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皮带机集控招标文件

神木县麻家塔新窑上煤矿

胶带机集控系统

招标文件

招标项目：

新窑上煤矿胶带机集控系统

招标人：

新窑上煤矿

日期：

2012年4月20日

神木县麻家塔新窑上煤矿对以下项目进行国内邀请招标。

欢迎贵公司参加。

招标采购内容：

1货物名称：

井下胶带机集中控制系统、地面生产集中控制系统

2数量：

2套

3规格型号：

详见技术参数表

4交货时间：

2012年7月30日前运到

5交货地点：

陕西神木县麻家塔新窑上煤矿项目安装现场

6投标人资格要求：

投标人是中国境内具有法人资格的企业或其它组织，具备承担招标设备的制造能力，具有相关的资质、业绩和经验。

供货内容及技术要求

一、设备名称、数量

序号

名称

型号

数量

金额

1

井下胶带机集中控制系统

1套

2

地面生产集中控制系统

1套

3

合计

一、主要技术参数

1.屏幕显示:

本安10.4’彩色液晶显示屏。

以文字或动态图形的方式显示工作面或胶带机的：

设备运行状态、沿线电缆状态、沿线电话状态、传感器状态、各检测点的输入数值、软启动、张紧系统、抱闸系统工作状态、控制器自检信息、其他连锁设备运行状态等。

2.控制沿线长度:

单沿线无中继时达到4公里。

（每增加一个中继器，可扩展4公里）。

如采用枝状控制，无中继可达8公里。

3.电缆功能:

通过7芯电缆，将音频、闭锁、拉线急停、数字通信、系统供电融为一体。

4.U型销快速接插件（IP67标准）

系统采用不锈钢快速接插件，U型销连接。

防护等级达到IP67。

5.拉线急停:

每100米设置一个，直接拉动系统自身的电缆，就可实现紧急停机。

6.强制闭锁:

按下闭锁后，强制切断控制输出。

该功能非软件控制，最大限度地保证安全。

7.闭锁位置显示:

以汉字和动态图形的方式显示。

8.线路状态检测:

检测输入线的断路和短路，检测系统自身7芯电缆的故障位置，并显示。

9.输入、输出:

控制器本身就带有最多30路输出，72路输入。

无需再单独购买接线箱最大限度的为用户节约投资

10.远程控制和远方信号采集:

可在系统沿线串接智能输入、输出（即远程分站，最多可以串接30台,合计240个输入/输出点），用于远程控制和远方信号采集。

11.一体化控制:

单控制器可同时控制工作面和多条皮带。

12.控制设备:

除控制通用设备外，还可控制CHP33，TD33、CHP11、AMPCONTROL等进口开关；控制CST，BOSS，国产液力耦合器等软启动设备；控制液压张紧、国产张紧，泵站，抱闸电机、油泵电机，冷却风扇、超温自动撒水等；并可进行多电机功率平衡控制。

13.声光报警:

预留有独立的声光报警电话，可实现瓦斯、一氧化碳等超限后的声（语言）光报警。

14.供电电压:

交流127V（波动范围－50％～＋50％）

15.沿线电话:

每200米设置一部，扩音式，声强大于107分贝

16.停电后的通话:

电话带有电池，停电后可正常通话，通话时间大于72小时。

17.报警及保护:

对设备起停、设备状态、沿线闭锁、传感器保护

速度：

实时显示皮带运行速度，超限语言报警

断带保护

打滑保护

跑偏保护

烟雾保护

堆煤保护

温度：

可加带模拟量实时检测环境温度，超限后语言报警

纵撕保护

超温自动洒水

各种故障等都有语言报警。

18.扬声器:

电话壳体采用双腔室设计，扬声器内置。

19.参数设定:

将所有参数内置，所有的改动只需调整参数就可。

20.通用性:

工作面控制器和胶带机控制器可互换。

21.多机通信:

不需要单独铺设电缆，就可实现多控制器之间的数据传输。

22.地面通信:

通信距离：

最长30公里；通信速率：

最大38.4KBps，在10公里时可保证19.2KBps。

23.通信接口:

带有MODBUS，DH+等接口可方便的实现与矿井自动化系统的接口。

24.与调度电话联网:

可与程控交换机联网，实现井上和井下沿线的通话。

25.控制方式:

带有远控、就地、检修、点动等方式。

便于现场的维护维修

27.开机时间，开机率统计:

自动统计设备开机时间和开机率，并实时统计和显示。

二、控制设备

1、工作面三机

2、顺槽皮带

3、大巷皮带

4、转载皮带

5、主井皮带

6、上原煤仓皮带

三、101系统主要设备

1、101型控制器（本质安全型；防护等级IP54）

1.主控为嵌入式计算机（PC104），10.4吋彩色液晶屏动画、图形、汉字显示。

2.主控器箱内输出20路，输入48路；两条沿线上扩展输出120路，输入120路。

3.单沿线控制、通讯距离4公里；（两条沿线控制、通讯距离8公里）。

4.具有系统自检、故障语言报警和位置显示功能。

5.具有强制闭锁、报警和位置显示功能。

6.计算机带有RS232/485等串行接口的连接，与全矿井监控系统无缝连接。

2、101型电源箱（隔爆兼本质安全型）

1.输入：

AC127V（＋10%～－25%）；160W

2.输出：

2×DC18V（780mA）；2×DC12V（1A）；2×DC5V（1.2A）；

3、101型系列扩音电话（本质安全型；防护等级IP54）

1.工作电压：

DC18V（＋10%～－25%），工作电流≤35mA。

2.电池充电电流：

15~35mA；电池容量：

500mAh。

3.失真度：

不大于8%。

4.功率：

1.6W；声强107dB（双向方音）。

4、101型智能终端（本质安全型；防护等级IP54）

1.额定工作电压：

18V。

2.额定工作电流≤15mA。

3.接收、发送系统通讯信息。

四、配置方案介绍：

1、工作面（200米）配置说明

在综采工作面放置一台型控制器，采用一台型电源箱供电。

从控制器的CS1沿线接口引出一条100米MHYBV-7-X100型矿用阻燃电缆到泵站附近，安装一台组合扩音电话，方便泵站的喊话和闭锁工作面设备。

然后用一条50米的电缆连接一台型智能组合扩音电话，放置在转载机头用于转载机机头的通说闭锁等功能。

同时此电话可以根据参数设置实现转载机和破碎机的就地启停功能，然后用一条20米的电缆连接一台闭锁开关（此电话带有拉线急停功能），将钢丝放置到转载机处，如果有人不小心掉入转载机中可以拉动此闭锁停止所有设备运行。

然后用一条5米电缆连接一台型智能组合扩音电话，用于运输机机头的通话及闭锁急停控制。

同时此电话可实现运输机的远停和就地起停功能。

然后在200米的工作面中每十架（即15m）安装一个型组合扩音电话，由23m的电缆连接（安装在支架上，支架移动需要电缆留有余量）。

最后在运输机尾的电话上插上一台型多功能终端，作为系统的结束。

2、顺槽皮带配置说明

然后用控制器的CS沿线控制顺槽皮带。

在1350米的皮带沿线每隔100米交替安装一台拉线急停组合扩音电话或拉线急停组合开关。

中间500米和1350米处配置一个带输入输出的组合扩音电话用于接入中间和机尾保护，在顺槽皮带机头放置一台-12下位机，用于机头接保护和控制。

同时安装一台多功能终端作为整条沿线的终端信号。

3、主井皮带、转载皮带、上仓皮带控制系统

首先主井运输皮带带机头处放置一台型控制器和型电源箱，控制器控制设备的开/停及状态显示，并提供启动前的语言报警和传感器（堆煤、烟雾、温度、跑偏、速度、撕裂）的检测，本安电源用于系统和沿线的供电。

