大宗气体管理程序.docx

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大宗气体管理程序

4、举例说明微生物对人类有益的方面是什么？

二、问答：

4、“我迈出了一小步，但人类迈出了一大步。

”这句话是阿姆斯特朗说的。

7、对于生活中的一些废弃物，我们可以从垃圾中回收它们并重新加工利用。

这样做不但能够减少垃圾的数量，而且能够节省大量的自然资源。

25、意大利的科学家伽利略发明了望远镜，天文学家的“第三只眼”是天文望远镜，可以分为光学望远镜和射电望远镜两种。

青海中利光纤技术有限公司

管理体系文件

文件名称：

大宗气体管理程序

文件编号：

07

版本号：

A.0

页数：

10

生效日期：

2014.8.1

编制部门：

工程部

文件需发放部门

□营销部

□研发部

□光纤技术部

□光棒生产部

□光纤生产部

□设备部

□工程部

□财务部

□物控部

□质保部

□IT部

□人力资源行政部

文件管理修改履历表

版本号

修改条款及内容摘要

修改人/日期

批准人/日期

A.0

按照《技术文件编号规则》和《设计开发控制程序》进行初次编制

2014年8月1日

xxxx年x月x

缺点：

不仅消耗大量电能，留下残余物，如果控制不好，还会产生有毒物质，造成二次污染。

7、硫酸铜溶液与铁钉的反应属于化学反应。

硫酸铜溶液的颜色是蓝色，将铁钉浸入硫酸铜溶液中，我们发现铁钉变红了。

一、填空：

8、晶体的形状多种多样，但都很有规则。

有的是立方体，有的像金字塔，有的像一簇簇的针……有的晶体较大，肉眼可见，有的较小，要在放大镜或显微镜下才能看见。

3、苍蝇落在竖直光滑的玻璃上，不但不滑落，而且还能在上面爬行，这和它脚的构造有关。

蟋蟀的耳朵在足的内侧。

蝴蝶的翅膀上布满彩色小鳞片，其实是扁平的细毛。

记录编号：

xx-xx

1．目的

为保证东南区大宗气体系统的持续有效运行，避免故障，以及安全正确的进行槽车充装，保证产线稳定运行，特制定本作业指导书，便于员工操作和维护。

2．适用范围

本程序（文件）适用于公司液氩LAr、液氧LOX、液氮LIN和管道氮N2三种大宗气体系统的使用、泄压、槽车充装和维护保养。

3．定义

无

4.职责

操作者必须持证上岗，操作者必须严格按照本操作指导书进行操作和维护。

5．主要内容

安全事项

5.1大宗气体理化性质简述（具体参见对应MSDS）

4.1.1液氩LAr：

①极冷的液体和带压气体；

②直接与液体或过冷气体接触能引起冻伤；

③能引起快速窒息。

4.1.2液氧LOX：

①极冷的液体和高压、氧化气体；沸点：

-297℉（-183℃）

②剧烈加速燃烧；

③远离油、油脂和易燃物；

④可能与易燃材料剧烈反应；

⑤呼吸75%或更多的常压氧可能引起鼻不通气、咳嗽、喉咙痛、胸痛和呼吸困难；

⑥呼吸带压纯氧可能引起肺损害，也影响中枢神经系统。

4.1.3液氮LIN和管道氮N2：

