雷士灯具检测报告汇总.docx
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雷士灯具检测报告汇总
雷士灯具检测报告汇总
LT
检 验 报 告
报告编号:
DQ(13)221212-G
产品名称:
LED隔栅灯
型号/规格:
NLED24W(3×8W)
生产者/商标:
雷士照明
检验类别:
委托送样检验
惠州雷士光电科技有限公司实验室
检
验
结
论
经检验,该样品所检验项目符合标准要求。
5484598D-5AC2-4461-B620-471DC6A9E21F。
(检测报告专用章)
签发日期:
2015年6月26日
备注
请在对应标准或检验项目前的“□”内打“√”
主检:
审核:
批准:
日期:
日期:
日期:
样品描述:
额定值:
电压 V,功率24W,频率50Hz,电流 A
电源类型:
电击防护:
防护等级:
IP20
电源连接:
(
)
光源类型:
LED灯带
安装方式:
卡扣
灯具主要部件:
LED发光体、壳体
镇流器/变压器
启动装置
灯座
接线端子
电容器
温度传感控制装置
其它关键元器件:
/
线圈的额定最大工作温度tw(℃):
变压器线圈:
———镇流器线圈:
————
部件外壳的额定最大工作温度tc(℃):
70℃
额定最大环境温度(ta):
25℃
备注:
请在对应项目前的“□”内打“√”
标准:
GB7000.201/202/204-2008(GB7000.1-2007)
序号
检验项目
标准条款
标准要求
检验结果
单项
判定
1
标记
5(3.2)
-标志的位置
——
-符号/文字的大小
——
5(3.2.1)
制造厂的名称和注册商标
nvc雷士
5(3.2.2)
额定电压……………………………:
220V
5(3.2.3)
额定最高环境温度…………………:
25℃
5(3.2.4)
II类灯具的符号
——
5(3.2.5)
III类灯具的符号
——
5(3.2.6)
标出合适的防尘、防固体异物和防水等级的IP数字
I
5(3.2.7)
产品型号或型式序号………………:
——
5(3.2.8)
额定功率。
灯泡的数量和型号……:
nvc20150623-01
5(3.2.9)
适宜或不适宜于直接安装在普通可燃材料表面上灯具的符号
——
5(3.2.10)
使用特殊灯泡灯具,特殊灯泡的说明
——
5(3.2.11)
对使用冷光束灯泡的警告
F
5(3.2.12)
接线端子标记
L、N
5(3.2.13)
离被照物体的最短距离的符号
——
5(3.2.14)
恶劣条件下使用的符号
——
5(3.2.15)
采用带凹面镜灯泡的灯具的符号
——
5(3.2.16)
带有玻璃保护屏灯具的说明或符号
——
5(3.2.17)
可相互连接的灯具最大数目或提供环路连接耦合器引出的最大总电流
——
5(3.2.18)
带有双端高压气体放电灯用触发器的警告符号或警示
——
5(3.2.19)
只能使用带防护屏卤钨灯泡的符号
——
5(3.3)
附加内容
——
说明书的语言
中文、英文
5(3.3.1)
组合灯具
——
5(3.3.2)
以Hz为单位的标称频率……………:
50Hz
5(3.3.3)
工作温度
-10-70℃
1
标记
5(3.3.4)
不适合安装在普通可燃表面的符号或警告
——
5(3.3.5)
接线图
——
5(3.3.6)
灯具适合的特殊条件
——
5(3.3.7)
金卤灯灯具的警示
——
5(3.3.8)
半灯具的限制
——
5(3.3.9)
功率因数和电源电流
0.9,10A
5(3.3.10)
适宜于室内使用
——
5(3.3.11)
带遥控装置的灯具
——
5(3.3.12)
夹式安装灯具—警示
——
5(3.3.13)
保护屏的说明
——
5(3.3.14)
电源种类的符号
LED
5(3.3.15)
灯具输出插座额定电流的声明
——
5(3.3.16)
恶劣条件下使用灯具的说明
——
5(3.3.17)
X型连接的灯具,更换软线的说明
——
Y型连接的灯具,更换软线的说明
——
Z型连接的灯具,更换软线的说明
——
5(3.3.18)
使用PVC软缆或软线的非普通灯具的说明
——
5(3.4)
用水试验
——
用汽油试验
——
-试验后清晰
——
-标贴牢固
——
2
2
结构
结构
6(4.2)
可替换部件应不难更换
——
6(4.3)
走线槽光滑,无锐利边缘
——
6(4.4.1)
与灯座成为整体的灯具的电气安全要求
——
6(4.4.2)
接线给整体灯座提供可靠的电器接触
——
6(4.4.3)