在600米沿线每隔100米交替安装一台拉线急停扩音电话和急停闭锁开关实现每100米一个闭锁点，每200米一个通话点。

中间用七芯矿用拉力电缆连接.皮带机尾放置带输入输出的扩音电话用于跑偏传感器和撕裂传感器的检测，沿线尾端接入到转载皮带机头12口下位机中。

主井皮带中部安装一部刮板运输机，主井皮带保护系统中间放置下位机扩音电话并提供一个常开接点，实现与刮板机的连锁。

4、转载皮带控制

在转载皮带机头放置一台-12型下位机。

用于控制设备的开/停及状态显示。

并提供启动前的语言报警和传感器（堆煤、烟雾、温度、跑偏、速度、撕裂）的检测，在15米沿线，皮带机头放置带输入输出组合扩音电话，沿线机尾接入到大巷皮带机头型控制器的CS2沿线中。

5、上仓皮带控制

然后用控制器的CS沿线控制皮带。

在117米的皮带沿线每隔100米交替安装一台拉线急停组合扩音电话或拉线急停组合开关。

机尾处配置一个带输入输出的组合扩音电话用于接入中间和机尾保护，在顺槽皮带机头放置一台-12下位机，用于机头接保护和控制。

同时安装一台多功能终端作为整条沿线的终端信号。

6、大巷皮带控制

在大巷皮带机头放置一台控制器和型电源箱。

用于控制设备的开/停及状态显示。

并提供启动前的语言报警和传感器（堆煤、烟雾、温度、跑偏、速度、撕裂）的检测，KDW101本安电源用于系统和沿线的供电。

在1020米沿线每隔100米交替安装一台拉线急停扩音电话和急停闭锁开关实现每100米一个闭锁点，每200米一个通话点。

中间用七芯矿用拉力电缆连接.皮带机尾放置带输入输出的扩音电话用于

备注：

原煤仓需要加入物位仪，检测煤仓煤量，当到达一定高度是停车。

五、配置明细

200米工作面配置明细

序号

名称

型号

数量

单位

1

主控制器

KTC101-Z-D

1

台

2

本安兼隔爆电源

KDW101-D

1

台

3

组合扩音电话

KTK101-1

17

台

4

组合扩音电话（智能）

KTK101-1-IC

2

台

5

组合急停闭锁开关

KHJ15/18-1-HB

1

台

6

100米矿用通信拉力电缆

MHYBV-7-X100

1

根

7

50米矿用通信拉力电缆

MHYBV-7-X50

2

根

8

23米矿用通信拉力电缆

MHYBV-7-X23

16

根

9

20米矿用通信拉力电缆

MHYBV-7-1-X20

2

根

10

矿用隔爆兼本质安全型远程控制箱

KDG-127/3-4

1

台

11

多功能终端

KFD101

1

台

12

屏蔽阻燃控制软电缆

MKVVRP-450/750-4×0.5

200

米

13

插座专用U型销

50

个

14

快速两通

KTK101-04

4

个

1350米顺槽皮带皮配置明细

序号

名称

型号

数量

单位

1

矿用被指安全型输入输出

KJS101-12

1

台

2

矿用本质安全型组合急停闭锁开关

KHJ15/18-1-IT

3

台

3

组合扩音电话

KTK101-2-HA

6

台

4

组合扩音电话

KTK101-2-HAI

4

台

5

急停闭锁开关

KHJ15/18-1-H

5

台

6

100米矿用通信拉力电缆

MHYBV-7-100

14

根

7

50米矿用通信拉力电缆

MHYBV-7-X50

2

根

8

5米矿用通信拉力电缆

MHYBV-7-X50

3

根

9

本质安全型速度传感器

GSC－200/1000

1

台

10

本质安全型堆煤传感器

GUD－330

1

台

11

本质安全型跑偏传感器

GEJ－15

4

台

12

本质安全型温度传感器

GWM－40

1

台

13

本质安全型烟雾传感器

GQL0.1

1

台

14

矿用隔爆电磁阀

DF－20

1

台

15

矿用远程控制箱

KDG-127/3-4

1

台

16

纵撕传感器

