成品支架组配安装指导手册.docx
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成品支架组配安装指导手册
SF系列装配式支吊架系统
组配安装指导手册
1、系统的定义
2、系统的组成部分
3、系统的组装流程及安装步骤
4、系统的安装注意事项5、系统的常见问题及解决方法
>装配式支吊架系统的定义
将管线自重及所受的荷载传递到建筑承载结构上,并控制管线的位移,抑制管线振动,确保管线安全运行的机构。
装配式支吊架一般分为与管道连接的管结构件,与建筑结构连接的生根构件,将这两种结构件连接起来的传力连接构件和减振构件、绝热构件、以及辅助钢构件,构成了装配式支吊架系统。
部件可以任意组合。
(以下简称系统)
二、系统的组成部分系统由下列部分组成:
底座、横梁、立柱、连接件及固定件(导向件)。
(1)底座:
底座是将支吊架固定在工程建筑某个位置的部件
2)横梁:
横梁是固定被支撑物的部件
3)立柱:
立柱是固定横梁或固定被支撑物的部件
4)连接件:
连接件是把横梁与立柱连接固定的部件
(5)固定件:
固定件是将被支撑物固定在立柱或横梁上
的部件
三、系统的组装流程及安装步骤
1.先预组装后与结构主体连接
预组装流程
1
列出备料清识图
整理待装
整理待装
识图需求工具图纸清单
•对应支架编号;
•理清材料需求;
•填写下料清单;
•填写配备其余材料;
•不要遗漏,不要糊涂下料,图纸不清立刻询问;
需求工具
备料、锯料锯床
•人需经专业锯床切割操作培训指导上岗。
•使用前检查电气,设备接地,漏电保护电器是否灵敏可靠,
安全保护装置是否完好;
•使用定位装置,调节后需测量比对;
•切割时,注意切断及时取料,以防锯条转动带动材料,飞
出伤人;
•按需求支架号,整齐堆放;
•不能拆卸安全防护罩,不能在机械运转中维护保养、加油
和进行清理
•工作完毕要活玩场清,拉闸断电,锁好开关柜
需求工具
冲孔液压冲孔机
•人需经专业液压冲孔操作培训指导上岗
•使用前检查电气,供油系统,漏电保护电器是否
灵敏可靠;
•操作按照设备操作指导说明书进行;
•注意油路接头连接与油管保护;
•工作完毕,要活完场清,拉闸断电,锁好开关柜
需求工各类扳手工具、零配件
示例形式图纸
零配件介绍
1.立柱(或横梁);2.底座;3.连接件;4.锁扣;5.管夹(P型);
6.管托;7.吊杆;8.垫片;9.螺母;10.管夹(可调)11.边盖;
12.固定件(或虎口夹)13.膨胀螺栓
支架预装连接顺序原则
立柱--横梁--立柱--底座(固定件)--配件、各类系统固定件
连接组装节点紧固件安装形式与连接件、底座等连接形式
下列
左图为节点连接图,右图表为螺母组件组合连接方法
程序
内谷
操作方法及要求
简图
将方块螺母与塑
料联接件组合在
一起
将方块螺母插入带翼的塑料联接件中,对称放正、齿槽向上
组合好的方块螺
母放入C型钢槽
内
用拇指和中指捏住塑料件翼翅,食指按住螺母放入C型钢槽内;食指稍用力向下按,同时作顺时针旋转90°至方块螺母与槽口成90°时即可。
移动方块螺母至
需要位置(大致
位置)
移动前可捏住塑料件翼翅提
手向下反按数下(以方便放联
接件时更顺手)然后,移动到
所需大致位置。
用专用承重垫
片、螺栓装入各
种联接件
根据所需连接品种,先将承重垫片放入连接件花孔内,对准已放在C型钢槽内的方块螺母旋入螺栓,松紧以方便移动调整位置为宜。
5
定位、预压
将已装入连接件移动到理想所需位置,预压
'■L,
■-'iJtH
6
所有配件
同上5项程序预装连接
检验需求工扭矩扳手工具
用扭力扳手调至规定力矩,旋紧每个结合点锁紧
副螺栓,听到扳手打滑2声方可停下!
