郑州东广场地下连续墙专项施工方案.docx

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郑州东广场地下连续墙专项施工方案

郑州综合交通枢纽东部核心区

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地下连续墙施工专项施工方案

编制单位：

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第一章编制依据及原则

（1）《郑州地区建筑深基坑支护技术规范》ZJG05-2011

（2）《地下工程防水技术规范》GB50108-2008

（3）《建筑地基基础工程施工规范》GB1004-2015

（4）《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2011

（5）《混凝土外加剂应用技术规程》GB5019-2003

（6）《建筑基坑支护技术工程》JGJ120-2012

（7）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002

（8）《混凝土质量控制标准》GB50164-2011

（9）《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012

（10）《钢筋机械连接技术规程》JGJ107-2016

（11）《施工手册》第五版

（12）其他有关规程规范和设计文件

第二章工程概况

2.1总体概况

郑州综合交通枢纽东部核心区地下空间综合利用工程D区工程施工第二标段，由D3、D4地块组成，位于郑东新区东南部，七里河南路、商鼎路、圃田西路和博学路之间围合区域，两地块总建筑面积30496.05m2，D3地块轴线尺寸为86.7mｘ72m，D4地块轴线尺寸为77.7mｘ72m，首层为公共广场，地下一层为商业，地下二、三层为停车场，D3停车位为208个，D4停车位为209个。

地下空间基础形式采用筏形基础加灌注桩，基坑支护结构采用地下连续墙形式。

基坑支护结构采用800mm厚“两墙合一”的地下连续墙（“两墙合一”即在基坑工程施工阶段地下连续墙作为围护结构，起到挡土和止水的目的；在结构永久使用阶段作为主体地下室结构外墙，通过设置与主体地下结构内部水平梁板构件的有效连接，不再另外设置地下结构外墙，集挡土、止水、防渗和地下室结构外墙于一体），槽段均采用H型钢接头，槽段接缝处采用两根直径800的高压旋喷桩封堵。

连续墙标准槽段宽度为6.0m，槽深41.1m，素混凝土段D3为7.44m（D4为7.24m），钢筋混凝土段32.96m，锚入冠梁钢筋长度700mm，地连墙砼为C40P8，钢筋笼通长设置。

2.2工程地质、水文地质情况

2.2.1工程地质

拟建区内地层结构主要由人工堆填土（Q4ml）、压实填土（Q4ml）、全新统（Q4）冲洪积层以及上更新统（Q3）冲洪积层组成，全新统地层结构主要为粉土、粉砂以及粉质黏土；上更新统地层结构主要为粉土、粉质黏土、粉砂、细砂、中砂组成。

主要分布土层的简单描述如下：

第

（1）1层杂填土（Q4ml）：

为综合交通枢纽地下道路工程主隧道及辅隧道施工开挖新进堆积，松散、黄褐色-褐黄色主要以粉土、粉质黏土、粉细砂为主，堆积高度3-18m不等，博学路以及地铁博学路站开挖范围附近现地面下有少量分布。

第

（1）2层素填土（Q4ml）：

为综合交通枢纽地下道路工程主隧道及辅隧道施工开挖新进堆积，稍密-中密、黄褐色-褐黄色，为主隧道施工基坑范围回填土、一般压实，主要以粉土、粉质黏土、粉细砂为主，分布于地下空间环绕隧道地带以及连接通道两侧的基坑开挖范围。

第

（1）3人素填土（Q4ml）：

为综合交通枢纽地下道路工程主隧道及辅隧道施工开挖新进堆积，稍密-中密、黄褐色-褐黄色，为主隧道施工基坑范围回填土、压实较好，主要以粉土、粉质黏土、粉细砂为主，分布于地下空间环绕隧道地带以及连接通道两侧的基坑开挖范围。