GVY1

1

台

17

智能终端

KFD101

1

台

18

4芯屏蔽阻燃电缆

400

米

19

插座专用U型销

50

个

20

通用安装护板

KTK101-16

10

个

21

急停闭锁开关安装护板

KHJ15/18-1-01

5

个

序号

名称

型号

数量

单位

1

主控制器

KTC101-Z-D

1

台

2

矿用隔爆兼本质安全型电源

KDW101-D

1

台

3

矿用被指安全型输入输出

KJS101-12

1

台

4

矿用本质安全型组合急停闭锁开关

KHJ15/18-1-IT

1

台

5

组合扩音电话

KTK101-2-HA

5

台

6

组合扩音电话

KTK101-2-HAI

3

台

7

急停闭锁开关

KHJ15/18-1-H

4

台

8

100米矿用通信拉力电缆

MHYBV-7-X100

11

根

9

20米矿用通信拉力电缆

MHYBV-7-1-X20

4

根

10

本质安全型速度传感器

GSC－200/1000

2

台

11

本质安全型堆煤传感器

GUD－330-D

2

台

12

本质安全型跑偏传感器

GEJ－15-P

6

台

13

本质安全型温度传感器

GWM－40-W

2

台

14

本质安全型烟雾传感器

GQL0.1-Y

2

台

15

矿用隔爆电磁阀

DF－20

2

台

16

矿用远程控制箱

KDG-127/3-4

2

台

17

纵撕传感器

GVY1

2

台

18

智能终端

KFD101

2

台

19

4芯屏蔽阻燃电缆

300

米

20

插座专用U型销

100

个

21

通用安装护板

KTK101-16

8

个

22

急停闭锁开关安装护板

KHJ15/18-1-01

4

个

大巷皮带（1020米）

主井皮带（600米）

序号

名称

型号

数量

单位

1

主控制器

KTC101-Z-D

1

台

2

矿用隔爆兼本质安全型电源

KDW101-D

1

台

3

组合扩音电话

KTK101-2-HA

3

台

4

组合扩音电话

KTK101-2-HAI

2

台

5

急停闭锁开关

KHJ15/18-1-H

3

台

6

100米矿用通信拉力电缆

MHYBV-7-X100

7

根

7

本质安全型速度传感器

GSC－200/1000

1

台

8

本质安全型堆煤传感器

GUD－330

1

台

9

本质安全型跑偏传感器

GEJ－15

4

台

10

本质安全型温度传感器

GWM－40

1

台

11

本质安全型烟雾传感器

GQL0.1

1

台

12

矿用隔爆电磁阀

DF－20

1

台

13

矿用远程控制箱

KDG-127/3-4

1

台

14

纵撕传感器

GVY1

1

台

15

智能终端

KFD101

1

台

16

4芯屏蔽阻燃电缆

200

米

17

插座专用U型销

60

个

18

通用安装护板

KTK101-16

5

个

19

急停闭锁开关安装护板

KHJ15/18-1-01

3

个

上仓皮带（117米）

1

矿用被指安全型输入输出

KJS101-12

1

台

2

矿用本质安全型组合急停闭锁开关

KHJ15/18-1-IT

1

台

3

组合扩音电话

KTK101-2-HA

2

台

4

组合扩音电话

KTK101-2-HAI

1

台

5

100米矿用通信拉力电缆

MHYBV-7-X100

1

根

6

20米矿用通信拉力电缆

MHYBV-7-X20

4

根

7

5米矿用通信拉力电缆

MHYBV-7-X5

3

根

8

本质安全型速度传感器

GSC－200/1000

1

台

9

本质安全型堆煤传感器

GUD－330