头尾安装的灯座更换灯具时不需调整其他灯具,更换光源时不得损害其他灯管的牢固性
——
6(4.4.4)
定位
——
6(4.4.5)
峰值脉冲电压
——
6(4.4.6)
中心触点
——
6(4.4.7)
恶劣条件下的灯具
——
6(4.4.8)
灯泡连接器
——
6(4.5)
-非Ⅱ类的启动器座
——
-Ⅱ类结构的启动器座
——
6(4.6)
-引线
——
-不固定的接线端子座
——
6(4.7.1)
不触及金属部件
——
6(4.7.2)
多股绞合线定位
——
-8mm带电导线测试
——
-8mm接地导线测试
——
6(4.7.3)
连接电源导线的接线端子
——
6(4.7.4)
非用于电源连接的接线端子
——
6(4.7.5)
耐热导线/套管
——
6(4.7.6)
多极插头
——
6(4.8)
开关应有足够的额定值
——
开关应足够的固定
——
开关极性电源
——
6(4.9.1)
绝缘衬垫和套管的位置保持
——
绝缘衬垫和套管固定的方法
——
6(4.9.2)
机械、电气和热强度
——
a)和c)绝缘电阻和电气强度
——
b)老化试验、温度…………………:
——
6(4.10)
II类灯具的绝缘
——
6(4.10.1)
安装表面-易触及金属部件-基本绝缘,接触应有效的防止
——
固定式灯具的安全安装
——
电容器
——
2
结构
6(4.10.2)
装配缝隙
——
-不重合
——
-不直通
——
-防触电保护等级
——
6(4.10.3)
绝缘的保持
——
-固定后,不受严重损坏不会移开
——
-或不可能被放在不正确的位置
——
-套管固定在位
——
-灯座中的衬垫
——
6(4.11.1)
电气连接和载流部件接触压力
——
6(4.11.2)
螺钉
——
-自攻螺钉
——
-自切螺钉
——
-接地连续性
——
-至少两个自攻螺钉
——
6(4.11.3)
螺钉锁紧
——
-弹簧垫圈
——
-铆钉
——
6(4.11.4)
载流部件材料
——
6(4.11.5)
与木材不接触
——
6(4.13.1)
机械强度
——
冲击试验
——
-易碎部件,冲击能量…………:
——
-其它部件,冲击能量…………:
——
1)带电部件
——
2)绝缘衬垫和挡屏
——
3)IP等级不应改变
——
4)外部罩壳
6(4.13.2)
罩住带电部件的金属部件应有足够的机械强度
——
2
结构
6(4.13.3)
直试验指
——
6(4.13.4)
恶劣条件下使用的灯具
——
a)固定式和非手提的可移式灯具
——
b)手持式灯具
——
c)交货时带支架的灯具
——
d)临时安装而且适合安装在支架上的灯具
——
6(4.14)
悬挂和调节装置
——
6(4.14.1)
机械悬挂应有足够的安全系数
——
a)所有的悬挂灯具,4倍灯具重量
——
b)钢性悬挂灯具,2.5Nm的扭矩
——
c)钢性悬挂支架臂力………………:
——
d)加载轨道安装式灯具
——
e)-夹式安装灯具,玻璃架厚度………:
——
-金属棒直径…………………:
——
6(4.14.2)
软缆加载
——
-质量……………………………:
——
-导线中的应力………………………:
——
-半灯具的质量………………………:
——
-半灯具的弯矩………………………:
——
6(4.14.3)
可调节装置
——
-弯曲试验,周期数…………………:
——
-断裂的股数
——
-高压试验
——
6(4.14.4)
伸缩管
——
-导线不能固定在管子的外部上
——
-接线端子上的导线免受应力
——
6(4.14.5)
导向滑轮
——
6(4.14.6)
插座上的应力
——
6(4.15)
可燃材料
——
2
结构
6(4.15.1)
-650℃灼热丝试验
——
-间距≥30mm
——
6(4.15.2)
-隔板应符合第(13.3.1)款试验
——
-隔板尺寸
——
-没有剧烈的燃烧材料
——
-热保护
——
-电子线路免除
——
热塑性材料制成的灯具
——
a)结构
——
b)温度传感控制器
——
c)表面温度
——
6(4.16)
标有
符号的灯具
——
6(4.16.1)
灯泡控制装置与安装表面应保持的最小间距
——
a)10mm间距
——
b)35mm间距
——
6(4.16.2)
温度传感控制器
——
-在灯泡控制装置的外部
——
-热保护灯泡控制装置中的一部分
——
-固定位置
——
-热保护镇流器/变压器
——
6(4.16.3)
曲线测量
——
6(4.17)
排水孔
——
-至少5mm间隙
——
6(4.18)
防腐蚀性
——
6(4.18.1)
铁的防锈
——
6(4.18.2)
铜腐蚀
——
6(4.18.3)
铝腐蚀
