专项方案脚手架搭拆.docx

专项方案脚手架搭拆.docx

《专项方案脚手架搭拆.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《专项方案脚手架搭拆.docx（43页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

专项方案脚手架搭拆

目　录

朋城·金龙美景1#楼工程

脚手架搭拆施工方案

第一章　工程概况

一、工程概况

本工程为成都朋城实业开发有限责任公司开发新建的金龙美景，工程地处成都市龙泉驿区音乐广场南侧。

地上16＋1层建筑面积约20004.8m2，为框架剪力墙结构，建筑总高度56m。

根据本工程具体实际情况，拟采用落地式双排扣件钢管脚手架与悬挑扣件钢管脚手架相结合的方案。

脚手架，搭设总长度90.3m，总宽27.25m。

硬防护每三层设置一道，立面防护采用密目式安全立网，水平防护采用尼龙网。

二、设计依据

1.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001

2.《密目式安全立网》GB16909—97

3.《建筑施工安全检查标准》GGJ59-99

4.《建筑结构荷载规范》GBJ9

5.《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GBJ18

6.《钢结构设计规范》GBJ17

7.《砼结构设计规范》GBJ10

8.《建筑地基基础设计规范》GBJ7

9.《建筑结构静力计算手册》

第二章　搭拆方案

一、脚手架搭设

落地式双排脚手架搭设高度50m，立杆采用单立管。

搭设尺寸为：

立杆的纵距1.05米，立杆的横距1.50米，立杆的步距1.50米。

采用的钢管类型为φ48×3.5，连墙件采用2步2跨，双扣件扣牢，竖向间距3.00米，水平间距2.10米。

施工均布荷载为3.0kN/m2，同时施工2层，脚手板共铺设6层。

悬挑脚手架为双排脚手架，搭设高度为8.0米，立杆采用单立管。

搭设尺寸为：

立杆的纵距1.05米，立杆的横距1.50米，立杆的步距1.75米。

采用的钢管类型为φ48×3.5，连墙件采用2步2跨，竖向间距3.50米，水平间距2.10米。

施工均布荷载为2.0kN/m2，同时施工1层，脚手板共铺设1层。

悬挑水平钢梁采用钢管48×3.5mm，其中建筑物外悬挑段长度2.50米，建筑物内锚固段长度1.50米。

悬挑水平钢梁采用支杆与建筑物拉结，最外面支杆距离建筑物1.80m，支杆采用钢管100.0×10.0mm。

卸货平台水平钢梁（主梁）的悬挑长度4.00m，悬挑水平钢梁间距（平台宽度）3.00m。

选用6×19+1钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度1400MPa，直径20.0mm。

次梁采用[16a号槽钢U口水平，主梁采用[14a号槽钢U口水平，次梁间距1.00m。

施工人员等活荷载2.00kN/m2，最大堆放材料荷载10.00kN。

二、纵向水平杆，横向水平杆，脚手板

2.1纵向水平杆的构造应符合下列规定：

1纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨；

2纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。

对接，搭应符合下列规定：

1）纵向水平杆的对接扣件应交错布置：

两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在

水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3，如下图：

2）搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm；

2.2横向水平杆的构造应符合下列规定：

1主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。

主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。

在双排脚手架中，靠墙一端的外伸长度a如下图所示，不应大于0.4l,且不应大于500mm；

2作业层上非主节点处的横向水平杆，根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距1/2；

3双排脚手架的横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上。

2.3脚手板的设置应符合下列规定：

1作业层脚手板应铺满，铺稳，离开墙面120～150mm；

2木脚手板等，应设置在三根横向水平杆上。

当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆支承，但应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾翻。

此三种脚手板的铺设可采用对接平铺，亦可采用塔接铺设。

脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长应取130～150mm,两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm，如下图；脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm，如下图：

3竹笆脚手板应按其主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设，且采用对接平铺，四个角应用直径1.2mm的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。

