化工企业火灾扑救方法.docx

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化工企业火灾扑救方法

化工企业火灾扑救方法

1、化工生产具有高度的连续性

根据生产工艺流程的要求.化工厂的总体平面布局相互连贯。

2、生产设备与厂房建筑紧密结合

化工设备种类多.形式复杂.高低不-。

建筑平面及空间布置.以设备为准“量体裁衣”。

有的设备置于建筑之中；有的设备与建筑紧相毗连.或与管道相连；建筑结构特殊.外形多样。

3、建筑设计要求严格

化工企业的建筑设计.要考虑消防、防爆、防腐蚀、防污染以及通风等装置和设施。

灭火过程中.可充分发挥这些装置和设施的作用。

4、建筑用途广泛

化工企业是由许多用途不同的建筑物和构筑物组成的.分为生产.辅助生产、动力、储存、行政福利等建（构）筑物。

这些建筑物、构筑物在建筑布局上分为生产区、库存区、办公区、生活区等几部分。

化工厂火灾大多数发生在生产区。

5、多层建筑多

化工生产工艺流程.有许多采取了层叠式竖向布置.多层厂房建筑多。

化工多层厂房的建筑结构形式如图4-3-1所示。

火灾情况下.容易构成立体形式的燃烧。

6、混合层次建筑多

化工生产设备高低不同.生产的连续性强.故而单层、二层与三层以上混合一体的建筑较多。

混合层次厂房建筑结构形式。

没层次的厂房连在一起.火灾情况下.不仅容易蔓延成立体火灾.也易形成大面积火灾。

7、露天、半露天建筑多

为保证化工生产有良好的通风和合理的泄压面积。

化工生产装置多采用露天、半露天形式。

火灾情况下.空气流通.燃烧猛烈。

8、操作平台多

化工生产的高大设备.如汽提塔、蒸馏塔等.为了适应工人操作上的方便.都没有操作平台。

设置地点有室内、室外两种。

平台高度.长度随生产设备的高低和生产连续情况而定．常见的平台有梁柱式.设备顶部独立式、连续式等.如图4-5-5ab所示。

火灾情况下.操作平台可作为灭火战斗行动的进攻路线和阵地.但有时也成为灭火障碍.导致射水困难.操作工人疏散困难。

9、建筑孔洞多

（1）通风孔洞多

化工生产过程中的有毒气体和烟尘.需要采用机械通风（通风机、通风管道）或自然通风（门、窗、百叶窗、天窗等）的方法排出.要求建筑设置许多通风的孔洞。

（2）横竖向孔洞多

为保持化工生产的高度连续性.各工段、各车间之间.车间与原料库、成品库之间.连通管道多穿过楼板和墙壁.造成竖向、横向孔洞多。

在发生火灾情况下.以上建筑孔洞易造成火势纵横、上下延烧.形成立体或大面积火灾。

10、地下沟、槽多

除一般电缆沟、下水沟外.化工企业还有许多物料输送沟.废液排出沟.酸.碱溶液槽.原料地下槽等.火灾情况下.这些沟槽容易成为火势蔓延的途径。

（二）化工企业的设备特点

化工企业的设备有不少是在超温超压条件下工作的.容易发生爆炸.是灭火时的重点保护对象。

化工设备主要有以下几个特点：

1、压力容器多

压力容器在化工生产中应用广泛.火灾时在热传递作用下易发生爆炸

（1）压力容器分类

①按安装形式分类有固定式和移动式两大类：

A、固定式

如反应釜.气柜、压力缓冲罐、蒸煮锅.各种换热容器.分离容器等。

B、移动式如各类压缩气体气瓶、液化气体气瓶：

溶解气体气瓶.储气桶、槽车等。

②按压力分类国内对压力容器的分类从灭火角度讲.容器的压力越大.危险性及危害性越大。

③按容器外形分类：

A、球形容器 如储装液化气体的球形罐等。

B、圆桶形容器 如反应釜、气桶等。

C、气瓶是使用最广泛的压力容器。

球形容器、圆形容器为中、低压容器；气瓶有低压、中压、高压之分.容积在50～200升之间。

容积大的.内部压力一般较小；容积小的.内部压力一般较大。

（2）安全泄压装置

压力容器上一般均有安全泄压装置.它是保证压力容器安全运行的重要设施.当容器超压时.容器内的物料自动排泄并发出啸声.起到报警作用。

压力容器安全阀排泄口如发生燃烧.其爆炸危险性相对较小。

安全泄压装置的类型和特点如表4-3-2所示。

（3）压力容器的爆炸危害

①压力容器爆炸使容器整体移位.或使容器碎片高速向四周飞射.毁坏建筑物、设备和造成人员伤亡。

②压力容器内的工作介质如果是可燃气体.易燃可燃液体.容器爆炸破裂后.可燃气体（可燃液体也迅速变为气体）立即与空气混合.遇火场明火或高速泄压气体产生的静电火花.或容器碎片撞击火花等.都会立即发生化学性爆炸。

