深圳技能大赛汽车维修钣金工.docx

1、深圳技能大赛汽车维修钣金工2018年深圳技能大赛-汽车维修钣金工职业技能竞赛技术文件2018年深圳技能大赛-汽车维修钣金工职业技能竞赛组织委员会2018年9月一、竞赛项目汽车维修钣金工。二、竞赛标准以国家职业资格（三级）标准为基础，结合实际适当增加新知识、新技术、新设备、新技能等相关内容，具体内容及要求见技术文件。三、竞赛方式本次竞赛分为初赛和决赛两个部分。初赛为理论知识竞赛, 决赛为实际操作竞赛。1.理论知识竞赛，使用计算机系统上机考核，由组委会组织专家参照竞赛标准编制500道练习题供参赛选手复习，竞赛当天由计算机自动抽取一套试卷作为赛题，现场计算机自动判分，取前30名的选手进入决赛，理论成

2、绩不计入决赛总成绩，当出现成绩相同时，以用时少者名次在前。2.实际操作竞赛，以现场实际操作的方式进行。由组委会组织专家参照竞赛标准编制一套赛题，于报名截止后公布供参赛选手练习。成绩满分为100分，60分为合格。选手最终成绩按初赛成绩的20%加上决赛成绩的80%合成综合成绩进行排名（计算公式:初赛成绩*20%+决赛成绩*80%），综合成绩相同则实操成绩高者排先。四、竞赛内容（一）理论知识竞赛。理论知识竞赛考核大纲考核范围考核内容考核比重基础知识1.职业道德基础知识、职业守则（1）职业道德基本知识（2）遵守法律、法规和有关规定（3）爱岗敬业、忠于职守、自觉履行各项职责（4）工作认真负责、团结协作（

3、5）严格执行汽车维修钣金工工艺基础知识，保证质量2.钢板材料与覆盖件拆装基础知识（1）车身材料认知（2）低碳合金钢含碳区别（3）车身塑料件认知及拆装（4）车身材料特性4.其他（1）安全用电基础知识（2）计算机应用基础知识（3）相关法律、法规知识30%专业知识1.车身校正焊接修复技术（1）车身钢板修复方法（2）车身的连接方式（3）车身测量（4）车身碰撞2.车身结构件更换（1）二氧化碳焊接、电阻点焊焊接（2）超高强度钢板结构件更换（3）二维测量、电子测量（4）车身专用模具校正台2.车身化学材料（1）前风玻璃拆卸安装工艺流程（2）条形密封胶条（3）底盘防腐、内控防锈（4）车身腐蚀修复40%相关知识1

4、.手工制作（1）机械制图（2）钢板整平雨内外圆剪切（3）凹凸陷制作（4）手工具应用2.车身结构件更换分析（1）板材评估（2）钢板加热变化（3）车身结构件切割分析（4）车身校正仪掌握2.车身门板修复（1）损伤评估流程（2）钢板敲击原理（3）钢板变形种类（4）钢板加热变化30%（二）实际操作竞赛。实际操作竞赛包括：组合件更换（占40%）、门板修复（占30%）、手工制作（占30%）。五、评分标准（一）初赛评分标准。题型为单选题、多选题、判断题，单选题共50题，每题1分；多选题共15题，每题2分；判断题共20题，每题1分；各题型错选、多选或少选均不得分。（二）决赛评分标准。决赛分组合件更换、门板修复、

5、手工制作三个项目，各项目评分表详见技术要求。六、成绩评定办法（一）参赛选手的成绩评定由裁判组负责。理论知识竞赛成绩由计算机现场自动判分；实际操作技能竞赛成绩由裁判组根据实操评分表现场集体评判、计分。（二）初赛成绩前30名选手参加决赛。（三）最终以决赛成绩进行排名，当出现成绩相同时，以用时少者名次在前。七、技术要求（一） 组合件更换1.比赛作业工件: 组合件更换的工件为成型板件，材质为低碳普通冷轧钢板，厚度为1mm。如下图所示：（图1-1）2.实际操作考核及要求：（1）比赛顺序:选手按抽签分组顺序进行比赛。（2）比赛时间：45分钟。（3）比赛内容:对A板件按照提供图纸进行划线和切割，再用8mm定

6、位钻头钻除下端部分的电阻点焊，将A板件下半块予以分离。将C板件的一半插入A板件上半部分内，并予以定位、塞焊，如图1-2所示。（图1-2）把先前切割下来的A板件下半块反过来（切割一边朝外）定位并夹紧在A、B组合板件上，将A板件下半块左右侧原钻孔部位用气体保护焊塞焊进行焊接。把A板件的上半块与下半块用对接焊焊接在一起。形成如图1-3所示的工件。对接焊部分采用连续拉枪焊的方式进行，要求采用立焊姿势，塞焊和连续焊都要一次性焊接。（图1-3）（4）操作程序：选手按照工作人员指示进入比赛场地。裁判确认选手号码是否与比赛程序相符。裁判给选手提供组合板件和保护焊练习的焊片。选手1分钟准备，裁判计时，比赛开始。

7、选手穿戴个人防护用品。选手未穿戴好防护用品便开始操作，裁判要制止并要求选手穿戴好防护用品。选手对A板件进行切割，再用8mm定位钻头钻除下端部分的电阻点焊，将A板件下半块予以分离。选手调整焊接设备、试焊，焊接前需对工件内侧贴合位进行清洁及喷涂锌粉底漆，然后将C板件的一半插入A板件上半部分内，并予以定位、塞焊焊接起来。把先前切割下来的A板件下半块反过来（切割一边朝外）定位并夹紧在A、B组合板件上，将A板件下半块左右侧原钻孔部位用气体保护焊塞焊进行焊接。把A板件的上半块与下半块用对接焊焊接在一起。注意：对接焊部分采用连续拉枪焊的方式进行，要求采用立焊姿势，塞焊和连续焊都要一次性焊接。比赛时间到，选手