4作业层端部脚手板探头长度应取150mm,其板长两端均应与支承杆可靠地固定。

三、立杆

3.1每根立杆底部应设置底座或垫板。

3.2脚手架必须设置纵，横向扫地杆。

纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。

横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。

靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm，如下图：

3.3脚手架底层步距不应大于2m,如下图：

3.4立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接，连墙件布置间距宜按规范的表三采用。

3.5立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。

对接，搭接应符合下列规定：

1立杆上的对接扣件应交错布置：

两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心在主节点的距离不宜大于步距的1/3；

2搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘距离不应小于100mm。

3.6立杆顶端宜高出女儿墙上皮1m，高出檐口上皮1.5m。

3.7双管立杆中副立杆的高度不应低于3步，钢管长度不应小于6m。

四、连墙件

4.1连墙件数量的设置除应满足规范第5.3节，第5.4.1，5.4.2条计算要求外，尚应符合表三的规定。

4.2连墙件的布置应符合下列规定：

1宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm；

2应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其它可靠措施固定；

3宜优先采用菱形布置，也可采用方形，矩形布置；

4一字型，开口型脚手架的两端必须设置连墙件，连墙件的垂直间距不应大于建筑物的高层，并不应大于4m（2步）。

4.3严禁使用仅有拉筋的柔性连墙件。

4.4对高度24m以上的双排脚手架，必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。

4.5连墙件的构造应符合下式规定：

1连墙件中的连墙杆或拉筋宜呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不应采用斜连接；

2连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造，采用拉筋必须配用顶撑，顶撑应可靠地顶在混凝土柱等结构部位。

拉筋应采用两根以上直径4mm的钢丝拧成一股，使用时不应少于2股，亦可采用直径不小于6mm的钢筋。

4.6当脚手架下部暂不能设连墙件时可搭设抛撑。

抛撑应采用通长杆与脚手架可靠连接，与地面的倾角应在45度～60度之间；连接点中心至主节点的距离不应大于300mm。

抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。

五、门洞

简图如下：

5.1双排脚手架门洞宜采用上升斜杆，平行弦杆桁架结构型式（图6.5.1），斜杆与地面的倾角α应在45度～60之间。

门洞桁架的型式宜按下列要求确定：

1，当步距（h）小于纵距（la）时，应采用A型；

2，当步距（h）大于纵距（la）时，应采用B型,并应符合下列规定：

1）　h=1.8m时，纵距不应大于1.5m；2）　h=2.0m时，纵距不应大于1.2m；

5.2双排脚手架门洞桁架的构造应符合下列规定：

1双排脚手架门洞处，应在平面桁架（图6.5.1中的ABCD）的每一节间设置一根斜腹杆；双排脚手架门洞处的空间桁架，除下弦平面外，应在其余5个平面内的图示节间设置一根斜腹杆（图6.5.1中的1-1,2-2,3-3剖面）；

2斜腹杆宜采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。

当斜腹杆在1跨内跨越2个步距（图6.5.1A型）时，宜在相交的纵向水平杆处增设一根横向水平杆，将斜腹杆固定在其伸出端上；

3斜腹杆宜采用通长杆件，当必须接长使用时，宜采用对接扣件连接，也可采用搭接，搭接构造应符合规范第3.5条的规定。

六、剪刀撑与横向斜撑

6.1双排脚手架应设剪刀撑与横向斜撑，单排脚手架应设剪刀撑。

6.2剪刀撑的设置应符合下列规定：

1每道剪刀撑跨越立杆的根数宜按表四的规定确定。

每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45度～60度之间；

2高度在24m以下的d单，双排脚手架，均必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；中间各道剪刀撑之间的净距不应大于15m，如下图：

3高度在24m以上的双排脚手架应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑；

4剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接应符合规范第3.5条的规定；

5剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。

6.3横向斜撑的设置应符合下列规定：

1横向斜撑应在同一节间，由底至顶层呈之字型连续布置，斜撑的固定应符合规范第5.2条第2款的规定；

2一字型，开口型双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑，中间宜每隔6跨设置一道；

3高度在24m以下的封闭型脚手架可不设横向斜撑，高度在24m以上的封闭型脚手架，除拐角应设置横向斜撑外，中间应每隔6跨设置一道。

七、斜道及拆除

7.1人行并兼作材料运输的斜道的形式宜按下列要求确定：

1高度不大于6m的脚手架，宜采用一字型斜道；

2高度大于6m的脚手架，宜采用之字型斜道。

7.2斜道的构造应符合下列规定：

1斜道宜附着外脚手架或建筑物设置；

2运料斜道宽度不宜小于1.5m，坡度宜采用1:

6；人行斜道宽度不宜小于1m，坡度宜采用1：

3；

3拐弯处应设置平台，其宽度不应小于斜道宽度；

4斜道两侧及平台外围均应设置栏杆及挡脚板。

栏杆高度应为1.2m，挡脚板高度不应小于180mm；

5运料斜道两侧，平台外围和端部均应按规范第4.1～4.6条规定设置连墙件；每两步应加设水平斜杆；应按规范第6.2和6.3条的规定设置剪刀撑和横向斜撑。

7.3斜道脚手板构造应符合下列规定：

1脚手板横铺时，应在横向水平杆下增设纵向支托杆，纵向支托杆间距不应大于500mm；

2脚手板横铺时，接头宜采用搭接；下面的板头应压住上面的板头，板头的凸棱处宜采用三角木填顺；

3人行斜道和运料斜道的脚手板上应每隔250～300mm设置一根防滑木条，木条厚度宜为20～30mm。

7.4拆除

7.4.1拆除脚手架前的准备工作应符合下列规定：

（1）应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求；

（2）应根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施，经主管部门批准后方可实施；

（3）应由单位工程负责人进行拆除安全技术交底；

（4）应清除脚手架上杂物几地面障碍物。

7.4.2拆除脚手架时，应符合下列规定：

（1）拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；

（2）连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙见整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步，应增设连墙件加固；

