度。
随之进行修整，井深必须以基准点为依据，进行引测。
保证桩孔轴线位置、标高、截面尺寸满足设计要求。
护壁钢筋需按设计要求进行制作安装，钢筋保护层厚度控制在50㎜（靠外壁），上下节竖向钢筋端头制作成180°弯挂接，水平向钢筋采取单箍制作，端头制作成180°，封闭搭接长度不小于20d。
砼护壁模板，采取定型钢模板，顺孔桩的开挖深度往下拆上节支下节循环周转使用，中间用十字木棍支撑加固。
护壁砼采用现场机械拌制，然后用吊桶运输到浇筑点，拆模后用砼填塞接缝口，浇灌护壁砼时采用钢筋扦插实方法结合敲击模板将护壁砼振捣密实，也可根据模板的可靠性使用振捣棒进行振捣密实。
不得在水淹没桩孔模板的情况下灌注砼。
发现护壁有蜂窝、漏水现象，应及时加以堵塞和导流，防止孔外水通过护壁流入孔内，保证护壁砼强度及安全。
护壁砼的内模拆除，在24小时以后进行，如遭遇气温下降到5度以下可延长拆模时间，留置同条件试块送检待砼强度达1.2Mpa以上有一定强度能挡土才能拆模。
桩孔内任何位置要有足够的照明，以便观察护壁的情况，一旦发现裂缝，须立即进行修补工作。
4.2.2水钻成孔施工方法
（1）、本工程孔桩遇坚石采用水钻成孔施工方法。
（2）、若孔内部分坚石以采用空压机、风镐、风钻取石、直到石方面积超过50％以上后，将孔底凿平方可采用水钻。
（3）、水钻安装：
先在孔底周边搭设钢管架如下图，将水钻用卷扬机吊到孔内，固定在事先搭设好的钢管灯笼架上便可以开始钻孔。
（4）、水钻成孔每一个小孔的直径为160MM，深度为500MM至600MM。
施工时两个小孔之间交叉重叠20MM以上，每个小孔向外倾斜3％以上。
水钻成孔位置围绕孔桩孔径周长外侧钻孔，水钻成孔（小孔）离孔桩圆心的距离务必大于或者等于孔桩半径。
（5）、待水钻钻孔完成后用空压机、镐钎、水钻取芯，用卷扬机或铁桶将弃石运出孔外。
（6）、对有泥土的地方采用钢筋网片和混凝土浇筑护壁。
（7）、如此循环，直到挖到设计深度或有关单位验收合格为止
4.2.3钢筋笼制作与吊装
（1）钢筋在现场制作，现场绑扎。
（2）钢筋笼在地面绑扎后用塔吊吊装，吊装后用钢管在孔口位置担住第一节钢筋笼，吊另一节钢筋笼在孔口位置进行气压焊连接。
接好后抽出钢管将钢筋笼放至孔桩底部。
（3）安装好的钢筋笼经复检验收合格后方允许进行下道工序施工。
（4）钢筋笼运输及吊放时应防止扭转弯曲，就位时应对准桩孔，缓慢放入，避免碰孔壁，放入孔底后，应检查钢筋笼中心是否与桩孔中心重合，然后进行固定，并垫好垫块以保证钢筋笼的保护层。
钢筋笼制作的允许偏差表（六）
项
序
检查项目
允许偏差（mm）
或允许值
检查方法
主
控
项
目
1
钢筋笼主筋间距
±10
用钢尺量
2
钢筋笼长度
±100
用钢尺量
一
般
项
目
3
钢筋材质检验
设计要求
抽样送检
4
钢筋笼箍筋间距
±20
用钢尺量
5
钢筋笼直径
±10
用钢尺量
4.2.4桩芯混凝土浇注
4.2.4.1普通浇筑施工方法
（1）．浇筑桩身的混凝土塌落度以14-16cm为标准。
浇筑第一步混凝土时待下料高出扩孔部分顶标高30cm左右再振捣，以后每步浇1.5m高，随浇随振捣密实。
（2）、混凝土用帆布串筒输送，每节串筒2米长，串筒大小为上口400MM、下口350MM。
用Φ10钢筋对焊后做圆环串筒口，在每节串筒口四周用Φ8钢筋做连接挂钩，做四个连接点。
（3）、在孔桩上口搭设钢管灯笼架,在灯笼架上四方分别安装四个电动葫芦提升帆布串筒。