①极冷的液体和带压气体；沸点：

-321℉（-196℃）

②直接与液体接触能引起冻伤；

③能引起快速窒息。

以上气体万一发生冻伤，立即就医。

用大量水冲洗受冻伤的部位。

不要脱掉衣服。

避免擦拭受冻伤的部位，因为可能导致组织损伤。

用消过毒的包扎用品包扎伤口。

只要是可行的，将受影响部位置于温水浴中，水温不超过40℃（105℉）

5.2氩气、氧气、氮气系统均配备安全阀，详见下表：

LAr

LOX

LIN（50m3）

LIN（30m3）

PipingN2

整定值

MPa

数量

pcs

整定值

MPa

数量

pcs

整定值

MPa

数量

pcs

整定值

MPa

数量

pcs

整定值

MPa

数量

pcs

Tank

1.68

2

1.84

2

1.68

2

1.6

2

NA

NA

调压阀前

1.76

1

2

1

1.76

1

1.76

1

NA

NA

调压阀后

0.88

1

1.2

1

0.88MPa×2

5.3储罐泄压阀：

每个Tank均设有手动泄压阀，当罐体压力达到警界值时（LAr：

>1.2MPa；LOX:

>1.4MPa；LIN50:

>1.3MPa;LIN30:

>1.2MPa），值班人员需手动泄压，泄压操作如下：

5.3.1记录泄压前罐体压力；

5.3.2按泄压操作要求穿戴PPE（安全帽、安全鞋、耳塞、隔热手套、护目镜）；

5.3.2缓慢打开泄压阀A-15，最终阀门开度达1/2即可，不可快速开启，以防深冷液体过快喷出；

5.3.3当压力达到安全范围时（LAr：

0.7-1.2MPa；LOX:

0.9-1.4MPa；LIN50:

0.8-1.3MPa;LIN30:

0.7-1.2MPa），关闭泄压阀A-15；

5.3.4记录最终罐体压力。

5.3.5PPE（安全帽、安全鞋、耳塞、隔热手套、护目镜）需全程佩戴。

5.3.6储罐泄压时值班人员应在现场，严禁无人留守泄压。

5.4环境氧侦测器：

气站本身为空旷场所，不需要安装环境氧侦测器。

但在整个供气、输送、使用过程中，有大宗气体使用点的房间都配备有相应比例的环境氧侦测器（包括特气房、酸房、碱房、一期&二期空压机房、cell3&4前后清洗区域、PECVD区域、扩散区域、丝网印刷区域），其一级报警设定在氧气含量超过23.5％，二级报警是氧气含量低于19％；侦测器必须每年校验一次，若有故障（校准过期、传感器过期、存在干扰、流量故障、热解器故障、电池故障等），必须立即检修或更换；两年内必须更换。

5.5防护用具：

由于大宗气体全部为极冷的液体和带压气体，泄压是有强烈噪声，所以在对大宗气体进行日常巡检、泄压操作和lorry充装时，操作员必须配备合理的防护用具，以保证操作者的安全。

具体为：

进入大宗气体站全程需佩戴安全帽、安全鞋；泄压操作时需另外佩戴耳塞、隔热手套、护目镜；lorry充装需另外佩戴隔热手套、护目镜，穿工作服；紧急状况（如泄漏）处理需佩戴SCBA。