第

（2）层：

粉土（Q4-3al），褐黄色，稍湿，，稍密～中密，摇振反应中等，无光泽反应，干强度低，韧性低。

土中含云母片、锈色铁质浸染，偶见小姜石。

该层粗颗粒较多,局部夹粉砂薄层。

第（3）层：

粉质粘土（Q4-2l），褐灰～灰色，可塑～软塑,无摇振反应，有光泽，干强度中等，韧性中等。

土中含锈色铁质浸染、云母片，底部含蜗牛壳碎片。

局部夹淤泥质土或粉土薄层。

该层在场地内局部缺失，局部孔为淤泥质粉质黏土。

第（4）层：

粉土（Q4-2l），浅灰～灰色，稍湿，中密～密实，摇振反应中等，无光泽反应，干强度低，韧性低。

土中含云母片、蜗牛壳碎片，偶见小姜石。

砂含量高，局部相变为粉砂。

局部夹夹粉质粘土薄层。

该层在场地内普遍分布。

第（5）层：

粉质粘土（Q4-2l），灰色，可塑，无摇振反应，稍有光泽，干强度高，韧性高。

土中含云母、蜗牛壳碎片及小姜石。

第（6）层：

粉土（Q4-2l），灰色，稍湿，密实，摇振反应中等，无光泽反应，干强度低，韧性低。

土中含云母片，偶见小姜石及蜗牛壳碎片。

第（7）层：

粉质粘土（Q4-2l），灰～灰黑色，软塑～可塑，无摇振反应，切面较光滑，干强度较高，韧性较高，略有腥臭味，含腐殖质，层中有0.4m左右薄层呈淤泥质粉质黏土状，局部孔缺失。

第（7）1层：

粉土（Q4-2l），灰色，稍湿-湿，密实，摇振反应中等，无光泽反应，干强度低，韧性低。

土中含铁质氧化物、云母片。

第（7）2层：

粉质黏土（Q4-2l），黄褐色，可塑,无摇振反应，切面较光滑，干强度中等，韧性中等。

主要分布于砂层顶板上，局部孔分布，分布不均。

第（8）1层：

粉砂（Q4-1al+pl），灰色，湿，中密～密实,成份主要为长石、石英、云母等，主要分布于场地东三分之一段。

第（8）层：

细砂（Q4-1al+pl），灰色-灰黄色，饱和，中密～密实,颗粒级配一般，分选中等，成份主要为长石、石英、云母等，全场分布。

第（9）层：

细砂（Q4-1al+pl），褐黄色,饱和,密实,颗粒级配一般，分选中等，成份主要为长石、石英、云母等，局部夹有中砂。

第（10）层：

细砂（Q4-1al+pl），褐黄色，饱和，密实，颗粒级配一般，分选中等，主要成分为长石、石英、云母等，局部夹有中砂。

第（10）1层：

粉质粘土（Q4-1al+pl），褐黄色，硬塑～坚硬，稍有光泽，干强度高，韧性中等，无摇振反应，偶见姜石、铁锰质结核，局部夹粉土薄层。

局部钻孔分布。

第（10）2层：

粉土（Q4-1al+pl），褐黄色～棕黄色，很湿，摇振反应中等，无光泽反应，干强度低，韧性低。

局部钻孔分布，个别孔中该层夹10-20cm左右薄层粉质黏土或粉砂。

第（11）层：

细砂（Q4al+pl），褐黄色，饱和，密实，颗粒级配一般，分选中等，主要成分为长石、石英、云母等，局部夹有中砂。

第（11）1层：

粉土（Q4al+pl），褐黄色～棕黄色，很湿，摇振反应中等，无光泽反应，干强度低，韧性低。

局部钻孔分布，个别孔中该层夹10-20cm左右薄层粉质黏土或粉砂。

第（11）2层：

粉质黏土（Q4al+pl），褐黄色，硬塑～坚硬，稍有光泽，干强度高，韧性中等，无摇振反应，偶见黑色斑状侵染，局部夹粉土薄层。

局部钻孔分布。

第（12）层：

粉质粘土（Q3al），褐黄色～棕黄色，硬塑～坚硬，有光泽，干强度高，无摇振反应，韧性高，土中含铁锰质结核，土层粘性较大。

第（12）层：

粉土（Q3all），褐黄色～棕黄色，很湿，摇振反应中等，无光泽反应，干强度低，韧性低。

主要分布于12层粉质黏土中，局部钻孔分布。

第（12）层：

细砂（Q3al），褐黄色，饱和，密实，颗粒级配一般，分选中等，主要成分为长石、石英、云母等，局部夹有中砂。

2.2.2水文地质

（1）地表水

拟建场地附近地表水主要为拟建场地北部的七里河，七里河南接后胡水库，北接东风渠，与熊儿河、金水河、索须河、贾鲁河共同构建了郑州市的地表水系，在拟建场地附近七里河沿七里河南路北侧东西向经过。

（2）地下水

拟建场地地下水主要为第四系松散岩类孔隙潜水、第四系松散岩类孔隙承压水。

1）第四系松散岩类孔隙潜水

根据前期勘察资料及周边资料，14.5m以上的Q4-3、Q4-2的粉土、粉质粘土地层中有潜水的存在，透水性弱，属弱透水层；由于本次勘察期间，场地周围正进行地下隧道施工降水，水位控制在15.5m左右，钻探时未发现潜水。