由此而产生的高温热气流向四厨扩散.易造成大面积燃烧。

压力容器的物理性爆炸和气体化学性爆炸几乎是连续发生的.因而增加了破坏威力。

③压力容器爆炸（包括气体、粉尘爆炸）时产生的冲击波.能冲毁建筑.伤害人员.具有较大的破坏作用。

【例】1976年4月.某县化肥厂合成氨系统5个高压容器和管道全部炸裂成碎片.碎片向四周飞散.最远飞出1500米.事后回收到的碎片达千片以上。

其中一块碎片飞至40-50米的另一厂房内.将1名操作工人砸死。

另一块碎片飞出.将一女工从腰部切成两截。

还有一碎片飞出厂外.将一行人腿砸断。

2、设备种类多

（1）储装容器

主要是用来储装数量较多的工作介质（原料、中间体等）的容器。

按储存方式可分为敞口式储装容器（储液池、槽、罐等）和封闭式储装容器（液化气体或压缩气体储耀.计量罐.压力缓冲器等）两类。

敞口式容器容易燃烧；封闭式容器容易爆炸。

（2）反应容器

是在化工生产中.工作介质进行化学反应的密闭空间设备。

如反应塔、釜、合成塔等。

这些容器多在一定温度、一定压力条件下运行.容易发生爆炸.是灭火保卫重点部位。

反应容器常配有附属设备.如加热器、冷却器、搅伴器等。

（3）物料输送设备

输送设备种类很多.其中输送液体的各种泵.如蒸气泵、喷射泵、离心泵、水环泵等；输送气体的各种风机、真空泵、压缩机及其附属的各种风道、管道等.都有一定的火灾危险性.着火时易成为火势蔓延的通道。