（3）当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约6.5m）时，应先后在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件；

（4）当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应先按规范第6.4.2条第4款、第6.6.3条第1.2款的规定设置连墙件和横向斜撑加固。

7.4.3卸料时应符合下列规定：

（1）各构配件严禁抛掷至地面；

（2）运至地面的构配件应按规范第8.1.2～8.1.5条的规定及时检查、整修与保养，并按品种、规格随时码堆存放。

八、检查与验收

8.1.1新钢管检查应符合、下列规定：

（1）应有产品质量合格证；

（2）应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》（GB/T228）的有关规定，质量应符合规范第3.1.1条的规定；

（3）钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；

（4）钢管外径、壁厚、端面等的偏差，应分别符合规范表8.1.5的规定；

（5）钢管必须涂有防锈漆。

8.1.2旧钢管的检查应符合下列规定：

（1）表面锈蚀深度应符合规范表8.1.5序号3的规定。

锈蚀检查应每年一次。

检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用；

（2）钢管弯曲变形应符合规范表8.1.5序号4的规定。

8.1.3扣件的验收应符合下列规定：

（1）新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。

当对扣件质量有怀疑时，应按现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定抽样检测；

（2）扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺检必须更换；

（3）新、旧扣件均应进行防锈处理。

8.1.4木脚手板的检查应符合下列规定：

木脚手板的宽度不宜小于200mm，厚度不应小于50mm；其质量应符合规范表3.3.3条的规定；腐朽的脚手板不得使用；

8.1.5构配件的偏差应符合规范的规定。

第三章　落地式扣件钢管脚手架计算书

钢管脚手架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）。

计算的脚手架为双排脚手架，搭设高度为50.0米，立杆采用单立管。

搭设尺寸为：

立杆的纵距1.05米，立杆的横距1.50米，立杆的步距1.50米。

采用的钢管类型为

48×3.5，连墙件采用2步2跨，竖向间距3.00米，水平间距2.10米。

施工均布荷载为3.0kN/m2，同时施工2层，脚手板共铺设6层。

一、小横杆的计算

小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。

按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。

1.均布荷载值计算

小横杆的自重标准值P1=0.038kN/m

脚手板的荷载标准值P2=0.350×1.050/3=0.122kN/m

活荷载标准值Q=3.000×1.050/3=1.050kN/m

荷载的计算值q=1.2×0.038+1.2×0.122+1.4×1.050=1.663kN/m

小横杆计算简图

2.抗弯强度计算

最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩

计算公式如下:

M=1.663×1.5002/8=0.468kN.m

=0.468×106/5080.0=92.075N/mm2

小横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!

3.挠度计算

最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度

计算公式如下:

荷载标准值q=0.038+0.122+1.050=1.211kN/m

简支梁均布荷载作用下的最大挠度

V=5.0×1.211×1500.04/（384×2.06×105×121900.0）=3.179mm

小横杆的最大挠度小于1500.0/150与10mm,满足要求!

二、大横杆的计算

大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。

用小横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算大横杆的最大弯矩和变形。

1.荷载值计算

小横杆的自重标准值P1=0.038×1.500=0.058kN

脚手板的荷载标准值P2=0.350×1.500×1.050/3=0.184kN

活荷载标准值Q=3.000×1.500×1.050/3=1.575kN

荷载的计算值P=（1.2×0.058+1.2×0.184+1.4×1.575）/2=1.247kN

大横杆计算简图

2.抗弯强度计算

最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和

均布荷载最大弯矩计算公式如下:

集中荷载最大弯矩计算公式如下:

M=0.08×（1.2×0.038）×1.0502+0.267×1.247×1.050=0.354kN.m

=0.354×106/5080.0=69.635N/mm2

大横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!

3.挠度计算

最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和

均布荷载最大挠度计算公式如下:

集中荷载最大挠度计算公式如下:

大横杆自重均布荷载引起的最大挠度

V1=0.677×0.038×1050.004/（100×2.060×105×121900.000）=0.01mm

集中荷载标准值P=0.058+0.184+1.575=1.816kN

集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度

V1=1.883×1816.350×1050.003/（100×2.060×105×121900.000）=1.58mm

最大挠度和

V=V1+V2=1.589mm

大横杆的最大挠度小于1050.0/150与10mm,满足要求!