2）第四系松散岩类孔隙承压水

孔隙承压水赋存于高程在72.7～49.7m范围内的粉细砂地层中，该土层富水性好，透水性强，属强透水层，具有承压性，具前期隧道勘察资料，承压水头高约12～13m，高程约71.5～72.5m。

由于本次勘察期间，场地周围正进行地下隧道施工降水，水位控制在15m左右，未能测得承压水水头高度。

第三章施工总布置

3.1施工道路

本标段施工区域均采用混凝土进行硬化，地下连续墙重车道路采用20cm厚钢筋混凝土硬化路面，宽度为12米，钢筋为单层C12@250mm，采用强度为C30的混凝土。

根据地勘报告显示，该工程吊装作业区地下地基为第

（1）2层素填土，为保证吊装作业区地基稳定性，在施工重型机械行走便道时先用挖机平整，对出现松散土层用压路机压实，保证地基土密实，如重型车到区域涉及泥浆池或水坑，需换填并分层夯实。

现场安排专人打扫场内道路，并定时洒水，保证现场的环境卫生。

3.2泥浆循环系统

泥浆循环系统包括：

搅浆机、制浆池、贮浆池。

制浆池采用钢制泥浆箱，每个泥浆站的占地面积约为200m2，采用1.5m3XL-1500型泥浆搅拌机制浆，供浆管路为φ110.0mmPE管，铺设在外导墙外侧。

供浆管道每隔10.0m设置一个三通，预留对接阀门，地连墙施工时从离槽段最近的预留阀门处通过消防软管供浆，供浆结束后及时收回软管。

现场设置两名泥浆指挥工，一人在泥浆池，一人在放泥浆处，需要时用对讲机及时响应。

3.3钢筋笼加工区

钢筋笼加工区硬化施工时用水准仪进行找平，根据大空间施工经验采用素混凝土厚度为70mm厚；钢筋笼加工时用12#槽钢做平台底座，纵横连接呈网格状以满足施工需要。

3.4施工供水

地连墙施工用水主要为制浆站用水和现场文明施工用水。

输水管道采用Φ110.0mmPE管，铺设在外导墙外侧。

供水管道每隔10.0m设置一个三通，预留阀门，地连墙施工时从离槽段最近的阀门通过软管供水。

3.5废浆、废水、弃土、弃渣处理

造孔过程中产生的污水、废浆经工作面内的网状排污沟汇集到集污池，再由泥水分离器分离，经分离的渣土集中堆放至渣场，水可用于场地冲洗。

造孔出渣采用集中堆放的方法，定时运输至指定的弃料场。

3.6现场混凝土标准养护室

在办公区适当位置设置标准养护室，内设空调保证室内温度20±2℃。

配备超声波雾化加湿器，确保室内湿度大于95﹪。

3.7安全防护设施

本工程将严格按国家或地方、行业有关安全生产管理制度，加强安全生产监督管理，依据《建设工程安全生产管理条例》、《安全标志及其使用条例》（GB2894-2008）等有关规程规范以及业主、监理有关安全生产的有关要求，在一切危险源部位、危险场所设立必要的安全警示标志。

第四章施工方案

4.1地下连续墙工艺流程

本工程的成槽拟采用液压抓斗工艺，槽段连接采用“H型钢”接头，钢板外侧为锁口管或者填筑砂袋；混凝土浇筑采用“导管法”。

地连墙施工工艺流程4-1。

4.2地连墙施工方法

4.2.1导墙施工

根据测量基准点坐标对地连墙轴线进行测量放线，将测量成果上报监理审批后，根据测量数据对导墙进行实地放样、开挖、浇筑。

导墙根据围蔽空间大小进行多次分段施工，一次分段长度控制在30～50m左右。

导墙采用钢筋混凝土“┓┏”槽型断面。

导墙高1.8m，上宽1.5m，厚0.25m。

内侧净宽0.84m。

导墙内在上、中、下3个断面共布置24根φ12mm纵向受力钢筋。

墙体材料为二级配C30混凝土，钢筋选用Ⅰ级筋。

导墙施工如图4-2所示：

图4-2导墙施工断面图

导墙施工中严格按照设计图纸及相关技术规范要求进行施工，各种偏差控制在设计及规范允许值范围内。

导墙施工应注意以下几点：

⑴导墙在平面上必须按测量位置、高程施工，其顶面应根据高程水平控制，分