8、未完成操作，裁判要停止选手比赛，收回工件，在工件上标注选手的号码。选手焊接结束后关闭焊接设备，清洁、清理场地，按照裁判指示退场，由工作人员引导选手返回休息区。裁判对选手的操作进行评分，重新调整设备、整理场地，等待下一位选手比赛。当日比赛结束后，要进行工件的测量评分。每个选手的工件评判后要单独包装封存，以便复查。比赛中由于设备故障问题导致比赛中断，裁判要停表，待设备调整好后补足剩余比赛时间。(5)考核要点：安全防护、设备调整及操作、切割尺寸、定位准确性、焊接缺陷、焊点大小、焊点间距、焊点与边缘距离、焊接质量、5S等。(6)质量要求：气体保护焊焊接技术要求：a.焊件的焊疤上有熔穿孔，气孔3个，不正

9、确熔化1mm，咬边长度5mm，二次焊接，飞溅物10个等缺陷判定此焊疤不合格。b.对接焊的焊疤宽度：工件正面：5mm焊疤宽度8mm，25mm焊疤长度36mm工件背面：焊疤宽度5mm c.对接焊工件夹缝宽度：2mm夹缝宽度3mmd.塞焊的焊疤直径：工件正面：9mm焊疤直径12mm，工件背面：6mm焊疤8mm e.焊疤高度：正面焊疤最大高度2mm3.比赛提供的工具、设备和耗材，结构部件更换提供的工具、设备和耗材。序号类别名称型号和规格数量备注1工具和设备工作台（含台虎钳）52焊接工作台53气体保护焊机戴卡保护焊机64划针55样冲56钢直尺500mm57C型大力钳158宽嘴大力钳159单作用打磨机61

10、0气动环带打磨机611气动钻612气动锯613护手錾刀514气管（配公母快速接头）内径 8mm（公制） 515钣金锤516焊接面罩自变光617焊接围裙威特仕44-1847电焊围裙618焊接护脚威特仕44-2106619焊接手套威特仕10-0328620斜嘴钳621护目镜3M 1711622ABC组件见图纸若干23耗材耳塞3M；1270螺旋状带线防噪音耳塞10024焊接口罩3M8512N95颗粒物防护口罩10025棉纱手套10026焊丝牌号：AWS-70S-6；直径：0.6mm527焊接防堵膏HMP-F001528导电嘴1529焊接面罩防溅板适配3M;SpeedglasSL超轻自动变光焊接面罩1

11、530耗材瓶装混合气二氧化碳25%氩气75%（混合气）531锌粉底漆532环形砂带20033单作用打磨轮1034气动切割锯条32齿10035点焊去除钻头伍尔特;8mm;长：75mm;可钻300N/mm2以上钢板2036气体保护焊试焊片125mm70mm1mm20037 塞焊试焊片125mm70mm1mm（有15个等距8mm孔）20038辅助工具秒表639纸笔、托板540裁判桌椅541白色记号笔 1042医药箱配烫伤膏、创口贴、红药水、纱布、棉签等14.组合件更换评分表项目序号操作内容评分要点分值扣分得分说明/问题点安全防护1安全防护工作服、工作鞋、工作帽、棉手套、焊接工作服、焊接头盔、耳罩、防

12、护眼镜、焊接护腿、皮手套、焊接口罩（过程中遗漏一项扣0.5分，扣完为止）4焊接参数调整1气体保护焊参数送丝速度、焊接电流、气体流量（过程中遗漏一项扣1分，扣完为止）3焊接设备的使用1气体保护焊设备焊前清洁焊接前清洁保护焊的喷嘴、导电嘴（不做清理扣1分，喷嘴、导电嘴损坏扣1分， 扣完为止。）2操作流程1板件切割板件未做清洁不得分1板件切割前进行测量定位，不做不得分1切割分离板件操作时，未使用虎钳不得分12焊接操作流程焊接前不用焊片进行试焊不得分2填孔焊接时焊接顺序不正确不得分1焊接时板件的夹紧钳定位和夹持使用不正确不得分1焊接操作中焊片、工具掉落一次扣1分，扣完为止3板件切割质量1板件切割质量（

13、此项裁判不能现场评分）1.割线整齐，有偏离1mm 一处扣1分，长度5mm为一处，2.A板件中间切割后与B板件焊接定位后安装部位不相符（长度5mm为一处每处扣2分）。 3.A、B板件接合后有整体侧向偏移0.5mm,2mm为一处扣2分，四个角每处偏移超过1mm,每处扣2分。10气体保护焊焊接评分1对接焊评分（此项裁判不能现场评分）连续对接焊:长度2535mm，焊道长度最大值35mm的1-3mm扣3分，3mm以上扣6分，焊道长度最小值25mm的1-3mm扣3分，3mm以上扣6分9连续对接焊:宽度58mm，焊缝宽度9mm，每处扣3分（10mm为一处），焊缝宽度4mm，每处扣3分（10mm为一处）18连续对接焊: 高度3mm每处扣2分（10mm为一处），高度2mm每处扣2分 （10mm为一处）6对接焊焊疤:背面熔融宽度5