6．槽车充装程序

6.1到货确认。

确认充装介质为橡胶软管，纯度大于99.999%。

需送货商提供送货单和COA（品质分析报告），并确认已经到仓库满车过磅。

记录充装前的液位（压力）。

6.2穿戴防护用品：

安全帽、安全鞋、隔热手套、护目镜，穿工作服。

6.3冷泵，吹扫充装管线。

连接好软管后打开槽车出口阀，打开充装管排放阀（A7），进行冷泵，吹扫充装管线（充装软管表面要结霜）。

6.4吹扫结束后，关闭充装管排放阀（A7）。

6.5打开储罐底部充装阀（A1），顶部充装阀（A2）和溢流阀（A4）。

6.6关闭槽车出液阀门，打开循环阀。

再打开启动开关，缓慢关循环阀门，等压力升到15bar以上再打开出液阀门，起泵完成后，打开车上蒸发器开关。

6.7当溢满阀有液溢流或者槽车液氧卸完时，停充装泵，关闭出口阀门，打开循环阀门，关闭泵入口阀门。

6.8关闭储罐底部充装阀（A1），顶部充装阀（A2）和溢流阀（A4）。

打开充装管排放阀（A7）排除充装软管内的残液。

6.9卸下槽车充装软管，充装结束。

6.10至此步骤方可脱下隔热手套、护目镜和工作服；安全帽、安全鞋需全程佩戴

6.11记录充装后的液位（压力）。

6.10陪同送货商到仓库进行空车过磅，磅单与送货单一同入库，COA存档。

6.11  收拾现场，通知相关人员lorry充装完成；

6.12 数据更新，文件存档。

注：

氧气、氩气和氮气管路稍有不同（详见6.2，6.3与6.4），充装步骤相同，所开关阀件代号和名称都相同。

7．主要规格说明

7.1主要设备规格

7.2储罐部件代号与名称对应表

注：

Ar、O2储罐完全一致，Ar、O2储罐与N2储罐不同处已用黑体字标示

7.3Ar、O2储罐管线图

7.4N2储罐管线图

8．常见气体换算表

8.1ConversionData

kg

L

Nm3

O2

1

0.876

0.699

1.141

1

0.799

1.428

1.251

1

Ar

1

0.718

0.56

1.394

1

0.781

1.784

1.28

1

N2

1

1.234

0.799

0.808

1

0.646

1.5

1.544

1

Nm3（normalcubicmeter）:

gasmeasuredat1atmosphereand0℃

8.2Calculation

Tank

液位差（mm）

LAr

LOx

LIN

Volume

V（L）

m（kg）

V（L）

m（kg）

V（L）

m（kg）

50m3

300

1056

1472.06

1294

1476.5

1832

1480

10

35.2

49.069

43.13

49.215

61.07

49.3

20m3

150

369

514.39

456

520.3

641

518

10

24.6

34.292

30.4

34686

42.73

34.5

30m3

250

620

864.28

760

867.16

1080

873

10

24.8

34.571

30.4

34.686

43.2

34.9

备注：

1.不同的介质、不同的Tank容积，同样的液位差对应的介质量并不相等。

读数、计算时要注意对应正确。

2.无论何种介质以及Tank容积，在读数有效范围——即除去满/空两侧外的大部分中间量程——内，液位与体积（质量）可看成是线性关系。

3.上表中，密度按LAr＝1394kg/m3,LOx=1141kg/m3,LIN=808kg/m3计算。

9．注意事项

9.1运营值班作业

9.1、按区域要求佩戴PPE：

进入大宗气体站全程需佩戴安全帽、安全鞋；泄压操作时需另外佩戴耳塞、隔热手套、护目镜；lorry充装需另外佩戴隔热手套、护目镜，穿工作服；紧急状况（如泄漏）处理需佩戴SCBA；

9.2、完成各设备的日常维护与简单保养，参考《EI-0048-02东南区大宗气体系统维护保养表》；

9.3、运行过程发现任何重要问题（如噪音、震动、漏气、流量过大、违章接电源线等）都应及时向上级管理人员汇报，重大问题（如漏气、流量过大、违章接电源线等）应及时向更上级主管或领导汇报；

9.4、系统调整好的流量、压力等值勿随意变动，操作阀门前先向系统负责人确认，操作人员做详细的运行参数记录（泄压时记录前后压力变化，槽车充装时记录前后液位变化，巡检记录罐体压力和液位，管道氮流量、压力、累计用量等，详见《EI-0048-01东南区大宗气体系统巡检记录表》），若发现异常变化，及时汇报；

9.5、大宗气体站属于高危险区域，严禁烟火，在正常情况下都处于封闭隔离状态，任何闲杂人等不得入内；

9.6、每日保证大宗气体站内6S（整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）、素养（Shitsuke）和安全（safe））达标：

物品分类放置、明确标识、保持卫生清洁、禁止在围栏内堆外货物、垃圾等，电源柜内不得私自接线。

9.2抄表巡检作业

9.2.1、按区域要求佩戴