——
2
结构
6(4.19)
触发器与镇流器相匹配
——
6(4.20)
恶劣条件下使用的灯具-振动要求
——
6(4.21)
卤钨灯的保护屏
——
6(4.21.1)
没有整体外壳卤钨灯泡的灯具应装有保护屏
——
6(4.21.2)
碎裂灯泡的碎粒应不危及安全
——
6(4.21.3)
碎裂灯泡不能直接飞离灯具
——
6(4.21.4)
保护屏的冲击试验
——
灯泡绝缘材料部件耐燃烧和防明火试验
——
6(4.22)
灯泡附件
——
灯管和附件总重量不应超过规定值
——
6(4.23)
半灯具符合Ⅱ类灯具的要求
——
6(4.24)
紫外线辐射,金卤灯
——
6(4.25)
机械损害,尖端或锐边
——
6(4.26)
短路保护
——
6(4.26.1)
无绝缘的可触及SELV部件
——
6(4.26.2)
短路试验
——
3
爬电距离和电气间隙
7(11)
防触电保护类型……………………:
——
工作电压……………………:
——
电压波形……………………:
——
PTI……………………:
——
额定脉冲电压………………:
——
1)不同极性带电部件:
爬电距离/电气间隙
——
2)带电/易触及部件:
爬电距离/电气间隙
——
3)变成带电的部件:
爬电距离/电气间隙
——
4)电缆的外表面:
爬电距离/电气间隙
——
3
爬电距离和电气间隙
7(11)
5)开关的带电部件:
爬电距离/电气间隙
——
6)带电部件/支承表面:
爬电距离/电气间隙
——
4
接地规定
8(7.2.1)
接地连接
——
-使用两个自攻螺钉
——
-自攻锁紧螺钉
——
-连接器或类似连接装置
——
8(7.2.2)
接地连续性
——
8(7.2.3)
-易触及金属部件
——
-金属部件和支承表面
——
-电阻≦0.5Ω…………:
——
8(7.2.4)
夹紧装置的锁定
——
-符合第(4.7.3)款要求
——
-充分锁定
——
-夹紧装置的松开
——
8(7.2.5)
电源连接插座
——
8(7.2.6)
接地端子位置
——
8(7.2.7)
接地端子的腐蚀
——
8(7.2.8)
接地端子的材料及
——
接触面应为裸露金属面
——
8(7.2.10)
环路安装的Ⅱ类灯具
——
8(7.2.11)
黄绿双色接地线
——
接地导线的长度
——
5
螺纹接线端子
9(14.3.2.1)
螺纹接线端子规格的适用性
——
9(14.3.2.2)
接线端子电缆接线片或接线条连接采取的措施
——
5
螺纹接线端子
9(14.3.2.3)
接线端子截面积的连接导体的配合
——
9(14.3.3)
接线端子应能使铜导体得到适当的连接
——
9(14.4.1)
的要求导体完全插入柱形接线端子后,固定部分与导体端部之间的距离应符合要求
——
导体完全插入罩式接线端子后,固定部分与导体端部之间的距离应符合要求
——
9(14.4.2)
接线端子与导体的夹紧与固定要求
——
9(14.4.4)
接线端子应具有足够的机械强度
——
9(14.4.6)
接线端子应固定在灯具或接线端子座上,当拧紧或松开螺钉或螺母时,接线端子不得松动,内部接线不应承受压力,爬电距离和电气间隙不应低于要求值
——
9(14.4.7)
接线端子应将导体可靠地夹紧在两个金属面之间
——
9(14.4.8)
接线端子应以导体不会被过度损坏的方式夹紧导体
——
6
内部和外部接线
10(5.2.1+5.2.4)
连接方法…………………:
——
10(5.2.2+5.2.4)
电缆型号…………………:
——
截面积(mm2)………………:
——
10(5.2.3+5.2.4)
不可拆卸的软缆和软线的连接方式:
——
-X型连接
——
-Y型连接
——
-Z型连接
——
10(5.2.5)
Z型连接的灯具,电源接线端子不能采用螺纹连接
——
10(5.2.6)
电缆入口
——
-适合引入
——
-足够的外壳防护等级
——
10(5.2.7)
电缆入口应有光滑的圆边
——
6
内部和外部接线
10(5.2.8)
绝缘衬套
——
-适合固定
——
-绝缘材料
——
-绝缘材料制的套管或防护物
——
10(5.2.9)
衬套锁定
——
10(5.2.11)
外部接线进入灯具应符合内部接线的要求
——
10(5.2.12)
环路安装的接线端子
——
10(5.2.13)
导线端部没有上锡
——
导线端部上锡,没有冷流动
——
10(5.2.14)
电源插头与灯具防护型式相同
——
10(5.2.15)
直流特低电压供电荧光灯灯具,电源线颜色标记
——
10(5.2.16)
器具插座
——
Ⅱ类器具耦合器
——
10(5.3.1)