拧紧螺栓(最重要)
*扭力扳手规定扭矩40
N-m(当连接件需承载1000kg力以下(包括1000kg力)时螺栓采用级M1Q当连接件需承载1000kg力以上时螺栓采用级M10。
(4)安装横梁
③将每个连接口用4件套锁紧
与结构主体连接方式
生根连接方式准备
混凝土生根连接(一般方式):
a):
钻孔,膨胀锚栓连接
b):
预埋螺母,螺丝连接
c):
预埋型钢,固定连接件连接
钢结构生根连接(一般方式):
d):
钻孔,螺丝、螺母连接
e):
各类梁夹连接(钢梁虎口夹、定型梁夹等)
f):
钢梁U形卡连接
用辅助起吊装置将支架两端吊起并超过系统横梁安装位置,辅助连接。
直接与结构主体安装
安装横梁连接件(将横梁连接件与立柱连接固定)
安装横梁(将横梁与横梁连接件连接固定,支吊架有丝杆拉吊时还需将横梁与丝杆固定)
注:
(1)、3与4步骤亦可以是先将横梁连接件与横梁连接固定再与立柱连接固定。
生根连接方式同上介绍
四、系统的安装注意事项
1.预组装系统,固定至主体结构后,安装后需认真测量各标高位置是否符合要求。
不符合时,标注、调整连接位置。
2.多层支吊架的安装应遵循:
吊架从上至下安装原则,支架从下至上安装原则。
3.管线安装结束,必须从新检测支吊架所有连接螺栓锁紧副连接紧固,扭力扳手扭矩达到45N・m检测合格后每付支吊架须贴检测人员签字的合格证。
确保安装安全。
4.连接件与底座等所用锁紧螺母放置在C型钢内时必须严格按照上诉指导连接
(连接件、底座与C型钢的连接固定)的步骤安装,锁紧螺母齿槽冲外,C型钢槽口必须压住锁紧螺母齿槽。
5.支吊架的设计需考虑支撑支吊架的屋面、墙壁及地面的承载能力
膨胀螺栓必须安装牢靠、支吊架所有连接螺栓必须连接牢固不得遗漏
每付支吊架横梁须保持水平,立柱须垂直。
如果同付支吊架有多根立柱,那么所有立柱必须在同一垂直面上。
6.吊装横梁的立柱或丝杆必须按照图纸全部安装,不可以遗漏立柱和丝杆。
7.严格按照支吊架设计间距安装,不可以超越间距安装支吊架。
上管线时应根据管线长度及安装支吊架间距计算支吊架数量,如实际支吊架数量少于计算支吊架数量应加装临时支吊架补足数量。
8.安装同一根管道、桥架母线或风管的所有支吊架横梁需在一条直线上(同一水平线或同一带坡度直线)
9.安装管线时,不可以将管线一头压在一付支吊架上在地面推管线另一头。
10.带补偿器的管道安装,必须考虑固定支吊架及导向支吊架,不可用一般支吊架替代。
11.水管加压时,须使用辅助支架
五、系统的常见问题及解决方法
1、问题1:
scs42双拼连接螺钉1高出导致连接方块螺母
2无法装入连接连接件。
如右图
解决方案图示:
调整至背面或下料采取50的倍数让开螺钉,如图示范围皆不会出现
双
拼
■连
互不
干涉
接
件
方
2、一付支吊架横梁挠度明显,而其旁边的支吊架却没有挠度
原因:
(1)、此支吊架横梁与其他支吊架横梁不在同一水平线,标高偏高
、安装管道时将管道一头压在此支吊架上在地面推管道另一头
解决方法:
(1)、调整此支吊架横梁,使之与其他支吊架横梁同高。
*
10_、避免此种安装方式
3、重型C型钢组装的支吊架横梁一面有挠度,而另一面(主受力面)没挠度
解决方法:
此种情形属于正常范围,可以不必理会