1

台

10

本质安全型跑偏传感器

GEJ－15

2

台

11

本质安全型温度传感器

GWM－40

1

台

12

本质安全型烟雾传感器

GQL0.1

1

台

13

矿用隔爆电磁阀

DF－20

1

台

14

矿用远程控制箱

KDG-127/3-4

1

台

15

纵撕传感器

GVY1

1

台

16

智能终端

KFD101

1

台

17

4芯屏蔽阻燃电缆

200

米

18

插座专用U型销

20

个

19

通用安装护板

KTK101-16

3

个

六、控制设备

1、上仓皮带

2、振动筛

3、配仓刮板运输机

4、手选皮带

5、矸石皮带

七、系统主要设备

1.101型控制器（本质安全型；防护等级IP54）

（1）主控为嵌入式计算机（PC104），10.4吋彩色液晶屏动画、图形、汉字显示。

（2）主控器箱内输出20路，输入48路；两条沿线上扩展输出120路，输入120路。

（3）单沿线控制、通讯距离4公里；（两条沿线控制、通讯距离8公里）。

（4）具有系统自检、故障语言报警和位置显示功能。

（5）具有强制闭锁、报警和位置显示功能。

（6）计算机带有RS232/485等串行接口的连接，与全矿井监控系统无缝连接。

2、101型电源箱（隔爆兼本质安全型）

（1）输入：

AC127V（＋10%～－25%）；160W

（2）输出：

2×DC18V（780mA）；2×DC12V（1A）；2×DC5V（1.2A）；

3、101型系列扩音电话（本质安全型；防护等级IP54）

（1）工作电压：

DC18V（＋10%～－25%），工作电流≤35mA。

（2）电池充电电流：

15~35mA；电池容量：

500mAh。

（3）失真度：

不大于8%。

（4）功率：

1.6W；声强107dB（双向方音）。

4、101型智能终端（本质安全型；防护等级IP54）

（1）额定工作电压：

18V。

（2）额定工作电流≤15mA。

（3）接收、发送系统通讯信息。

八、配置方案介绍：

地面生产系统的控制，是通过上仓皮带机头的主控制器的CS1沿线和CS2沿线来实现的。

通过下位机实现对对上仓皮带、给煤机、振动筛、矸石皮带、捡矸皮带配仓刮板机的保护、急停闭锁、语音预警、故障报警及通话。

系统各组成部分均通过七芯矿业通信拉力电缆连接，各被控设备均可以实现集中控制和就地控制，方便和其他开关厂家配件。

关键的位置（如每个被控设备的机头）均配有通话点和闭锁点，具体的配置是这样的，

1、上仓皮带140米、振动筛的控制

从上仓皮带的主控制引出一条CS1沿线，通过一根40米电缆连接一台KKHJ15/18-1-H急停闭锁开关，然后通过一根100米得通讯电缆连接一台机尾的KTK101-2-HAI型组合扩音电话，用来实现沿线的闭锁、语音通话，同时能够接跑偏传感器和撕裂传感器。

再CS1沿线末端放置一台终端作为CS1沿线的末端。

和对上仓皮带和震动筛的就地控制。

2、手选皮带、矸石皮带的控制、配仓刮板运输机

从上仓皮带机头CS2口引出一根50米得七芯通讯电缆，连接到配仓刮板机尾的组合扩音电话实现机尾的闭锁喊话功能，然后在刮板机机头放置一台KTK101-2-HAI型组合扩音电话带有输出输出，实现对配仓刮板机的就地控制。

然后引出一根20米得七芯通讯电缆。

通过20米得七芯通讯电缆，连接到矸石皮带机的智能组合扩音电话，用于实现机尾跑偏和撕裂保护的接入。

然后通过一根20米得七芯通讯电缆连接到机头的扩音电话中，在通过一根5米的通讯电缆连接到-12下位机。

用来实现接入八大保护，和对手选皮带的就地控制。

然后通过一根20米得七芯电缆连接到矸石皮带机头的12型输入输出。

通过-12型输入输出。

用来实现接入八大保护，和对矸石皮带的就地控制。

然后通过一根5米得电缆连接一台KTK101-2-HA组合扩音电话用来实现矸石机头的闭锁，通话功能，再通过一根20米得七芯通讯电缆连接机尾一台智能组合扩音电话，用于实现机尾跑偏和撕裂保护的接入。