适当的内部接线导体
——
通过式布线
——
-有安装说明
——
-工厂装配
——
黄绿线只能作接地连接
——
插座
——
-负载………………:
——
-温度……………………:
——
10(5.3.1.1)
直接与固定布线连接的或由外部保护装置断电的导线:
——
截面积(mm2)……………………:
——
绝缘层厚度(mm2)……………………:
——
附加的额外绝缘
——
6
内部和外部接线
10(5.3.1.2)
通过一个内装式限流装置连接到固定布线的接线:
——
截面积(mm2)……………………:
——
绝缘层厚度(mm2)……………………:
——
10(5.3.1.3)
Ⅱ类灯具的内部导线
——
10(5.3.1.4)
无绝缘的导体
——
10(5.3.1.5)
SELV载流部件不必绝缘,
——
若有绝缘,应进行第(10)章的试验
——
10(5.3.1.6)
高绝缘或机械性能的绝缘材料
——
10(5.3.2)
适当的安置或防护
——
-锐边等
——
-没有开关等活动部件
——
-升/降装置的接头
——
-伸缩管等
——
-扭绞不大于360°
——
10(5.3.3)
开口
——
-衬套不能取下
——
-在锐边开口处的衬套
——
-带保护套的电缆
——
10(5.3.4)
接点和连接
——
-绝缘套
——
-有效绝缘
——
10(5.3.5)
内部接线应力
——
10(5.3.6)
接线夹紧器
——
10(5.3.7)
接线端部不上锡
——
接线端部上锡,无冷流
——
7
防触电保护
11(8.2.1+8.2.5)
带电部件不易触及
——
-任一位置防触电保护
——
-管形钨丝灯
——
-绝缘漆不可靠
——
-双端高压放电灯
——
11(8.2.2+8.2.5)
可移式灯具
——
11(8.2.3+8.2.5)
II类灯具
——
-基本绝缘金属部件不触及
——
-启动器和灯头
——
-玻璃反射罩和其他保护玻璃
——
装有卡口灯座的Ⅰ类灯具
——
-标准试验指不能触及灯头
——
-或用接地的金属灯座提供保护
——
11(8.2.4+8.2.5)
可移式灯具
——
-不可拆卸的软线和插头
——
-接线端子座完全遮盖
——
11(8.2.6)
提供防触电保护的外罩和其他部件
——
-足够的机械强度
——
-牢固固定
——
11(8.2.7)
0.5μF以上电容器放电
——
用插头与电源连接的可移式灯具
——
导轨接合器连接的灯具
——
带电源连接器的灯具
——
用插头与电源连接的其他灯具
——
在电容器上或电容器内的放电装置
——
单独安装的放电装置
——
8
潮湿试验
13(9.3)
48小时潮湿试验
——
9
绝缘电阻和电气强度
14(10)
绝缘电阻和电气强度
——
14(10.2.1)
绝缘电阻试验
——
防触电保护类型:
绝缘电阻应<MΩ
SELV:
-不同极性的载流部件之间:
——
-载流部件和安装表面之间:
——
-载流部件和灯具金属部件之间:
——
非SELV:
-不同极性的带电部件之间………:
——
-带电部件与安装表面之间:
——
-带电部件与灯具金属部件之间:
——
-通过开关动作成为不同极性带电部件之间:
——
14(10.2.2)
电气强度试验
——
防触电保护类型…………………:
模拟灯泡
——
带触发器灯具,工作24小时
——
试验电压
220V
SELV:
——
-不同极性的载流部件之间:
——
-载流部件和安装表面之间:
——
-载流部件和灯具金属部件之间:
——
非SELV:
——
-不同极性的带电部件之间:
——
-带电部件与安装表面之间:
——
-带电部件与灯具金属部件之间:
——
9
绝缘电阻和电气强度
-通过开关动作成为不同极性带电部件之间:
——
14(10.3)
泄漏电流
——
正常工作时,电源各极与壳体之间(mA):
10
耐热、耐火和耐电痕
15(13.2.1)
球压试验
——
-受试部件与温度:
——
-受试部件与温度:
——
15(13.3.1)
30s针焰试验
——
-受试部件:
——
-受试部件:
——
15(13.3.2)
650℃灼热丝试验
——
-受试部件:
——
-受试部件:
——
15(13.4.1)
耐电痕试验
——
-受试部件:
——
-受试部件:
——
11
耐久性
12(12.3)
耐久性试验:
耐久性试验周期应分为10周期,10周期期间电路均为正常工作条件,1周期为24h,在24h周期中,前21h将规定的电源电压施加在灯具上,剩余的3h断开电源。
试验电压:
额定电压×1.10倍±0.015,试验后不得出现以下现象
-任何部件不能失效
——
-灯具不能变成