深圳技能大赛汽车维修钣金工.docx

深圳技能大赛汽车维修钣金工.docx

《深圳技能大赛汽车维修钣金工.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《深圳技能大赛汽车维修钣金工.docx（39页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

深圳技能大赛汽车维修钣金工

2018年深圳技能大赛--汽车维修钣金工

职业技能竞赛

技

术

文

件

2018年深圳技能大赛--汽车维修钣金工职业技能竞赛组织委员会

2018年9月

一、竞赛项目

汽车维修钣金工。

二、竞赛标准

以国家职业资格（三级）标准为基础，结合实际适当增加新知识、新技术、新设备、新技能等相关内容，具体内容及要求见技术文件。

三、竞赛方式

本次竞赛分为初赛和决赛两个部分。

初赛为理论知识竞赛,决赛为实际操作竞赛。

1.理论知识竞赛，使用计算机系统上机考核，由组委会组织专家参照竞赛标准编制500道练习题供参赛选手复习，竞赛当天由计算机自动抽取一套试卷作为赛题，现场计算机自动判分，取前30名的选手进入决赛，理论成绩不计入决赛总成绩，当出现成绩相同时，以用时少者名次在前。

2.实际操作竞赛，以现场实际操作的方式进行。

由组委会组织专家参照竞赛标准编制一套赛题，于报名截止后公布供参赛选手练习。

成绩满分为100分，60分为合格。

选手最终成绩按初赛成绩的20%加上决赛成绩的80%合成综合成绩进行排名（计算公式:

初赛成绩*20%+决赛成绩*80%），综合成绩相同则实操成绩高者排先。

四、竞赛内容

（一）理论知识竞赛。

理论知识竞赛考核大纲

考核范围

考核内容

考核比重

基础知识

1.职业道德基础知识、职业守则

（1）职业道德基本知识

（2）遵守法律、法规和有关规定

（3）爱岗敬业、忠于职守、自觉履行各项职责

（4）工作认真负责、团结协作

（5）严格执行汽车维修钣金工工艺基础知识，保证质量

2.钢板材料与覆盖件拆装基础知识

（1）车身材料认知

（2）低碳合金钢含碳区别

（3）车身塑料件认知及拆装

（4）车身材料特性

4.其他

（1）安全用电基础知识

（2）计算机应用基础知识

（3）相关法律、法规知识

30%

专业知识

1.车身校正焊接修复技术

（1）车身钢板修复方法

（2）车身的连接方式

（3）车身测量

（4）车身碰撞

2.车身结构件更换

（1）二氧化碳焊接、电阻点焊焊接

（2）超高强度钢板结构件更换

（3）二维测量、电子测量

（4）车身专用模具校正台

2.车身化学材料

（1）前风玻璃拆卸安装工艺流程

（2）条形密封胶条

（3）底盘防腐、内控防锈

（4）车身腐蚀修复

40%

相关知识

1.手工制作

（1）机械制图

（2）钢板整平雨内外圆剪切

（3）凹凸陷制作

（4）手工具应用

2.车身结构件更换分析

（1）板材评估

（2）钢板加热变化

（3）车身结构件切割分析

（4）车身校正仪掌握

2.车身门板修复

（1）损伤评估流程

（2）钢板敲击原理

（3）钢板变形种类

（4）钢板加热变化

30%

（二）实际操作竞赛。

实际操作竞赛包括：

组合件更换（占40%）、门板修复（占30%）、手工制作（占30%）。

五、评分标准

（一）初赛评分标准。

题型为单选题、多选题、判断题，单选题共50题，每题1分；多选题共15题，每题2分；判断题共20题，每题1分；各题型错选、多选或少选均不得分。

（二）决赛评分标准。

决赛分组合件更换、门板修复、手工制作三个项目，各项目评分表详见技术要求。

六、成绩评定办法

（一）参赛选手的成绩评定由裁判组负责。

理论知识竞赛成绩由计算机现场自动判分；实际操作技能竞赛成绩由裁判组根据实操评分表现场集体评判、计分。

（二）初赛成绩前30名选手参加决赛。

（三）最终以决赛成绩进行排名，当出现成绩相同时，以用时少者名次在前。

七、技术要求

（一）组合件更换

1.比赛作业工件:

组合件更换的工件为成型板件，材质为低碳普通冷轧钢板，厚度为1mm。

如下图所示：

（图1-1）

2.实际操作考核及要求：

（1）比赛顺序:

选手按抽签分组顺序进行比赛。

（2）比赛时间：

45分钟。

（3）比赛内容:

※对A板件按照提供图纸进行划线和切割，再用8mm定位钻头钻除下端部分的电阻点焊，将A板件下半块予以分离。

※将C板件的一半插入A板件上半部分内，并予以定位、塞焊，如图1-2所示。

（图1-2）

※把先前切割下来的A板件下半块反过来（切割一边朝外）定位并夹紧在A、B组合板件上，将A板件下半块左右侧原钻孔部位用气体保护焊塞焊进行焊接。

※把A板件的上半块与下半块用对接焊焊接在一起。

形成如图1-3所示的工件。

※对接焊部分采用连续拉枪焊的方式进行，要求采用立焊姿势，塞焊和连续焊都要一次性焊接。

（图1-3）

（4）操作程序：

※选手按照工作人员指示进入比赛场地。

※裁判确认选手号码是否与比赛程序相符。

※裁判给选手提供组合板件和保护焊练习的焊片。

※选手1分钟准备，裁判计时，比赛开始。

※选手穿戴个人防护用品。

选手未穿戴好防护用品便开始操作，裁判要制止并要求选手穿戴好防护用品。

※选手对A板件进行切割，再用8mm定位钻头钻除下端部分的电阻点焊，将A板件下半块予以分离。

※选手调整焊接设备、试焊，焊接前需对工件内侧贴合位进行清洁及喷涂锌粉底漆，然后将C板件的一半插入A板件上半部分内，并予以定位、塞焊焊接起来。

※把先前切割下来的A板件下半块反过来（切割一边朝外）定位并夹紧在A、B组合板件上，将A板件下半块左右侧原钻孔部位用气体保护焊塞焊进行焊接。

※把A板件的上半块与下半块用对接焊焊接在一起。

注意：

对接焊部分采用连续拉枪焊的方式进行，要求采用立焊姿势，塞焊和连续焊都要一次性焊接。

※比赛时间到，选手未完成操作，裁判要停止选手比赛，收回工件，在工件上标注选手的号码。

※选手焊接结束后关闭焊接设备，清洁、清理场地，按照裁判指示退场，由工作人员引导选手返回休息区。

※裁判对选手的操作进行评分，重新调整设备、整理场地，等待下一位选手比赛。

※当日比赛结束后，要进行工件的测量评分。

每个选手的工件评判后要单独包装封存，以便复查。

※比赛中由于设备故障问题导致比赛中断，裁判要停表，待设备调整好后补足剩余比赛时间。

（5）考核要点：

安全防护、设备调整及操作、切割尺寸、定位准确性、焊接缺陷、焊点大小、焊点间距、焊点与边缘距离、焊接质量、5S等。

（6）质量要求：

气体保护焊焊接技术要求：

a.焊件的焊疤上有熔穿孔，气孔＞3个，不正确熔化＞1mm，咬边长度＞5mm，二次焊接，飞溅物≥10个等缺陷判定此焊疤不合格。

b.对接焊的焊疤宽度：

工件正面：

5mm≤焊疤宽度≤8mm，25mm≤焊疤长度≤36mm

工件背面：

焊疤宽度≤5mm

c.对接焊工件夹缝宽度：

2mm≤夹缝宽度≤3mm

d.塞焊的焊疤直径：

工件正面：

9mm≤焊疤直径≤12mm，工件背面：

6mm≤焊疤≤8mm

e.焊疤高度：

正面焊疤最大高度≤2mm

3.比赛提供的工具、设备和耗材，结构部件更换提供的工具、设备和耗材。

序号

类别

名称

型号和规格

数量

备注

1

工具

和设

备

工作台（含台

虎钳）

5

2

焊接工作台

5

3

气体保护焊机

戴卡保护焊机

6

4

划针

5

5

样冲

5

6

钢直尺

500mm

5

7

C型大力钳

15

8

宽嘴大力钳

15

9

单作用打磨机

6

10

气动环带打磨

机

6

11

气动钻

6

12

气动锯

6

13

护手錾刀

5

14