在系统的末端安装一台多功能终端作为系统的末端。

备注：

有3个配仓需要加入物位仪，检测煤仓煤量，当到达一定高度是停车。

九、系统完成的功能

1.集中控制方式（由地面或其它主控计算机对KTC101系统进行远程逻辑控制）

2.就地控制方式（由KTC101系统进行设备煤流联锁控制）

3.检修控制方式（由KTC101系统进行单台设备控制）

4.点动控制方式（由KTC101系统进行单台电机控制）

5.10.4吋彩色液晶屏以图形、动画及汉字显示

6.被控设备开机率统计及显示

7.被控设备运行状态图形、动画显示

8.被控设备运行状态汉字提示

9.沿线闭锁位置显示。

10.沿线电缆断路检测及断路位置显示

11.与运输巷皮带机连锁或不连锁启/停机（通过设定选择）

12.各个控制系统的启停控制逻辑关系可通过参数调整改变。

13.能与工作面系统实现语音和数据通讯。

14.可以实现功率平衡控制。

15.启停皮带方便，可通过一个启动键完成：

张紧、抱闸、软启动等的自动逻辑控制。

16.各个主电机的启动间隔时间可通过参数灵活调整。

17.运输巷皮带机单启动、单停。

18.运输巷皮带机启动语言预警

19.运输巷皮带机停机、传感器保护、故障语言报警功能

20.CS1与CS2沿线之间互相通话及数据传输

21.停电后可正常通话（18小时）

22.电缆采用不锈钢快速接插件，U型销连接（防护等级IP67）

23.胶带机跑偏、堆煤、烟雾、打滑、温度、速度及超温洒水等保护

24.传感器连线故障检测及显示

25.系统所有检测输入信号：

开关量、模拟量（1～5V；4～20mA；200～1000Hz）由参数设定选择

26.带有瓦斯、一氧化碳、风速等检测、显示和报警功能（留有接口）

27.带有RS232/485串行接口，可与全矿井监控系统无缝连接（留有接口）

28.参数调整密码保护功能

十、配置明细

地面配置

序号

名称

型号

数量

单位

备注

1

主控制器

KTC101-Z-D

1

台

主控制器

2

矿用隔爆兼本质安全型电源

KDW101-D

1

台

给控制器供电

3

组合扩音电话

KTK101-2-HA

6

台

闭锁通话组合电话

4

急停闭锁开关

KHJ15/18-1-H

4

台

闭锁按钮

5

组合扩音电话

KTK101-2-HAI

6

台

带输出输出闭锁电话

6

组合急停闭锁开关

KHJ15/18-1-IT

5

台

就地启停按钮

7

5米矿用通信拉力电缆

MHYBV-7-1-X05

4

根

七芯专用通讯电缆

8

20米矿用通信拉力电缆

MHYBV-7-1-X20

8

根

七芯专用通讯电缆

9

60米矿用通信拉力电缆

MHYBV-7-1-X60

2

根

七芯专用通讯电缆

10

50米矿用通信拉力电缆

MHYBV-7-1-X50

6

根

七芯专用通讯电缆

11

100米矿用通信拉力电缆

MHYBV-7-1-X100

1

根

七芯专用通讯电缆

12

本质安全型速度传感器

GSC6-SC

3

台

速度传感器

13

本质安全型堆煤传感器

GUD-330

3

台

堆煤传感器

14

本质安全型跑偏传感器

GEJ-15

10

台

本质安全型

15

本质安全型温度传感器

GWM-40

3

台

温度传感器

16

本质安全型烟雾传感器

GQL0.1

3