三、扣件抗滑力的计算

纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算（规范5.2.5）:

R≤Rc

其中Rc——扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN；

R——纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；

1.荷载值计算

横杆的自重标准值P1=0.038×1.050=0.040kN

脚手板的荷载标准值P2=0.350×1.500×1.050/2=0.276kN

活荷载标准值Q=3.000×1.500×1.050/2=2.362kN

荷载的计算值R=1.2×0.040+1.2×0.276+1.4×2.362=3.687kN

单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!

当直角扣件的拧紧力矩达40--65N.m时,试验表明：

单扣件在12kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8.0kN；

双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN。

四、脚手架荷载标准值

作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。

静荷载标准值包括以下内容：

（1）每米立杆承受的结构自重标准值（kN/m）；本例为0.1291

NG1=0.129×50.000=6.455kN

（2）脚手板的自重标准值（kN/m2）；本例采用木脚手板，标准值为0.35

NG2=0.350×6×1.050×（1.500+0.300）/2=1.984kN

（3）栏杆与挡脚手板自重标准值（kN/m）；本例采用栏杆、木脚手板标挡板，准值为0.14

NG3=0.140×1.050×6/2=0.441kN

（4）吊挂的安全设施荷载，包括安全网（kN/m2）；0.005

NG4=0.005×1.050×50.000=0.262kN

经计算得到，静荷载标准值NG=NG1+NG2+NG3+NG4=9.143kN。

活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。

经计算得到，活荷载标准值NQ=3.000×2×1.050×1.500/2=4.725kN

风荷载标准值应按照以下公式计算

其中W0——基本风压（kN/m2），按照《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）的规定采用：

W0=0.300

Uz——风荷载高度变化系数，按照《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）的规定采用：

Uz=1.670

Us——风荷载体型系数：

Us=1.560

经计算得到，风荷载标准值Wk=0.7×0.300×1.670×1.560=0.547kN/m2。

考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式

N=1.2NG+0.85×1.4NQ

不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式

N=1.2NG+1.4NQ

风荷载设计值产生的立杆段弯矩MW计算公式

MW=0.85×1.4Wklah2/10

其中Wk——风荷载基本风压标准值（kN/m2）；

la——立杆的纵距（m）；

h——立杆的步距（m）。

五、立杆的稳定性计算

1.不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算

其中N——立杆的轴心压力设计值，N=17.59kN；

——轴心受压立杆的稳定系数,由长细比l0/i的结果查表得到0.23；

　　i——计算立杆的截面回转半径，i=1.58cm；

　　l0——计算长度（m）,由公式l0=kuh确定，l0=2.77m；

　　k——计算长度附加系数，取1.155；

　　u——计算长度系数，由脚手架的高度确定，u=1.60；

　　A——立杆净截面面积，A=4.89cm2；

　　W——立杆净截面模量（抵抗矩）,W=5.08cm3；

——钢管立杆受压强度计算值（N/mm2）；经计算得到

=154.50

　　[f]——钢管立杆抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2；

不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算

<[f],满足要求!

2.考虑风荷载时,立杆的稳定性计算

其中N——立杆的轴心压力设计值，N=16.59kN；

——轴心受压立杆的稳定系数,由长细比l0/i的结果查表得到0.23；

　　i——计算立杆的截面回转半径，i=1.58cm；

　　l0——计算长度（m）,由公式l0=kuh确定，l0=2.77m；

　　k——计算长度附加系数，取1.155；

　　u——计算长度系数，由脚手架的高度确定；u=1.60

　　A——立杆净截面面积，A=4.89cm2；

　　W——立杆净截面模量（抵抗矩），W=5.08cm3；

　　MW——计算立杆段由风荷载设计值产生的弯矩，MW=0.154kN.m；

——钢管立杆受压强度计算值（N/mm2）；经计算得到

=176.06

　　[f]——钢管立杆抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2；

考虑风荷载时，立杆的稳定性计算

<[f],满足要求!

六、最大搭设高度的计算

不考虑风荷载时,采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算：

其中NG2K——构配件自重标准值产生的轴向力，NG2K=2.688kN；

　　NQ——活荷载标准值，NQ=4.725kN；

　　gk——每米立杆承受的结构自重标准值，gk=0.129kN/m；

经计算得到，不考虑风荷载时，按照稳定性计算的搭设高度Hs=87.104米。

脚手架搭设高度Hs等于或大于26米，按照下式调整且不超过50米：

经计算得到，不考虑风荷载时，脚手架搭设高度限值[H]=50.000米。

考虑风荷载时,采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算：

其中NG2K——构配件自重标准值产生的轴向力，NG2K=2.688kN；