气管（配公母快速接头）

内径8mm（公制）

5

15

钣金锤

5

16

焊接面罩

自变光

6

17

焊接围裙

威特仕44-1847电焊围裙

6

18

焊接护脚

威特仕44-2106

6

19

焊接手套

威特仕10-0328

6

20

斜嘴钳

6

21

护目镜

3M1711

6

22

ABC组件

见图纸

若干

23

耗材

耳塞

3M；1270螺旋状带线防噪音

耳塞

100

24

焊接口罩

3M8512N95颗粒物防护口罩

100

25

棉纱手套

100

26

焊丝

牌号：

AWS-70S-6；直径：

0.6mm

5

27

焊接防堵膏

HMP-F001

5

28

导电嘴

15

29

焊接面罩防溅

板

适配3M;SpeedglasSL超轻

自动变光焊接面罩

15

30

耗材

瓶装混合气

二氧化碳25%氩气75%（混合气）

5

31

锌粉底漆

5

32

环形砂带

200

33

单作用打磨轮

10

34

气动切割锯条

32齿

100

35

点焊去除钻头

伍尔特;φ8mm;长：

75mm;可

钻300N/mm2以上钢板

20

36

气体保护焊试焊片

125mm×70mm×1mm

200

37

塞焊试焊片

125mm×70mm×1mm（有15个等距8mm孔）

200

38

辅助

工具

秒表

6

39

纸笔、托板

5

40

裁判桌椅

5

41

白色记号笔

10

42

医药箱

配烫伤膏、创口贴、红药水、

纱布、棉签等

1

4.组合件更换评分表

项目

序号

操作内容

评分要点

分值

扣分

得分

说明/问题点

安全

防护

1

安全防护

工作服、工作鞋、工作帽、棉手套、焊接工作服、焊接头盔、耳罩、防护眼镜、焊接护腿、皮手套、焊接口罩（过程中遗漏一项扣0.5分，扣完为止）

4

焊接

参数

调整

1

气体保护焊参数

送丝速度、焊接电流、气体流量（过程中遗漏一项扣1分，扣完为止）

3

焊接设备的

使用

1

气体保护焊设备焊前清洁

焊接前清洁保护焊的喷嘴、导电嘴（不做清理扣1分，喷嘴、导电嘴损坏扣1分，扣完为止。

）

2

操作流程

1

板件切割

板件未做清洁不得分

1

板件切割前进行测量定位，不做不得分

1

切割分离板件操作时，未使用虎钳不得分

1

2

焊接操作流程

焊接前不用焊片进行试焊不得分

2

填孔焊接时焊接顺序不正确不得分

1

焊接时板件的夹紧钳定位和夹持使用不正确不得分

1

焊接操作中焊片、工具掉落一次扣1分，扣完为止

3

板件切割质量

1

板件切割质量（此项裁判不能现场评分）

1.割线整齐，有偏离1mm一处扣1分，长度5mm为一处，

2.A板件中间切割后与B板件焊接定位后安装部位不相符（长度5mm为一处每处扣2分）。

3.A、B板件接合后有整体侧向偏移0.5mm,＜2mm为一处扣2分，四个角每处偏移超过1mm,每处扣2分。

10

气体保护焊焊接评分

1

对接焊评分（此项裁判不能现场评分）

连续对接焊:

长度25—35mm，焊道长度>最大值35mm的1-3mm扣3分，3mm以上扣6分，焊道长度＜最小值25mm的1-3mm扣3分，3mm以上扣6分

9

连续对接焊:

宽度5—8mm，焊缝宽度>9mm，每处扣3分

（10mm为一处），焊缝宽度＜4mm，每处扣3分（10mm为一处）

18

连续对接焊:

高度>3mm每处扣2分（10mm为一处），高度＜2mm每处扣2分（10mm为一处）

6

对接焊焊疤:

背面熔融宽度≤5