（4）、混凝土浇筑之前将串筒接至距离孔底2米的位置，并将孔底水抽干后进行浇筑，待混凝土浇至距串筒出料口10~20CM时，四个葫芦同时往上提升，拆除最上一节串筒，挂上第二节串筒后继续浇筑混凝土。
以相同的方式将混凝土往上浇筑。
（5）、考虑混凝土输送泵管能灵活机动的配合串筒送料，计划采用一台46米臂架泵、一台电泵配合串筒施工。
（6）、本次混凝土浇筑根据孔下水量确定，计划在孔底安放两台口径为Φ75污水泵抽水（丢泵处理），排水管顺护壁排出。
（7）、混凝土的检测在孔内埋设四根Φ50钢管进行超声波检测。
（8）、如孔下水量大，每孔浇筑计划采用两套串筒、两台泵车输送混凝土进行施工。
以保证混凝土的浇筑质量。
（9）、砼浇筑前将运输车辆通行证办理到位,计划20辆砼运输车,保证现场随时有两车砼备用。
和商砼公司保持信息的互通，保证砼的质量及供料的及时性。
（10）、地面准备四盏碘钨灯保证现场的施工照明，在距离砼浇筑面1.5米位置安放两盏防爆灯，灯线及吊绳接至孔口外，专人控制照明的提升，保证孔下的照明度能在地面上看清孔内的具体情况为准。
（11）、专职安全员两名在场全过程监管，下到孔内作业的工人必须拴好安全绳，在孔口作业的工人必须拴上安全带。
进入施工现场的人员必须戴安全冒。
砼浇筑时周围10米内其它孔内不能有人施工。
工人穿胶鞋、胶手套防触电，下孔作业的工人还需穿雨衣。
（12）、混凝土采用一次性浇筑至承台底。
五、施工安全保证措施
5.1组织保障
为保障工程质量、工期顺利完成，我项目部对该基础工程极为重视，故对施工管理人员进行精心组织，对工程项目的工期、质量、安全成本等综合效益进行有计划的组织、指挥管理和控制。
5.1.1项目领导层
由项目负责人和项目技术负责人组成，项目负责人是企业法人在本工程上的代表，具有人事、行政、工程成本控制、施工管理、技术决策、设备租赁的权力，对工程质量、进度、安全生产负责。
5.1.1.1项目负责人负责对外联系及质量与安全、文明施工工作。
生产调度、机械设备管理、材料供应、劳动力分配与调动。
5.1.1.2项目技术负责人负责技术准备、图纸会审、技术问题处理、技术把关、内业资料、技术签证等。
5.1.2项目管理层
由各专业施工员及管理人员组成，负责项目中各项具体工作的组织与实施，在本工程中，计划成立下述基层机构：
施工组：
由项目经理负责，施工员组成，负责全部工程各项施工管理、人员管理、机械管理等。
各专业施工员及技术人员组成，负责单位工程的进度、质量、安全、施工技术、各项方案及措施及工程资料等工作。
材料供应部：
负责材料及设备的采购供应工作。
质量安全部：
负责具体各项工程质量、安全工作。
作业层：
由施工班组、各分项工程施工班长及操作人组成，主要任务是各分项工程的具体操作实施。
5.2技术措施
（1）孔内作业人员必须戴安全帽、系安全带，特殊情况下还应戴上防毒防尘面具。
孔中操作人员应戴工作手套，脚穿绝缘防滑鞋。
（2）井口应有专人操作照明、通风、通讯设备，并注意观察地面情况，随时与井底人员联系，不可任意离开井口。
如孔内出现涌水、流砂、有异味气体等异常情况，应立即停止作业迅速将孔内作业人员提升到地面，并立即报告施工负责人处理，排除险情后，方可继续作业。
（3）孔内照明应采用12V以下的安全灯，孔下工人配带矿灯安全帽，以防突然停电。
施工中照明、通风等用电设备应严格遵守《施工现场临时用电安全技术规范》的相关规定。
（4）桩扩底完成后应尽快组织验收及时封底或浇灌桩身砼。
（5）施工中应随时检查垂直运输设备的完好情况，检查其支架、滑轮、钢丝绳、勾扣是否牢固，制动设备是否灵敏。