（4）换热设备 

是用来使工作介质在设备内进行冷热交换的设备。

要求高温条件下进行化学反应的生产.需要用换热设备加热升温。

加热方式有直接火加热.热水蒸汽、道生炉、火墙、电热器、油加热.红外线加热等.这些部分容易发生火灾.道生炉则容易发生爆炸。

许多化学反应放热.按生产要求需要降温、冷却.其方式有水冷、氨冷.乙烯冷、丙烯冷、氟里昂冷等。

这些设备一旦发生故障.不能发挥冷却、降温作用.就会导致反应设备温度上升.发生爆炸。

（5）分离分馏设备

通过降低流速.改变流动走向.利用密度不同或利用物料吸收等穷法来分离气、浓二本混合物质的设备.如分离塔、净化塔、回收器等。

利用物质的沸点不同.分馏各种成分.如分馏塔等。

（6）干澡设备

用来除去产品或物料的湿分。

干燥设备有火墙.热蒸汽、热空气、红外线干燥室.电干燥室等。

这些部位容易发生火灾。

（7）自控设备

它主要用在现代化化工生产中.通过电子计算机、自控仪表、自动报警器、自动灭火装置等来控制、调节复杂的化工连续生产.发生火灾时能够自动报警及自动灭火。

3、设备性能多样化

（1）温度压力不同

化工生产.对温度、压力的要求不同.有的反应温度高达1500一1600℃.有的则要求在：

-10一-105℃之间；有的反应压力较高、如聚合反应压力高达10一25兆帕.有的反应压力很低.要求在133～3×133帕的负压下进行。

这些设备要能经受高温高压.保持低温负压。

高温高压设备因超温超压容易发生爆炸事故；低温负压设备着变成常温常压也易发生爆炸事故。

（2）材质多样

针对设备的耐压、耐温、耐腐蚀等不同要求.而有钢质、陶瓷。

搪瓷.玻璃等材质。

钢材在火焰直接作用下.容易变形坍塌：

玻璃．陶瓷在100℃以上时.骤遇冷水喷射会发生炸裂。

（3）设备管道纵横交错、

化工设备管道纵横串通.火灾情况下.容易发生连锁反应.形成多向燃烧.不易控制。

（4）紧急事故处理装置

根据化工企业易燃易爆的特点.许多化工设备安装有防火.防爆装置。

其中：

防火装置如安全气封、液封、阻火器；止圆阀等；防爆泄压装置如安全阀、自动泄压阀、防爆片、放空管、火星熄灭器等。

火灾情况下.可以利用这些装置采用相应的灭火技术措施和工艺灭火措施。

（三）化工企业的火灾特点

化工企业火灾不同于其他企业火灾.火灾形式、现象、种类都比较特殊.复杂多变。

1、爆炸危险性大

化工企业爆炸类型有下列三种：

①物理性爆炸

化工生产的压力设备.容器及配管系统.由于韧变、脆变、蠕变和疲劳、腐蚀所引起.或在火场上热传递的作用下.产生物理性爆炸。

单纯的物理性爆炸.如现场无明火.一般不会引起燃烧。

②化学性爆炸

许多气、液、固相的化学危险物品.在一定条件下会发生化学性爆炸。

化学性爆炸一般能引起燃烧。

在化工企业火灾中.由于化学性爆炸引起的火灾比例较大。

③物理性爆炸和化学性爆炸交织

这种类型的连锁式爆炸.在化工企业火灾中也时有发生。

有时是先发生物理性爆炸.容器内可燃气体.可燃蒸气冲出引起化学性爆炸；有时是先发生化学性爆炸.然后在冲击波或高温高压作用下发生设备容器的物理性爆炸；有时是物理性与化学性爆炸交替进行。

这种类型的爆炸.往往发生在大型化工企业的装置群火灾中.具有较大的破坏力。

【例】1978年3月4日.某县化肥厂液化石油气跑出约200一400公斤.以威力相当于2吨梯恩梯炸药的当量发生了第一次化学性爆炸.后又引起了容量为5.5米3储罐的物理性爆炸。

爆炸时约300公斤重的罐盖飞出47米.罐体移位8米.距爆炸中心150米半径爆炸范围内的建筑全部倒塌.被毁建筑面积6000多米2.死5人.伤55人.经济损失70余万元。

2、燃烧速度快

化工企业火灾.燃烧的物质多为化学危险物品.其燃烧速度相当快。

只是物态不同.其燃烧速度也不同（具体计算参见本书第七篇第一章）

3、燃烧状态复杂

①容易形成立体燃烧

多层厂房的气体扩散、液体流散火.以及装置设备的爆炸等.均能引起立体形式的燃烧.其燃烧类型大致有以下两种：

A、多层厂房室内外立体火灾这种火灾往往是由于设备火.产品、原料火引起建筑厂房火灾。

B、高大设备及配管系统立体火灾这种火灾常发生在露天、半露天的装置区内。

②容易形成大面积燃烧

化工企业火灾发展蔓延速度快.加上化工企业占地面积大.建筑.设备毗连.生产连续性强.极易造成大面积火灾。

A、油罐区大面积火灾 这类火灾常伴随油罐的爆炸.油品的沸溢、喷溅.油品的流散而发生大面积。

B、液化石油气罐区大面积火灾 大型液化石油气储耀破裂.气体向外扩散.扩散面积越大.形成火灾的面积也就越大。

【例】1976年11月．29日.某市化工厂液化石油气站气罐泄漏.近5吨液化气外逸.向四周扩散.与50米外的电烘箱接触.引起爆炸着火.并又引爆一个容积20米3的储罐.罐体飞出180米.落地后又崩出50米。

储罐东80米.西120米处.地面野草烧着.树皮被烤焦.18吨储罐罐体被烧变形.占地面积2万多米2的充气站全部烧毁。

C、装置区大面积火灾 这类火灾一般多发生至大型化工企业的露天、半露天装置区.由于燃烧时发生连锁反应.而造成大面积火灾。

【例】1984年1月1日.某市石油化工七厂气体分馏装置区（露天）发生火灾.由于连锁反应引起连续性爆炸.燃烧面积达5780余米2。

③复燃、复爆性

化工企业发生燃烧爆炸后.常因指挥失误、灭火营施不当而造成复燃、复爆。

A、灭火后的油罐、容器、设备的壁温过高.如不继续进行冷却.会重新引起油品、物料的燃烧。

【例】某市炼油厂敞开式柴油罐着火.消防人员到场后.用泡沫迅速将火扑灭。

但未继续进行冷却.消防人员就返队。

归队后.又接警出动.进行第二次灭火.火灾后仍未冷却罐壁.归队途中又接警再次返回现场灭火。

B、灭火后.燃烧区内的压力设备.仍然持续升温升压.而造成复爆。

C、可燃气体、易燃可燃液体.在灭火后未切断气源、液源的情况下.继续扩散、流淌.遇到火源而发生复爆、复燃。

（四）扑救化工企业火灾的一般对策

化工企业火灾具有突然性.多变性和快速性.扑救难度较大.要根据不同情况.采取相应的对策。

1、扑救化工企业火灾的主要任务

化工企业发生火灾.消防人员到场后.除了要设法阻止火势蔓延外.并应及时注意采取以下几项措施：