检查验收合格后方可使用。
工作人员使用电动葫芦之类的合格机械设备和钢丝绳，要有自动卡紧保险装置，井口支架必须牢固稳定。
钢丝绳须经严格检验并且具有有效的出厂合格证明，每套钢丝绳必须完整，禁止使用经过二次连接钢丝绳。
（6）垂直运土装土设备宜采用可封闭式容器，并设卡口保险装置，并设半圆形防护网，同时每挖完一节应清理桩孔顶部周围松动土方，防止落下伤人。
（7）挖出的土方应及时运离孔口，不得堆放在孔口四周2m范围内，井圈上不得放置工具和站人。
井口的工作平台应保持清洁，确保没有堆放杂物。
（8）孔内作业人员应轮班作业，每班连续作业时间不宜超过2小时。
（9）禁止人工挖孔桩夜间作业。
（10）桩孔开挖过程中，应经常检测井内有无毒害气体和缺氧现象，坚持井下作业排水送风先行，施工中应不断向孔内输送足够的新鲜空气，必要时抽送同时进行。
（11）起吊钢筋笼入孔前，应先检查清理孔口的杂物、工具，起吊过程中钢筋笼不得碰、挂电缆和其他设备。
在钢筋笼倒俯范围内禁止作业。
（12）正在浇注砼的桩孔或桩内蓄有深水的桩孔十米半径内的其他桩孔下应停止作业，撤离作业人员。
（13）灌注完毕后，对低于现场地面标高的桩孔孔口，要及时采取措施回填，不能及时回填的，应加盖并设防护栏杆和警示标志。
（14）挖孔现场，应设立明显的安全警示牌，施工完毕后有空孔的桩应盖好井口。
人工挖孔桩桩口四周设置牢固定型的金属围栏和警示标志。
（15）井口应设置围栏，井下设半边井的安全网，井内设特别可靠的救生软梯，下井人员必须带安全帽并系好安全带，挖孔暂停施工时井口应用盖板盖好，盖板要稳固安装，不允许有松脱。
（16）孔口和孔壁附着物（包括串筒、钢爬梯、水管风管等）必须固定牢靠。
（17）对周围建（构）筑物、道路、管线等应定期进行观测，并作好记录，发现异常情况，必须立即停止作业，并采取相应的补救措施。
5.3应急预案
（1）、为了贯彻实施“安全第一，预防为主，综合治理”的安全方针，应根据危险性较大的人工挖孔桩工程的现场环境、设计要求及施工方法等工程特点进行危险源辨识与分析，以及采取相应的预防措施及救援方案，提高整个项目部应对事故的整体应急能力，确保发生意外事故时能有序的应急指挥，有效的保护员工的生命、企业财产的安全、保护生态环境和资源、把事故降低到最小程度。
（2）、应急救援领导小组
在孔桩工程施工前成立专门的应急救援领导小组，以确保发生意外事故时能有序的应急指挥。
应急救援领导小组由邬贵华担任组长，夏熙铭担任副组长，成员由现场管理人员及施工班组长等组成。
（3）应急领导小组职责
邬贵华：
发生事故要及时赶到现场组织指挥，控制事故的扩大和连续发生，并迅速向上级机构报告。
夏熙铭：
当施工现场发生突发事件时，负责救险的人员、器材、车辆、通讯联络和组织指挥协调。
负责配备各种应急物资和消防器材等其他应急设备。
组员：
负责组织抢险、疏散、救助及通信联络。
组员：
组织应急检查，保证现场道路畅通，对危险性大的施工项目应与当地医院取得联系，做好救护准备。
图5-4人工挖孔桩应急组织体系
（4）应急救援工具
序号
工具名称
数量
存放位置
备注
1
防毒面具
24
施工现场
2
鼓风机
8
施工现场
3
潜水泵
8
施工现场
4
安全带
10
施工现场
5
担架
2
施工现场
（5）应急处理
事故报告处理程序
事故发生后，事故发现者、作业人员、班组长与现场负责人等应逐级或直接向项目应急救援领导上报。
发生工亡事故，按照事故报告程序立即报告公司主要负责
升级会员 